一種紅木的切割工藝的制作方法
【專利說(shuō)明】一種紅木的切割工藝
[0001]
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]本發(fā)明屬于木材領(lǐng)域，涉及一種紅木的切割工藝。
[0003]
【背景技術(shù)】
[0004]紅木，中國(guó)尚端、名貴家具用材的統(tǒng)稱，最初是指紅色的硬木，品種$父多；在上世紀(jì)八十年代后，大家對(duì)紅木家具的需求增加，行業(yè)亟待規(guī)范，國(guó)家根據(jù)密度等指標(biāo)對(duì)紅木進(jìn)行了規(guī)范，把紅木規(guī)范為:二科、五屬、八類、三十三種。紅木因生長(zhǎng)緩慢、材質(zhì)堅(jiān)硬、生長(zhǎng)期都在幾百年以上，原產(chǎn)于我國(guó)南部的很多紅木，早在明、清時(shí)期就被砍伐的所剩無(wú)幾，如今的紅木，大多是產(chǎn)于東南亞、非洲，我國(guó)廣東、云南有培育栽培和引種栽培。木材心邊材區(qū)別顯明，邊材狹，灰白色；心材淡黃紅色至赤色，曝露于空氣中時(shí)久變?yōu)樽霞t色，當(dāng)然黃花梨、緬甸花梨、雞翅木等木材的顏色不會(huì)呈紅色。木材花紋美觀，材質(zhì)堅(jiān)硬，耐久，為貴重家具及工藝美術(shù)品等用材。紅木為熱帶地區(qū)豆科檀屬木材，主要產(chǎn)于印度，我國(guó)廣東、云南及南洋群島也有出產(chǎn)，是常見(jiàn)的名貴硬木?！t木〃是江浙及北方流行的名稱，廣東一帶俗稱〃酸枝木"。
[0005]而目前對(duì)紅木家具加工的之前必須對(duì)紅木原木進(jìn)行切割，由于紅木質(zhì)地硬，密度普遍較高，通常采用鋸床來(lái)切割木頭，但目前紅木加工時(shí)存在普遍的現(xiàn)象是，切割處冒黑煙，溫度升高迅速，導(dǎo)致機(jī)器磨損嚴(yán)重，這都是由于紅木質(zhì)地過(guò)硬引起的，所以導(dǎo)致紅木的切割效率低下，并且加工機(jī)器容易損壞。
[0006]

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問(wèn)題，提供了一種紅木的切割工藝，該紅木的切割工藝使紅木切割輕松，切割機(jī)器負(fù)擔(dān)小，解決了現(xiàn)有的紅木切割工藝使切割機(jī)器容易損壞，紅木切割費(fèi)勁等問(wèn)題。
[0008]本發(fā)明的目的可通過(guò)下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):一種紅木的切割工藝，包括如下步驟:
a、配置軟化劑，將濃度為50%-90%的丙三醇溶液與濃度為40%-60%的氨水混合攪拌并密封，混合溫度為20-35度，攪拌時(shí)間為I分鐘以上；
經(jīng)過(guò)大量實(shí)驗(yàn)可得，上述兩種液體混合后，能夠?qū)t木進(jìn)行有效的軟化，由于氨水的沸點(diǎn)是38度，混合溫度不能過(guò)高。
[0009]b、木料鉆孔，預(yù)先確定制造家具所需的木料規(guī)格，在原木上進(jìn)行測(cè)量并標(biāo)記，標(biāo)記方式采用畫(huà)線方式標(biāo)記，利用鉆孔機(jī)在各個(gè)標(biāo)記處進(jìn)行間隔鉆孔，所鉆的孔為盲孔，所鉆的孔均垂直于木料的軸向，同一個(gè)標(biāo)記處的孔間距為0.3mm-0.5mm且同一標(biāo)記處的孔位于同一直線上;
根據(jù)所要制造的家具的各個(gè)零件，在原木上進(jìn)行合理標(biāo)記，采用記號(hào)筆的方式進(jìn)行標(biāo)記，充分利用原木，由于紅木產(chǎn)量稀少，價(jià)格昂貴，該操作需避免造成不必要的浪費(fèi)，在標(biāo)記線上進(jìn)行鉆孔，孔間距不能設(shè)置過(guò)大，否則混合軟化劑無(wú)法滲透孔的內(nèi)壁。
[0010]C、增壓，將配置好的軟化劑倒入孔中至孔內(nèi)液體溢出為止，利用增壓設(shè)備作用孔的端部分別對(duì)每個(gè)孔進(jìn)行增壓，增壓壓強(qiáng)為5-6mpa，維持恒壓1_2分鐘后撤去增壓設(shè)備；
通過(guò)增壓設(shè)備對(duì)孔內(nèi)液體進(jìn)行增壓，迫使液體滲透到木材內(nèi)部，達(dá)到軟化的效果，需要倒?jié)M軟化劑的原因是需要對(duì)孔的端部進(jìn)行軟化，使切割方便。
[0011]d、切割，倒置木料將孔內(nèi)的軟化劑倒掉，利用鋸床的鋸刀在各個(gè)標(biāo)記處沿孔的外端向孔底部方向進(jìn)行切割，即可得到所需的木料；
該步驟相比與傳統(tǒng)的紅木切割工藝來(lái)說(shuō)，加工輕松，機(jī)器無(wú)需停機(jī)降溫，設(shè)備磨損慢，具有顯著的進(jìn)步。
[0012]e、去毛邊，對(duì)初步切割所得的木料進(jìn)行再次加工，去除端部的凸出毛邊。
[0013]殘留的均是所鉆孔的內(nèi)壁，已經(jīng)得到軟化，因此去毛邊工作顯得省力輕松。
[0014]在上述的一種紅木的切割工藝中，所述孔的底部距離木料的外壁0.lmm-0.2mm。
[0015]距離過(guò)大會(huì)導(dǎo)致孔的底部至紅木外壁之間的部位無(wú)法得到充分的軟化而導(dǎo)致切害_難。
[0016]在上述的一種紅木的切割工藝中，所述增壓設(shè)備為氣壓機(jī)。
[0017]在上述的一種紅木的切割工藝中，所述氣壓機(jī)的出氣部呈弧形且所述出氣部上具有多個(gè)與所鉆孔對(duì)應(yīng)的氣孔。
[0018]該種結(jié)構(gòu)無(wú)需一個(gè)一個(gè)孔進(jìn)行增壓，可對(duì)一個(gè)標(biāo)記處的孔一起增壓，效果好，效率尚O
[0019]在上述的一種紅木的切割工藝中，所述步驟c分為兩階段進(jìn)行，第一階段，增壓壓強(qiáng)為2-4mpa，維持恒壓1_2分鐘，撤下設(shè)備靜置5_10秒。第二階段，增壓至壓強(qiáng)達(dá)到5-6mpa，維持恒壓1_2分鐘。
[0020]分級(jí)增壓能夠有效的將軟化劑液體滲透到孔壁中，放置一次增壓用力過(guò)猛增壓設(shè)備在反彈力的作用下?lián)p壞，并且分級(jí)增壓能夠?qū)崿F(xiàn)分級(jí)滲透，滲透率高，軟化效果好。
[0021]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本紅木的切割工藝具有以下優(yōu)點(diǎn):
1、本紅木的切割工藝通過(guò)特殊的鉆孔和軟化工藝，使紅木的切割工作變得十分輕松和簡(jiǎn)便，相比于現(xiàn)有的硬切割技術(shù)具有顯著的進(jìn)步。
[0022]2、本紅木的切割工藝通過(guò)增壓的方式使軟化劑滲透至木頭內(nèi)部，速度塊，軟化效果好。
[0023]3、本紅木的切割工藝增壓方式采用分級(jí)增壓的方式，分級(jí)增壓能夠有效的將軟化劑液體滲透到孔壁中，放置一次增壓用力過(guò)猛增壓設(shè)備在反彈力的作用下?lián)p壞，并且分級(jí)增壓能夠?qū)崿F(xiàn)分級(jí)滲透，滲透率高，軟化效果好。
[0024]4、本紅木的切割工藝使特殊構(gòu)造的氣壓機(jī)，該種結(jié)構(gòu)無(wú)需一個(gè)一個(gè)孔進(jìn)行增壓，可對(duì)一個(gè)標(biāo)記處的孔一起增壓，效果好，效率高。
[0025]5、本紅木的切割工藝使紅木切割過(guò)程中切割設(shè)備無(wú)需進(jìn)行停機(jī)降溫，一次性即可完成加工，十分快捷。
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【具體實(shí)施方式】
[0027]一種紅木的切割工藝，包括如下步驟:
a、配置軟化劑，將濃度為50%-90%的丙三醇溶液與濃度為40%-60%的氨水混合攪拌并密封，混合溫度為20-35度，攪拌時(shí)間為I分鐘以上。經(jīng)過(guò)大量實(shí)驗(yàn)可得，上述兩種液體混合后，能夠?qū)t木進(jìn)行有效的軟化，由于氨水的沸點(diǎn)是3