通孔21排出至保溫罩5內(nèi)，再由排水機(jī)構(gòu)排出保溫罩5，可以加快干燥碳化速度，使生產(chǎn)效率大大提高，能耗大大降低；在竹片碳化完成后，又可將通風(fēng)機(jī)構(gòu)6打開進(jìn)行通風(fēng)，加快滾筒2及其內(nèi)竹片的冷卻速度，使冷卻時(shí)間也大大縮短，進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率，同時(shí)通風(fēng)機(jī)構(gòu)6還具有便于裝卸竹片的作用。
[0036]本實(shí)施例中，如圖4和圖5所示，排水機(jī)構(gòu)包括設(shè)于保溫罩5底部的排水孔51，通過排水孔51可將工作時(shí)保溫罩5內(nèi)冷凝的水排出。保溫罩5的內(nèi)底面自兩側(cè)向中部?jī)A斜向下延伸，排水孔51設(shè)于保溫罩5的內(nèi)底面的中部，該結(jié)構(gòu)使保溫罩5底部的水沿傾斜的底面匯集到保溫罩5底部的中部位置，再通過排水孔51排出，利于水快速徹底的排出。同時(shí)，保溫罩5的底部還設(shè)有用于封堵排水孔51的封堵機(jī)構(gòu)(圖中未示)，可以根據(jù)需要控制封堵機(jī)構(gòu)打開或關(guān)閉排水孔51，實(shí)現(xiàn)間斷性的進(jìn)行排水，可減少熱量的流失，進(jìn)一步降低能耗。該封堵機(jī)構(gòu)可采用現(xiàn)有技術(shù)，例如，封堵機(jī)構(gòu)可由滑設(shè)于保溫罩5底部的封堵板以及與封堵板相連的推拉桿構(gòu)成，通過推拉桿推拉封堵板移動(dòng)，可將排水孔51打開進(jìn)行排水，或者將排水孔51封堵住以阻止熱量的流失。
[0037]本實(shí)施例中，如圖4至圖7所示，通風(fēng)機(jī)構(gòu)6包括兩個(gè)分別開設(shè)在保溫罩5相對(duì)兩側(cè)壁上的通風(fēng)口 61，各通風(fēng)口 61處分別設(shè)有一扇用于打開或關(guān)閉通風(fēng)口 61的滑移門62，滑移門62滑設(shè)于保溫罩5上。具體是在保溫罩5的外側(cè)壁上于各通風(fēng)口 61的上方和下方分別設(shè)有一條滑軌63，滑移門62通過滾輪64滑設(shè)于通風(fēng)口 61上方和下方的滑軌63上，滑移門62可沿滑軌63移動(dòng)，進(jìn)而打開或關(guān)閉通風(fēng)口 61。兩個(gè)通風(fēng)口 61分設(shè)于保溫罩5相對(duì)兩側(cè)，利于打開時(shí)形成空氣對(duì)流，可加快冷卻速度。
[0038]本實(shí)施例中，如圖1、圖15和圖16所示，保溫罩5的頂部設(shè)有排氣機(jī)構(gòu)7，排氣機(jī)構(gòu)7包括與保溫罩5的內(nèi)腔連通的排氣管71以及用于控制排氣管71通斷的排氣閥門72。排氣閥門72包括閥板721、轉(zhuǎn)桿722和扭桿723，轉(zhuǎn)桿722可轉(zhuǎn)動(dòng)的裝設(shè)于排氣管71上，且轉(zhuǎn)桿722自排氣管71的外部貫穿至排氣管71的管腔內(nèi)，閥板721裝設(shè)于排氣管71的管腔內(nèi)并與轉(zhuǎn)桿722固接，扭桿723連接于轉(zhuǎn)桿722伸出排氣管71外部的一端，閥板721的形狀與排氣管71管腔的截面形狀相同，當(dāng)閥板721與排氣管71的軸線垂直時(shí)可與排氣管71的內(nèi)壁配合封閉排氣管71，通過扭桿723轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)桿722，轉(zhuǎn)桿722帶著閥板721轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而可打開或關(guān)閉排氣管71，或者調(diào)節(jié)排氣管71的開度。由于在工作過程中會(huì)產(chǎn)生大量的蒸汽，這些蒸汽會(huì)對(duì)環(huán)境產(chǎn)生一定的污染，通過排氣機(jī)構(gòu)7將蒸汽排出并收集，一方面可避免其排放到大自然污染環(huán)境，另一方面可將蒸汽收集起來制成竹醋液，竹醋液是一種具有除臭作用的材料，可廣泛應(yīng)用于農(nóng)業(yè)、醫(yī)療、保健等各領(lǐng)域。
[0039]本實(shí)施例中，如圖1所示，滾筒2 —端的側(cè)壁上設(shè)有保溫層22和取樣機(jī)構(gòu)，保溫層22采用現(xiàn)有保溫材料制作，其固接在滾筒2的側(cè)壁上，保溫罩5開設(shè)有使取樣機(jī)構(gòu)外露的避讓口 52，以保證能夠進(jìn)行取樣，同時(shí)又不會(huì)干擾滾筒2的轉(zhuǎn)動(dòng)。避讓口 52的四周與保溫層22之間設(shè)有防止熱量流失的環(huán)形隔熱件53。該環(huán)形隔熱件53固定裝設(shè)于保溫罩5上，其為保溫棉制成的環(huán)形部件，既具有密封保溫功能，又不與滾筒2摩擦。
[0040]本實(shí)施例中，取樣機(jī)構(gòu)包括貫穿滾筒2的側(cè)壁和保溫層22的取樣通道23以及用于打開或關(guān)閉取樣通道23的閥門機(jī)構(gòu)24，取樣通道23相對(duì)于滾筒2的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線傾斜設(shè)置，且取樣通道23自滾筒2內(nèi)部的一端到滾筒2外部的一端逐漸遠(yuǎn)離滾筒2的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線，也即取樣通道23自滾筒2內(nèi)部的一端沿遠(yuǎn)離滾筒2轉(zhuǎn)動(dòng)軸線的方向傾斜延伸至滾筒2外部。在具體設(shè)置時(shí)，優(yōu)選使取樣通道23的軸線與滾筒2的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線位于同一平面內(nèi)，取樣通道23與滾筒2的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線之間的夾角為15° ~30°。
[0041]如圖13和圖14所示，上述閥門機(jī)構(gòu)24包括金屬封堵板241以及固接于取樣通道23出口端的平板242，平板242設(shè)有與取樣通道23連通的出料孔243，金屬封堵板241鉸接于平板242上并可繞鉸接軸轉(zhuǎn)動(dòng)打開或關(guān)閉出料孔243，平板242上于金屬封堵板241打開和關(guān)閉出料孔243的位置處均設(shè)有用于吸合金屬封堵板241的磁鐵，金屬封堵板241在打開狀態(tài)或者關(guān)閉狀態(tài)時(shí)均由磁鐵吸合固定，避免隨意轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0042]傳統(tǒng)的滾筒2僅設(shè)有活動(dòng)門26，在轉(zhuǎn)動(dòng)碳化過程中，需停止?jié)L筒2轉(zhuǎn)動(dòng)并打開活動(dòng)門26來查看竹片坯料碳化程度，停止轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒2易燙傷竹片，造成竹片碳化次品或碳化程度的不均勻性，并且打開活動(dòng)門26非常的不方便，設(shè)置該取樣機(jī)構(gòu)能夠很好的解決上述問題。在需要取樣時(shí)，將滾筒2的轉(zhuǎn)速調(diào)低，手動(dòng)將金屬封堵板241撥到打開出料孔243的位置，滾筒2內(nèi)的竹片即可從取樣通道23自動(dòng)落出；取樣完畢后再手動(dòng)將金屬封堵板241撥到關(guān)閉出料孔243的位置，即可防止在滾筒2轉(zhuǎn)動(dòng)過程中竹片繼續(xù)落出。上述傾斜設(shè)置的取樣通道23不僅可保證取樣時(shí)竹片自動(dòng)落出，在取樣結(jié)束后，隨著滾筒2的轉(zhuǎn)動(dòng)取樣通道23內(nèi)的竹片又會(huì)在自重作用下自動(dòng)落入滾筒2內(nèi)繼續(xù)加熱，避免竹片積留在取樣通道23內(nèi)而導(dǎo)致不能繼續(xù)被加熱，可保證下一次取樣時(shí)取出的是滾筒2內(nèi)最新加熱的竹片，該種取樣結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)保證了竹片干燥碳化的均勻性以及取料的隨機(jī)性和典型性。
[0043]本實(shí)施例中，如圖10至圖12所示，滾筒2的內(nèi)壁的截面形狀為多邊形，也即滾筒2的內(nèi)腔呈多邊形柱狀，進(jìn)出料機(jī)構(gòu)包括設(shè)于滾筒2上的進(jìn)出料口 25以及與進(jìn)出料口 25配合的活動(dòng)門26，活動(dòng)門26鉸接在滾筒2的進(jìn)出料口 25處并設(shè)置有鎖具，可根據(jù)需要打開和關(guān)閉，進(jìn)出料口 25設(shè)于滾筒2的內(nèi)壁上，其位于滾筒2的多邊形內(nèi)壁的一個(gè)面上，優(yōu)選設(shè)置在該面的中部位置處，滾筒2內(nèi)于進(jìn)出料口 25的兩側(cè)分別設(shè)有一斜板27，斜板27自進(jìn)出料口 25向靠近滾筒2的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線的方向傾斜延伸至滾筒2的端部。并且，斜板27的四周邊沿與滾筒2的內(nèi)壁無縫連接，避免竹片或碎肩掉入斜板27與滾筒2之間的縫隙中。通過在滾筒2內(nèi)設(shè)置斜板27，一方面，在滾筒2轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)斜板27可提高對(duì)竹片的翻炒作用，保證竹片受熱的均勻性，由于竹片加熱的均勻性很大程度上影響到竹片坯料碳化變色的均勻性，進(jìn)而也利于保證竹片成品的質(zhì)量；另一方面，在出料時(shí)斜板27起到引導(dǎo)作用，可將滾筒2兩端的竹片引導(dǎo)至進(jìn)出料口 25，避免竹片積留在滾筒2內(nèi)，大大方便了竹片的出料；此外，斜板27設(shè)在進(jìn)出料口 25的兩側(cè)也便于安裝制作。
[0044]本實(shí)施例中，如圖1至圖3所示，加熱組件4包括支撐軸41和裝設(shè)于支撐軸41上的多根電加熱管42，滾筒2包括筒體201、固接在筒體201—端的固定軸202以及固接在筒體201另一端的中空軸203，固定軸202和中空軸203分別通過軸承組件204安裝在機(jī)架I上，軸承組件204采用調(diào)心滾子軸承，支撐軸41的一端與固定軸202轉(zhuǎn)動(dòng)連接，支撐軸41的另一端穿出中空軸203并通過固定組件固定安裝在機(jī)架I上，固定軸202通過聯(lián)軸器31與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3相連。
[0045]上述固定軸202延伸至滾筒2內(nèi)，固定軸202位于滾筒2內(nèi)的一端端部設(shè)有沉孔2021，支撐軸41的一端通過軸承205安裝于沉孔2021中，使支撐軸41支撐在固定軸202上且不會(huì)隨固定軸202轉(zhuǎn)動(dòng)。固定組件包括固設(shè)于機(jī)架I的支撐座43，支撐軸41的另一端支承于支撐座43上并通過鎖銷與支撐座43連接固定，最終使支撐軸41保持靜止。
[0046]傳統(tǒng)的竹片碳化調(diào)色裝置中，滾筒2的兩端均采用中空軸203裝設(shè)在機(jī)架I上，支撐軸41兩端分別穿出滾筒2兩端的中空軸203固定到機(jī)架I上，驅(qū)動(dòng)件則通過齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與滾筒2 —端的中空軸203連接實(shí)現(xiàn)驅(qū)動(dòng)滾筒2轉(zhuǎn)動(dòng)，齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)不僅傳動(dòng)穩(wěn)定性較低，且由于滾筒2工作時(shí)的軸向力過大，滾筒2的對(duì)中性無法絕對(duì)保證，這使得齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的壽命較短。而上述滾筒2的一端采用中空軸203，另一端采用固定軸20