竹簾材人造板組坯自動(dòng)鋪裝裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種人造板鋪裝裝置，特別涉及一種竹簾材人造板組坯自動(dòng)鋪裝裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的集裝箱底板、膠合板、水泥模板大多采用克隆、阿必東、馬拉斯、樺木、松木等原木為材料，通過先將原木旋切成木單板，再將木單板烘干后施上膠黏劑，并按木紋縱橫向交錯(cuò)鋪放在模具中進(jìn)行壓制得到。由于人們對(duì)人造板的大量需求，不僅造成了森林資源的過度采伐，導(dǎo)致原木資源瀕臨枯竭，而且對(duì)環(huán)境也造成了嚴(yán)重影響。
[0003]竹材是我國(guó)特色的優(yōu)勢(shì)資源，特別是毛竹是世界上生長(zhǎng)速度最快的植物之一，具有生長(zhǎng)周期短，韌性好、強(qiáng)度高，只要3-6年就能采伐，并且一次造林，終身享用。有些竹子地上部分的空心莖每天可長(zhǎng)40厘米，完全成長(zhǎng)后的高度可達(dá)35 — 40米，是一種理想的結(jié)構(gòu)材料。我國(guó)浙江、湖南、江西、福建、云南和四川是竹子的主產(chǎn)區(qū)，分布有大量不同種類的竹子。為解決木材資源短缺問題，一大批發(fā)明人一直致力于竹材膠合板和竹木膠合板制造技術(shù)的研宄。例如2001年9月12日，公開號(hào)為CN 1312151A的中國(guó)發(fā)明專利公開了一種徑向竹篾簾復(fù)合板的制造方法，該發(fā)明方法應(yīng)用徑向竹篾簾復(fù)合板的制造方法，對(duì)竹材進(jìn)行徑向剖篾、并將徑向竹篾軋織成單篾簾或束篾簾后，經(jīng)束縛法窯干、浸膠、干燥，再與木單板、竹席、浸漬紙組成多種復(fù)合結(jié)構(gòu)板坯，通過一次復(fù)塑熱一一熱膠合工藝或貼面熱壓或涂膜熱壓等方式膠合成不同用途的產(chǎn)品，產(chǎn)品性能優(yōu)良，可廣泛用作砼模板、車廂底板等領(lǐng)域。又如2011年2月9日，公開號(hào)為CN 101966712 A的中國(guó)發(fā)明專利中公開了一種高效利用竹材制造優(yōu)質(zhì)竹膠合模板的加工方法發(fā)明專利，該發(fā)明方法經(jīng)過截成預(yù)定規(guī)格長(zhǎng)度的竹段；去除竹段的外節(jié)；開片并去除竹片的內(nèi)節(jié)；徑向破蔑；過熱蒸汽炭化處理；徑向竹蔑干燥；將徑向竹蔑織成整幅竹簾；將竹簾浸漬40%固含量的酚醛樹脂溶液；對(duì)浸漬竹簾進(jìn)行低溫干燥處理，浸漬紙的制備與加工；將浸漬紙與竹簾按要求合理組坯，經(jīng)熱壓、冷卻放置、裁邊、分等、檢驗(yàn)，生產(chǎn)出滿足質(zhì)量要求的優(yōu)質(zhì)竹膠合模板。
[0004]通過以上這些發(fā)明我們可以知道，采用竹材制成的人造板已經(jīng)得到了廣泛的使用，但是目前在竹材人造板(鋪在人造板中間的是竹簾)的生產(chǎn)中，竹簾的組坯鋪裝都是通過人工來(lái)完成鋪裝的，缺少專用的竹簾材人造板組坯鋪裝的自動(dòng)化加工機(jī)械，這使得在生產(chǎn)的過程中，不僅勞動(dòng)強(qiáng)度大，需要配置較多的人員，而且生產(chǎn)效率低，生產(chǎn)成本高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題，在于提供一種竹簾材人造板組坯自動(dòng)鋪裝裝置，通過該裝置實(shí)現(xiàn)竹簾材人造板組坯的自動(dòng)鋪裝生產(chǎn)，減輕員工的勞動(dòng)強(qiáng)度，并減少人員配置。
[0006]本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的:竹簾材人造板組坯自動(dòng)鋪裝裝置，包括竹簾放置裝置、復(fù)數(shù)個(gè)竹簾定位夾具、竹簾托架、竹簾組坯運(yùn)輸機(jī)以及復(fù)數(shù)個(gè)竹簾拖放裝置；
[0007]所述竹簾放置裝置內(nèi)放置有竹簾，所述復(fù)數(shù)個(gè)竹簾定位夾具位于所述竹簾放置裝置前端的上方；
[0008]所述竹簾托架位于所述復(fù)數(shù)個(gè)竹簾定位夾具前端的兩側(cè)，并與所述復(fù)數(shù)個(gè)竹簾定位夾具處于同一水平高度，所述竹簾托架的兩側(cè)還設(shè)有一輔助托架，且所述竹簾托架與該輔助托架形成一竹簾鋪裝口 ；所述復(fù)數(shù)個(gè)竹簾定位夾具與所述竹簾托架之間設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)竹簾繩切割刀具；
[0009]所述竹簾組坯運(yùn)輸機(jī)位于所述竹簾鋪裝口的下方；
[0010]所述復(fù)數(shù)個(gè)竹簾拖放裝置位于所述竹簾組坯運(yùn)輸機(jī)的前端，并與所述竹簾托架處于同一水平高度，每一所述竹簾拖放裝置的上方均布置有一活動(dòng)夾具導(dǎo)向軌，所述活動(dòng)夾具導(dǎo)向軌向后端延伸至所述竹簾鋪裝口的上方并固定于一吊架上，且每一所述竹簾拖放裝置均通過一大行程氣缸帶動(dòng)沿所述活動(dòng)夾具導(dǎo)向軌水平移動(dòng)。
[0011]進(jìn)一步地，所述竹簾定位夾具包括能進(jìn)行調(diào)節(jié)的上定位夾具和下定位夾具，該上定位夾具的夾持面和下定位夾具的夾持面均設(shè)有一夾墊，且所述上定位夾具通過一小氣缸帶動(dòng)上下運(yùn)動(dòng)。
[0012]進(jìn)一步地，所述竹簾托架包括兩根鋼材管、復(fù)數(shù)個(gè)第一氣缸以及兩個(gè)支撐架，每一所述鋼材管均固定連接在所述第一氣缸的活動(dòng)桿上，所述第一氣缸均固定在所述支撐架上，且所述第一氣缸能帶動(dòng)所述鋼材管運(yùn)動(dòng)。
[0013]進(jìn)一步地，所述輔助托架包括復(fù)數(shù)個(gè)第二氣缸，且每一所述第二氣缸均能沿水平方向伸縮。
[0014]進(jìn)一步地，所述復(fù)數(shù)個(gè)竹簾繩切割刀具均包括一飛刀和一砧板，所述飛刀設(shè)置在高于或者等于所述上定位夾具的位置，所述砧板設(shè)置在低于或者等于所述下定位夾具的位置；所述砧板在正對(duì)所述飛刀的位置設(shè)有一刀型錐口，所述飛刀還設(shè)有一第三氣缸，所述砧板還設(shè)有一第四氣缸，且所述飛刀通過所述第三氣缸控制切割竹簾繩，所述砧板通過所述第四氣缸控制切割竹簾繩時(shí)的位置。
[0015]進(jìn)一步地，所述復(fù)數(shù)個(gè)竹簾定位夾具與所述竹簾放置裝置之間設(shè)有一第一竹簾通道，且該第一竹簾通道為一竹簾鋪助導(dǎo)輥或者竹簾導(dǎo)槽形成，所述竹簾放置裝置為一竹簾箱或者竹簾卷放機(jī)。
[0016]進(jìn)一步地，所述竹簾組坯運(yùn)輸機(jī)包括上下兩部分，且上部分為一輥筒式運(yùn)輸機(jī)，下部分為一升降機(jī)構(gòu)。
[0017]進(jìn)一步地，所述復(fù)數(shù)個(gè)竹簾拖放裝置均固定在設(shè)有的支撐架上，所述大行程氣缸的活動(dòng)桿連接有一移動(dòng)架，所述移動(dòng)架的頂部與所述活動(dòng)夾具導(dǎo)向軌可水平移動(dòng)連接，該移動(dòng)架底部設(shè)有一活動(dòng)竹簾夾，所述活動(dòng)竹簾夾上設(shè)有一第五氣缸，且所述活動(dòng)竹簾夾通過該第五氣缸控制進(jìn)行張開或者夾緊。
[0018]進(jìn)一步地，每所述竹簾均綁有繩子5?8處，且在端部均打上死結(jié)，所述竹簾的竹條厚度為0.5毫米?4毫米；所述竹簾與竹簾之間通過繩子打成連在一起的長(zhǎng)卷，且兩竹簾之間的間距為200?300毫米。
[0019]本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn):實(shí)現(xiàn)了竹簾材人造板組坯的自動(dòng)鋪裝，減輕了員工的勞動(dòng)強(qiáng)度，減少了人員的配置，也提高了生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量。
【附圖說明】
[0020]下面參照附圖結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。
[0021]圖1為本發(fā)明竹簾材人造板組坯自動(dòng)鋪裝裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖2為圖1的俯視圖。
[0023]圖3為本發(fā)明中竹簾定位夾具的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖4為本發(fā)明中竹簾繩切割刀具的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖5為本發(fā)明中輥筒式運(yùn)輸機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖6為竹簾示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0027]請(qǐng)參閱圖1至圖6所示，本發(fā)明竹簾材人造板組坯自動(dòng)鋪裝裝置，所述裝置包括竹簾放置裝置1、復(fù)數(shù)個(gè)竹簾定位夾具2、竹簾托架3、竹簾組坯運(yùn)輸機(jī)5以及復(fù)數(shù)個(gè)竹簾拖放裝置6。
[0028]所述竹簾放置裝置I內(nèi)放置有竹簾，所述復(fù)數(shù)個(gè)竹簾定位夾具2 ( —般包括2?6個(gè))位于所述竹簾放置裝置I前端的上方；所述竹簾定位夾具2包括能進(jìn)行調(diào)節(jié)的上定位夾具21和下定位夾具22，所述上定位夾具21的夾持面和下定位夾具22的夾持面均設(shè)有一夾墊23 (例如橡膠墊)，且所述上定位夾具21通過一小氣缸211帶動(dòng)上下運(yùn)動(dòng)，用于固定夾緊竹簾或松開竹簾；所述復(fù)數(shù)個(gè)竹簾定位夾具2與所述竹簾放置裝置I之間還設(shè)有一第一竹簾通道7。其中，所述竹簾放置裝置I為一竹簾箱(該竹簾箱的較佳長(zhǎng)度為2600毫米，寬度為1400毫米，高度為500?1000毫米，在實(shí)際使用時(shí)可以根據(jù)需要自行選擇)或者竹簾卷放機(jī)(該竹簾卷放機(jī)放出竹簾的速度與所述竹簾拖放裝置6拖竹簾的速度需保持一致，以實(shí)現(xiàn)竹簾的平穩(wěn)運(yùn)行)；所述第一竹簾通道7為一竹簾鋪助導(dǎo)輥或者竹簾導(dǎo)槽形成，如圖1所示，該第一竹簾通道7由復(fù)數(shù)根上導(dǎo)輥71和復(fù)數(shù)根下導(dǎo)輥72形成。
[0029]所述竹簾托架3位于所述復(fù)數(shù)個(gè)竹簾定位夾具2前端的兩側(cè)，并與所述復(fù)數(shù)個(gè)竹簾定位夾具2處于同一水平高度，所述竹簾托架3的兩側(cè)還設(shè)有一輔助托架4，且所述竹簾托架3與該輔助托架4形成一竹簾鋪裝口 10 ;所述復(fù)數(shù)個(gè)竹簾定位夾具2與所述竹簾托架3之間設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)竹簾繩切割刀具8。所述竹簾托架3包括兩根鋼材管31、復(fù)數(shù)個(gè)第一氣缸32 (這里也可以是油缸)以及兩個(gè)支撐架33，每一所述鋼材管31 (優(yōu)先選擇在離端部四分之一的位置)均固定連接在所述第一氣缸32的活動(dòng)桿上，所述第一氣缸32均固定在所述支撐架33上，且所述第一氣缸32能帶動(dòng)所述鋼材管31運(yùn)動(dòng)，用于托住或者放開竹簾，實(shí)現(xiàn)竹簾的鋪裝；所述輔助托架4包括復(fù)數(shù)個(gè)第二氣缸41，且每一所述第二氣缸41均能沿水平方向伸縮，所述第二氣缸41伸出的桿正好用于輔助托住竹簾，實(shí)現(xiàn)竹簾的穩(wěn)定鋪裝。所述復(fù)數(shù)個(gè)竹簾繩切割刀具8 ( 一般包括7?8個(gè))均包括一飛刀81和一砧板82，所述飛刀81設(shè)置在高于或者等于所述上定位夾具21的位置，所述砧板82設(shè)置在低于或者等于所述下定位夾具22的位置；所述砧板82在正對(duì)所述飛刀81下方的位置設(shè)有一刀型錐口 821 (除了所述刀型錐口 821外，該砧板82的其它位置還設(shè)有一墊塊822，例如橡膠墊等)，所述飛刀81還設(shè)有一第三氣缸811，所述砧板82還設(shè)有一第四氣缸823，且所述飛刀81通過所述第三氣缸811控制切割竹簾繩，即對(duì)兩竹簾交界處的繩子進(jìn)行切割，所述砧板82通過所述第四氣缸823控制切割竹簾繩時(shí)的位置。
[0030]所述竹簾組坯運(yùn)輸機(jī)5位于所述竹簾鋪裝口 10的下方，所述竹簾組坯運(yùn)輸機(jī)5包括上下兩部分，且上部分為一輥筒式運(yùn)輸機(jī)51，下部分為一升降機(jī)構(gòu)52，所述輥筒式運(yùn)輸機(jī)51包括一驅(qū)動(dòng)電機(jī)(