一種高性能環(huán)保型桉木膠合板的制造方法
【專利說明】一種高性能環(huán)保型桉木膠合板的制造方法
[0001]
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]本發(fā)明涉及木板加工技術(shù)領(lǐng)域，具體地，涉及一種高性能環(huán)保型桉木膠合板的制造方法。
【背景技術(shù)】
[0003]膠合板也稱夾板，俗稱細(xì)芯板。是由三層或多層一毫米厚的單板或薄板膠貼熱壓制而成。膠合板有變形小、幅面大、施工方便、不翹曲、橫紋抗拉力學(xué)性能好等優(yōu)點(diǎn)，故廣泛用于家具制造、室內(nèi)裝修、住宅建筑以及造船、車箱制造、各種軍工、輕工產(chǎn)品以及包裝等工業(yè)部門之用。
[0004]近年來，伴隨房地產(chǎn)、家具、建筑工程、物流包裝等上下游行業(yè)的快速發(fā)展，市場對膠合板板的需求量日益高漲，木材加工產(chǎn)業(yè)也獲得了快速發(fā)展，膠合板的市場需求一直不斷增大，其生產(chǎn)技術(shù)、產(chǎn)品質(zhì)量也有較大提升。
[0005]膠合板的生產(chǎn)，熱壓是關(guān)鍵程序，目前多數(shù)生產(chǎn)膠合板的廠家，在熱壓工序中都使用甲醛或脲樹脂，會(huì)釋放游離的甲醛氣體，存在嚴(yán)重的甲醛污染。而且由于生產(chǎn)工藝水平的問題，生產(chǎn)的膠合板在耐磨、耐腐蝕、靜曲強(qiáng)度、膠合強(qiáng)度、抗沖擊度等方面技術(shù)指標(biāo)的不夠高，不能更好的滿足市場需要。
[0006]在實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的過程中，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)中至少存在材料成本高、使用壽命短和安全環(huán)保性差等缺陷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明的目的在于，針對上述問題，提出一種高性能環(huán)保型桉木膠合板的制造方法，以實(shí)現(xiàn)材料成本低、使用壽命長和安全環(huán)保性好的優(yōu)點(diǎn)。
[0008]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種高性能環(huán)保型桉木膠合板的制造方法，包括:
⑴晾曬:旋切桉木得到單板后，晾曬5-15天；
⑵單板整理:單板整理包括剪切、拼板及修補(bǔ)；將干燥后的帶狀單板、零片單板剪切成規(guī)格單板和可拼接單板，窄條單板經(jīng)過拼接成整張單板；
⑶調(diào)膠:按預(yù)設(shè)組分和配比調(diào)制膠合板生產(chǎn)所需粘合膠；該粘合膠的制備方法如下:
①按以下重量份數(shù)配比各組分:
茶葉水:8份；
聚乙二醇:11份；
硫脲:4份；
尿素溶液:6.2份；
改性環(huán)氧樹脂:19份； 聚醚胺:2份；
氧化鋅:1.8份；
填充劑:2.7份；
②利用茶葉水、聚乙二醇、硫脲、尿素配制復(fù)方溶液，然后摻加進(jìn)其余組分，使用制膠機(jī)制得所需粘合膠；
⑷熱壓:把涂膠組坯好的板坯通過預(yù)設(shè)溫度和預(yù)設(shè)壓力牢固地膠合起來；
(5)鋸邊:將熱壓好的毛板裁成規(guī)格板材；
(6)砂光:對膠合板表面進(jìn)行砂光處理。
[0009]本發(fā)明各實(shí)施例的高性能環(huán)保型桉木膠合板的制造方法，由于包括:⑴晾曬:旋切桉木得到單板后，晾曬5-15天；⑵單板整理:單板整理包括剪切、拼板及修補(bǔ)；將干燥后的帶狀單板、零片單板剪切成規(guī)格單板和可拼接單板，窄條單板經(jīng)過拼接成整張單板；(3)調(diào)膠:按預(yù)設(shè)組分和配比調(diào)制膠合板生產(chǎn)所需粘合膠；⑷熱壓:把涂膠組坯好的板坯通過預(yù)設(shè)溫度和預(yù)設(shè)壓力牢固地膠合起來；(5)鋸邊:將熱壓好的毛板裁成規(guī)格板材；(6)砂光:對膠合板表面進(jìn)行砂光處理；從而可以克服現(xiàn)有技術(shù)中材料成本高、使用壽命短和安全環(huán)保性差的缺陷，以實(shí)現(xiàn)材料成本低、使用壽命長和安全環(huán)保性好的優(yōu)點(diǎn)。
[0010]本發(fā)明的其它特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的說明書中闡述，并且，部分地從說明書中變得顯而易見，或者通過實(shí)施本發(fā)明而了解。
[0011]下面通過實(shí)施例，對本發(fā)明的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
【具體實(shí)施方式】
[0012]以下對本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0013]本發(fā)明的技術(shù)方案，可以作為低甲醛環(huán)保型桉木膠合板生產(chǎn)技術(shù)方案，整合生產(chǎn)線改造，形成集成創(chuàng)新，具體的工藝流程包括:原木一截?cái)嘁粍兤ひ欢ㄖ行囊恍幸患羟幸徊t曬一單板整理一芯板涂I父一租還一預(yù)壓一修補(bǔ)一熱壓一二次修補(bǔ)一素板砂光一素板涂膠一合面一預(yù)壓一修補(bǔ)一熱壓一砂光一鋸邊一檢驗(yàn)一成品入庫，在芯板涂膠與素板涂膠過程中，還包括制膠一調(diào)膠。
[0014]在膠合板整個(gè)生產(chǎn)過程中，主要工藝技術(shù)如下:
晾曬:旋切后的單板含水率很高，必須將單板干燥到符合膠合工藝的要求。
[0015]單板整理:單板整理包括剪切、拼板及修補(bǔ)。將干燥后的帶狀單板、零片單板剪切成規(guī)格單板和可拼接單板，窄條單板經(jīng)過拼接成整張單板，有缺陷的整張單板可通過修補(bǔ)達(dá)到工藝的質(zhì)量要求。
[0016]調(diào)膠:膠水關(guān)系到膠合板的多個(gè)性能指標(biāo)，因此膠水的成分組成和配比相當(dāng)重要。
[0017]熱壓:把涂膠組坯好的板坯通過一定溫度和一定壓力牢固地膠合起來。
[0018]鋸邊:將熱壓好的毛板裁成規(guī)格板材。
[0019]砂光:對膠合板表面進(jìn)行砂光，使板面光潔美觀。
[0020]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的技術(shù)方案，至少具有以下特點(diǎn):
⑴工藝創(chuàng)新
利用茶葉水(含茶多酚)、聚乙二醇、硫脲、尿素溶液經(jīng)特殊處理后作為添加劑改良膠粘劑，有效控制甲醛污染。對膠合板表面甲醛釋放量進(jìn)行了研宄，利用一定濃度的茶葉水(含茶多酚)、聚乙二醇、硫脲、尿素按一定的體積比配制復(fù)方溶液，然后摻加進(jìn)膠粘劑，生產(chǎn)的膠合板甲醛釋放量< 0.5mg/100g，大大高于國家標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)到國際EO標(biāo)準(zhǔn)。
[0021]⑵產(chǎn)品結(jié)構(gòu)創(chuàng)新
表板采用復(fù)合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，達(dá)到高物理性能指標(biāo)。采用復(fù)合表板結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，解決了高壓力、高壓縮率產(chǎn)品在潮濕環(huán)境下彈性大和變形大的問題。
[0022]⑶設(shè)備創(chuàng)新
經(jīng)過對鋪板機(jī)進(jìn)行參數(shù)設(shè)計(jì)并進(jìn)行了改進(jìn)，安裝感應(yīng)系統(tǒng)和相應(yīng)設(shè)備，建立控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)連續(xù)化自動(dòng)化生產(chǎn)，可以提高生產(chǎn)效益，可減少勞動(dòng)力和原材料浪費(fèi)。經(jīng)計(jì)算，以生產(chǎn)線