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      一種通草芯的加工設(shè)備和方法

      文檔序號:9227307閱讀:1267來源:國知局
      一種通草芯的加工設(shè)備和方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及加工機械領(lǐng)域,尤其涉及一種通草芯的加工設(shè)備和方法。
      【背景技術(shù)】
      [0002]通草畫19世紀(jì)興起于廣州,主要用于出口,題材以反映清末的社會生活場景和各種形色人物為主,諸如官員像、兵勇像、雜耍圖、紡織圖、演奏圖等。作品造型生動,色彩濃艷,人物刻畫惟妙惟肖。由于采用西方繪畫原理,又反映中國本土風(fēng)情,所以深受當(dāng)時西方人的喜愛,但目前國內(nèi)傳世不多。近年來,通草畫越來越受到人們的重視,它對研宄中國早期的西畫發(fā)展有著重要的意義。通草畫所用的畫紙,一般是把2年生的通脫木的通草芯脫出,然后用通草芯作為通草畫紙的原料,目前,大多使用傳統(tǒng)的手工方法加工,而且通脫木是自然生長的植物,具有一定的自然生長彎曲度,大多數(shù)加工的通脫木均為不直的通脫木,將不直的通脫木中的通草芯取出,加工難度大,工作效率低。使中國的傳統(tǒng)藝術(shù)發(fā)揚光大,高效率的加工通草畫紙成為亟待解決的問題。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明的目的就是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中,手工加工通草芯,工作效率低的技術(shù)問題,本發(fā)明提供一種制作通草畫所用材料的加工設(shè)備和方法。本發(fā)明的具體技術(shù)方案如下:
      [0004]一種通草芯的加工設(shè)備,包括機架、擠壓裝置、夾緊裝置、擠壓動力裝置、夾緊動力裝置和控制器;所述擠壓裝置、擠壓動力裝置、夾緊裝置、夾緊動力裝置和控制器均設(shè)置于所述機架上;所述擠壓動力裝置和所述夾緊動力裝置均與所述控制器連接,所述擠壓動力裝置與所述擠壓裝置連接,所述夾緊動力裝置與所述夾緊裝置連接;所述夾緊裝置包括前夾模和后位定模,所述前夾模設(shè)置于所述擠壓裝置和所述后位定模之間;所述擠壓裝置包括軟管、擠壓刀頭和套筒,所述套筒設(shè)置于所述擠壓動力裝置和所述前夾模之間,且所述套筒的一端與所述擠壓動力裝置連接,且所述軟管設(shè)置于所述套筒內(nèi),所述軟管的一端連接所述擠壓動力裝置,所述軟管的另一端連接所述擠壓刀頭,所述擠壓裝置的擠壓方向與所述夾緊裝置的夾緊方向垂直。
      [0005]進(jìn)一步的,所述的機架設(shè)有前模座和后模座;前夾模由上夾模和下夾模構(gòu)成,所述下夾模安裝于所述前模座上,所述上夾模與所述夾緊動力裝置連接,后定位模安裝于后模座上;后定位模設(shè)有連通的定位槽孔以及出料孔。
      [0006]進(jìn)一步的,所述擠壓刀頭由一體的連接柱、擠壓柱以及圓柱形的刀頭構(gòu)成,所述擠壓柱位于所述連接柱與刀頭之間,所述擠壓柱的外徑小于通脫木內(nèi)通草芯的外徑,所述刀頭的外徑與通草芯的外徑相同。
      [0007]進(jìn)一步的,所述擠壓動力裝置包括擠壓動力桿,所述軟管的一端與所述擠壓動力桿連接,所述軟管的另一端與所述擠壓刀頭連接。
      [0008]進(jìn)一步的,所述機架上安裝有傳感器,所述傳感器設(shè)置于所述前夾模和后位定模之間,上夾模的下限位置設(shè)有下限位接近開關(guān),所述傳感器和所述下限位接近開關(guān)均與控制器連接。
      [0009]進(jìn)一步的,所述擠壓動力裝置設(shè)有用于檢測擠壓動力桿位置的左接近開關(guān)和右接近開關(guān),所述左接近開關(guān)和所述右接近開關(guān)均與所述控制器連接。
      [0010]一種通草芯的加工方法,所述方法包括如下步驟:
      [0011]裁好長度的外部通脫木水平置于所述夾緊裝置,外部通脫木一端置于所述前夾模,通脫木的另一端抵置于所述后位定模的定位槽孔的槽底;
      [0012]所述控制器控制夾緊動力裝置驅(qū)動所述夾緊裝置將通脫木夾緊;
      [0013]所述擠壓刀頭的圓柱形刀頭正對通脫木芯的外邊緣,控制器控制擠壓動力裝置帶動擠壓裝置向通脫木的方向擠壓,所述擠壓動力桿與軟管在套筒內(nèi)向通草芯擠壓,所述擠壓刀頭切割并擠壓通脫木的通草芯,所述擠壓刀頭及軟管通過所述通脫木的木質(zhì)層,將所述通草芯分割并擠壓出來。
      [0014]進(jìn)一步的,所述控制器控制夾緊動力裝置驅(qū)動所述夾緊裝置將通脫木夾緊的具體方法包括:
      [0015]外部通脫木接近設(shè)置于機架上的所述傳感器,所述傳感器發(fā)出第一信號,所述控制器根據(jù)所述第一信號控制所述夾緊動力裝置驅(qū)動上夾模向下壓緊,用后定位模的定位槽孔的槽底頂住通脫木外層的木質(zhì)層。
      [0016]進(jìn)一步的,所述方法還包括:
      [0017]通脫木被所述上夾模和所述下夾模夾緊,所述上夾模接近下限位接近開關(guān),所述下限位接近開發(fā)發(fā)出第二信號,所述控制器根據(jù)所述第二信號控制所述擠壓動力裝置驅(qū)動所述擠壓動力桿向通脫木方向運動,所述擠壓動力桿帶動所述軟管和擠壓刀頭進(jìn)入通脫木,當(dāng)所述擠壓動力桿接近所述右接近開關(guān),所述右接近開關(guān)發(fā)出第三信號,所述控制器根據(jù)所述第三信號控制所述擠壓動力裝置驅(qū)動所述擠壓動力桿向所述左接近開關(guān)的位置運動,所述擠壓刀頭從通脫木中退出。
      [0018]進(jìn)一步的,所述方法還包括:
      [0019]所述擠壓動力桿復(fù)位到左接近開關(guān)的位置,所述左接近開關(guān)發(fā)出第四信號,所述控制器根據(jù)所述第四信號控制所述夾緊動力裝置驅(qū)動所述上夾模上升。
      [0020]相較于現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明提供一種通草芯的加工設(shè)備的主要有益效果在于:通脫木由硬質(zhì)的木質(zhì)層與軟質(zhì)的通草芯構(gòu)成,為了將通脫木內(nèi)的通草芯擠壓出來,用于制造通草畫,通過夾緊裝置將通脫木夾緊固定,所述擠壓動力裝置驅(qū)動所述擠壓裝置向所述通脫木方向擠壓,所述擠壓裝置的擠壓刀頭和軟管進(jìn)入通脫木,將所述通脫木的通草芯分割并擠壓出來,達(dá)到了提高加工效率,節(jié)省人力成本和時間成本的有益技術(shù)效果。
      【附圖說明】
      [0021]圖1為本發(fā)明實施例一種通草芯的加工設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實施方式】
      [0022]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實施例,對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實施例僅用以解釋本發(fā)明,并不用來限定本發(fā)明。
      [0023]實施例
      [0024]請參閱圖1所示。
      [0025]本發(fā)明提供一種通草芯的加工設(shè)備,包括機架1、擠壓裝置2、夾緊裝置3、擠壓動力裝置4、夾緊動力裝置5和控制器6 ;所述擠壓裝置2、擠壓動力裝置4、夾緊裝置3、夾緊動力裝置5和控制器6均設(shè)置于所述機架I上;所述擠壓動力裝置4和所述夾緊動力裝置5均與所述控制器6連接,所述擠壓動力裝置4與所述擠壓裝置2連接。
      [0026]所述夾緊裝置3包括前夾模31和后定位模32,所述前夾模31設(shè)置于所述擠壓裝置2和所述后定位模32之間;所述機架I設(shè)有前模座7和后模座8 ;前夾模31由上夾模311和下夾模312構(gòu)成,所述下夾模312安裝于所述前模座7上,所述上夾模311與所述夾緊動力裝置5連接,后定位模32安裝于后模座8上,所述后定位模32設(shè)有連通的定位槽孔33以及出料孔34。所述定位槽孔33的內(nèi)徑大于所述出料孔34的內(nèi)徑。
      [0027]需要說明的是,所述通脫木9包由硬質(zhì)的木質(zhì)層91與軟質(zhì)的通草芯92構(gòu)成,其中所述通草芯92可以用于制作通草畫紙的材料,為了將通脫木9內(nèi)的通草芯92擠壓出來,用于制造通草畫,將裁好長度的通脫木9水平放入所述夾緊裝置3,所述通脫木9的一端對準(zhǔn)所述擠壓頭22,所述通脫木9的另一端抵住所述定位槽孔33,所述定位槽孔33的槽底抵住所述通脫木9的木質(zhì)層91,所述控制器6控制夾緊動力裝置5驅(qū)動上夾模311向下運動,所述上夾模311和所述下夾模312將所述通脫木9夾緊,所述擠壓裝置2的擠壓頭22對準(zhǔn)通草芯92 ;所述控制器6控制所述擠壓動力裝置4驅(qū)動軟管21以及擠壓頭22擠壓通脫木9的通草芯92,將通脫木9內(nèi)的通草芯92擠壓出來。
      [0028]所述擠壓裝置2包括軟管21、擠壓刀頭22和套筒23,所述套筒23設(shè)置于所述擠壓動力裝置4和所述前夾模31之間,且所述套筒23的一端與所述擠壓動力裝置4固定連接,且所述軟管21置于所述套筒23內(nèi),所述軟管21的一端連接所述擠壓動力裝置4,所述軟管21的另一端連接所述擠壓刀頭22,所述擠壓裝置2的擠壓方向與所述夾緊裝置3的夾緊方向垂直。在實際的加工過程中,裁好長度的通脫木9會有一定小的彎度,為了加工不直的通脫木9,所述擠壓裝置2包括軟管21,利用軟管21可以彎曲并可以承受一定的擠壓力的特點,以使在擠壓的過程中,所述軟管21和擠壓刀頭22可以順利的通過所述通脫木9的木質(zhì)層91,將所述通脫木9內(nèi)部的通草芯92擠壓出來,由于所述軟管21可以軸向運動和徑向運動,為了控制所述軟管21彎曲的擺動程度,避免軟管21過于彎曲影響擠壓,所述軟管21外設(shè)置有套筒23,所述套筒23起到為所述軟管21限位的作用,使所述軟管21的彎曲程度限制在所述套筒23的空間內(nèi)。所述擠壓頭的外徑比通脫木的外徑小,所述軟管的外徑比擠壓頭的外徑小。所述軟管可以為金屬波紋軟管,也可以橡膠或樹酯軟管。
      [0029]所述擠壓動力裝置4包括一擠壓動力桿41,所述擠壓頭22由一體的圓柱形的刀頭221、擠壓柱222以及連接柱223構(gòu)成,所述擠壓柱222位于所述連接柱223與刀頭221之間,所述軟管21的一端連接所述擠壓動力桿41,所述軟管21的另一端通過所述連接柱223與所述擠壓頭22連接。為了加工不同外徑的通脫木,擠壓頭22設(shè)有各種規(guī)格,每種規(guī)格擠壓刀頭22的連接柱
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