木質(zhì)復(fù)合板的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種實(shí)木組合型木板，具體地說(shuō)是一種木質(zhì)復(fù)合板。
【背景技術(shù)】
[0002]速生林木的木質(zhì)較軟，變形性較強(qiáng)，因而以制作膠合板和細(xì)木工板為多見(jiàn)。但這類板材的適用場(chǎng)合存在較大的局限，并且也不能使用在對(duì)變形性要求較為苛刻的高檔產(chǎn)品領(lǐng)域。而這就極大地限制了速生林木的售價(jià)和利潤(rùn)空間，因而也自然影響到速生林木的種植積極性。
[0003]硬質(zhì)樹(shù)種的木材，其變形性較低，是人們制作高檔家具等產(chǎn)品的首選，但其生長(zhǎng)周期長(zhǎng)，價(jià)格高昂，大規(guī)模的砍伐，由于植被的替補(bǔ)性較差，必然會(huì)導(dǎo)致更為惡劣的生態(tài)環(huán)境，因而也是各國(guó)政府所明令禁止的。
[0004]在地球上林木覆蓋率持續(xù)下降、生態(tài)環(huán)境日益惡化的今天，由于樹(shù)木的固碳生氧的特有屬性，使得提高樹(shù)木種植率、提高森林覆蓋率，成為改善人類生存環(huán)境的一個(gè)非常重要的措施和手段。而改變速生林木的變形性，使其達(dá)到硬質(zhì)樹(shù)種木材的優(yōu)良品質(zhì)，是提高人們種植速生林木積極性的一個(gè)關(guān)鍵。但無(wú)論是單板層數(shù)增多的膠合板，還是由厚度加大的實(shí)木拼條板所制成的細(xì)木工板，仍然存在有較大的翹曲現(xiàn)象，且其兩個(gè)方向的力學(xué)性能及抗干濕變形性能差異較大，不能達(dá)到理想的變形性低、力學(xué)性高、加工性好和外觀質(zhì)感好的應(yīng)用特性，很難作為生產(chǎn)門板(對(duì)翹曲及干濕變形尤為敏感)、大型臺(tái)面、樓梯踏板等厚度大、翹曲小和外觀質(zhì)感好的相關(guān)產(chǎn)品的備選用材，由此制約了速生林木使用率的提高。
[0005]木工行業(yè)發(fā)展到今天，有天然木材材性及質(zhì)感的，共包括細(xì)木工板、膠合板、指接材及單板層積材四類。這四類板材中，有的(細(xì)木工板、膠合板、指接材)無(wú)法做的太厚，絕大多數(shù)厚度在20mm以內(nèi)；有的(如細(xì)木工板、指接材、單板層積材)兩個(gè)方向的力學(xué)性能差異較大，有的(如指接材、單板層積材)兩個(gè)方向的力學(xué)干濕變形性能差異較大。因此在實(shí)際應(yīng)用中，都有一定的局限性。比如，做實(shí)木門板，上述四種板材，都無(wú)法滿足大厚度、低翹曲、雙向低干濕變形性能的茍1刻要求，需要突破傳統(tǒng)做法，才能做到加工方便、雙向抗翹曲能力高、雙向干濕變形小、且綜合成本較低等較高要求。如按細(xì)木工板的加工方法將板做厚，單薄的外單板，無(wú)法滿足門板雕刻要求，且寬度方向上的干濕變形較大；如按膠合板做法，膠層太多，壓板效率過(guò)低，成本高；如按指接材做法，單層厚度難于滿足，且寬度方向干濕變形較大；如按單板層積材做法，膠層過(guò)多，且寬度方向的干濕變形較大，等等。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的就是提供一種木質(zhì)復(fù)合板，以解決速生林木的各類板材存在的翹曲度大和力學(xué)性不高的問(wèn)題。
[0007]本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種木質(zhì)復(fù)合板，依構(gòu)成從上至下分別為:頂層木質(zhì)單板層、上層實(shí)木拼條層、中心芯層、下層實(shí)木拼條層、底層木質(zhì)單板層，各層之間均通過(guò)熱壓粘接或冷壓粘接的方式復(fù)合在一起。
[0008]所述上層實(shí)木拼條層和所述下層實(shí)木拼條層為厚度相同且紋理方向相同的同材質(zhì)板條；
所述中心芯層為紋理方向與上、下層實(shí)木拼條層紋理方向相垂直的實(shí)木拼條層；或是由1~3層旋切單板構(gòu)成的單板體，且其與所述上層實(shí)木拼條層相貼合的一層旋切單板的紋理方向與所述上層實(shí)木拼條層的紋理方向相垂直，其與所述下層實(shí)木拼條層相貼合的一層旋切單板的紋理方向與所述下層實(shí)木拼條層的紋理方向相垂直；
所述頂層木質(zhì)單板層和所述底層木質(zhì)單板層為1~5層的旋切單板構(gòu)成的單板體，且所述頂層木質(zhì)單板層與所述底層木質(zhì)單板層的各層旋切單板的材質(zhì)、厚度、紋理方向均以中心芯層為對(duì)稱軸成對(duì)稱布置；所述頂層木質(zhì)單板層中與所述上層實(shí)木拼條層相貼合的一層旋切單板的紋理方向與所述上層實(shí)木拼條層的紋理方向相垂直；所述底層木質(zhì)單板層中與所述下層實(shí)木拼條層相貼合的一層旋切單板的紋理方向與所述下層實(shí)木拼條層的紋理方向相垂直。
[0009]對(duì)于由多層旋切單板構(gòu)成的所述頂層木質(zhì)單板層和所述底層木質(zhì)單板層來(lái)說(shuō)，其相鄰各層旋切單板的紋理方向相同或相垂直。
[0010]本發(fā)明木質(zhì)復(fù)合板的總厚度為30~70mm。
[0011]本發(fā)明木質(zhì)復(fù)合板有效克服了現(xiàn)有的細(xì)木工板、膠合板、指接材和單板層積材存在的不足，能夠滿足加工方便、雙向抗翹曲能力高、雙向干濕變形小、且綜合成本較低等多性能要求。因此，本發(fā)明突破了傳統(tǒng)的思維模式，是基于特殊產(chǎn)品性能要求所形成的一項(xiàng)技術(shù)創(chuàng)新。它可以讓原本普通的速生林材能夠加工出高品質(zhì)的產(chǎn)品，可以創(chuàng)造出更高的附加值，可以取代很多名貴木材的使用，且物美價(jià)廉，減少名貴樹(shù)種的砍伐量或進(jìn)口量，能夠帶動(dòng)速生林種植的積極性，并由此產(chǎn)生改善生態(tài)環(huán)境的積極效果。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1是本發(fā)明木質(zhì)復(fù)合板的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]如圖1所示，本發(fā)明木質(zhì)復(fù)合板是由頂層木質(zhì)單板層1、上層實(shí)木拼條層2、中心芯層3、下層實(shí)木拼條層4和底層木質(zhì)單板層5共五大層板材復(fù)合而成。中心芯層3設(shè)置在上層實(shí)木拼條層2與下層實(shí)木拼條層4之間，頂層木質(zhì)單板層I設(shè)置在上層實(shí)木拼條層2的外表面，底層木質(zhì)單板層5設(shè)置在下層實(shí)木拼條層4的外表面。各大層板材之間通過(guò)熱壓粘接或冷壓粘接的方式復(fù)合在一起。本發(fā)明木質(zhì)復(fù)合板可達(dá)到30~70_的總厚度。
[0014]上層實(shí)木拼條層2與下層實(shí)木拼條層4是將楊木、桐木或其他速生林木裁制成厚度相同的木條，同類木種的木條拼組粘接，構(gòu)成實(shí)木拼條板，上層實(shí)木拼條層2與下層實(shí)木拼條層4的厚度相同，材質(zhì)相同，并且上層實(shí)木拼條層2與下層實(shí)木拼條層4在木質(zhì)復(fù)合板中是按照相同的紋理方向設(shè)置。
[0015]頂層木質(zhì)單板層I和底層木質(zhì)單板層5是先用楊木、桐木或其他速生林木制成
1.0-5.0mm厚的旋切單板，同材質(zhì)的旋切單板可以是單層的旋切單板作為頂層木質(zhì)單板層I和底層木質(zhì)單板層5使用；也可以將五層以內(nèi)的旋切單板熱壓粘接，組成單板體，作為頂層木質(zhì)單板層I和底層木質(zhì)單板層5使用。頂層木質(zhì)單板層I和底層木質(zhì)單板層5的厚度應(yīng)小于上層實(shí)木拼條層2的厚度。頂層木質(zhì)單板層I與底層木質(zhì)單板層5中的旋切單板的層數(shù)相同，頂層木質(zhì)單板層I與底層木質(zhì)單板層5中的旋切單板的厚度及紋理方向以中心芯層3為對(duì)稱軸成對(duì)稱布置；并且，頂層木質(zhì)單板層I中的與上層實(shí)木拼條層2相貼合的一層旋切單板的紋理方向與上層實(shí)木拼條層2的紋理方向相垂直，底層木質(zhì)單板層5中的與下層實(shí)木拼條層4相貼合的一層旋切單板的紋理方向與下層實(shí)木拼條層4的紋理方向相垂直。