一種竹制工藝品染色方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種染色工藝，特別是一種通過物理方法對(duì)竹制工藝品進(jìn)行染色的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]為了滿足人們的需要以及提高木制品的裝飾性和美的價(jià)值，對(duì)木材進(jìn)行染色就顯得非常必要。木材染色可以提高木材表面質(zhì)量，改善木材視覺特性和提高木材附加值。目前，國內(nèi)外通常采用的木材染色方法都采用化學(xué)染料對(duì)木材進(jìn)行染色，這種化學(xué)木材染色的原理在于:木材是一種不均質(zhì)的毛細(xì)孔材料，由纖維素、半纖維素和木質(zhì)素組成，木纖維素中含有豐富的親水基團(tuán)如羥基(一0H)，羧基(+COOH)等官能團(tuán)。化學(xué)染料隨水溶液通過木材毛細(xì)管通道，透過木材細(xì)胞壁擴(kuò)散后，沉降在纖維素表面上，使得木材染色。木材化學(xué)染色是染料與木材發(fā)生化學(xué)或物理化學(xué)結(jié)合，使木材具有一定堅(jiān)牢色澤的加工過程。
[0003]采用化學(xué)染料雖然可以提高木制品的裝飾性和美的價(jià)值，提高木材表面質(zhì)量，改善木材視覺特性和提高木材附加值，但木材在化學(xué)染色過程中，大量的染料廢棄物被人類拋入江河湖海，木材染色廢水便是造成水污染的罪魁之一。木材染色廢水除具有一般廢水的特征外，它還具有色度高、水質(zhì)變化大、有機(jī)物含量高等特點(diǎn)。特別是PVA(聚乙烯醇)漿料、新型助劑等人工合成的芳香類化合物的大量使用，大大加大了木材染色廢水治理難度。而以往對(duì)染色廢水的治理過于側(cè)重行政手段而忽視了對(duì)企業(yè)進(jìn)行技術(shù)和思想上的指導(dǎo)，并因此出現(xiàn)以罰代管、有令不行等現(xiàn)象，不僅我們的環(huán)境遭到污染、人民群眾的身心健康受到損害，所以，木材化學(xué)染色雖然提高了木材的使用價(jià)值，提高了木材的附加值，但對(duì)環(huán)境的污染和對(duì)治理廢水的代價(jià)遠(yuǎn)大于木材染色帶來的價(jià)值貢獻(xiàn)。另外，木材化學(xué)染色受染料顆粒大小、染色工藝及染色設(shè)備的限制，不易使厚的木材染色均勻，并不能取得理想的染色效果。因此，在對(duì)木材進(jìn)行改性，提高木材附加值的同時(shí)，還必然兼顧環(huán)境、生態(tài)效益、社會(huì)效益。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了解決上述問題，本發(fā)明提供了一種竹制工藝品染色方法，其包括以下步驟:
[0005]將制成的竹制工藝品浸泡在濃度20?50 %雙氧水溶液和濃度5?30 %的氫氧化鈉溶液內(nèi)5-10個(gè)小時(shí)；
[0006]將漂白合格的竹制工藝品用清水沖洗，除去藥液；
[0007]將白度低于70%的竹制工藝品重復(fù)漂白工藝；
[0008]將沖洗后的竹制工藝品涼置干燥到13%左右含水率；
[0009]將待染色竹制工藝品置于密閉容器中，并將染液加入該密閉容器；
[0010]向所述密閉容器中通入不低于110°C的水蒸汽，使該密閉容器內(nèi)的壓力高于常壓并使其中的竹制工藝品得到蒸汽加熱；
[0011]當(dāng)所述密閉容器中的溫度和壓力分別達(dá)到溫度為100°C -150°c、0.2Mpa-0.5Mpa，保溫保壓，時(shí)間不少于I分鐘；
[0012]打開密閉容器的排汽閥泄出壓力蒸汽，使密閉容器內(nèi)減至常壓；
[0013]取出密閉容器中的染色竹制工藝品，完成染色；
[0014]將染色后的竹制工藝品自然風(fēng)干30-40小時(shí)。
[0015]較佳地，使所述密閉容器中的染液浸沒待染竹制工藝品。
[0016]較佳地，所述染液包括:
[0017]活性艷紅X-3B 5-10份、活性黃X-R 9-15份、活性藍(lán)X-R 10-20份，N-羥甲基丙烯酰胺40-55份、3-氯-2-羥丙基三甲胺鹽酸鹽20-30份、三乙醇胺60-90份、丙烯酸甲酯6-8 份、ZnC I 210-15 份、水 100-150 份。
[0018]較佳地，所述染液內(nèi)還添加有用于防蛀蟲的:黃精5-8份、丁香12-15份、木香3_5份、延齡草3-5份、山蒼子8-12份、八角蓮2-4份、三錢三1-2份、天南星2_4份、竹葉8_10。
[0019]本發(fā)明具有以下有益效果:
[0020]本發(fā)明首先使用雙氧水溶液和氫氧化鈉溶液對(duì)竹制工藝品多次漂白，漂白充分，后續(xù)染色不會(huì)受到竹制品原有顏色的影響，且通過雙氧水溶液和氫氧化鈉溶液浸泡之后，后續(xù)物理染色劑更容易進(jìn)入竹制品內(nèi)部；
[0021]本發(fā)明采用高溫高壓的方式進(jìn)行物理染色，染色液能夠充分進(jìn)入竹制品纖維內(nèi)，染色充分，可長久保存且不會(huì)褪色；
[0022]本發(fā)明在密封的高溫高壓密閉容器內(nèi)進(jìn)行染色，容器中的染色液可以長期重復(fù)使用，且密封環(huán)境內(nèi)染色劑不會(huì)揮發(fā)，即節(jié)省原材料又環(huán)保。
【具體實(shí)施方式】
[0023]實(shí)施例一
[0024]本發(fā)明實(shí)施例提供了一種竹制工藝品染色方法，其包括以下步驟:
[0025]將制成的竹制工藝品浸泡在濃度20 %雙氧水溶液和濃度5 %的氫氧化鈉溶液內(nèi)5個(gè)小時(shí)；
[0026]將漂白合格的竹制工藝品用清水沖洗，除去藥液；
[0027]將白度低于70%的竹制工藝品重復(fù)漂白工藝；
[0028]將沖洗后的竹制工藝品涼置干燥到13%含水率；
[0029]將待染色竹制工藝品置于密閉容器中，并將染液加入該密閉容器；
[0030]向所述密閉容器中通入不低于110°C的水蒸汽，使該密閉容器內(nèi)的壓力高于常壓并使其中的竹制工藝品得到蒸汽加熱；
[0031]當(dāng)所述密閉容器中的溫度和壓力分別達(dá)到溫度為100°C、0.2Mpa，保溫保壓，時(shí)間不少于I分鐘；
[0032]打開密閉容器的排汽閥泄出壓力蒸汽，使密閉容器內(nèi)減至常壓；
[0033]取出密閉容器中的染色竹制工藝品，完成染色；
[0034]將染色后的竹制工藝品自然風(fēng)干30小時(shí)。
[0035]其中，所述密閉容器中的染液浸沒待染竹制工藝品。
[0036]本實(shí)施例采用的所述染液包括:
[0037]活性艷紅X-3B 5份、活性黃X-R 9份、活性藍(lán)X-R 10份，N-羥甲基丙烯酰胺40份、3-氯-2-羥丙基三甲胺鹽酸鹽20份、三乙醇胺60份、丙烯酸甲酯6份、ZnC12 10份、水100 份。
[0038]所述染液內(nèi)還添加有用于防蛀蟲的:黃精5份、丁香12份、木香3份、延齡草3份、山蒼子8份、八角蓮2份、三錢三I份、天南星2份、竹葉8。
[0039]實(shí)施例二
[0040]本實(shí)施例提供了一種竹制工藝品染色方法，其包括以下步驟:
[0041]將制成的竹制工藝品浸泡在濃度35%雙氧水溶液和濃度20%的氫氧化鈉溶液內(nèi)8個(gè)小時(shí)；
[0042]將漂白合格的竹制工藝品用清水沖洗，除去藥液；