木工鋸分刨光生產(chǎn)線的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及木材加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及能對(duì)進(jìn)行木材的鋸切和刨光加工的生產(chǎn)流水線設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]木材由于具有重量輕、強(qiáng)重比高、紋理色調(diào)豐富美觀、加工容易等優(yōu)點(diǎn)，自古以來(lái)都是重要的原材料。而隨著人們對(duì)木材資源需求量的日益增大，以及對(duì)原木資源的保護(hù)，木材加工業(yè)面臨越來(lái)越高的經(jīng)濟(jì)、技術(shù)方面的多重加工要求，這不僅要求木材加工生產(chǎn)設(shè)備具有更高的出材利用率，而且要求加工設(shè)備具有更高的自動(dòng)化程度和更低的人力成本。
[0003]木材加工方法一般是先將圓木開料成板材，再將板材送入木工圓鋸機(jī)進(jìn)行鋸割，鋸割后的木料再經(jīng)刨銑設(shè)備(如雙面刨、四面刨等木工刨銑機(jī))刨銑出光滑平整、尺寸精確，達(dá)到要求截面尺寸的成品材。最后按照木制品裝配技術(shù)要求對(duì)成品材進(jìn)行指接、膠接或其它的拼接方式加工成木制品。
[0004]在上述木材加工過(guò)程中，從對(duì)板材的鋸割加工，再對(duì)鋸切料進(jìn)行刨銑加工成成品刨銑料是木材加工工序中十分重要的加工步驟，它不僅切削去除量大，而且關(guān)系到最終木制品的質(zhì)量?，F(xiàn)有的木料鋸割、刨銑加工大都是由兩臺(tái)獨(dú)立設(shè)備來(lái)完成加工的，木工圓鋸機(jī)或者木工多片鋸先將板材鋸割成具有一定厚度和寬度的桿條狀鋸切料，再將這些具有毛面的鋸切料通過(guò)人工搬運(yùn)或通過(guò)輸送架輸送到刨銑機(jī)上進(jìn)行表面平整刨光。但由于板材兩側(cè)邊為鋸切前的圓木表面，存在明顯的不規(guī)則邊皮料或節(jié)疤廢料，鋸切后必須剔除這些邊皮廢料，現(xiàn)在加工中不管是人工搬運(yùn)還是機(jī)械輸送，均必須在多片鋸出料口的兩側(cè)由人工剔除。這不僅效率低，直接影響木料鋸切效率，難以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)流水線生產(chǎn)，而且?guī)в屑饨?、棱剌的邊皮料，從鋸切機(jī)彈射而出，很容易傷及操作者或者對(duì)設(shè)備造成損壞，造成安全事故。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述不足，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種木工鋸分刨光生產(chǎn)線，它不僅能自動(dòng)分揀剔除邊皮料，而且剔除效率高、使用安全。
[0006]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的木工鋸分刨光生產(chǎn)線，包括圓鋸機(jī)及刨銑機(jī)，所述圓鋸機(jī)與刨銑機(jī)之間設(shè)置有邊料剔除機(jī)架，在該邊料剔除機(jī)架上支承有可轉(zhuǎn)動(dòng)的剔分輥，該剔分輥上設(shè)有旋向相反的剔分輥內(nèi)螺旋條和剔分輥外螺旋條；在邊料剔除機(jī)架上還設(shè)置有內(nèi)剔分擋板和外剔分擋板，剔分輥內(nèi)螺旋條位于內(nèi)剔分擋板的外側(cè)，剔分輥外螺旋條位于外剔分擋板的外側(cè)；所述圓鋸機(jī)上設(shè)置有鋸切剔分內(nèi)擋板和鋸切剔分外擋板；邊料剔除機(jī)架上的內(nèi)剔分擋板和外剔分擋板分別與圓鋸機(jī)上的鋸切剔分內(nèi)擋板和鋸切剔分外擋板位置相對(duì)應(yīng)。
[0007]采用上述結(jié)構(gòu)后，由于在圓鋸機(jī)與刨銑機(jī)之間設(shè)置有邊料剔除機(jī)架，該機(jī)架不僅能實(shí)現(xiàn)板材鋸切過(guò)程中的邊角料剔除，而且將圓鋸機(jī)與刨銑機(jī)串聯(lián)成鋸分刨光生產(chǎn)線。通過(guò)邊料剔除機(jī)架的輸送功能將圓鋸機(jī)的鋸切木料輸送到刨銑機(jī)進(jìn)行刨光平整，既有利于實(shí)現(xiàn)木料鋸切、刨光的自動(dòng)化加工，有效減少勞動(dòng)成本，大大提高木料的加工速度和生產(chǎn)效率，又能有效保證木料的加工質(zhì)量和生產(chǎn)安全性。更由于在邊料剔除機(jī)架上支承有帶有旋向相反的螺旋凸條，且在邊料剔除機(jī)架上還設(shè)有內(nèi)外剔分擋板，這樣鋸切后的板材邊皮廢料和有用的鋸切料被剔分擋板自動(dòng)分隔開，而帶有螺旋凸條的剔分輥又自動(dòng)地將同側(cè)的邊皮料依靠螺旋凸條分別向兩側(cè)推出，使邊皮料從剔除機(jī)架上剔除，實(shí)現(xiàn)了鋸切邊皮料的自動(dòng)剔除，大大減輕了邊料剔除用工，提高了剔除效率，使整個(gè)生產(chǎn)線具有更高的加工效率，這種自動(dòng)分揀剔除也具有更高的使用安全性。還由于在圓鋸機(jī)上設(shè)置有與邊料剔除機(jī)架上剔除擋板相對(duì)應(yīng)的鋸切剔分內(nèi)擋板和鋸切剔分外擋板，使得鋸切板材的邊皮料從圓鋸機(jī)就開始被分隔開來(lái)，有利于有用材和邊皮料的可靠分揀和準(zhǔn)確輸送，避免有用材與邊皮料廢料的混雜輸送，以確保有用材的高速輸出。
[0008]本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述邊料剔除機(jī)架與刨銑機(jī)之間還設(shè)置有鋸切料輸送機(jī)架，在鋸切料輸送機(jī)架上設(shè)置有鋸料輸送輥及上壓輥。在邊料剔除機(jī)架與刨銑機(jī)之間增設(shè)鋸切料輸送機(jī)架，能確保鋸切料可靠，準(zhǔn)確地喂入到刨削機(jī)，從而保證木料刨削質(zhì)量和刨削尺寸精度。
[0009]本發(fā)明的進(jìn)一步實(shí)施方式，所述邊料剔除機(jī)架上的內(nèi)剔分擋板和外剔分擋板中至少有一為活動(dòng)擋板。該結(jié)構(gòu)能實(shí)現(xiàn)不同寬度板材的鋸切邊皮料的自動(dòng)剔除，具有更好的生產(chǎn)適應(yīng)性。
[0010]本發(fā)明的進(jìn)一步實(shí)施方式，所述內(nèi)剔分擋板固定安裝于邊料剔除機(jī)架上，所述外剔分擋板通過(guò)剔分滑動(dòng)副可滑動(dòng)地支承于邊料剔除機(jī)架上；在外剔分擋板與邊料剔除機(jī)架之間還設(shè)置有滑動(dòng)調(diào)節(jié)組件。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單便于制造和使用。
[0011]本發(fā)明一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述剔分輥上的剔分輥內(nèi)螺旋條和剔分輥外螺旋條為單線或雙線等螺距螺旋凸條。當(dāng)剔分輥轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，一方面利用螺旋凸條與邊皮廢料的摩擦力將廢料從輸送架上推開，實(shí)現(xiàn)廢料的剔除；另一方面利用剔分輥輸送段，實(shí)現(xiàn)有用鋸切木料的輸送。
[0012]本發(fā)明另一優(yōu)選實(shí)施方式，所述圓鋸機(jī)上的鋸切剔分內(nèi)擋板和鋸切剔分外擋板中至少有一為活動(dòng)擋板。該結(jié)構(gòu)能方便地實(shí)現(xiàn)內(nèi)外擋板間距的調(diào)節(jié)控制，結(jié)構(gòu)合理，操作方便，以適應(yīng)不同板寬的鋸切要求。
[0013]本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，所述鋸切料輸送機(jī)架上還設(shè)有鋸切料引導(dǎo)擋板和對(duì)齊擋板。所述鋸料輸送輥包括相互平行設(shè)置的鋸料輸送光輥和鋸料輸送齒輥。所述鋸切料輸送機(jī)架上還設(shè)有側(cè)壓輥和鋸料固定側(cè)壓板，該鋸料固定側(cè)壓板與側(cè)壓輥位置相對(duì)應(yīng)。該結(jié)構(gòu)能準(zhǔn)確可靠地喂入刨削機(jī)，并保證加工質(zhì)量。
【附圖說(shuō)明】
[0014]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明的木工鋸分刨光生產(chǎn)線作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0015]圖1是本發(fā)明木工鋸分刨光生產(chǎn)線一種【具體實(shí)施方式】的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是圖1所示實(shí)施方式的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是圖1所示實(shí)施方式中圓鋸機(jī)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4是圖3所示結(jié)構(gòu)的局部放大圖；
圖5是圖1所示實(shí)施方式中圓鋸機(jī)及邊料剔除機(jī)架的立體結(jié)構(gòu)示意圖； 圖6是圖5所示結(jié)構(gòu)中的邊料剔除機(jī)架的立體結(jié)構(gòu)圖；
圖7是圖6所示結(jié)構(gòu)中剔分擋板和滑動(dòng)調(diào)節(jié)組件的局部結(jié)構(gòu)立體圖；
圖8是圖1所示實(shí)施方式中剔分輥的一種具體結(jié)構(gòu)視圖；
圖9是圖8所示剔分輥的剖視結(jié)構(gòu)圖；
圖10是圖1所示實(shí)施方式中剔分輥的另一種具體結(jié)構(gòu)視圖。
[0016]圖中，I一圓鋸機(jī)、2—邊料剔除機(jī)架、3—鋸切料輸送機(jī)架、4一鋸切料引導(dǎo)擋板、5—側(cè)壓輥、6—上壓輥、7—對(duì)齊擋板、8—刨銑機(jī)、9一剔分輥、1—外剔分擋板、11 一內(nèi)剔分擋板、12—鋸料固定側(cè)板、13—鋸料輸送輥、14 一機(jī)架、15—鋸刀片主軸、16—機(jī)罩、17—剔分滑塊、18—剔分導(dǎo)軌、19 一壓輥加壓氣缸、20—鋸切剔分內(nèi)擋板、21—壓輥組件、22—鋸切剔分外擋板、23—外擋板滑動(dòng)組件、24—工作臺(tái)、25—剔分輥傳動(dòng)鏈輪、26—剔分輥軸座、27—外剔分擋板支座、28—內(nèi)剔分擋板支座、29—剔分板滑動(dòng)副、30—剔分滑座支桿、31—滑動(dòng)調(diào)節(jié)組件、32—剔分滑動(dòng)板、33—剔分輥內(nèi)螺旋條、34—剔分輥輸料段、35—剔分輥外螺旋條。
【具體實(shí)施方式】
[0017]如圖1、圖2所示的木工鋸分刨光生產(chǎn)線，該生產(chǎn)線包括有圓鋸機(jī)I和刨銑機(jī)8，圓鋸機(jī)I為木工多片圓鋸機(jī)，刨銑機(jī)8為木工雙面刨木機(jī)，也可以是木工單面刨木機(jī)或四面刨木機(jī)等木料刨銑機(jī)械。在圓鋸機(jī)I和刨銑機(jī)8之間設(shè)有邊料剔除機(jī)架2，呈框架結(jié)構(gòu)的邊料剔除機(jī)架2上設(shè)置有內(nèi)剔分擋板11和外剔分擋板10，內(nèi)剔分擋板11和外剔分擋板10的尾端向外側(cè)翹起，以便引導(dǎo)廢料向外側(cè)指定位置區(qū)域剔出。在邊料剔除機(jī)架2上還支承有可轉(zhuǎn)動(dòng)的、且托承木料的剔分輥9。在邊料剔除機(jī)架2與刨銑機(jī)8之間還串聯(lián)地設(shè)置有鋸料輸送機(jī)架3，在鋸料輸送機(jī)架3上設(shè)置有用于托承鋸切木料的鋸料輸送輥13，該鋸料輸送輥13包括有位于鋸料輸送機(jī)架3前段區(qū)域的鋸料輸送光輥和位于鋸料輸送機(jī)架3后段區(qū)域的鋸料輸送帶齒輥。在鋸切料輸送機(jī)架3上還安裝有上壓輥6，該上壓輥6位于鋸切料輸送平面的上方，上壓輥6與鋸料輸送輥13組成鋸切木料的輸送夾緊鉗口，上壓輥6通過(guò)壓輥氣缸對(duì)鋸切木料施加豎直壓緊力。在鋸切料輸送機(jī)架3的一側(cè)邊固定安裝有鋸料固定側(cè)板12，在鋸切料輸送機(jī)架3上與鋸料固定側(cè)板12相對(duì)的另一側(cè)還安裝有側(cè)壓輥5，側(cè)壓輥5通過(guò)側(cè)壓氣缸對(duì)鋸切木料提供側(cè)向壓緊力，即該側(cè)壓輥5與鋸料固定側(cè)板12構(gòu)成對(duì)鋸切木料進(jìn)行側(cè)向壓緊的水平面輸送鉗口。在鋸切料輸送機(jī)架3上還安裝有鋸切料引導(dǎo)擋板4和對(duì)齊擋板7，鋸切料引導(dǎo)擋板4引導(dǎo)剔分后的有用鋸切木料進(jìn)入鋸切料輸送通道；對(duì)齊擋板7可沿豎直方向快速升起或降下，以擋齊輸送中的鋸切木料，便于刨銑機(jī)8對(duì)鋸切木料進(jìn)行一致的刨削銑切，對(duì)齊擋板7由裝于機(jī)架上的豎直氣缸進(jìn)行驅(qū)動(dòng)完成木料對(duì)齊動(dòng)作。
[0018]如圖3、圖4所示，與現(xiàn)有技術(shù)不同，本發(fā)明的圓鋸機(jī)I上增設(shè)了用于剔分邊皮廢料的鋸切剔分內(nèi)擋板20和鋸切剔分外擋板22。本實(shí)施例中的圓鋸機(jī)I為多鋸片圓鋸機(jī)，該圓鋸機(jī)包括有機(jī)架14以及機(jī)架14上的工作