一種折扇竹骨的去枝節(jié)測長設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于機械自動化設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種折扇竹骨的去枝節(jié)測長設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]折扇是一種用竹木做扇骨、韌紙或綾絹做扇面的能折疊的扇子；用時須撒開，成半規(guī)形，聚頭散尾。折扇最早起源于中國，竹木做扇骨，韌紙做扇面，扇面上還要題詩作畫。折扇表現(xiàn)出了中華柔情氳氤的詩畫美境。
[0003]折扇經(jīng)過歷經(jīng)中國古代幾百年的歷史作為中國傳統(tǒng)手工制品的代表之一，沿用至今的制作工藝依然保留全手工制作，但隨著現(xiàn)在社會的發(fā)展，需求量不斷加大，純手工制作的已經(jīng)遠遠不能滿足現(xiàn)在大眾消費者的需求。
[0004]在折扇的制作過程中，最初的竹料選材是最基本也是最關(guān)鍵的工藝步驟。竹料按照竹節(jié)經(jīng)過初步切割后，需要去除竹節(jié)處的小枝節(jié)，而后根據(jù)長短進行分組放置。此步驟不但耗時耗力，而且處理的精細程度完全依賴于工人的工作經(jīng)驗，以及熟練認真程度，令產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定性難以保證。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種折扇竹骨的去枝節(jié)測長設(shè)備，本發(fā)明的目的在于能夠精細處理竹料的端部去枝節(jié)和長度分組作業(yè)。
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是:提供一種折扇竹骨的去枝節(jié)測長設(shè)備，其特征在于:包括去枝節(jié)設(shè)備和竹料長度初選設(shè)備；
去枝節(jié)設(shè)備包括竹料輸送裝置，竹料固定裝置和去枝節(jié)線切割刀具；所述的竹料輸送裝置包括輸送帶、輸送帶安裝架和升降裝置，輸送帶安裝在輸送帶安裝架上，輸送帶安裝架安裝在升降裝置上；所述的竹料固定裝置包括上、下卡爪，上、下卡爪分別連接上、下伸縮裝置；所述的上伸縮裝置的上端連接轉(zhuǎn)向電機，下伸縮裝置的下端安裝在轉(zhuǎn)軸上；所述的去枝節(jié)線切割刀具包括旋轉(zhuǎn)電機和旋轉(zhuǎn)框架，旋轉(zhuǎn)電機連接轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤和旋轉(zhuǎn)框架套裝在環(huán)形封閉鏈條內(nèi)，在轉(zhuǎn)盤和旋轉(zhuǎn)框架的外表面設(shè)置輪齒，二者通過輪齒相嚙合；還包括兩臺以上的線切割機，每臺線切割機均通過一個氣缸安裝在旋轉(zhuǎn)框架內(nèi)；去枝節(jié)線切割刀具安裝在水平移動裝置上；
所述的竹料長度初選設(shè)備包括機架，在機架下方設(shè)置傳送帶，在機架上設(shè)置長度感應(yīng)探頭，所述的長度感應(yīng)探頭包括一個以上的前端探頭和兩個以上的后端探頭；還包括長度初選控制器，所述的長度初選控制器連接前端和后端探頭；
所述的水平移動裝置包括水平導軌和滑輪車，滑輪車安裝在水平導軌內(nèi)，去枝節(jié)線切割刀具連接滑輪車。
[0007]所述的線切割機包括線切割電機和“V”形架，“V”形架的尖端安裝在線切割電機上；還包括鉬絲、主動輪和兩個被動輪，線切割電機的轉(zhuǎn)動軸連接主動輪，“V”形架的兩個支臂上分別安裝兩個被動輪；鉬絲呈封閉環(huán)形，套裝在主動輪和兩個被動輪上；在兩個被動輪之間的鉬絲為線切割絲區(qū)。
[0008]還包括線切割碎末清理裝置，線切割碎末清理裝置包括升降平臺；在升降平臺表面設(shè)置氣吹孔，在升降平臺的前端設(shè)置氣吹管，氣吹管連接鼓風機，氣吹孔通過氣流穩(wěn)壓裝置連接鼓風機；還包括抽風管，抽風管的管口位于升降平臺的末端，抽風管連接抽風機。
[0009]所述的氣流穩(wěn)壓裝置包括三個順序聯(lián)通的氣室，在第一氣室下端設(shè)置進氣孔，所述的進氣孔連接鼓風機；在第一氣室的上端設(shè)置泄氣孔，在第一氣室的側(cè)壁上設(shè)置與第二氣室聯(lián)通的連通孔，在第一氣室內(nèi)設(shè)置浮動氣塞，浮動氣塞設(shè)置在進氣孔和泄氣孔之間；在第三氣室上設(shè)置出氣孔，所述的出氣孔通過氣管聯(lián)通升降平臺的氣吹孔。
[0010]在升降平臺的一側(cè)設(shè)置推桿，推桿連接水平氣缸；在升降平臺的另一側(cè)設(shè)置集料倉。
[0011]所述的長度感應(yīng)探頭包括兩個前端探頭和六個后端探頭，按照竹料的傳送方向由前向后分別為第一前端探頭、第二前端探頭和第一、二、……、六后端探頭；其中第一前端探頭連接控制第四、五、六后端探頭；第二前端探頭連接全部后端探頭。
[0012]還包括階梯式選擇輸料裝置，階梯式選擇輸料裝置安裝在竹料長度初選設(shè)備的傳送帶末端；階梯式選擇輸料裝置的輸料方向與竹料長度初選設(shè)備的傳送帶的傳送方向相垂直，并將竹料由下而上傾斜30-60度角進行輸送；所述的階梯式選擇輸料裝置包括兩組以上的輸送帶對接而成，在輸送帶上每隔20-30mm設(shè)置一個條形擋塊；其中至少包含一組自由轉(zhuǎn)動輸送帶，所述的自由轉(zhuǎn)動輸送帶能夠由長度初選控制器控制轉(zhuǎn)動，當檢測到不滿足長度要求的竹料，長度初選控制器能夠控制所自由轉(zhuǎn)動輸送帶向下擺動，將竹料從階梯式選擇輸料裝置上卸下；還包括一個頂料裝置，所述的頂料裝置包括氣缸和頂桿，頂桿對齊儲料倉，當竹料由階梯式選擇輸料裝置輸送到與儲料倉齊平時，頂桿將竹料頂出至儲料倉內(nèi)。
[0013]包含兩臺以上的竹料長度初選設(shè)備；各竹料長度初選設(shè)備縱向排列；在下方的竹料長度初選設(shè)備上設(shè)置接料板，接料板的下端安裝在竹料長度初選設(shè)備傳送帶的側(cè)面，接料板的上端承接上一級選料組的階梯式選擇輸料裝置的自由轉(zhuǎn)動輸送帶的下擺位置；每臺竹料長度初選設(shè)備對應(yīng)配置一個階梯式選擇輸料裝置和一個儲料倉。
[0014]本發(fā)明的有益效果是:
1.由于竹子的生長特性，枝節(jié)只在竹節(jié)處生長，本裝置能夠夾持住竹料的中部，然后通過換向電機的旋轉(zhuǎn)竹料作業(yè)，處理竹料兩端的枝節(jié)，工藝簡單，加工可靠性和精度倶佳。
[0015]2.本發(fā)明采用移動式線切割工藝處理竹料兩端枝節(jié)，多個線切割絲區(qū)旋轉(zhuǎn)圍城的切割區(qū)域的直徑大于上、下卡爪握持直徑的0.5-1_，此設(shè)定能令切割區(qū)域根據(jù)不同的竹料直徑，自行調(diào)節(jié)，適應(yīng)性強。
[0016]3.線切割碎末清理裝置能利用風能，將竹料碎末自動吹吸處理干凈，全程自動化且對環(huán)境不會造成傷害。氣流穩(wěn)壓裝置能提供穩(wěn)定的小微氣流供應(yīng)，氣流通過氣吹孔將落在升降平臺上的竹料碎肩吹離表面0.1-0.5mm，而不會將竹肩四散吹離平臺，更加便于收集后處理。
[0017]4.從竹料的自動化輸送，夾持換向處理，以及碎肩的處理，直至水平氣缸推動推桿將加工好的竹料推至在升降平臺的另一側(cè)設(shè)置集料倉，作業(yè)全程自動化，無需人工作業(yè)，不但大為提升了工作效率，而且加工質(zhì)量更高。
[0018]5.折扇所需的竹料經(jīng)過采伐分段后，逐一進入初級選材設(shè)備。竹料長度初選設(shè)備通過在機架設(shè)置多個長度感應(yīng)探頭，感應(yīng)探頭分前后兩部分設(shè)置，通過前部數(shù)個探頭和后部數(shù)個探頭之間不同的組合使用，可進行不同長度距離的探測，進一步來對竹料進行長度的初級選材。在竹料長度初選設(shè)備的感應(yīng)探頭設(shè)置上，將其分成前后兩部分，包括兩個前端探頭和六個后端探頭，通過第一前端探頭配合最后三個后端探頭，來對長距竹料進行初選；通過第二前端探頭配合全部六個后端探頭，來對短距及中距竹料進行初選。這樣的設(shè)置，既方便了具體的生產(chǎn)操作，又可以使設(shè)備滿足不同長度折扇的生產(chǎn)要求。
[0019]6.階梯式選擇輸料裝置在運送竹料同時，通過自由轉(zhuǎn)動輸送帶和頂桿，完成竹料的篩選剔除和放料的過程，即在一個工作位完成兩個工作程序，一方面節(jié)約了設(shè)備的制造成本，降低了維護費用，另一方面簡化了生產(chǎn)流程，使其更加貼近自動化高效生產(chǎn)的需求。
【附圖說明】
[0020]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是圖1的的A部放大圖；
圖3是圖1的的B部放大圖；
圖4是去枝節(jié)線切割刀具的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5是線切割機的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖6氣流穩(wěn)壓裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖7是推桿的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖8是竹料長度初選設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖9是階梯式選擇輸料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖10是圖9的側(cè)向結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中:
去枝節(jié)設(shè)備:1、竹料；2、輸送帶；3、輸送帶安裝架；4、升降裝置；5、氣吹管；6、轉(zhuǎn)軸；7、氣流穩(wěn)壓裝置；8、抽風管；9、去枝節(jié)線切割刀具；10、旋轉(zhuǎn)電機；11、水平導軌；12、轉(zhuǎn)向電機；13、上、下伸縮裝置；14、上、下卡爪；15、升降平臺；16、推桿；17、滑輪車；18、氣吹孔；
19、轉(zhuǎn)盤；20、封閉鏈條；21、旋轉(zhuǎn)框架；22、線切割機；23、鉬絲；24、被動輪；25、“V”形架；26、主動輪；27、線切割電機；28、氣缸；29、第三氣室；30、出氣孔；31、連通孔；32、泄氣孔；33、浮動氣塞；34、第一氣室；35、進氣孔；36、第二氣室。
[0021]竹料長度初選設(shè)備:2.1、機架;2.2、第一前端探頭;2.3、傳送帶;2.4、竹料;2.5、輸送帶；2.6、自由轉(zhuǎn)動輸送帶；2.7、第六后端探頭；2.8、第五后端探頭；2.9、第四后端探頭；2.10、第三后端探頭；2.11、第二后端探頭；2.12、第一后端探頭；2.13、第二前端探頭；2.14、氣缸；2.15、頂桿。
【具體實施方式】
[0022]如圖1所示，一種折扇竹骨的去枝節(jié)測長設(shè)備，包括去枝節(jié)設(shè)備和竹料長度初選設(shè)備；
去枝節(jié)設(shè)備包括竹料輸送裝置，竹料固定裝置和去枝節(jié)線切割刀具。所述的竹料輸送裝置包括輸送帶、輸送帶安裝架和升降裝置，輸送帶安裝在輸送帶安裝架上，輸送帶安裝架安裝在升降裝置上；所述的竹料固定裝置包括上、下卡爪，上、下卡爪分別連接上、下伸縮裝置；所述的上伸縮裝置的上端連接轉(zhuǎn)向電機，下伸縮裝置的下端安裝在轉(zhuǎn)軸上；
如圖4和5所示，所述的去枝節(jié)線切割刀具包括旋轉(zhuǎn)電機和旋轉(zhuǎn)框架，旋轉(zhuǎn)電機連接轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤和旋轉(zhuǎn)框架套裝在環(huán)形封閉鏈條內(nèi)，在轉(zhuǎn)盤和旋轉(zhuǎn)框架的外表面設(shè)置輪齒，二者通過輪齒相嚙合；還包括兩臺以上的線切割機，每臺線切割機均通過一個氣缸安裝在旋轉(zhuǎn)框架內(nèi)；去枝節(jié)線切割刀具安裝在水平移動裝置上。所述的水平移動裝置包括水平導軌和滑輪車，如圖2所示，滑輪車安裝在水平導軌內(nèi)，去枝節(jié)線切割刀具連接滑輪車。所述的線切害概包括線切割電機和“V”形架，“V”形架的尖端安裝在線切割電機上；還包括鉬絲、主動輪和兩個被動輪，線切割電機的轉(zhuǎn)動軸連接主動輪，“V”形架的兩個支臂上分別安裝兩個被動輪；鉬絲呈封閉環(huán)形，套裝在主動輪和兩個被動輪上；在兩個被動輪之間的鉬絲為線切割絲區(qū)。
[0023]在水平移動裝置下方設(shè)置線