一種折扇竹骨的泡料穿孔生產線的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于機械自動化設備領域，具體涉及一種折扇竹骨的泡料穿孔生產線。
【背景技術】
[0002]折扇是一種用竹木做扇骨、韌紙或綾絹做扇面的能折疊的扇子；用時須撒開，成半規(guī)形，聚頭散尾。折扇最早起源于中國，竹木做扇骨，韌紙做扇面，扇面上還要題詩作畫。折扇表現(xiàn)出了中華柔情氳氤的詩畫美境。
[0003]折扇經過歷經中國古代幾百年的歷史作為中國傳統(tǒng)手工制品的代表之一，沿用至今的制作工藝依然保留全手工制作，但隨著現(xiàn)在社會的發(fā)展，需求量不斷加大，純手工制作的已經遠遠不能滿足現(xiàn)在大眾消費者的需求。發(fā)明人經過長期的研究和探索，旨在將折扇的整套加工按不同的步驟和環(huán)節(jié)，實現(xiàn)工藝全程自動化，一方面可以提高生產效率，另一方面使產品的批量生產質量得到提升。

【發(fā)明內容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種折扇竹骨的泡料穿孔生產線，本發(fā)明的目的在于實現(xiàn)折扇竹骨加工過程中泡料環(huán)節(jié)和穿孔環(huán)節(jié)的自動化生產。
[0005]為解決上述技術問題，本發(fā)明的技術方案是:一種折扇竹骨的泡料穿孔生產線，其特征在于:包括魚骨形竹骨架、吊裝輸送帶、負壓泡料艙、碼齊裝置、吊臂激光打孔裝置和吊臂穿線裝置，其中魚骨形竹骨架沿吊裝輸送帶，依次經過負壓泡料艙、碼齊裝置、吊臂激光打孔裝置和吊臂穿線裝置；
所述的魚骨形竹骨架內放置竹骨，由吊裝輸送帶進行運輸，首先進入負壓泡料艙進行泡料，再由吊臂激光打孔裝置進行打孔，最后由吊臂穿線裝置沿吊臂激光打孔裝置打出的通孔進行穿線固定；
所述的魚骨形竹骨架包括架體和伸縮連桿，架體內套裝伸縮連桿，伸縮連桿伸出架體的上端設置輸送帶吊環(huán)，輸送帶吊環(huán)于架體中間設置頂裝簧，伸縮連桿伸出架體的下端依次開設驅動皮帶槽和插銷孔，驅動皮帶槽于架體之間設置拉簧；架體上設置竹骨活動插板，竹骨活動插板連接架體的一側設置掛環(huán)，掛環(huán)通過活動掛鉤連接伸縮連桿；
所述的負壓泡料艙包括艙體、抽真空室，旋轉動力室、料液儲存室，所述的艙體上方設置艙蓋，艙體下方依次設置抽真空室，旋轉動力室、料液儲存室；抽真空室內設置抽真空機，抽真空機通過輸氣管聯(lián)通艙體；旋轉動力室內設置電機，旋轉動力室上方設置接觸式壓力開關，電機由接觸式壓力開關進行操作，當伸縮連桿下壓時電機啟動，由電機通過皮帶沿驅動皮帶槽帶動魚骨形竹骨架進行旋轉；料液儲存室內設置栗體，栗體將料液通過輸液管由料液儲存室栗入艙體內；
所述的碼齊裝置設置于吊裝輸送帶下方包括殼體、齒條伸縮桿、限位塊和插銷，其中殼體內設置齒條伸縮桿，齒條伸縮桿由齒輪帶動，進行上下位移；齒條伸縮桿上端設置限位塊，限位塊內設置插銷，進行左右位移；碼齊裝置內設置的插銷與魚骨竹骨架內設置的插銷孔配合插裝；
所述的吊臂激光打孔裝置包括吊臂、激光發(fā)生器，竹骨修剪激光頭和竹骨打孔激光頭，激光發(fā)生器連接吊臂；激光發(fā)生器上分別設置竹骨修剪激光頭和竹骨打孔激光頭。
[0006]所述的吊臂穿線裝置包括吊臂、儲線盒和滑軌出線口，儲線盒內連接吊臂，儲線盒內放置穿孔固定線，儲線盒上設置滑軌出線口。
[0007]本發(fā)明所述的一種折扇竹骨的泡料穿孔生產線，其特征在于:吊臂穿線裝置還包括自動收線器，自動收線器內設置伸縮桿，伸縮桿連接旋轉卡線片，旋轉卡線片上開設卡線槽和繞線槽，卡線槽與繞線槽垂直設置；自動收線器內壁上設置繞線塞，繞線塞與繞線槽相對應。
[0008]所述的自動收線器上設置裁線滑塊，裁線滑塊上設置刀片。
[0009]本發(fā)明的有益效果是:
1.本發(fā)明依托魚骨形竹骨架為竹骨的存放載體，通過吊裝輸送帶將魚骨形竹骨架依次，經過負壓泡料艙、碼齊裝置、吊臂激光打孔裝置和吊臂穿線裝置，整個生產過程自動化程度高，工藝簡單，加工可靠性和精度倶佳。
[0010]2.本發(fā)明中的魚骨形竹骨架作為生產各環(huán)節(jié)的核心裝置，通過架體上設置竹骨活動插板，對需要加工的竹骨材料進行集中，并且在該裝置中設置了伸縮連桿配合碼齊裝置，用于當魚骨形竹骨架在泡料艙中旋轉泡料后，對竹骨可能出現(xiàn)松散和不齊整進行碼齊。
[0011]3.本發(fā)明中的負壓泡料艙，摒棄了傳統(tǒng)的常壓情況下泡料的方式，為了加速泡料過程，增加泡料效果，該裝置采用將放置竹骨材料的泡料艙進行抽真空作業(yè)，使得整個泡料過程完全在負壓的情況下完成。該裝置使原來傳統(tǒng)工藝中需要7天完成的泡料程序，現(xiàn)在只需要4個小時即可完成，極大的提高了生產效率。
[0012]4.本發(fā)明中的打孔及穿線程序采用高度集成化裝置，在吊裝輸送帶上設置吊臂激光打孔裝置和吊臂穿線裝置，在吊裝輸送帶無需停車的情況下，便完成了在竹骨材料上打孔和穿線的工作環(huán)節(jié)。設備設計合理，應用效果好，非常適合對折扇制造這種傳統(tǒng)手工業(yè)的自動化升級改造。
【附圖說明】
[0013]圖1是本發(fā)明中負壓泡料艙部分的結構示意圖；
圖2是本發(fā)明中魚骨形竹骨架部分的結構示意圖；
圖3是本發(fā)明中碼齊裝置的結構示意圖；
圖4是碼齊裝置的使用狀態(tài)不意圖；
圖5是本發(fā)明中吊臂激光打孔裝置部分的工作示意圖；
圖6是本發(fā)明中吊臂穿線裝置的工作示意圖；
圖7是本發(fā)明中自動收線器的結構示意圖；
圖8是本發(fā)明中自動收線器的放大示意圖；
圖9是本發(fā)明中自動收線器的工作示意圖；
圖中:1、負壓泡料艙；2、魚骨形竹骨架；3、竹骨；4、抽真空機；5、抽真空室；6、電機；7、接觸式壓力開關；8、料液儲存室；9、栗體；10、頂裝簧；11、掛環(huán)；12、掛鉤；13、伸縮連桿；14、拉簧；15、碼齊裝置；16、限位塊；17、插銷；18、齒條伸縮桿；19、殼體；20、齒輪；21、激光發(fā)生器；22、竹骨修剪激光頭；23、竹骨打孔激光頭；24、儲線盒；25、滑軌出線口 ；26、自動收線器；27、伸縮桿；28、繞線塞；29、裁線滑塊；30、旋轉卡線片；31、刀片。
【具體實施方式】
[0014]—種折扇竹骨的泡料穿孔生產線，由魚骨形竹骨架、吊裝輸送帶、負壓泡料艙、碼齊裝置、吊臂激光打孔裝置和吊臂穿線裝置五個環(huán)節(jié)，通過吊裝輸送帶串聯(lián)出整套生產線。其中魚骨形竹骨架沿吊裝輸送帶，依次經過負壓泡料艙、碼齊裝置、吊臂激光打孔裝置和吊臂穿線裝置四個工作步驟。
[0015]如圖2所示，魚骨形竹骨架包括架體和伸縮連桿，架體內套裝伸縮連桿，伸縮連桿伸出架體的上端設置輸送帶吊環(huán)，輸送帶吊環(huán)于架體中間設置頂裝簧，伸縮連桿伸出架體的下端依次開設驅動皮帶槽和插銷孔，驅動皮帶槽于架體之間設置拉簧。架體上設置竹骨活動插板，竹骨活動插板連接架體的一側設置掛環(huán)，掛環(huán)通過活動掛鉤連接伸縮連桿。
[0016]如圖1所示，負壓泡料艙包括艙體、抽真空室，旋轉動力室、料液儲存室，所述的艙體上方設置艙蓋，艙體下方依次設置抽真空室，旋轉動力室、料液儲存室，抽真空室內設置抽真空機，抽真空機通過輸氣管聯(lián)通艙體。旋轉動力室內設置電機，旋轉動力室上方設置接觸式壓力開關，電機由接觸式壓力開關進行操作，當伸縮連桿下壓時電機啟動，由電機通過皮帶沿驅動皮帶槽帶動魚骨形竹骨架進行旋轉。料液