木素枕的外層進(jìn)行下述處理而獲得的:
[0044]將原木素枕(楓木，長(zhǎng)2500mm ;寬220mm ;厚300mm)放入120°C干燥箱中干燥6小時(shí)，然后放入密閉反應(yīng)容器中，抽真空120分鐘后加入乙酸乙烯酯，并施加8個(gè)大氣壓壓力將乙酸酐注入到枕木中，隨后加熱乙酸酐至130°C，反應(yīng)8小時(shí)。反應(yīng)結(jié)束后，將枕木放入80 °C的水中，浸泡10個(gè)小時(shí)后，將枕木放入120 °C真空干燥箱中，烘干8小時(shí)，其飽和吸水率為原木素枕的40%。
[0045]實(shí)施例8
[0046]本實(shí)施例中的具有化學(xué)處理層的低吸水率枕木，包括未經(jīng)處理的原木素枕的枕芯原木層2，所述枕芯原木層2的外側(cè)包覆了化學(xué)處理層1 ;化學(xué)處理層1是通過對(duì)原木素枕的外層進(jìn)行下述處理而獲得的:
[0047]將原木素枕(楊木，長(zhǎng)2500mm ;寬220mm ;厚160mm)放入120°C干燥箱中干燥8小時(shí)，然后放入密閉反應(yīng)容器中，抽真空60分鐘后加入乙酸酐和乙酸乙烯酯(質(zhì)量比為1:1)，并施加5個(gè)大氣壓壓力將乙酸酐和乙酸乙烯酯注入到枕木中，隨后加熱乙酸酐和乙酸乙烯酯至120°C，反應(yīng)6小時(shí)。反應(yīng)結(jié)束后，將枕木放入80°C的水中，浸泡8個(gè)小時(shí)后，將枕木放入100°C真空干燥箱中，烘干8小時(shí)，其飽和吸水率為原木素枕的50%。
[0048]實(shí)施例9
[0049]本實(shí)施例中的具有化學(xué)處理層的低吸水率枕木，包括未經(jīng)處理的原木素枕的枕芯原木層2，所述枕芯原木層2的外側(cè)包覆了化學(xué)處理層1 ;化學(xué)處理層1是通過對(duì)原木素枕的外層進(jìn)行下述處理而獲得的:
[0050]將原木素枕(榆木，長(zhǎng)2500mm ;寬220mm ;厚160mm)放入120°C干燥箱中干燥8小時(shí)，然后放入密閉反應(yīng)容器中，抽真空60分鐘后加入乙酸酐和乙酸乙烯酯(質(zhì)量比為3:1)，并施加5個(gè)大氣壓壓力將乙酸酐和乙酸乙烯酯注入到枕木中，隨后加熱乙酸酐和乙酸乙烯酯至150°C，反應(yīng)10小時(shí)。反應(yīng)結(jié)束后，將枕木放入80°C的水中，浸泡8個(gè)小時(shí)后，將枕木放入120°C真空干燥箱中，烘干10小時(shí)，其飽和吸水率為原木素枕的45%。
[0051]實(shí)施例10
[0052]本實(shí)施例中的具有化學(xué)處理層的低吸水率枕木，包括未經(jīng)處理的原木素枕的枕芯原木層2，所述枕芯原木層2的外側(cè)包覆了化學(xué)處理層1 ;化學(xué)處理層1是通過對(duì)原木素枕的外層進(jìn)行下述處理而獲得的:
[0053]將原木素枕(樺木，長(zhǎng)2500mm ;寬220mm ;厚160mm)放入120 °C干燥箱中干燥8小時(shí)，然后放入密閉反應(yīng)容器中，抽真空120分鐘后加入乙酸酐和乙酸乙烯酯(質(zhì)量比為5:1)，并施加5個(gè)大氣壓壓力將乙酸酐和乙酸乙烯酯注入到枕木中，隨后加熱乙酸酐和乙酸乙烯酯至150°C，反應(yīng)10小時(shí)。反應(yīng)結(jié)束后，將枕木放入80°C的水中，浸泡8個(gè)小時(shí)后，將枕木放入120°C真空干燥箱中，烘干10小時(shí)，其飽和吸水率為原木素枕的40%。
[0054]實(shí)施例11
[0055]將原木素枕(樺木，長(zhǎng)2500mm ;寬220_ ;厚160_)放入120 °C干燥箱中干燥8小時(shí)，然后放入密閉反應(yīng)容器中，抽真空120分鐘后加入馬來酸酐和乙酸乙酯(質(zhì)量比為5:1)，并施加5個(gè)大氣壓壓力將乙酸酐和乙酸乙烯酯注入到枕木中，隨后加熱乙酸酐和乙酸乙烯酯至150°C，反應(yīng)10小時(shí)。反應(yīng)結(jié)束后，將枕木放入80°C的水中，浸泡8個(gè)小時(shí)后，將枕木放入120°C真空干燥箱中，烘干10小時(shí)，其飽和吸水率為原木素枕的50%。制得的低吸水率枕木包括化學(xué)處理層1和未經(jīng)化學(xué)反應(yīng)處理的枕芯原木層2，前者將后者全方位包覆。
[0056]實(shí)施例12
[0057]將原木素枕(松木，長(zhǎng)2500mm ;寬220mm ;厚160mm)放入120°C干燥箱中干燥8小時(shí)，然后放入密閉反應(yīng)容器中，抽真空120分鐘后加入丙酸酐和乙酸甲酯(質(zhì)量比為5:1)，并施加5個(gè)大氣壓壓力將乙酸酐和乙酸乙烯酯注入到枕木中，隨后加熱乙酸酐和乙酸乙烯酯至150°C，反應(yīng)10小時(shí)。反應(yīng)結(jié)束后，將枕木放入80°C的水中，浸泡8個(gè)小時(shí)后，將枕木放入120°C真空干燥箱中，烘干10小時(shí)，其飽和吸水率為原木素枕的50%。制得的低吸水率枕木包括化學(xué)處理層1和未經(jīng)化學(xué)反應(yīng)處理的枕芯原木層2，前者將后者全方位包覆。
[0058]對(duì)比實(shí)施方式
[0059]以下對(duì)比例，均以上述10個(gè)案例中的飽和吸水率最低的案例(實(shí)施例3)作為基礎(chǔ)進(jìn)行設(shè)置。
[0060]對(duì)比實(shí)施例1
[0061]將實(shí)施例3中“抽真空60分鐘后加入乙酸酐”更換成“抽真空20分鐘后加入乙酸酐”，其余同于實(shí)施例3，其飽和吸水率為原木素枕的40%。
[0062]對(duì)比實(shí)施例2
[0063]將實(shí)施例3中“抽真空60分鐘后加入乙酸酐”更換成“抽真空140分鐘后加入乙酸酐”，其余同于實(shí)施例3，其飽和吸水率為原木素枕的25%。
[0064]對(duì)比實(shí)施例3
[0065]將實(shí)施例3中“并施加5個(gè)大氣壓壓力”更換成“并施加1個(gè)大氣壓壓力”，其余同于實(shí)施例3，其飽和吸水率為原木素枕的50%。
[0066]對(duì)比實(shí)施例4
[0067]將實(shí)施例3中“并施加5個(gè)大氣壓壓力”更換成“并施加11個(gè)大氣壓壓力”，其余同于實(shí)施例3，其飽和吸水率為原木素枕的25%。
[0068]對(duì)比實(shí)施例5
[0069]將實(shí)施例3中“隨后加熱乙酸酐至120°C，反應(yīng)6小時(shí)”更換成“隨后加熱乙酸酐至80°C，反應(yīng)6小時(shí)”，其余同于實(shí)施例3，其飽和吸水率為原木素枕的45%。
[0070]對(duì)比實(shí)施例6
[0071]將實(shí)施例3中“隨后加熱乙酸酐至120°C，反應(yīng)6小時(shí)”更換成“隨后加熱乙酸酐至160°C，反應(yīng)6小時(shí)”，其余同于實(shí)施例3，其飽和吸水率為原木素枕的25%。
[0072]對(duì)比實(shí)施例7
[0073]將實(shí)施例3中“隨后加熱乙酸酐至120°C，反應(yīng)6小時(shí)”更換成“隨后加熱乙酸酐至120°C，反應(yīng)3小時(shí)”，其余同于實(shí)施例3，其飽和吸水率為原木素枕的30%。
[0074]對(duì)比實(shí)施例8
[0075]將實(shí)施例3中“隨后加熱乙酸酐至120°C，反應(yīng)6小時(shí)”更換成“隨后加熱乙酸酐至120°C，反應(yīng)11小時(shí)”，其余同于實(shí)施例3，其飽和吸水率為原木素枕的25%。
[0076]最后，還需要注意的是，以上列舉的僅是本發(fā)明的若干個(gè)具體實(shí)施例。顯然，本發(fā)明不限于以上實(shí)施例，還可以有許多變形。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能從本發(fā)明公開的內(nèi)容直接導(dǎo)出或聯(lián)想到的所有變形，均應(yīng)認(rèn)為是本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種具有化學(xué)處理層的低吸水率枕木，包括未經(jīng)處理的原木素枕的枕芯原木層，其特征在于，所述枕芯原木層的外側(cè)包覆了化學(xué)處理層； 所述化學(xué)處理層是通過對(duì)原木素枕的外層進(jìn)行下述處理而獲得的: (1)將原木素枕放入干燥箱中，在120°c干燥4?8小時(shí)； (2)將干燥后的原木素枕置于密閉的反應(yīng)容器中，抽真空30?120分鐘；然后加入化學(xué)試劑，將反應(yīng)容器加壓至2?10個(gè)大氣壓，使化學(xué)試劑滲入至原木素枕的外層中；所述化學(xué)試劑是酸酐或酯中的至少一種； (3)控制反應(yīng)容器內(nèi)的反應(yīng)溫度為100?150°C，加熱時(shí)間4?10小時(shí)，使化學(xué)試劑與原木素枕細(xì)胞壁中的高聚物發(fā)生反應(yīng)； (4)反應(yīng)結(jié)束后取出枕木，放入60?100°C的熱水中浸泡4?12小時(shí)；然后轉(zhuǎn)至真空干燥箱中，在100?150°C烘干4?10小時(shí)，即得到具有化學(xué)處理層的低吸水率枕木。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低吸水率枕木，其特征在于，所述原木素枕是松木、杉木、楓木、楊木、榆木或樺木中的任意一種材質(zhì)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低吸水率枕木，其特征在于，控制所述化學(xué)試劑的用量，使原木素枕在進(jìn)行反應(yīng)時(shí)能夠全部浸沒于化學(xué)試劑中。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低吸水率枕木，其特征在于，所述化學(xué)試劑是酸酐和酯的混合物，其質(zhì)量配比關(guān)系為1?5: 1。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低吸水率枕木，其特征在于，所述酸酐是乙酸酐，所述酯是乙酸乙烯酯。
【專利摘要】本發(fā)明涉及枕木加工技術(shù)，旨在提供一種具有化學(xué)處理層的低吸水率枕木，包括未經(jīng)處理的原木素枕的枕芯原木層，其外側(cè)包覆了化學(xué)處理層；該化學(xué)處理層是通過對(duì)原木素枕的外層進(jìn)行化學(xué)試劑的加壓滲入而成；所用化學(xué)試劑是酸酐或酯中的至少一種。本發(fā)明制備的低吸水率枕木，其飽和吸水率為原木素枕的10～50％；間接提高了枕木的尺寸穩(wěn)定性和防腐、防蛀性能。與注油處理工藝相比，本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單，容易實(shí)現(xiàn)，成本更低；制得的低吸水率枕木不含對(duì)人體有危害性的防腐劑，產(chǎn)品表面干凈不會(huì)污染；產(chǎn)品避免了注入油性物質(zhì)，不會(huì)產(chǎn)生易燃的危險(xiǎn)。本發(fā)明制備的低吸水率枕木可作為鐵路枕木、橋梁枕木、道岔枕木和其它專用用途。
【IPC分類】B27K3/02, B27K3/50, B27K3/15, B27K3/08, C08H7/00, E01B3/02
【公開號(hào)】CN105382896
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510780204
【發(fā)明人】楊輝, 汪海風(fēng), 樊先平, 吳春春
【申請(qǐng)人】浙江大學(xué)自貢創(chuàng)新中心
【公開日】2016年3月9日
【申請(qǐng)日】2015年11月15日