国产精品1024永久观看,大尺度欧美暖暖视频在线观看,亚洲宅男精品一区在线观看,欧美日韩一区二区三区视频,2021中文字幕在线观看

  • <option id="fbvk0"></option>
    1. <rt id="fbvk0"><tr id="fbvk0"></tr></rt>
      <center id="fbvk0"><optgroup id="fbvk0"></optgroup></center>
      <center id="fbvk0"></center>

      <li id="fbvk0"><abbr id="fbvk0"><dl id="fbvk0"></dl></abbr></li>

      一種生態(tài)板的加工方法_2

      文檔序號(hào):9639468閱讀:來(lái)源:國(guó)知局
      [0044](7)熱壓結(jié)束后對(duì)板胚進(jìn)行修整并砂光,砂光結(jié)束后裁邊;
      [0045](8)裁邊后的板胚上下表面涂膠粘貼三聚氰胺浸漬紙,在常溫下,壓力5Mpa,冷壓5小時(shí),再次裁邊制得成品。
      [0046]實(shí)施例3
      [0047]—種生態(tài)板的加工方法,包括以下步驟:
      [0048](1)選擇建筑工地、工廠的廢舊木材作為原材料,鋸成等寬等厚的木方條,木方條經(jīng)過(guò)膠機(jī)上膠,拼合成芯板;
      [0049](2)芯板上壓機(jī),經(jīng)過(guò)高溫、側(cè)壓調(diào)試,表面刮膩、砂光后待用;
      [0050](3)在砂光后的芯板上下兩面涂膠后粘貼中板,在常溫下,壓力lOMpa,冷壓50分鐘,冷壓后修整表面,制得基板;
      [0051](4)將基板在130°C的溫度下,壓力12Mpa的壓力下熱壓10分鐘,然后對(duì)基板表面進(jìn)行刮膩、砂光;
      [0052](5)在砂光好的基板兩面涂膠后粘貼科技木,在常溫下,壓力lOMpa,冷壓25分鐘;
      [0053](6)冷壓結(jié)束后,再在130°C的溫度下,壓力12Mpa,熱壓10分鐘;
      [0054](7)熱壓結(jié)束后對(duì)板胚進(jìn)行修整并砂光,砂光結(jié)束后裁邊;
      [0055](8)裁邊后的板胚上下表面涂膠粘貼三聚氰胺浸漬紙,在常溫下,壓力6Mpa,冷壓6小時(shí),再次裁邊制得成品。
      [0056]實(shí)施例4
      [0057]—種生態(tài)板的加工方法,包括以下步驟:
      [0058](1)選擇建筑工地、工廠的廢舊木材作為原材料,鋸成等寬等厚的木方條,木方條經(jīng)過(guò)膠機(jī)上膠,拼合成芯板;
      [0059](2)芯板上壓機(jī),經(jīng)過(guò)高溫、側(cè)壓調(diào)試,表面刮膩、砂光后待用;
      [0060](3)在砂光后的芯板上下兩面涂膠后粘貼中板,在常溫下,壓力llMpa,冷壓55分鐘,冷壓后修整表面,制得基板;
      [0061](4)將基板在135°C的溫度下,壓力13Mpa的壓力下熱壓8分鐘,然后對(duì)基板表面進(jìn)行刮膩、砂光;
      [0062](5)在砂光好的基板兩面涂膠后粘貼科技木,在常溫下,壓力llMpa,冷壓30分鐘;
      [0063](6)冷壓結(jié)束后,再在135°C的溫度下,壓力13Mpa,熱壓8分鐘;
      [0064](7)熱壓結(jié)束后對(duì)板胚進(jìn)行修整并砂光,砂光結(jié)束后裁邊;
      [0065](8)裁邊后的板胚上下表面涂膠粘貼三聚氰胺浸漬紙,在常溫下,壓力4Mpa,冷壓6小時(shí),再次裁邊制得成品。
      [0066]實(shí)施例5
      [0067]—種生態(tài)板的加工方法,包括以下步驟:
      [0068](1)選擇建筑工地、工廠的廢舊木材作為原材料,鋸成等寬等厚的木方條,木方條經(jīng)過(guò)膠機(jī)上膠,拼合成芯板;
      [0069](2)芯板上壓機(jī),經(jīng)過(guò)高溫、側(cè)壓調(diào)試,表面刮膩、砂光后待用;
      [0070](3)在砂光后的芯板上下兩面涂膠后粘貼中板,在常溫下,壓力12Mpa,冷壓60分鐘,冷壓后修整表面,制得基板;
      [0071](4)將基板在140°C的溫度下,壓力14Mpa的壓力下熱壓10分鐘,然后對(duì)基板表面進(jìn)行刮膩、砂光;
      [0072](5)在砂光好的基板兩面涂膠后粘貼科技木,在常溫下,壓力12Mpa,冷壓15分鐘;
      [0073](6)冷壓結(jié)束后,再在140°C的溫度下,壓力14Mpa,熱壓10分鐘;
      [0074](7)熱壓結(jié)束后對(duì)板胚進(jìn)行修整并砂光,砂光結(jié)束后裁邊;
      [0075](8)裁邊后的板胚上下表面涂膠粘貼三聚氰胺浸漬紙,在常溫下,壓力6Mpa,冷壓5小時(shí),再次裁邊制得成品。
      [0076]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種生態(tài)板的加工方法,其特征在于,包括以下步驟: (1)選擇建筑工地、工廠的廢舊木材作為原材料,鋸成等寬等厚的木方條,木方條經(jīng)過(guò)膠機(jī)上膠,拼合成芯板; (2)芯板上壓機(jī),經(jīng)過(guò)高溫、側(cè)壓調(diào)試,表面刮膩、砂光后待用; (3)在砂光后的芯板上下兩面涂膠后粘貼中板,在常溫下冷壓,然后修整表面,制得基板; (4)將基板熱壓,然后對(duì)基板表面進(jìn)行刮膩、砂光,待用; (5)在砂光好的基板兩面涂膠后粘貼科技木,在常溫下冷壓,然后熱壓,熱壓后對(duì)板面進(jìn)行修整并砂光,砂光結(jié)束后裁邊; (6)在裁邊后的板胚上下表面涂膠粘貼三聚氰胺浸漬紙,在常溫下冷壓,冷壓再次裁邊制得生態(tài)板。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生態(tài)板的加工方法,其特征在于:所述步驟(3)中板選用楊木或桉木中的一種。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生態(tài)板的加工方法,其特征在于:所述步驟(3)中冷壓工藝要求:常溫、壓力8?12Mpa、時(shí)間40?60分鐘。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生態(tài)板的加工方法,其特征在于:所述步驟(4)中熱壓工藝要求??溫度120?140°C、壓力10?14Mpa、時(shí)間8?10分鐘。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生態(tài)板的加工方法,其特征在于,所述步驟(5)中冷壓工藝要求:常溫、壓力8?12Mpa、時(shí)間15?30分鐘。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生態(tài)板的加工方法,其特征在于:所述步驟(5)中熱壓工藝要求??溫度120?140°C、壓力10?14Mpa、時(shí)間8?10分鐘。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生態(tài)板的加工方法,其特征在于:所述步驟¢)中冷壓工藝要求:常溫、壓力4?6Mpa、時(shí)間5?6小時(shí)。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生態(tài)板的加工方法,其特征在于:所述步驟¢)中板胚上下表面粘貼三聚氰胺浸漬紙采用乳膠。9.權(quán)利要求1?8任一項(xiàng)所述的生態(tài)板的加工方法制作而成的生態(tài)板。
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種生態(tài)板的加工方法,包括以下步驟:(1)選擇建筑工地、工廠的廢舊木材作為原材料,鋸成等寬等厚的木方條,木方條經(jīng)過(guò)膠機(jī)上膠,拼合成芯板;(2)芯板上壓機(jī),經(jīng)過(guò)高溫、側(cè)壓調(diào)試,表面刮膩、砂光后待用;(3)在砂光后的芯板上下兩面涂膠后粘貼中板,在常溫下冷壓,然后修整表面,制得基板;(4)將基板熱壓,然后對(duì)基板表面進(jìn)行刮膩、砂光,待用;(5)在砂光好的基板兩面涂膠后粘貼科技木,在常溫下冷壓,然后熱壓,熱壓后對(duì)板面進(jìn)行修整并砂光,砂光結(jié)束后裁邊;(6)在裁邊后的板胚上下表面涂膠粘貼三聚氰胺浸漬紙,在常溫下冷壓,冷壓再次裁邊制得生態(tài)板。本方法節(jié)能環(huán)保,產(chǎn)品平整度高,穩(wěn)定性佳。
      【IPC分類】B32B37/10, B32B21/06, B27D1/04, B32B37/06, B27D1/08
      【公開號(hào)】CN105397875
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510710557
      【發(fā)明人】曹奎
      【申請(qǐng)人】貴州恒貴木業(yè)有限公司
      【公開日】2016年3月16日
      【申請(qǐng)日】2015年10月28日
      當(dāng)前第2頁(yè)1 2 
      網(wǎng)友詢問(wèn)留言 已有0條留言
      • 還沒(méi)有人留言評(píng)論。精彩留言會(huì)獲得點(diǎn)贊!
      1