用于工廠化生產(chǎn)的制屑裝置及鋸切裝置的制造方法
【技術(shù)領域】
[0001]本發(fā)明涉及食用菌例如香菇的工廠化生產(chǎn)領域，特別是一種用于工廠化生產(chǎn)的制屑裝置及鋸切裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]袋料香菇生產(chǎn)技術(shù)雖然已發(fā)展多年，且較為普及，但真正能夠?qū)崿F(xiàn)工廠化生產(chǎn)的技術(shù)目前尚不成熟，勞動強度高，生產(chǎn)效率低，設備閑置率高，雜菌污染、畸形菇、出菇不整齊等現(xiàn)象經(jīng)常出現(xiàn)，嚴重影響香菇生產(chǎn)的效率，即香菇的質(zhì)量。
[0003]現(xiàn)有的香菇生產(chǎn)過程中，使用較多的人力，且設備配置也不均衡，表現(xiàn)為制屑裝置是一個瓶頸，影響后繼工序的進度?，F(xiàn)有的制屑裝置采用刨削和錘片式粉碎裝置配合制成木屑，但是該方法效率非常低，且能耗高，刀具磨損大，通常每米筒狀原木就需更換一次刀具，使用成本高。制約了后繼的裝袋工序。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種用于工廠化生產(chǎn)的制屑裝置，可以提高木屑的生產(chǎn)效率，適于工業(yè)化生產(chǎn)。
[0005]本發(fā)明所要解決的另一技術(shù)問題是提供一種用于工廠化生產(chǎn)的鋸切裝置，可以對圓木預先進行切片處理，并能實現(xiàn)機械化推料，提高生產(chǎn)效率。
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:一種用于工廠化生產(chǎn)的制屑裝置，鋸切裝置通過輸送裝置與軋破裝置連接，軋破裝置通過輸送裝置與錘片式粉碎裝置連接；
所述的鋸切裝置中，鋸切機架上方設有排鋸裝置，與排鋸裝置相對的一側(cè)設有推料機構(gòu)，所述的排鋸裝置為多個并列布置的由驅(qū)動裝置驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的鋸片或鏈鋸；
所述的軋破裝置中，至少一對平行布置的由驅(qū)動裝置驅(qū)動相對旋轉(zhuǎn)的軋輥，乳輥表面沿軸線設有多個軋切盤，兩個軋輥的軋切盤交錯布置。
[0007]所述的排鋸裝置中，多個鋸片或鏈鋸相距一定間距并列安裝在軸上，鋸切電機通過傳動機構(gòu)與軸連接，并驅(qū)動軸旋轉(zhuǎn)。
[0008]軸上固設有用于蓄能的鋸切飛輪。
[0009]所述的推料機構(gòu)中，氣缸固定安裝在排鋸裝置一側(cè)，氣缸的活塞桿與推桿連接，推桿與推板連接，推板前設有多個推爪，所述的推爪與多個鋸片或鏈鋸之間的縫隙相對應。
[0010]在推板上方還設有導向架，導向架內(nèi)設有滑槽，推板上設有與滑槽滑動配合的導向塊。
[0011]至少一個軋輥上固定安裝有用于蓄能的軋輥飛輪。
[0012]所述的軋輥為上下布置的兩對，在上的軋輥的軋切盤間距大于在下的軋輥的軋切盤間距。
[0013]一種用于工廠化生產(chǎn)的鋸切裝置，鋸切機架上方設有排鋸裝置，與排鋸裝置相對的一側(cè)設有推料機構(gòu)，所述的排鋸裝置為多個并列布置的由驅(qū)動裝置驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的鋸片或鏈鋸。
[0014]所述的排鋸裝置中，多個鋸片或鏈鋸相距一定間距并列安裝在軸上，鋸切電機通過傳動機構(gòu)與軸連接，并驅(qū)動軸旋轉(zhuǎn)；
軸上固設有用于蓄能的鋸切飛輪。
[0015]所述的推料機構(gòu)中，氣缸固定安裝在排鋸裝置一側(cè)，氣缸的活塞桿與推桿連接，推桿與推板連接，推板前設有多個推爪，所述的推爪與多個鋸片或鏈鋸之間的縫隙相對應；
在推板上方還設有導向架，導向架內(nèi)設有滑槽，推板上設有與滑槽滑動配合的導向塊。
[0016]本發(fā)明提供的一種用于工廠化生產(chǎn)的制屑裝置及鋸切裝置，通過采用鋸切裝置先將原木切片成盤狀，再利用軋破裝置將盤狀木片破碎成小木塊，然后利用錘片式粉碎裝置將小模塊粉碎成木屑，大幅降低了能耗，提高了生產(chǎn)效率，便于實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。鋸切裝置中采用多片鋸片或鏈鋸并列布置，配合推料機構(gòu)，便于快速將原木切片。
【附圖說明】
[0017]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步說明:
圖1為本發(fā)明中鋸切裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2為本發(fā)明中鋸切裝置的左視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖3為本發(fā)明中推料機構(gòu)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖4為本發(fā)明系統(tǒng)中軋破裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖5為本發(fā)明系統(tǒng)中軋破裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖6為本發(fā)明系統(tǒng)中錘片式粉碎裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖中:鋸切裝置1，推料機構(gòu)101，限位塊102，排鋸裝置103，鋸切機架104，鏈鋸105，鋸切電機106，圓木107，鋸切飛輪108，導向架109，推桿110，推板111，推爪112，導向塊113，軋破裝置2，軋輥201，軋切盤202，軋輥飛輪203，錘片式粉碎裝置3。
【具體實施方式】
[0024]實施例1:
如圖1?6中，一種用于工廠化生產(chǎn)的制屑裝置，鋸切裝置I通過輸送裝置與軋破裝置2連接，乳破裝置2通過輸送裝置與錘片式粉碎裝置3連接；錘片式粉碎裝置3內(nèi)設有抖篩，內(nèi)設有多層的篩面，圖中未示出，用于去除針狀木屑和尺寸較大的木屑，使針狀木屑和尺寸較大的木屑重新進行粉碎。
[0025]如圖2中，所述的鋸切裝置I中，鋸切機架104上方設有排鋸裝置103，與排鋸裝置103相對的一側(cè)設有推料機構(gòu)101，所述的排鋸裝置103為多個并列布置的由驅(qū)動裝置驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的鋸片或鏈鋸；圖中僅示出鏈鋸的結(jié)構(gòu)。
[0026]如圖2中，所述的排鋸裝置103中，多個鋸片或鏈鋸105相距一定間距并列安裝在軸上，鋸切電機106通過傳動機構(gòu)與軸連接，并驅(qū)動軸旋轉(zhuǎn)。由此結(jié)構(gòu)，將原木鋸切成盤狀。
[0027]如圖2中，軸上固設有用于蓄能的鋸切飛輪108。由此結(jié)構(gòu)，確保鋸切過程中的平穩(wěn)，避免因原木的木質(zhì)不均勻而影響鋸切。
[0028]如圖1、3中，所述的推料機構(gòu)101中，氣缸固定安裝在排鋸裝置103 —側(cè)，氣缸的活塞桿與推桿110連接，推桿110與推板111連接，推板111前設有多個推爪112，所述的推爪112與多個鋸片或鏈鋸之間的縫隙相對應。在排鋸的鋸切過程中，進料和卸料是困難的，設置的推料機構(gòu)，有利于將切割成盤狀的木片從鋸片或鏈鋸之間的縫隙中推過。
[0029]如圖1中，在推板111上方還設有導向架109，導向架109內(nèi)設有滑槽，推板111上設有與滑槽滑動配合的導向塊113。由此結(jié)構(gòu)，確保推料機構(gòu)的推板運行平穩(wěn)，不會偏斜。
[0030]使用時，原料推入直至接觸到限位塊102，感應裝置感應到原料木段后，推料機構(gòu)101啟動，氣缸的活塞桿伸出，將原料木段推向排鋸裝置103，從而將原料木段切割成多個厚度在3-5cm的圓盤狀木片。優(yōu)選的，推料機構(gòu)101的推板111端頭采用叉形的推爪112，用于將切割完成的盤狀木片推過