該理解的是，在切削成型步驟中已對雛形板加工，使得成型的手機殼原型板就有弧形截面，例如，手機殼原型板的兩個相鄰表面連接處的界面為弧形截面，本步驟中對弧形面進(jìn)行進(jìn)一步打磨，使得弧形更為勻稱，且圓形完成度更高，從而使得用戶的握持手感更佳。
[0065]步驟Slll，涂漆步驟:在原型板表面涂覆至少一層防腐漆，待原型板表面的防腐漆晾干后，涂覆一層光油，之后放入風(fēng)干室內(nèi)風(fēng)干。
[0066]本步驟中首先涂覆的防腐漆使得所述手機殼原型板具有較強的防腐性，避免長時間使用后內(nèi)部腐朽，隨后將手機殼原型板表面的防腐漆晾干，例如，將手機殼原型板放置在風(fēng)干室內(nèi)風(fēng)干1?12小時，優(yōu)選地，將手機殼原型板放置在風(fēng)干室內(nèi)風(fēng)干12小時，當(dāng)防腐漆晾干后，再在防腐漆表面涂覆一層光油，使得所述手機殼具有良好的防水性，且光油具有良好的硬度和耐磨性，有利于防止手機殼的表面被劃損。本步驟中的防腐漆與光油都采用無色透明漆，不含顏料，從而使得涂覆了防腐漆與光油的手機殼的木紋可以直接透過防腐漆與光油展示，且涂覆了光油后，手機殼光澤更為明亮，手感更佳。
[0067]如圖2所示，其為本發(fā)明另一實施例的手機殼制造工藝，包括:
[0068]步驟S201，選材步驟:選取生長期為30年?48年的北美椴木，裁切為厚度為25mm的椴木板。例如，選取北美椴木，能夠節(jié)約國內(nèi)木材資源。
[0069]例如，選取生長期為45年的北美椴木，優(yōu)選生長期為45年的喬治亞椴，裁切為厚度為25mm的椴木板，例如，將椴木裁切為方形椴木板，例如，將椴木裁切為1200mm*500mm*25mm的方形鍛木板，例如，將鍛木裁切為圓形鍛木板，例如，將鍛木裁切為圓面直徑為300mm，厚度為25mm的圓形椴木板。
[0070]步驟S202，噴灑步驟:將所述椴木板一一放置在傳輸帶上，利用所述傳輸帶上方的噴灑頭將液體均勻地噴灑在所述椴木板表面。
[0071]步驟S203，震動步驟:將所述椴木板放入震動機上進(jìn)行震動，震動過程為I小時?2小時。
[0072]步驟S204，滾壓步驟:將所述椴木板放在輥壓機內(nèi)，由輥壓機的兩個相互抵接且轉(zhuǎn)動方向相反的輥輪對所述椴木板進(jìn)行滾壓。
[0073]經(jīng)滾壓的椴木板的木質(zhì)更為均勻致密，結(jié)構(gòu)更為緊固，從而提高椴木板的硬度和耐磨度，使得椴木板不易開裂。應(yīng)該理解的是，椴木板是在噴灑后進(jìn)行滾壓，例如，在椴木板內(nèi)部徹底浸潤后進(jìn)行滾壓，如未經(jīng)噴灑而直接滾壓椴木板，椴木板在內(nèi)部干燥，硬度較高的情況下滾壓，那么椴木板內(nèi)部結(jié)構(gòu)容易被破壞，導(dǎo)致椴木板在后續(xù)加工中容易開裂或崩損，而徹底浸潤的椴木板具有較好的韌性和柔性，不易被壓壞，這樣，滾壓后的椴木板木質(zhì)更為均勻致密，當(dāng)水分流失后，依然可以保持木質(zhì)的均勻致密，以使得椴木板結(jié)構(gòu)更為緊固，使得椴木板具有較強的硬度和耐磨度，在后續(xù)加工中椴木板不易開裂。
[0074]例如，滾壓的壓強為3000N/m2?4500N/m2，例如，滾壓的壓強為3500N/m2?4000N/m2，優(yōu)選地，滾壓的壓強為3800N/m2，應(yīng)該理解的是，對于椴木板的滾壓的壓強不宜過大，過大容易導(dǎo)致椴木板崩裂，且對椴木板的滾壓的壓強也不宜過小，過小的壓強則使得滾壓效果不佳，無法使得椴木板的木質(zhì)更為致密
[0075]步驟S205，夯實步驟:將多個所述椴木板分別堆疊成若干板堆，在所述板堆的最上層放置采用800-1000kg的重物對板堆進(jìn)行壓制，壓制時間為36小時?48小時。
[0076]例如，對板堆壓制42小時，應(yīng)該理解的是，由于在上一步驟中已經(jīng)對椴木板進(jìn)行滾壓，椴木板的內(nèi)部結(jié)構(gòu)已在滾壓下變得更為致密，本步驟中僅是對已變得致密的椴木板的內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行保持，使其定型，因此對板堆的壓制時間可以縮短，例如，對板堆壓制36小時，
[0077]步驟S206，烘干步驟:將所述椴木板放入烘箱內(nèi)進(jìn)行烘干，烘干時間為7天?12天。
[0078]例如，將所述椴木板放入烘箱內(nèi)烘干1天，為了減少烘干時間，提高烘干效率，例如，所述烘箱內(nèi)設(shè)置有風(fēng)扇，用于加快烘箱內(nèi)的空氣流通速度，例如，當(dāng)所述椴木板水平間隔放置時，所述風(fēng)扇水平吹風(fēng)，例如，當(dāng)所述椴木板豎直間隔放置時，所述風(fēng)扇豎直吹風(fēng)，例如，所述風(fēng)扇設(shè)置于烘箱頂部，所述風(fēng)扇由上至下吹風(fēng)，這樣，可以將烘干時間縮短至7天。
[0079]例如，所述烘箱內(nèi)的氣壓為1.1?1.15atm(標(biāo)準(zhǔn)大氣壓)，例如，所述烘箱內(nèi)的氣壓為1.latm，在此氣壓下，可以加速椴木板的液體流失速度，另一方面，也可以使得椴木板的木質(zhì)保持致密，提高烘干效果。
[0080]步驟S207，裁切步驟:將所述椴木板裁切為180mm*120mm*25mm的雛形板。
[0081]步驟S208，切削成型步驟:將所述雛形板放入機床，精確切削成預(yù)設(shè)尺寸的手機殼原型板。
[0082]步驟S209，磨砂拋光步驟:對原型板進(jìn)行磨砂拋光，使得原型板表面光滑。
[0083]步驟S210，磨邊步驟:對原型板邊緣進(jìn)行磨邊，使得原型板邊緣具有弧形截面。
[0084]步驟S211，涂漆步驟:在原型板表面涂覆至少一層防腐漆，待原型板表面的防腐漆晾干后，涂覆一層光油，之后放入風(fēng)干室內(nèi)風(fēng)干。
[0085]上述實施例，使得成型的手機殼材質(zhì)更為致密，具有很好的耐磨性和硬度，且縮短了加工時間，提高了生產(chǎn)效率。
[0086]如圖3所示，其為本發(fā)明另一實施例的手機殼制造工藝，包括:
[0087]步驟S301，選材步驟:選取生長期為35年的北美椴木，裁切為厚度為25mm的椴木板。
[0088]步驟S302，噴灑步驟:將所述椴木板一一放置在傳輸帶上，利用所述傳輸帶上方的噴灑頭將液體均勻地噴灑在所述椴木板表面。
[0089]步驟S303，震動步驟:將所述椴木板放入震動機上進(jìn)行震動，震動過程為I小時?2小時。
[0090]步驟S304，夯實步驟:將多個所述椴木板分別堆疊成若干板堆，在所述板堆的最上層放置采用900kg的重物對板堆進(jìn)行壓制，壓制時間為48小時。
[0091]步驟S305，烘干步驟:將所述椴木板放入烘箱內(nèi)進(jìn)行烘干，烘干時間為1天。
[0092]例如，烘干步驟后，再次依次進(jìn)行噴灑步驟、震動步驟、夯實步驟和烘干步驟，例如，噴灑步驟至烘干步驟執(zhí)行至少兩次，例如，噴灑步驟至烘干步驟執(zhí)行兩次，這樣，進(jìn)一步使得椴木板的木質(zhì)致密、均勻，進(jìn)一步提高椴木板的硬度和耐磨性，大大提高椴木板的使用壽命O
[0093]步驟S306，裁切步驟:將所述椴木板裁切為180mm*120mm*25mm的雛形板。
[0094]步驟S307，切削成型步驟:將所述雛形板放入機床，精確切削成預(yù)設(shè)尺寸的手機殼原型板。
[0095]步驟S308，磨砂拋光步驟:對原型板進(jìn)行磨砂拋光，使得原型板表面光滑。
[0096]步驟S309，磨邊步驟:對原型板邊緣進(jìn)行磨邊，使得原型板邊緣具有弧形截面。
[0097]步驟S310，干燥步驟:將已完成磨邊的原型板放置入干燥室內(nèi)進(jìn)行二次干燥，放置時長為5天?10天。
[0098]為了避免在烘干后續(xù)的幾個步驟中椴木板內(nèi)仍含有液體，影響涂漆步驟，使得涂覆效果不佳，使得成型的手機殼在后續(xù)使用中容易產(chǎn)生熱脹冷縮，因此，需要再次對成型的原型板進(jìn)行干燥，例如