一種釘布機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種畫布裝訂裝置，尤其涉及一種釘布機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]油畫布在裝訂到畫框上時一般是通過手工方式或借助射釘槍進(jìn)行裝訂，裝訂前操作人員還需要手工將畫布張緊在畫框上，然后再進(jìn)行裝訂。但無論哪種裝訂方式，由于裝訂過程為全人工或半自動的方式對畫布進(jìn)行裝訂，因此，其裝訂的速度較慢，時間較長，從而增加了油畫的制作成本，降低了生產(chǎn)效率，同時由于為手工裝訂，其裝訂在畫框上的釘子也不夠整齊和牢固，裝訂效果不是很好。
[0003]有鑒于上述的缺陷，本設(shè)計人，積極加以研究創(chuàng)新，以期創(chuàng)設(shè)一種新型結(jié)構(gòu)的釘布機(jī)，使其更具有產(chǎn)業(yè)上的利用價值。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的目的是提供一種裝訂速度快、裝訂效果好、自動化程度高的釘布機(jī)。
[0005]本發(fā)明的釘布機(jī)，包括機(jī)架，機(jī)架的上方設(shè)置有裝訂裝置，所述裝訂裝置的數(shù)目為兩個并且兩個裝訂裝置對稱地設(shè)置在機(jī)架的左右兩側(cè)，所述裝訂裝置包括支撐裝置和至少一個釘槍，所述釘槍包括釘槍主體，所述釘槍主體的中部可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在機(jī)架上，釘槍主體的靠近機(jī)架邊緣的一端設(shè)置有托起氣缸，所述托起氣缸的活塞桿與釘槍主體連接，釘槍主體的靠近機(jī)架中部的一端設(shè)置有壓緊裝置，所述壓緊裝置包括壓緊氣缸和壓布板，所述壓布板可轉(zhuǎn)動的設(shè)置在釘槍主體上，所述壓緊氣缸的缸筒固定設(shè)置在釘槍主體上，壓緊氣缸的活塞桿鉸接在壓布板上，所述壓緊氣缸的靠近釘槍主體的中部的一側(cè)設(shè)置有釘釘氣缸，所述釘釘氣缸的缸筒固定設(shè)置在釘槍主體上，釘釘氣缸的活塞桿的端部設(shè)置有打釘頭，所述釘槍主體的上表面上開設(shè)有置釘槽，所述置釘槽用于放置釘子，置釘槽的底面上開設(shè)有穿釘孔，所述打釘頭的底端與所述穿釘孔相適配；
[0006]所述支撐裝置設(shè)置在釘槍的下方，支撐裝置包括壓料板，所述壓料板上設(shè)置有限位板，所述限位板的上端突伸出壓料板的上表面；
[0007]所述機(jī)架上還設(shè)置有傳輸裝置，所述傳輸裝置設(shè)置在兩個裝訂裝置的壓料板之間，傳輸裝置包括傳送帶和驅(qū)動傳送帶運(yùn)行的傳送帶驅(qū)動裝置。
[0008]進(jìn)一步的，本發(fā)明的釘布機(jī)，所述托起氣缸的缸筒固定設(shè)置在機(jī)架上，托起氣缸的活塞桿上設(shè)置有連桿，所述釘槍主體的左端連接在連桿上。
[0009]進(jìn)一步的，本發(fā)明的釘布機(jī)，所述釘槍主體的左端可轉(zhuǎn)動的設(shè)置有連接桿，所述釘布機(jī)還包括連接螺桿，所述連接螺桿的頂端設(shè)置在連桿上，連接螺桿的底端穿過連接桿并與連接桿螺紋連接。
[0010]進(jìn)一步的，本發(fā)明的釘布機(jī)，所述連桿上設(shè)置有調(diào)節(jié)圈，所述連接螺桿的頂端設(shè)置在調(diào)節(jié)圈上。[0011 ]進(jìn)一步的，本發(fā)明的釘布機(jī)，所述釘釘氣缸為雙軸氣缸，釘釘氣缸的活塞桿上連接有推桿座，所述打釘頭固定設(shè)置在推桿座上。
[0012]進(jìn)一步的，本發(fā)明的釘布機(jī)，所述壓布板的數(shù)目為兩塊，并且兩塊壓布板之間設(shè)置有連接軸，所述壓緊氣缸的活塞桿鉸接在連接軸上。
[0013]進(jìn)一步的，本發(fā)明的釘布機(jī)，所述置釘槽內(nèi)可滑動地設(shè)置有頂釘條，所述頂釘條上還設(shè)置有把手。
[0014]進(jìn)一步的，本發(fā)明的釘布機(jī)，所述裝訂裝置還包括滑板，所述滑板可滑動地設(shè)置在機(jī)架上，所述釘槍主體的下方設(shè)置有連接板，所述連接板鉸接在釘槍主體的中部，連接板的底面上設(shè)置有第一滑塊，所述第一滑塊與開設(shè)在滑板上的軌道相適配。
[0015]進(jìn)一步的，本發(fā)明的釘布機(jī)，所述支撐裝置還包括推板、推板支架和壓料板托板，所述推板和壓料板托板分別設(shè)置在推板支架上，所述壓料板設(shè)置在壓料板托板上，所述限位板設(shè)置在推板和推板支架之間，所述推板支架可滑動的設(shè)置在機(jī)架上。
[0016]進(jìn)一步的，本發(fā)明的釘布機(jī)，還包括滑板驅(qū)動裝置和推板驅(qū)動裝置，所述滑板驅(qū)動裝置和推板驅(qū)動裝置分別設(shè)置在釘槍主體的下方，所述滑板驅(qū)動裝置包括伺服電機(jī)、與伺服電機(jī)的輸出軸連接的絲桿和與絲桿螺紋連接的固定座，所述固定座與滑板固定連接，所述滑板的兩側(cè)設(shè)置有第二滑塊，所述第二滑塊與設(shè)置在機(jī)架上的滑軌相適配;所述推板驅(qū)動裝置包括推拉軸，所述推拉軸與推板固定連接。
[0017]借由上述方案，本發(fā)明至少具有以下優(yōu)點(diǎn):本發(fā)明的釘布機(jī)通過設(shè)置在機(jī)架上方的裝訂裝置和設(shè)置在兩個裝訂裝置之間的傳輸裝置實現(xiàn)對畫布的自動打釘。其中，傳輸裝置用于將畫布及畫框傳輸至預(yù)定位置，釘槍主體上的壓緊裝置及托起氣缸能夠?qū)嫴級壕o在畫框上，釘釘氣缸能夠?qū)⒃O(shè)置在置釘槽內(nèi)的釘子自動打到畫框上，從而將畫布固定在畫框上。由于整個裝訂過程都是在控制系統(tǒng)的控制下自動完成，因此其裝訂速度快、裝訂效果好、自動化程度高。
[0018]上述說明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實施，以下以本發(fā)明的較佳實施例并配合附圖詳細(xì)說明如后。
【附圖說明】
[0019]圖1是本發(fā)明釘布機(jī)的立體圖；
[0020]圖2是圖1中A部的局部放大圖；
[0021 ]圖3是釘布機(jī)(無罩蓋)的另一角度的立體圖；
[0022]圖4是打釘頭、壓布板等部件的局部放大圖；
[0023]圖5是頂釘條、把手等部件的局部放大圖；
[0024]圖6是連接桿、推拉軸等部件的局部放大圖；
[0025]圖7是釘槍主體的立體圖；
[0026]圖8是釘槍主體的穿釘孔的局部放大圖。
[0027]其中，1:機(jī)架;2:裝訂裝置;3:釘槍主體;4:托起氣缸;5:壓緊氣缸;6:壓布板;7:釘釘氣缸;8:打釘頭;9:置釘槽；10:穿釘孔；11:壓料板；12:限位板；13:傳送帶；14:傳送帶驅(qū)動裝置；15:連桿；16:連接桿；17:連接螺桿；18:推桿座；19:連接軸;20:頂釘條;21:把手；22:滑板;23:連接板;24:第一滑塊;25:軌道;26:推板;27:推板支架;28:壓料板托板;29:伺服電機(jī);30:絲桿;32:第二滑塊;33:滑軌;34:推拉軸;35:調(diào)節(jié)圈。
【具體實施方式】
[0028]下面結(jié)合附圖和實施例，對本發(fā)明的【具體實施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實施例用于說明本發(fā)明，但不用來限制本發(fā)明的范圍。
[0029]參見圖1至圖8，本發(fā)明一較佳實施例的一種釘布機(jī)，包括機(jī)架I，機(jī)架的上方設(shè)置有裝訂裝置2，裝訂裝置的數(shù)目為兩個并且兩個裝訂裝置對稱地設(shè)置在機(jī)架的左右兩側(cè)，裝訂裝置包括支撐裝置和至少一個釘槍，釘槍包括釘槍主體3，釘槍主體的中部可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在機(jī)架上，釘槍主體的靠近機(jī)架邊緣的一端設(shè)置有托起氣缸4，托起氣缸的活塞桿與釘槍主體連接，釘槍主體的靠近機(jī)架中部的一端設(shè)置有壓緊裝置，壓緊裝置包括壓緊氣缸5和壓布板6，壓布板可轉(zhuǎn)動的設(shè)置在釘槍主體上，壓緊氣缸的缸筒固定設(shè)置在釘槍主體上，壓緊氣缸的活塞桿鉸接在壓布板上，壓緊氣缸的靠近釘槍主體的中部的一側(cè)設(shè)置有釘釘氣缸7，釘釘氣缸的缸筒固定設(shè)置在釘槍主體上，釘釘氣缸的活塞桿的端部設(shè)置有打釘頭8，釘槍主體的上表面上開設(shè)有置釘槽9，置釘槽用于放置釘子，置釘槽的底面上開設(shè)有穿釘孔10，打釘頭的底端與穿釘孔相適配；
[0030]支撐裝置設(shè)置在釘槍的下方，支撐裝置包括壓料板11，壓料板上設(shè)置有限位板12，限位板的上端突伸出壓料板的上表面；
[0031]機(jī)架上還設(shè)置有傳輸裝置，傳輸裝置設(shè)置在兩個裝訂裝置的壓料板之間，傳輸裝置包括傳送帶13和驅(qū)動傳送帶運(yùn)行的傳送帶驅(qū)動裝置14。
[0032]具體工作時，操作人員首先將帶有畫布的畫框設(shè)置在傳送帶上，傳送帶在傳送帶驅(qū)動裝置的驅(qū)動