自動往復(fù)刮除式竹青去除裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于竹加工技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及到一種竹青去除裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]竹子的生長速度快，價格低廉，利用竹子制成的生活用品具有很好的經(jīng)濟效益，已經(jīng)逐漸替代了傳統(tǒng)的木制品。由于竹子表面的竹青比較致密、堅硬，在竹產(chǎn)品的加工過程中不利于膠水的浸入，會影響竹制品的質(zhì)量，因此在竹子的預(yù)處理時必須去除掉竹青。傳統(tǒng)去除竹青的做法是工人利用刀具削去竹青，這種做法不僅人工勞動強度大、效率低、安全性差，而且很容易導(dǎo)致材料的浪費。
[0003]專利號為200720124663.X的實用新型專利公開了一種竹青去除機，該種竹青去除機利用送料齒輪帶動竹子移動，在移動過程中利用電機驅(qū)動的鋼絲刷來去除竹子表面的竹青，該種竹青去除機雖然能夠減輕人工勞動強度，但是其鋼絲刷在去除竹青的過程中，不可避免地會在竹子上留下劃痕，而且劃痕的方向是環(huán)形的，這樣就會破壞竹子自身的韌性，進而影響竹制品的質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的是提出一種自動往復(fù)刮除式竹青去除裝置，該種竹青去除裝置可以在最大程度保留竹子韌性的前提下，提高去除竹青的工作效率，降低人工勞動強度。
[0005]本實用新型的自動往復(fù)刮除式竹青去除裝置包括機架、刀架、刀架往復(fù)驅(qū)動機構(gòu)和刀架旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)，所述刀架旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)由底座、圓形支架、驅(qū)動電機構(gòu)成，所述圓形支架位于底座的上方，底座兩側(cè)設(shè)有將圓形支架限位的弧形限位槽；驅(qū)動電機固定于底座上，驅(qū)動電機直接或通過傳動機構(gòu)與所述圓形支架連接，以驅(qū)動圓形支架在底座上轉(zhuǎn)動；所述底座與刀架往復(fù)驅(qū)動機構(gòu)相連，且底座與機架之間設(shè)有相互配合的導(dǎo)向機構(gòu)，以使底座能夠在機架上往復(fù)移動；所述刀架包括至少一組刀片組，所述刀片組中包括有兩個相對的刀片，所述刀片通過彈性壓緊機構(gòu)與圓形支架連接，以使同個刀片組中的兩個刀片能夠夾緊沿該兩個刀片之間穿過的竹子；所述機架還設(shè)有用于限制竹子位置的限位機構(gòu)；所述機架在底座的往復(fù)行程的端部設(shè)有行程開關(guān)，所述行程開關(guān)與驅(qū)動電機連接以控制驅(qū)動電機的工作。
[0006]使用該自動往復(fù)刮除式竹青去除裝置的方法如下:將竹子放在機架上，利用限位機構(gòu)來對竹子進行限位，并使竹子的一端穿過刀片組，然后開啟刀架往復(fù)驅(qū)動機構(gòu)，帶動刀架旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)及其上的刀架進行往復(fù)運動，由于刀片是利用彈性壓緊機構(gòu)與刀架連接的，刀片始終會與竹子表面進行接觸，這樣在刀架運動的過程中，刀片組的刀片就會對竹子表面的竹青進行刮除。當(dāng)?shù)鬃苿拥狡湫谐痰哪┒藭r，會觸發(fā)機架上的行程開關(guān)，行程開關(guān)接通驅(qū)動電機的電源，驅(qū)動電機帶動圓形支架相對于底座轉(zhuǎn)動，而當(dāng)?shù)鬃^續(xù)其往復(fù)運動而離開行程開關(guān)后，驅(qū)動電機的電源斷開，這樣在底座觸發(fā)行程開關(guān)的那段時間中，驅(qū)動電機帶動圓形支架相對于底座轉(zhuǎn)動了預(yù)定角度，也就是帶動了刀片相對于竹子轉(zhuǎn)動了預(yù)定角度。利用人工緩慢地拉動或者推動竹子前進，刀片就能夠接觸到竹子表面的所有位置，并將竹子表面的竹青刮除干凈。在上述刮除竹青的過程中，刀片是沿著竹子的軸向往復(fù)移動的，在刀片相對于竹子轉(zhuǎn)動的瞬間，刀片相對于竹子基本沒有沿竹子軸向的移動，因此刀子對竹子造成的劃痕基本是沿著竹子軸向的，這與人工刮除竹青的方式一致，不會造成竹子的韌性下降。上述限位機構(gòu)可以是沿機架軸向分布的若干圓孔，竹子只能在圓孔內(nèi)前進，從而保證竹子不會過分偏離。
[0007]上述刀架往復(fù)驅(qū)動機構(gòu)可以用氣缸來充當(dāng)，氣缸的活塞桿可以推動刀架進行往復(fù)運動，但是在實際的生產(chǎn)現(xiàn)場，氣缸的氣源不容易獲得，而且氣缸的推力難以調(diào)節(jié)，因此本實用新型特別提出了下述刀架往復(fù)驅(qū)動機構(gòu):所述刀架往復(fù)驅(qū)動機構(gòu)由電機、利用電機直接或通過傳動機構(gòu)帶動的轉(zhuǎn)輪及連桿構(gòu)成，所述轉(zhuǎn)輪通過轉(zhuǎn)軸安裝于機架上；所述連桿的一端通過第一轉(zhuǎn)軸與轉(zhuǎn)輪的非圓心位置活動連接，連桿的另一端通過第二轉(zhuǎn)軸與底座活動連接。電機帶動轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動時就會帶動連桿的一端繞轉(zhuǎn)輪圓心同步轉(zhuǎn)動，在底座與機架的導(dǎo)向機構(gòu)的作用下，連桿的另一端就會帶動底座相對機架做往復(fù)移動。
[0008]進一步地，所述轉(zhuǎn)輪設(shè)有經(jīng)過轉(zhuǎn)輪圓心的調(diào)節(jié)板，所述調(diào)節(jié)板上沿調(diào)節(jié)板的軸向方向排列有若干個通孔，所述第一轉(zhuǎn)軸安裝于通孔中。選擇不同的通孔來安裝第一轉(zhuǎn)軸，就可以改變第一轉(zhuǎn)軸端部距離轉(zhuǎn)輪圓心的距離，從而改變底座往復(fù)移動的距離。當(dāng)?shù)鬃鶑?fù)移動的距離較小時，就可以適應(yīng)長度較短的竹子，而當(dāng)?shù)鬃鶑?fù)移動的距離較大時，就可以加快刮擦的效率，并適應(yīng)長度較長的竹子，人們可以根據(jù)需要，來隨時調(diào)整底座往復(fù)移動的距離。
[0009]進一步地，所述刀架往復(fù)驅(qū)動機構(gòu)還包括配重塊，所述配重塊通過插銷安裝于通孔中，且所述配重塊與第一轉(zhuǎn)軸分別位于調(diào)節(jié)板的兩端。配重塊可以向轉(zhuǎn)輪施加一定的壓力，使得轉(zhuǎn)輪在配整塊和連桿的壓力下實現(xiàn)平衡，這樣在轉(zhuǎn)動的過程中，轉(zhuǎn)輪就不會出現(xiàn)傾斜、振動的情形。隨著第一轉(zhuǎn)軸位置的改變，上述配重塊也可以改變所安裝的位置，從而在刀架改變往復(fù)移動的距離時，使轉(zhuǎn)輪始終保持平衡。
[0010]進一步地，該自動往復(fù)刮除式竹青去除裝置還包括一個竹子檢測機構(gòu)和安全開關(guān)，所述安全開關(guān)與電機的電源相連，以控制電機的電源輸入；所述竹子檢測機構(gòu)包括一個格柵，所述格柵位于竹子的行進路線上，格柵的一側(cè)通過轉(zhuǎn)軸與機架連接，機架上設(shè)有用于限制格柵轉(zhuǎn)動角度的擋塊，所述機架還通過彈性皮帶與格柵連接，以使格柵在皮帶的拉動下抵靠所述擋塊；所述格柵上固定有一個撥叉，所述安全開關(guān)的操縱桿夾于撥叉中，以使安全開關(guān)在撥叉的控制下接通或斷開電機的電源。竹子前進時推開格柵，使格柵繞轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，格柵會帶動撥叉，從而撥動安全開關(guān)的操縱桿，接通電機的電源，電機就會帶動刀架進行往復(fù)運動，刮除竹子表面的竹青；當(dāng)竹子前進一定距離，竹子的末端通過格柵所在的位置時，格柵失去竹子的阻擋，就會在彈性皮帶的拉動下反向轉(zhuǎn)動，并最終與擋塊相抵，在此過程中，格柵會帶動撥叉，從而反向撥動安全開關(guān)的操縱桿，斷開電機的電源，刀架停止移動。上述竹子檢測機構(gòu)與安全開關(guān)配合，可以避免往復(fù)移動的刀片碰到竹子的末端，而將竹子迅速地推動，碰傷操作人員。
[0011]進一步地，所述導(dǎo)向機構(gòu)由設(shè)置于機架上的導(dǎo)槽及設(shè)于底座上的滾輪構(gòu)成，所述滾輪活動置于導(dǎo)槽內(nèi)，并可沿導(dǎo)槽移動。導(dǎo)槽可以對滾輪的運動形成限制，使得底座只能沿著導(dǎo)槽的方向往復(fù)移動。
[0012]本實用新型的自動往復(fù)刮除式竹青去除裝置改變了目前竹青去除機的工作方式，利用往復(fù)移動的刀片來模擬人工刮除竹青，可以大大提高工作效率，降低人工勞動強度，并能夠最大程度地保留竹子韌性。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型的自動往復(fù)刮除式竹青去除裝置的側(cè)視圖(省略部分結(jié)構(gòu))。
[0014]圖2是本實用新型中刀架旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖3是本實用新型中刀架往復(fù)驅(qū)動機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖(俯視圖)。
[0016]圖4是本實用新型中竹子檢測機構(gòu)和安全開關(guān)的配合示意圖。
[0017]附圖標(biāo)示:1、機架；11、行程開關(guān)；12、圓孔；13、導(dǎo)槽；2、刀架往復(fù)驅(qū)動機構(gòu)；21、電機；22、轉(zhuǎn)輪；23、連桿；24、第一轉(zhuǎn)軸；25、第二轉(zhuǎn)軸；26、調(diào)節(jié)板；27、通孔；28、配重塊；3、刀架旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)；31、底座；32、圓形支架；33、驅(qū)動電機；34、限位槽；35、滾輪；41、刀片；42、刀片固定桿；43、套管；44、彈簧；5、安全開關(guān)；51、操縱桿；6、格柵；61、撥叉；7、擋塊；8、皮帶；9、竹子。
【具體實施方式】
[0018]下面對照附圖，通過對實施實例的描述，對本實用新型的【具體實施方式】如所涉及的各構(gòu)件的形狀、構(gòu)造、各部分之間的相互位置及連接關(guān)系、各部分的作用及工作原理等作進一步的詳細說明。
[0019]實施例1:
[0020]如圖所示(圖中箭頭表示竹子9的前進方向)，本實施例的自動往復(fù)刮除式竹青去除裝置包括機架1、刀架、刀架往復(fù)驅(qū)動機構(gòu)2和刀架旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)3，所述刀架旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)由底座31、圓形支架32、驅(qū)動電機33構(gòu)成，所述圓形支架32位于底座31的上方，底座31兩側(cè)設(shè)有將圓形支架32限位的弧形限位槽34 ;驅(qū)動電機33有兩個，對稱固定于底座31的兩側(cè)，驅(qū)動電機33的電機軸通過齒輪驅(qū)動圓形支架32 (圓形支架32的外周設(shè)有配合齒輪)在底座31上轉(zhuǎn)動；所述底座31與刀架往復(fù)驅(qū)動機構(gòu)2相連，且底座31與機架I之間設(shè)有相互配合的導(dǎo)向機構(gòu)，以使底座31能夠在機架I上往復(fù)移動，底座31移動的過程中，限位槽34就會帶動圓形支架32與底座31同步移動，限位槽34同時還起到支撐圓形支架32的作用。
[0021]所述刀架包括至少一組刀片組，所述刀片組中包括有兩個相對的刀片41，所述刀片41通過彈性壓緊機構(gòu)與圓形支架32連接，以使同個刀片41組中