雙面壓刨機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型公開了一種刨削機械，特別是一種可以對木料進行上、下雙面刨削的雙面壓刨機，屬于木工機械技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]刨床是一種使用刨刀對木材進行刨削的自動化加工機械，按照不同的工藝用途，木工刨床可分為平刨床、單面壓刨床、雙面刨床、三面刨床、四面刨床和精光刨床等?，F(xiàn)有技術(shù)中，雙面刨床是由機體、工作臺、上刨刀、下刨刀、進料輥和出料輥等組成。在不斷刨削過程中，上刨刀和下刨刀很容易磨損，需要定時進行打磨和更換，而由于下刨刀的上方有進料輥，導(dǎo)致下刨刀上方的空間很小，使下刨刀拆裝不方便。
[0003]例如:申請?zhí)枮?01320421422.7的中國實用新型專利所述的一種雙面壓刨機，包括機體、工作臺、活動工作臺、左側(cè)板、右側(cè)板、上刨刀軸、下刨刀軸、下刨刀軸電機、傳動裝置、工作臺升降裝置、進料壓輥、出料壓輥、刨刀軸座、進料輥座、出料輥座、壓料調(diào)整裝置、上壓板和防護罩，其特征在于所述工作臺下端兩側(cè)分別設(shè)有升降絲杠，兩個升降絲杠下部與固定在機體上的升降套筒螺紋連接，上部分別設(shè)有渦輪，渦輪經(jīng)固定在工作臺上的蝸桿軸相嚙合，蝸桿軸上設(shè)有上鏈輪，機體上設(shè)有工作臺升降驅(qū)動裝置，所述工作臺升降驅(qū)動裝置包括驅(qū)動軸、下鏈輪、升降鏈條和動力源，驅(qū)動軸安裝在機體上，驅(qū)動軸一端與下鏈輪固定連接，另一端與動力源相連接，升降鏈條上部與上鏈輪相嚙合，下部與下鏈輪相嚙合。其缺點在于下刨刀上方空間小，仍然不方便拆裝。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的是提供一種雙面壓刨機，解決下刨刀空間不足、不易拆裝的問題。
[0005]本實用新型解決上述技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是:雙面壓刨機，包括在工作時在兩個相對應(yīng)的方向上施壓以產(chǎn)生夾持作用的兩個部分，一個部分上設(shè)有第一刨削刀，另一個部分上設(shè)有第二刨削刀；所述兩個部分中至少有一個設(shè)有工件的推進機構(gòu)，使工件在被刨削過程中始終被相對地固定；至少一個部分為分體式結(jié)構(gòu)，所述分體式結(jié)構(gòu)分體后相對于另一個部分形成一便于拆裝刨削刀的操作區(qū)。
[0006]現(xiàn)有技術(shù)中，雙面壓刨機包括上刨削刀和下刨削刀，在下刨削刀的上方設(shè)有料輥，將工件推送到刨削機構(gòu)內(nèi)進行刨削，由于進料輥為固定設(shè)置在機架上，無法移動，下刨削刀只能通過調(diào)整工作臺的高度來調(diào)整下刨削刀與進料輥的高度，導(dǎo)致下刨削刀上方的空間過于狹小，當(dāng)下刨削刀磨損時不易拆裝更換，本實用新型通過設(shè)置分體式結(jié)構(gòu)，使拆裝下刨削刀時具有足夠的操作空間，大大降低了操作難度，提高更換速度和裝刀精度。
[0007]作為優(yōu)選，所述的一個部分為固定臺，另一個部分為升降臺，還包括機架，升降臺可升降地安裝在所述機架上，固定臺固定地安裝在所述機架上，并且所述升降臺設(shè)置在固定臺的下方；下刨削刀設(shè)置在升降臺上，上刨削刀設(shè)置在固定臺上；所述固定臺被設(shè)置為分體式結(jié)構(gòu)，所述分體式結(jié)構(gòu)包括固定臺本體和一端鉸接在固定臺本體上的轉(zhuǎn)動臺，轉(zhuǎn)動臺另一端與所述固定臺本體之間設(shè)有鎖合機構(gòu)。
[0008]作為優(yōu)選，所述推進機構(gòu)包括設(shè)置在固定臺上的若干夾送輥、驅(qū)動所述夾送輥的鏈輪鏈條組件和齒輪嚙合組件；鏈輪鏈條組件設(shè)置在齒輪嚙合組件的外側(cè)。
[0009]作為優(yōu)選，所述夾送輥由進料輥和出料輥構(gòu)成；進料輥設(shè)置在轉(zhuǎn)動臺或者固定臺本體上，出料輥設(shè)置在固定臺本體上；所述上刨削刀設(shè)置在固定臺本體上且處于進料輥和出料輥之間。
[0010]作為優(yōu)選，所述轉(zhuǎn)動臺上設(shè)有兩根進料輥，所述兩根進料輥在靠近轉(zhuǎn)動臺的鉸接端通過鏈輪和鏈條實現(xiàn)同向傳動；在靠近轉(zhuǎn)動臺的鎖合端，其中一個進料輥通過傳動齒輪與設(shè)置在固定臺本體上的其中一個夾送輥間接嚙合同向傳動。
[0011]作為優(yōu)選，所述進料輥和出料輥的轉(zhuǎn)軸均設(shè)置在壓力調(diào)節(jié)機構(gòu)上。
[0012]作為優(yōu)選，所述升降臺包括升降臺本體和活動臺，活動臺設(shè)置在進料口處且位于下刨削刀的前方；所述活動臺上下調(diào)整，對工件的切削厚度進行調(diào)整，以符合加工要求。
[0013]作為優(yōu)選，所述活動臺通過四桿機構(gòu)連接在升降臺本體上，并通過蝸輪蝸桿機構(gòu)調(diào)節(jié)其與升降臺本體的相對高度。
[0014]作為優(yōu)選，所述下刨削刀的前方設(shè)有止逆機構(gòu)，所述止逆機構(gòu)包括固定在轉(zhuǎn)動臺上的固定軸和轉(zhuǎn)動連接在固定軸上的多個止逆爪。
[0015]作為優(yōu)選，所述鎖合機構(gòu)包括設(shè)置在固定臺本體上的鎖合板和設(shè)置在轉(zhuǎn)動臺上的鎖合桿，所述鎖合板具有單向開口的弧形槽，開口朝外，轉(zhuǎn)動所述轉(zhuǎn)動臺使所述鎖合桿滑入弧形槽，至其中一個進料輥上的齒輪與設(shè)置在固定臺本體上的其中一個傳動齒輪正確嚙合后，用設(shè)置在轉(zhuǎn)動臺上的鎖合桿鎖緊。
[0016]本實用新型的有益效果:本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單新穎、操作簡單、使用方便，只需將轉(zhuǎn)動臺轉(zhuǎn)動一定角度即可將進料輥從下刨削刀上方挪開，為下刨削刀的拆裝提供足夠的空間，拆裝維修方便，減輕工人的強度，提高更換速度和裝刀精度。
【附圖說明】
[0017]圖1是本實用新型實施例的主視圖；
[0018]圖2是本實用新型實施例的后視圖；
[0019]圖3是本實用新型實施例的右視圖；
[0020]圖4是本實用新型實施例的俯視圖；
[0021]圖5是本實用新型實施例中夾送輥的傳動結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖6是本實用新型實施例中四桿機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]其中，1-機架；2-固定臺；21_固定臺本體；211-出料輥；212-鎖合板；2121-弧形槽；22_轉(zhuǎn)動臺；221_進料輥；222_止逆爪；223_鎖合桿；23_傳動齒輪；24_壓力調(diào)節(jié)機構(gòu)；3-升降臺；31_升降臺本體；32_活動臺；33_升降機構(gòu)；4_下刨削刀；5_上刨削刀；6_四桿機構(gòu)；61_橫桿；62_搖桿；63_蝸輪蝸桿機構(gòu)；7_第一驅(qū)動電機；8_第二驅(qū)動電機；9_第三驅(qū)動電機。
【具體實施方式】
[0024]下面結(jié)合附圖對本實用新型作詳細說明。
[0025]實施例1:如圖1-2所示，一種雙面壓刨機，包括機架1、固定臺2和升降臺3。機架1相對于地面固定，固定臺2安裝在機架1的上部，升降臺3可升降地安裝在機架1上，且升降臺3位于固定臺2的下方。
[0026]具體地，升降臺3是如下升降的:如圖3所示，升降臺3底部設(shè)有升降機構(gòu)33，其包括升降電機、升降絲桿和絲桿螺母，減速電機受控地驅(qū)動升降絲桿轉(zhuǎn)動，使絲桿螺母帶動升降臺3升降。
[0027]如圖1所示，升降臺3上設(shè)有下刨削刀4，通過固定在升降臺3上的第一驅(qū)動電機7驅(qū)動其轉(zhuǎn)動。
[0028]如圖2所示，固定臺2上設(shè)有上刨削刀5，通過固定在機架1上的第二驅(qū)動電機8驅(qū)動其轉(zhuǎn)動。如圖4所示，固定臺2包括固定臺本體21和一端鉸接在固定臺本體21上的轉(zhuǎn)動臺22，轉(zhuǎn)動臺22另一端與固定臺本體21之間設(shè)有鎖合機構(gòu)。
[0029]工作時，升降臺3上升至一定高度，與固定臺2的間距被確定。工件(如木塊)由推進機構(gòu)推送進入下刨削刀4和上刨削刀5的工作區(qū)域，先后由下刨削刀4和上刨削刀5對工件進行雙面刨削。刨削過程中，工件始終處于相對的固定狀態(tài)，即工件被夾持(固定臺與升降臺)被限位(升降臺上的通道)又被推進(夾送輥)，僅能發(fā)生前進，而不能在高度及寬度方向上發(fā)生竄動。
[0030]如圖4和圖5所示，上述推進機構(gòu)，包括進料輥221和出料輥211。如圖1所示，進料輥221和出料輥211由第三驅(qū)動電機9驅(qū)動。進料輥221之間以及其與出料輥211之間的傳動，如圖5所示。
[0031]如圖1和圖5所示，推進機構(gòu)包括設(shè)置在固定臺2上的夾送輥、驅(qū)動夾送輥的鏈輪鏈條組件和齒輪嚙合組件，鏈輪鏈條組件設(shè)置在齒輪嚙合組件的外側(cè)。夾送輥由三根進料輥221和兩根出料輥211構(gòu)成，其中轉(zhuǎn)動臺22上設(shè)有兩根進料輥221，固定臺本體上21設(shè)有一根進料輥221和兩根出料輥211，上刨削刀5設(shè)置在固定臺本體21上且處于進料輥221和出料輥211之間。進料輥221和出料輥211的轉(zhuǎn)軸均設(shè)置在壓力調(diào)節(jié)機構(gòu)24上，該調(diào)節(jié)機構(gòu)24包括設(shè)置在轉(zhuǎn)軸兩端的滑塊、連接在滑塊上的調(diào)節(jié)桿和套在調(diào)節(jié)桿上的彈簧，滑塊連接在升降臺3的滑槽內(nèi)，當(dāng)轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)桿時，進料輥221和出料輥211能夠向上或向下移動，從而調(diào)節(jié)進料輥221和出料輥211與工件之間的壓力。
[0032]如圖4所示，固定臺2包括固定臺本體21和一端鉸接在固定臺本體21上的轉(zhuǎn)動臺22，轉(zhuǎn)動臺22另一端與固定臺本體21之間設(shè)有鎖合機構(gòu)。由于轉(zhuǎn)動臺22設(shè)置在下刨削刀4的上方，當(dāng)進行拆裝下刨削刀4時，解除鎖合機構(gòu)并轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)動臺22，使下刨削刀4上方留出足夠的操作空間。鎖合機構(gòu)包括設(shè)置在固定臺本體21上的鎖合板212和設(shè)置在轉(zhuǎn)動臺22上的鎖合桿223，鎖合板212具有單向開口的弧形槽2121，開口朝外，轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)動臺