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      一種竹板熱壓機的進料裝置的制造方法

      文檔序號:10099437閱讀:800來源:國知局
      一種竹板熱壓機的進料裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及竹材加工設(shè)備領(lǐng)域,具體地說是一種竹板熱壓機的進料裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]竹板熱壓機是一種竹材加工中常用的板材成型設(shè)備。精刨過的竹條浸過液態(tài)膠后,平鋪在熱壓機的熱壓板上,經(jīng)過熱壓后,液態(tài)膠固化并與竹條緊密結(jié)合,制成表面平整的竹板。
      [0003]目前的竹板熱壓機在進料時存在缺陷:第一,工人需要將浸過膠的竹條一根根整齊地平鋪在熱壓板上,往往一塊熱壓板可以鋪200余根竹條,工作量大,耗時長,而熱壓機為了提高工作效率、減少能源損耗,通常在鋪設(shè)竹條時保持熱壓板的工作溫度,這就會導(dǎo)致竹條上的液態(tài)膠長時間受熱后達到固化溫度,提前固化,生產(chǎn)出次品;第二,熱壓機一般設(shè)有多層熱壓板,每層熱壓板上都可以鋪設(shè)竹條以壓制竹板,但是鋪設(shè)的層數(shù)越多,耗時越長,生產(chǎn)出的竹板質(zhì)量就越不穩(wěn)定,因此,為了保證竹板質(zhì)量,熱壓機的多層熱壓板實際上并不能全部利用,單位時間內(nèi)單臺熱壓機的生產(chǎn)量隨之降低。
      【實用新型內(nèi)容】
      [0004]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷,提供一種竹板熱壓機的進料裝置,浸過膠的竹條在常溫下鋪設(shè)到進料裝置上,待全部鋪設(shè)完成后,進料裝置與熱壓機對接以送料加工,避免了液態(tài)膠在鋪設(shè)過程中受熱提前固化,保證了生產(chǎn)質(zhì)量,而且,還能根據(jù)熱壓機的熱壓板層數(shù)來配置竹條的層數(shù),多層竹條同時送入到熱壓機內(nèi),提高了單位時間內(nèi)單臺熱壓機的生產(chǎn)量。
      [0005]為此,本實用新型采用的技術(shù)方案如下:一種竹板熱壓機的進料裝置,其技術(shù)特征是,它包括架體、至少兩塊用于放置竹條的置物板,置物板自上而下依次水平設(shè)置在架體上,所述的架體上設(shè)有位于置物板一側(cè)的推料組件,推料組件在動力組件的帶動下推動置物板上的竹條平移,實現(xiàn)送料。
      [0006]浸過膠的竹條可以預(yù)先平鋪在進料裝置的置物板上,該鋪設(shè)過程在常溫下進行,即便耗時長,也不會影響液態(tài)膠的狀態(tài)。竹板熱壓機的熱壓板可以照常保持工作溫度,待竹條全部鋪設(shè)完成后,進料裝置再與熱壓機對接以送料加工,能夠有效避免液態(tài)膠受熱提前固化,保證竹板的生產(chǎn)質(zhì)量。而且,置物板有至少兩塊,自上而下依次水平設(shè)置的結(jié)構(gòu)與熱壓機的多層熱壓板對應(yīng),置物板的數(shù)量可以根據(jù)熱壓板的層數(shù)來調(diào)整,每一塊置物板上都鋪好竹條后,同時送往熱壓機進行熱壓加工,既保證了竹板的質(zhì)量,也提高了單位時間內(nèi)單臺熱壓機的生產(chǎn)量。
      [0007]作為改進,所述的推料組件包括滑動板、設(shè)置在架體上的導(dǎo)軌和至少兩塊自上而下依次設(shè)置的推料板,推料板的前端均固定在滑動板上,滑動板上設(shè)有與導(dǎo)軌配合使用的滑塊,滑動板可在動力組件的帶動下沿導(dǎo)軌滑動,從而帶動推料板推動置物板上的竹條。這一設(shè)置,使得推料組件的結(jié)構(gòu)簡單,推料平穩(wěn),而且,每塊置物板都配有一推料板,而所有推料板均由滑動板帶動,保證了每塊置物板上的竹條都能同時被送到熱壓機內(nèi),熱壓質(zhì)量更好;滑塊和導(dǎo)軌的配合結(jié)構(gòu)使得滑動板前后移動更加平穩(wěn),不易偏移。
      [0008]作為改進,所述的滑動板有兩塊,對稱設(shè)置在架體的左右兩側(cè);每塊滑動板的上、下兩端均設(shè)有上述的滑塊,架體上設(shè)有四根導(dǎo)軌,分別與四塊滑塊對應(yīng)。這一設(shè)置,使得滑動板的前后移動更加平穩(wěn)、順暢。
      [0009]作為改進,所述的動力組件包括主動鏈輪、從動鏈輪、驅(qū)動主動鏈輪轉(zhuǎn)動的減速電機、套在主動鏈輪和從動鏈輪外的傳動鏈條;主動鏈輪位于架體的前端,從動鏈輪位于架體的后端,上述的滑動板與傳動鏈條上的鏈節(jié)連接,隨著傳動鏈條的轉(zhuǎn)動實現(xiàn)前后平移。這一設(shè)置,使得動力組件的結(jié)構(gòu)簡單,滑動板隨傳動鏈條的轉(zhuǎn)動而移動,控制更加直接、精確,而且,減速電機正反轉(zhuǎn)能夠直接帶動傳動鏈條的正反轉(zhuǎn),以控制滑動板的前后平移,控制更為方便。
      [0010]作為改進,所述的動力組件還包括有一電氣控制系統(tǒng),上述的減速電機與電氣控制系統(tǒng)連接,并由電氣控制系統(tǒng)控制正反轉(zhuǎn)及轉(zhuǎn)速。這一設(shè)置,使得動力組件便于操作。
      [0011]作為改進,所述的傳動鏈條有兩條,分別對稱設(shè)置在架體的左右兩側(cè)。這一設(shè)置,使得滑動板的移動更加平穩(wěn)。
      [0012]作為改進,每塊置物板的上方均設(shè)有一組用于對竹條的垂直方向限位的壓緊組件;所述的壓緊組件包括氣動換向閥和至少一個壓輪,壓輪上連有用于控制壓輪上下移動的壓輪氣缸,壓輪氣缸與氣動換向閥連接并由氣動換向閥控制。竹條長度一般在3米左右,推料板在竹條的一端推動其向熱壓機移動時,很容易出現(xiàn)竹條的另一端起翹或竹條不平整的情況,這一設(shè)置,使得竹條均在垂直方向上被壓輪限位,能夠平整、整齊地送入到熱壓機內(nèi),保證了加工質(zhì)量;另外,壓緊組件的結(jié)構(gòu)簡單、操作方便,壓輪的上下移動平穩(wěn)、可靠。
      [0013]作為改進,每組壓緊組件中的壓輪有五個,且等距離水平排列在置物板上。這一設(shè)置,使得壓緊組件對竹條在垂直方向上的限位效果更好。
      [0014]作為改進,所述的架體包括主架和至少兩組自上而下橫向設(shè)置的隔層架,隔層架上設(shè)有供壓輪上下平移的滑動軌道;上述的壓輪氣缸安裝在隔層架上,且壓輪氣缸的氣缸軸上設(shè)有一導(dǎo)向塊,壓輪固定在該導(dǎo)向塊上。這一設(shè)置,使得壓輪能夠沿著滑動軌道上下移動,更加平穩(wěn),對竹條的限位效果更好。
      [0015]作為改進,所述的壓緊組件還包括一用于調(diào)節(jié)壓輪氣缸壓力的氣動調(diào)壓器。這一設(shè)置,使得壓輪能夠通過氣動調(diào)壓器的調(diào)節(jié),根據(jù)不同竹條的厚度來調(diào)整其向下的壓力,保證了對竹條在垂直方向的限位效果。
      [0016]本實用新型的有益效果主要體現(xiàn)在:
      [0017]第一,浸過膠的竹條可以預(yù)先平鋪在進料裝置的置物板上,該鋪設(shè)過程在常溫下進行,即便耗時長,也不會影響液態(tài)膠的狀態(tài);竹板熱壓機的熱壓板可以照常保持工作溫度,待竹條全部鋪設(shè)完成后,進料裝置再與熱壓機對接以送料加工,能夠有效避免液態(tài)膠受熱提前固化,保證竹板的生產(chǎn)質(zhì)量。
      [0018]第二,置物板有至少兩塊,自上而下依次水平設(shè)置的結(jié)構(gòu)與熱壓機的多層熱壓板對應(yīng),置物板的數(shù)量可以根據(jù)熱壓板的層數(shù)來調(diào)整,每一塊置物板上都鋪好竹條后,同時送往熱壓機進行熱壓加工,既保證了竹板的質(zhì)量,也提高了單位時間內(nèi)單臺熱壓機的生產(chǎn)量。
      [0019]第三,推料組件的結(jié)構(gòu)簡單,推料平穩(wěn),而且,每塊置物板都配有一推料板,而所有推料板均由滑動板帶動,保證了每塊置物板上的竹條都能同時被送到熱壓機內(nèi),熱壓質(zhì)量更好;滑塊和導(dǎo)軌的配合結(jié)構(gòu)使得滑動板前后移動更加平穩(wěn),不易偏移。
      [0020]第四,動力組件的結(jié)構(gòu)簡單,滑動板隨傳動鏈條的轉(zhuǎn)動而移動,控制更加直接、精確,而且,減速電機正反轉(zhuǎn)能夠直接帶動傳動鏈條的正反轉(zhuǎn),以控制滑動板的前后平移,控制更為方便。
      [0021]第五,竹條在其垂直方向上被壓輪限位,能夠平整、整齊地被送入到熱壓機內(nèi),保證了加工質(zhì)量;另外,壓緊組件的結(jié)構(gòu)簡單、操作方便,壓輪的上下移動平穩(wěn)、可靠。
      【附圖說明】
      [0022]圖1為本實用新型的側(cè)視圖。
      [0023]圖2為本實用新型的主視圖。
      [0024]圖3為本實用新型的俯視圖。
      [0025]圖4為本實用新型與竹板熱壓機配合使用時的示意圖。
      [0026]圖中所示:1、架體,11、主架,12、隔層架,13、滑動軌道,2、置物板,31、滑動板,32、導(dǎo)軌,33、推料板,34、滑塊,41、主動鏈輪,42、從動鏈輪,43、減速電機,44、傳動鏈條,45、電氣控制系統(tǒng),51、氣動換向閥,52、壓輪,53、壓輪氣缸,54、導(dǎo)向塊,55、氣動調(diào)壓器。
      【具體實施方式】
      [0027]下面結(jié)合說明書附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明。
      [0028]如圖1、圖2所示的一種竹板熱壓機的進料裝置,是與竹板熱壓機配合使用的,安裝在熱壓機進料的一端。
      [0029]進料裝置的架體1包括主架11和五組自上而下橫向設(shè)置的隔層架12。第二組、第三組、第四組和第五組隔層架12上均焊接有用于放置竹條的不銹鋼的置物板2。所述的置物板2與熱壓機的多層熱壓板對應(yīng),當然,置物板的數(shù)量可以根據(jù)熱壓板的層數(shù)來調(diào)整。浸過膠的竹條可以預(yù)先平鋪在置物板2上,該鋪設(shè)過程在常溫下進行,即
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