人造板封邊條上下修邊裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種板材封邊加工設(shè)備，特別是一種人造板封邊條上下修邊裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]人造板是以木材或其他非木材植物為原料，經(jīng)一定機(jī)械加工分離成各種單元材料后，施加或不施加膠粘劑和其他添加劑膠合而成的板材或模壓制品。人造板主要包括膠合板、刨花(碎料)板和纖維板等三大類(lèi)產(chǎn)品，目前為了使產(chǎn)品美觀、使用壽命長(zhǎng)，會(huì)先在板材兩面分別黏貼一層裝飾面紙，再在板材四周分別黏貼一段封邊條，但是黏貼在板材側(cè)邊上的封邊條上下兩端往往都超出了板材的邊界，需要進(jìn)行上下修邊。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]鑒于現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種設(shè)計(jì)新穎、結(jié)構(gòu)合理且工作效率高的人造板封邊條上下修邊裝置。
[0004]為了解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種人造板封邊條上下修邊裝置，包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)置有用于水平輸送已封邊人造板的輸送機(jī)構(gòu)，所述機(jī)架上還設(shè)置有位于輸送機(jī)構(gòu)旁側(cè)的支架，所述支架上設(shè)置有豎直螺桿及其左右兩側(cè)的豎直導(dǎo)柱，所述豎直螺桿上套設(shè)有可沿豎直導(dǎo)柱上下調(diào)節(jié)的上滑座和下滑座，所述上滑座前端連接有上電機(jī)座，所述上電機(jī)座上安裝有上電機(jī)，所述上電機(jī)的輸出軸上安裝有對(duì)封邊條上端多余部分進(jìn)行磨削的上磨輪，所述下滑座后端連接有下電機(jī)座，所述下電機(jī)座上安裝有下電機(jī)，所述下電機(jī)的輸出軸上安裝有對(duì)封邊條下端多余部分進(jìn)行磨削的下磨輪。
[0005]優(yōu)選的，所述上滑座后端設(shè)有向上伸出的懸掛螺桿，所述機(jī)架上部設(shè)置有向外伸出的懸臂，所述懸掛螺桿穿過(guò)懸臂末端的U形槽后連接有定位螺母，所述懸掛螺桿上套設(shè)有位于上滑座與懸臂之間的上彈簧。
[0006]優(yōu)選的，所述上電機(jī)座與上滑座左右可調(diào)連接，所述上電機(jī)座后端設(shè)置有橫向螺桿及其上下兩側(cè)的橫向?qū)е?，所述上滑座前端套設(shè)于橫向螺桿及其上下兩側(cè)的橫向?qū)е稀?br>[0007]優(yōu)選的，所述上電機(jī)座上設(shè)置有在封邊條上端磨削時(shí)與人造板頂面滾動(dòng)接觸的上壓輪。
[0008]優(yōu)選的，所述下電機(jī)座底部設(shè)有向下伸出的導(dǎo)筒，所述機(jī)架下部設(shè)置有與導(dǎo)筒滑動(dòng)連接的支撐桿，所述導(dǎo)筒內(nèi)設(shè)置有位于支撐桿上端與下電機(jī)座之間的下彈簧。
[0009]優(yōu)選的，所述下電機(jī)座與下滑座左右可調(diào)連接，所述下電機(jī)座前端設(shè)置有橫向螺桿及其上下兩側(cè)的橫向?qū)е?，所述下滑座后端套設(shè)于橫向螺桿及其上下兩側(cè)的橫向?qū)е稀?br>[0010]優(yōu)選的，所述下電機(jī)座上設(shè)置有在封邊條下端磨削時(shí)與人造板底面滾動(dòng)接觸的下壓輪。
[0011]優(yōu)選的，所述上磨輪和下磨輪的后側(cè)均設(shè)置有將磨削后的封邊條碎肩吸走的負(fù)壓吸管。
[0012]優(yōu)選的，所述機(jī)架上還設(shè)置有一排位于輸送機(jī)構(gòu)上方且沿輸送方向分布的導(dǎo)輪。
[0013]優(yōu)選的，所述輸送機(jī)構(gòu)為鏈板輸送機(jī)構(gòu)或皮帶輸送機(jī)構(gòu)。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果:該人造板封邊條上下修邊裝置巧妙地設(shè)置了上下兩個(gè)電機(jī)，通過(guò)可浮動(dòng)的滑座和電機(jī)座使電機(jī)上的磨輪根據(jù)人造板的厚度進(jìn)行高度位置調(diào)節(jié)，進(jìn)而磨削不同厚度人造板的封邊條上下兩端多余部分，具有設(shè)計(jì)新穎、結(jié)構(gòu)合理且上下修邊效率高等優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2為人造板封邊條上下修邊的過(guò)程示意圖。
[0017]圖中標(biāo)記:100-機(jī)架，101-輸送機(jī)構(gòu)，202-支架，203-豎直螺桿，204-豎直導(dǎo)柱，205-上滑座，206-下滑座，207-上電機(jī)座，208-上電機(jī)，209-上磨輪，210-下電機(jī)座，211-下電機(jī)，212-下磨輪，213-懸掛螺桿，214-懸臂，215-定位螺母，216-上彈簧，217-上壓輪，218-橫向螺桿，219-橫向?qū)е?20-導(dǎo)筒，221-支撐桿，222-下彈簧，223-下壓輪，224-負(fù)壓吸管，122-導(dǎo)輪，A-人造板，B-封邊條。
【具體實(shí)施方式】
[0018]為了讓本實(shí)用新型的上述特征和優(yōu)點(diǎn)更明顯易懂，下文特舉實(shí)施例，并配合附圖，作詳細(xì)說(shuō)明如下。
[0019]如圖1~2所示，一種人造板封邊條上下修邊裝置，包括機(jī)架100，所述機(jī)架100上設(shè)置有用于水平輸送已封邊人造板A的輸送機(jī)構(gòu)101，所述機(jī)架100上還設(shè)置有位于輸送機(jī)構(gòu)101旁側(cè)的支架202，所述支架202上設(shè)置有豎直螺桿203及其左右兩側(cè)的豎直導(dǎo)柱204，所述豎直螺桿203上套設(shè)有可沿豎直導(dǎo)柱204上下調(diào)節(jié)的上滑座205和下滑座206，所述上滑座205前端連接有上電機(jī)座207，所述上電機(jī)座207上安裝有上電機(jī)208，所述上電機(jī)208的輸出軸上安裝有對(duì)封邊條B上端多余部分進(jìn)行磨削的上磨輪209，所述下滑座206后端連接有下電機(jī)座210，所述下電機(jī)座210上安裝有下電機(jī)211，所述下電機(jī)211的輸出軸上安裝有對(duì)封邊條B下端多余部分進(jìn)行磨削的下磨輪212。
[0020]在本實(shí)施例中，所述上滑座205與機(jī)架100彈性連接，具體可采用但并不局限于以下浮動(dòng)結(jié)構(gòu):所述上滑座205后端設(shè)有向上伸出的懸掛螺桿213，所述機(jī)架100上部設(shè)置有向外伸出的懸臂214，所述懸掛螺桿213穿過(guò)懸臂214末端的U形槽后連接有定位螺母215，所述懸掛螺桿213上套設(shè)有位于上滑座205與懸臂214之間的上彈簧216。
[0021]在本實(shí)施例中，所述上電機(jī)座207上設(shè)置有在封邊條B上端磨削時(shí)與人造板A頂面滾動(dòng)接觸的上壓輪217。當(dāng)人造板A接近上壓輪217時(shí)，上壓輪217被人造板A頂起，上電機(jī)座207和上滑座205隨之上升相應(yīng)的高度，此時(shí)在上彈簧216的作用下，上壓輪217保持與人造板A頂面滾動(dòng)接觸，同時(shí)上磨輪209對(duì)人造板A封邊條B上端多余部分進(jìn)行磨削；當(dāng)人造板A離開(kāi)上壓輪217時(shí)，上滑座205和上電機(jī)座207在自身重力和上彈簧216的彈簧力作用下下降到原位。采用這種浮動(dòng)結(jié)構(gòu)，使該裝置可應(yīng)用于不同厚度的人造板A封邊條B上端修邊處理。
[0022]在本實(shí)施例中，所述上電機(jī)座207與上滑座205左右可調(diào)連接，所述上電機(jī)座207后端設(shè)置有橫向螺桿218及其上下兩側(cè)的橫向?qū)е?19，所述上滑座205前端套設(shè)于橫向螺桿218及其上下兩側(cè)的橫向?qū)е?19上并通過(guò)螺釘鎖緊固定。當(dāng)然，也可以在上滑座205前端設(shè)置橫向螺桿218及其上下兩