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      一種多功能木板加工設備的制造方法

      文檔序號:10452242閱讀:778來源:國知局
      一種多功能木板加工設備的制造方法
      【技術(shù)領域】
      [0001]本實用新型涉及木板加工設備技術(shù)領域,特別是一種多功能木板加工設備。
      【背景技術(shù)】
      [0002]隨著木工行業(yè)的發(fā)展,木工加工中的雕刻、鏤銑、銷鋸等作業(yè)越來越多,木板加工設備也越來越廣泛,樣式越來越多樣化?,F(xiàn)有技術(shù)中的木板加工設備包括機身1-1、位于機身1-1左右兩側(cè)對稱設置的第一滑軌1-2、橫梁1-3、位于橫梁1-3上的第二滑軌1-4和雕刻器1-5,所述橫梁1-3的下端滑接在第一滑軌1-2上,所述雕刻器1-5滑接在第二滑軌1-4上,從而實現(xiàn)全方面的木板加工、雕刻。但是這種設備的成本較高,滑軌易磨損,加工效率低,弧形線加工困難,雕刻器1-5直接與驅(qū)動電機連接,當驅(qū)動電機的功率采用較大時,雕刻器容易產(chǎn)生晃動,做工精確度低;在工作時將木板放在機身上,需要人工調(diào)節(jié)雕刻器的位置進行加工,危險性大,人工勞動量大,且機身大小固定,限制了加工木板的大小,無法加工任意大小的木板,適用性窄,實用性不高,需要進行多次對刀,加工時間長,裝夾不方便。
      【實用新型內(nèi)容】
      [0003]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實用新型提供一種多功能木板加工設備,結(jié)構(gòu)簡單、設備成本低、加工效率高、安全性高、適用范圍廣、使用壽命長。
      [0004]為了達到上述目的,本實用新型通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn):一種多功能木板加工設備,包括機架、位于機架兩側(cè)的支撐座、位于機架上方的輸送裝置、位于輸送裝置上方的夾緊裝置、位于輸送裝置一側(cè)的加工裝置和控制箱,所述加工裝置包括固定板、加工電機、活動板、位于活動板上的刀具、限位板和位于固定板上的驅(qū)動裝置,所述固定板和加工電機均固定在機架中間,所述活動板位于固定板的上方且與固定板活動連接,所述加工電機與刀具連接,所述限位板位于兩支撐座之間,所述限位板上設有限位孔,所述刀具的一端穿過限位孔,所述驅(qū)動裝置與活動板的后側(cè)連接,所述驅(qū)動裝置帶動活動板在固定板上前后移動從而帶動刀具在限位孔上前后移動,所述輸送裝置包括輸送架、位于輸送架上的輸送鏈條和傳動裝置,所述傳動裝置位于機架內(nèi),所述機架左右兩端的上側(cè)均設有連接槽,所述輸送鏈條穿過連接槽與傳動裝置連接,所述傳動裝置帶動輸送鏈條在輸送架上移動,所述夾緊裝置包括夾緊架、均勻分布在夾緊架下側(cè)的夾緊輪和位于夾緊架一側(cè)的調(diào)節(jié)裝置,所述夾緊架設置在支撐座上且位于輸送架的上方,所述夾緊輪為彈性夾緊輪,所述夾緊架與調(diào)節(jié)裝置連接,所述控制箱位于固定板的前側(cè),所述控制箱上設有分別與加工電機、驅(qū)動裝置和傳動裝置連接的按鈕。
      [0005]本實用新型進一步設置為:所述固定板上設有第一通孔,所述活動板上設有第二通孔,所述加工電機一端固定在機架上,所述加工電機另一端穿過第一通孔和第二通孔。方便活動板的移動和加工電機的固定,使加工電機不會影響活動板的移動。
      [0006]本實用新型進一步設置為:所述驅(qū)動裝置包括驅(qū)動電機和螺桿,所述螺桿一端與驅(qū)動電機的輸出軸通過聯(lián)軸器連接,所述螺桿另一端與活動板螺紋連接。啟動驅(qū)動電機帶動螺桿轉(zhuǎn)動,所述螺桿帶動與其螺紋連接的活動板在螺桿上來回移動從而帶動固定在活動板上的刀具在限位孔上來回移動。
      [0007]本實用新型進一步設置為:所述固定板位于第一通孔的左右兩側(cè)均設有導軌,所述活動板上與導軌位置對應處設有滑桿,所述滑桿滑接在導軌上。所述驅(qū)動裝置推動活動板移動,所述活動板上的滑桿在導軌上移動,使活動板移動穩(wěn)定,不會偏離位置,提高加工安全性和精確度。
      [0008]本實用新型進一步設置為:所述傳動裝置包括輸送軸、輸送輪和輸送電機,所述輸送軸分別位于機架的左右兩側(cè),所述輸送軸與輸送輪固定連接,所述輸送電機與其中一個輸送軸連接,所述輸送鏈條穿過連接槽覆蓋在輸送輪的外圓周上,所述輸送電機帶動輸送軸與輸送輪轉(zhuǎn)動,從而帶動輸送鏈條在輸送架上移動。結(jié)構(gòu)簡單,制造成本低,維修方便,運行穩(wěn)定,使用壽命長。
      [0009]本實用新型進一步設置為:所述調(diào)節(jié)裝置包括手輪、傳動桿、主動輪、被動輪、皮帶、蝸桿、蝸輪、調(diào)節(jié)桿和傳動件,所述調(diào)節(jié)桿分別位于支撐座的上側(cè),所述傳動件位于夾緊架的上側(cè),所述傳動件分別與左右兩側(cè)的調(diào)節(jié)桿連接,所述手輪位于其中一個支撐座的外偵U,所述傳動桿的一端與手輪連接且位于支撐座內(nèi),所述主動輪和被動輪分別安裝在傳動桿和蝸桿上,所述主動輪和被動輪通過皮帶連接,所述蝸輪固定安裝在調(diào)節(jié)桿上,所述蝸輪與蝸桿相嚙合,所述調(diào)節(jié)桿與夾緊架螺紋連接。轉(zhuǎn)動手輪,所述手輪帶動傳動桿轉(zhuǎn)動,所述傳動桿通過主動輪、皮帶和被動輪帶動蝸桿轉(zhuǎn)動,所述蝸桿帶動蝸輪裝置從而帶動一側(cè)的調(diào)節(jié)桿轉(zhuǎn)動,所述其中一個調(diào)節(jié)桿通過傳動件帶動另一個調(diào)節(jié)桿轉(zhuǎn)動,從而帶動夾緊架在調(diào)節(jié)桿上上下移動。
      [0010]本實用新型具有有益效果為:
      [0011]本實用新型包括了機架、夾緊裝置、加工裝置和輸送裝置,所述夾緊裝置位于輸送裝置的上方,所述加工裝置位于輸送裝置的一側(cè),所述加工裝置包括固定板、加工電機、活動板、驅(qū)動裝置和刀具,所述驅(qū)動裝置帶動活動板和刀具前后移動,所述加工電機帶動刀具進行工作,自動完成,無需人工手動作業(yè),減少人工勞動量,提高使用安全性和工作效率;所述輸送裝置包括輸送架、輸送鏈條和傳動裝置,所述傳動裝置帶動輸送鏈條在輸送架上移動從而輸送物料,不受加工設備的限制,可加工任意長度、寬度的木板,適用范圍廣,實用性強,所述傳動裝置位于機架內(nèi)部,不受外界環(huán)境的污染和干擾,提高使用壽命和工作效率;所述夾緊裝置包括夾緊架、夾緊輪和調(diào)節(jié)裝置,所述調(diào)節(jié)裝置帶動夾緊架和夾緊輪上下移動,從而根據(jù)木板的厚度自由固定木板,使木板在加工時不易偏離,提高精確度;所述夾緊輪具有一定的彈性,即使木板上存在凹凸不平的情況,夾緊輪仍能緊密貼合、固定木板,使木板不易滑脫。本實用新型提供一種多功能木板加工設備,結(jié)構(gòu)簡單、設備成本低、加工效率高、安全性高、適用范圍廣、使用壽命長。
      【附圖說明】
      [0012]圖1為現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)不意圖;
      [0013]圖2為本實用新型的結(jié)構(gòu)不意圖;
      [0014]圖3為本實用新型中輸送裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0015]圖4為本實用新型中調(diào)節(jié)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0016]附圖標記:1-1、機身;1-2、第一滑軌;1-3、橫梁;1-4、第二滑軌;1-5、雕刻器;1、機架;U、支撐座;12、連接槽;2、夾緊裝置;21、夾緊架;22、夾緊輪;23、調(diào)節(jié)裝置;231、手輪;232、傳動桿;233、主動輪;234、被動輪;235、皮帶;236、蝸桿;237、蝸輪;238、調(diào)節(jié)桿;239、傳動件;3、加工裝置;31、固定板;311、第一通孔;32、加工電機;33、活動板;331、第二通孔;34、刀具;35、限位板;351、限位孔;4、驅(qū)動裝置;41、驅(qū)動電機;42、螺桿;5、輸送裝置;51、輸送架;52、輸送鏈條;53、傳動裝置;531、輸送軸;532、輸送輪;533、輸送電機;6、控制箱;61、按鈕;71、導軌;72、滑桿。
      【具體實施方式】
      [0017]結(jié)合附圖,對本實用新型較佳實施例做進一步詳細說明。
      [0018]如圖2-4所示,一種多功能木板加工設備,包括機架1、位于機架I兩側(cè)的支撐座11、位于機架I上方的輸送裝置5、位于輸送裝置5上方的夾緊裝置2、位于輸送裝置5—側(cè)的加工裝置3和控制箱6。所述加工裝置3包括固定板31、加工電機32、活動板33、位于活動板33上的刀具34、限位板35和位于固定板31上的驅(qū)動裝置4,所述固定板31和加工電機32均固定在機架I中間,所述活動板33位于固定板31的上方且與固定板31活動連接,所述加工電機32與刀具34連接,所述加工電機32通過聯(lián)動裝置帶動刀具34進行工作,不與刀具34直接接觸,提高刀具34工作的穩(wěn)定性和精確度。所述限位板35位于兩支撐座11之間,所述限位板35上設有限位孔351,所述刀具34的一端穿過限位孔351,所述驅(qū)動裝置4與活動板33的后側(cè)連接,所述驅(qū)動裝置4帶動活動板33在固定板31上前后移動從而帶動刀具34在限位孔351上前后移動。所述限位孔351限制刀具34的移動距離,提高刀具34的使用壽命和利用率。所述固定板31上設有第一通孔311,所述活動板33上設有第二通孔331,所述加工電機32—端固定在機架I上,所述加工電機32另一端穿過第一通孔311和第二通孔331。方便活動板33的移動和加工電機32的固定,避免加工電機32影響活動板33的移動。利用刀具34的前后移動自動完成木板的加工工作,無需人工手動作業(yè),減少人工勞動量,提高使用安全性和工作效率。
      [0019]所述輸送裝置5包括輸送架51、位于輸送架51上的輸送鏈條52和傳動裝置53,所述傳動裝置53位于機架I內(nèi),所述機架I左右兩端的上側(cè)均設有連接槽12,所述輸送鏈條52穿過連接槽12與傳動裝置53連接,所述傳動裝置53帶動輸送鏈條52在輸送架51上移動,從而自動輸送物料,不受加工設備的限制,可加工任意長度、寬度的木板,適用范圍廣,實用性強。所述傳動裝置53位于機架I內(nèi)部,不受外界環(huán)境的污染和干擾,提高使用壽命和工作效率。
      [0020]所述夾緊裝置2包括夾緊架21、均勻分布在夾緊架21下側(cè)的夾緊輪22和位于夾緊架21—側(cè)的調(diào)節(jié)裝置23,所述夾緊架21設置在支撐座11上且位于輸
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