本發(fā)明涉及紡織、印染機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域,具體地說, 涉及一種葉片式導(dǎo)布輥。

背景技術(shù)：

葉片式導(dǎo)布輥包括輥筒、同軸固定連接在輥筒兩端的支承軸、葉片，輥筒的外表面沿軸向設(shè)有若干個(gè)縱向凹槽，葉片嵌裝在縱向凹槽中，葉片一般為不銹鋼或鋼制零部件，使用過程中，表面容易受到腐蝕，另外，葉片表面容易粘連布料，影響紡織、印染質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出一種耐腐蝕性能好，能顯著減少使用過程中對(duì)布料粘連的耐腐蝕葉片式導(dǎo)布輥。

本發(fā)明通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)技術(shù)目標(biāo)。

耐腐蝕葉片式導(dǎo)布輥，包括輥筒、同軸固定連接在輥筒兩端的支承軸、葉片；所述輥筒的外表面沿軸向設(shè)有若干個(gè)縱向凹槽，所述葉片嵌裝在縱向凹槽中；其改進(jìn)之處在于：所述葉片外壁設(shè)置一層NiCrAlY 粘結(jié)層；所述NiCrAlY 粘結(jié)層的外部還設(shè)置有一層由等離子噴涂技術(shù)制備而成的ZrO₂-8%Y₂O₃陶瓷工作層。

上述結(jié)構(gòu)中，所述葉片側(cè)表面線為完整弧線，其弧度范圍為4° -6°。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下積極效果：

1、葉片外壁設(shè)置一層由等離子噴涂技術(shù)制備而成的ZrO2-8%Y₂O₃陶瓷工作層，這樣，葉片表面具備較高的耐腐蝕性能，使用壽命長，陶瓷工作層可以顯著減少使用過程中對(duì)布料的粘連。

2、葉片側(cè)表面線為完整弧線，導(dǎo)布輥在旋轉(zhuǎn)時(shí)帶動(dòng)布匹前進(jìn)，布匹緊貼在導(dǎo)布輥表面，中間高，兩邊低使得布匹自然向兩邊滑落，這樣增加了布匹表面的平整度，進(jìn)一步提高了導(dǎo)布輥的導(dǎo)布性能。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1中的A-A剖面圖。

圖3為圖2中Ⅰ處放大圖。

具體實(shí)施方式

下面根據(jù)附圖并結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。

附圖所示的耐腐蝕葉片式導(dǎo)布輥，包括輥筒1、同軸固定連接在輥筒1兩端的支承軸2、葉片3；輥筒1的外表面沿軸向設(shè)有若干個(gè)縱向凹槽1.2，葉片3嵌裝在縱向凹槽1.2中；葉片3外壁設(shè)置一層NiCrAlY 粘結(jié)層3.1；NiCrAlY 粘結(jié)層3.1的外部還設(shè)置有一層由等離子噴涂技術(shù)制備而成的ZrO₂-8%Y₂O₃陶瓷工作層3.2。

葉片3側(cè)表面線為完整弧線，其弧度范圍為4°-6°。