本發(fā)明涉及印染機械設(shè)備領(lǐng)域,具體涉及一種烘筒。
背景技術(shù):
現(xiàn)有印染用烘筒大多采用不銹鋼板卷筒焊接制成筒體,在筒體兩端環(huán)向焊接兩個封頭。存在以下缺陷:一是不銹鋼焊接的殘余應(yīng)力在蒸汽中氯離子和高溫會腐蝕焊縫,有可能筒體縱縫、筒體與封頭的環(huán)向焊縫產(chǎn)生裂紋,在裂紋處會產(chǎn)生蒸汽汽泡穿漏現(xiàn)象, 筒體縱縫裂紋處產(chǎn)生的蒸汽汽泡漏會影響織物的印染效果;二是烘筒易被腐蝕,影響印染質(zhì)量,使用壽命也短。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,提出一種耐腐蝕性能好,能避免從筒體縱縫處產(chǎn)生蒸汽汽泡穿漏現(xiàn)象,從而有效保證織物印染效果的耐腐蝕印染用烘筒。
本發(fā)明通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)技術(shù)目標(biāo)。
耐腐蝕印染用烘筒,包括左軸頭、筒體、左封頭、右封頭、右軸頭;其改進之處在于:所述筒體為復(fù)合筒體,包括內(nèi)層的無縫筒體、包覆在無縫筒體外壁的不銹鋼外層和無縫筒體、不銹鋼外層之間的粘結(jié)層;所述不銹鋼外層外壁設(shè)置一層由等離子噴涂技術(shù)制備而成的ZrO2-8%Y2O3陶瓷工作層。
上述結(jié)構(gòu)中,所述不銹鋼外層、陶瓷工作層之間設(shè)有NiCrAlY 粘結(jié)層。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下積極效果:
1. 筒體為復(fù)合筒體,內(nèi)層為無縫筒體,這樣蒸汽中氯離子和高溫不會腐蝕不銹鋼外層的縱向焊縫,即使不銹鋼外層的縱向焊縫出現(xiàn)裂紋,由于有內(nèi)層的無縫筒體,也不會從不銹鋼外層的縱向焊縫裂紋處產(chǎn)生蒸汽汽泡穿漏現(xiàn)象,從而有效保證織物印染效果。
2、不銹鋼外層外壁設(shè)置一層由等離子噴涂技術(shù)制備而成的ZrO2-8%Y2O3陶瓷工作層,這樣,烘筒表面具備較高的耐腐蝕性能,使用壽命長,而且能長期保證表面的平整度,有利于提高印染質(zhì)量。
3. 不銹鋼外層、陶瓷工作層之間設(shè)有NiCrAlY 粘結(jié)層,使陶瓷工作層牢固地粘結(jié)在不銹鋼外層外壁上。
附圖說明
圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1中的Ⅰ部分放大示意圖。
具體實施方式
下面根據(jù)附圖并結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步說明。
附圖所示耐腐蝕印染用烘筒,包括左軸頭1、筒體2、左封頭3.1、右封頭3.2、右軸頭4;筒體2環(huán)焊固定于左封頭3.1和右封頭3.2之間;左軸頭1固定連接于左封頭3.1左側(cè);右軸頭4固定連接于右封頭3.2右側(cè);筒體2為復(fù)合筒體,包括內(nèi)層的無縫筒體2.2、包覆在無縫筒體2.2外壁的不銹鋼外層2.1和無縫筒體2.2、不銹鋼外層2.1之間的粘結(jié)層;不銹鋼外層2.1外壁設(shè)置一層由等離子噴涂技術(shù)制備而成的ZrO2-8%Y2O3陶瓷工作層2.4,本實施例中,不銹鋼外層2.1、陶瓷工作層2.4之間設(shè)有NiCrAlY 粘結(jié)層2.3。