本發(fā)明屬于電腦裁床領(lǐng)域，具體涉及電腦裁床新型旋轉(zhuǎn)鉆針裝置。

背景技術(shù)：

目前電腦裁床對于裁切吸附后的布料，根據(jù)圖形的要求進(jìn)行鉆定位孔作業(yè)。真空吸附后的布料達(dá)到6cm，一般的布料可以達(dá)到250層。而且要求的鉆定位孔一般在2mm以下，這不僅要求鉆針有較好的硬度還要有較好的剛性。由于鉆深達(dá)到6cm，鉆針也較長，直接的鉆孔容易的斷針或鉆針彎曲變形。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了電腦裁床新型旋轉(zhuǎn)鉆針裝置，可以讓鉆針高速的旋轉(zhuǎn)并往下鉆出定位孔，鉆針軸向受力小，不易斷針或使鉆針彎曲變形，其結(jié)構(gòu)簡單并且成本較低，便于維護(hù)。

本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：電腦裁床新型旋轉(zhuǎn)鉆針裝置包括上安裝板、提升氣缸、氣缸固定板、固定柱、鉆針電機(jī)、電機(jī)固定座、電機(jī)固定套、鉆針、滑動軸承、針導(dǎo)向軸、彈簧、針固定座板和針固定套，所述的鉆針電機(jī)安裝在電機(jī)固定座上側(cè)，電機(jī)軸垂直向下，軸頭安裝有電機(jī)固定套，電機(jī)固定套中心安裝有鉆針，鉆針和電機(jī)軸軸心在同一軸線上；所述的兩根針導(dǎo)向軸安裝針固定座板上側(cè)的對角位置，兩根針導(dǎo)向軸的上側(cè)與安裝在電機(jī)固定座上的兩個滑動軸承相配合，兩根針導(dǎo)向軸上套有兩根彈簧，彈簧上側(cè)端面與電機(jī)固定座相抵，彈簧下側(cè)端面與針固定座板相抵；所述的電機(jī)固定座安裝的固定柱和針導(dǎo)向軸，兩兩交錯安裝，兩根固定柱固定聯(lián)接氣缸固定板的下部和電機(jī)固定座的上部。

所述的提升氣缸安裝在上安裝板下部的一側(cè)，提升氣缸下側(cè)安裝有氣缸固定板。

所述的針固定座板中央對應(yīng)鉆針的位置設(shè)置有針固定套。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是電腦裁床新型旋轉(zhuǎn)鉆針裝置其結(jié)構(gòu)簡單并且成本較低，并方便售后服務(wù)和零件的更換。針固定座板內(nèi)鑲有針固定套，防止針在鉆孔時左右的晃動，通過鉆針電機(jī)帶動鉆針高速旋轉(zhuǎn)同時氣缸的伸縮帶動鉆針的升降，完成按照設(shè)計好的圖形位置完成鉆孔。

附圖說明

圖1 電腦裁床新型旋轉(zhuǎn)鉆針裝置示意圖。

1.上安裝板 2.提升氣缸 3.氣缸固定板 4.固定柱 5. 鉆針電機(jī) 6.電機(jī)固定座 7.電機(jī)固定套 8. 鉆針 9.滑動軸承 10.針導(dǎo)向軸 11.彈簧 12.針固定座板 13.針固定套。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)一步說明：電腦裁床新型旋轉(zhuǎn)鉆針裝置包括上安裝板1、提升氣缸2、氣缸固定板3、固定柱4、鉆針電機(jī)5、電機(jī)固定座6、電機(jī)固定套7、鉆針8、滑動軸承9、針導(dǎo)向軸10、彈簧11、針固定座板12和針固定套13，所述的鉆針電機(jī)5安裝在電機(jī)固定座6上側(cè)，電機(jī)軸垂直向下，軸頭安裝有電機(jī)固定套7，電機(jī)固定套7中心安裝有鉆針8，鉆針8和電機(jī)軸軸心在同一軸線上；所述的兩根針導(dǎo)向軸10安裝針固定座板12上側(cè)的對角位置，兩根針導(dǎo)向軸10的上側(cè)與安裝在電機(jī)固定座7上的兩個滑動軸承9相配合，兩根針導(dǎo)向軸10上套有兩根彈簧11，彈簧11上側(cè)端面與電機(jī)固定座6相抵，彈簧11下側(cè)端面與針固定座板12相抵；所述的電機(jī)固定座6安裝的固定柱4和針導(dǎo)向軸10，兩兩交錯安裝，兩根固定柱4固定聯(lián)接氣缸固定板3的下部和電機(jī)固定座6的上部。

所述的提升氣缸2安裝在上安裝板1下部的一側(cè)，提升氣缸2下側(cè)安裝有氣缸固定板3。

所述的針固定座板12中央對應(yīng)鉆針8的位置設(shè)置有針固定套13。

使用過程中，.提升氣缸2伸縮帶動氣缸固定板3上下提升，鉆針電機(jī)控制鉆針的高速旋轉(zhuǎn)，電機(jī)固定座6鑲嵌有滑動軸承，針導(dǎo)向軸10在滑動軸承內(nèi)。針導(dǎo)向軸10通過彈簧11固定在針固定座板12上，針固定座板12內(nèi)鑲有針固定套，防止鉆針8在鉆孔時左右的晃動。這樣通過鉆針電機(jī)5帶動鉆針8高速旋轉(zhuǎn)同時提升氣缸2的伸縮帶動鉆針8的升降，完成按照設(shè)計好的圖形位置完成鉆孔。