本發(fā)明涉及紡織機(jī)械，具體地說是電腦橫編針織機(jī)送紗器導(dǎo)紗裝置。

背景技術(shù)：

電腦橫編針織機(jī)在進(jìn)行紡織時(shí)，需先將繞在紗筒上的紗線拉出，再經(jīng)送紗器送入針盤進(jìn)行針織，送紗器可起到拉直紗線并傳送紗線的作用，現(xiàn)有送紗器通過導(dǎo)紗裝置的導(dǎo)紗圓環(huán)將各根紗線分別對(duì)應(yīng)地導(dǎo)入，然后經(jīng)二個(gè)磁性送紗輪進(jìn)行拉直后經(jīng)另一個(gè)導(dǎo)紗裝置的導(dǎo)紗圓環(huán)將各根紗線分別對(duì)應(yīng)地導(dǎo)出進(jìn)入針盤，采用這種導(dǎo)紗圓環(huán)在進(jìn)行導(dǎo)紗時(shí)（導(dǎo)入或?qū)С觯?，紗線進(jìn)行高速運(yùn)行，這樣，就可能由于紗線在運(yùn)動(dòng)過程中出現(xiàn)劇烈抖動(dòng)而與導(dǎo)紗圓環(huán)之間產(chǎn)生摩擦而扯斷紗線，并且，由于導(dǎo)紗圓環(huán)在進(jìn)行導(dǎo)紗時(shí)，紗線在導(dǎo)紗圓環(huán)的孔中的自由度較大，易使紗線產(chǎn)生軸向竄動(dòng)，從而影響紗線的松緊，導(dǎo)致織片的寬度產(chǎn)生較大的誤差，故導(dǎo)紗精度較差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的就是提供一種結(jié)構(gòu)新穎、導(dǎo)紗時(shí)對(duì)紗線無(wú)損傷、導(dǎo)紗精度高、調(diào)整方便、使用壽命長(zhǎng)的電腦橫編針織機(jī)送紗器導(dǎo)紗裝置。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明包括弓形板和二個(gè)相互垂直的導(dǎo)紗裝置，所述每個(gè)導(dǎo)紗裝置包括軸、滑座、壓板、螺桿軸、擋圈、螺母、若干個(gè)導(dǎo)紗輪、若干個(gè)內(nèi)六角螺釘和若干個(gè)圓鋼絲圓環(huán)，所述弓形板上設(shè)有若干個(gè)螺紋孔和二個(gè)相互垂直的燕尾槽，所述滑座與弓形板相連接的部位設(shè)有與弓形板上的燕尾槽大小相適應(yīng)的燕尾，所述導(dǎo)紗輪上設(shè)有環(huán)形凹弧槽，所述螺桿軸上設(shè)有方榫和圓臺(tái)肩，所述滑座的燕尾裝于弓形板上的燕尾槽上，所述螺桿軸通過螺紋聯(lián)接與滑座連接，所述壓板裝于螺桿軸上的圓臺(tái)肩的上面且采用內(nèi)六角螺釘裝于弓形板上，所述軸的一端焊裝于滑座上，所述軸的另一端設(shè)有螺紋，所述導(dǎo)紗輪、擋圈及螺母依次自軸上設(shè)有螺紋的一端裝入軸上，所述每二個(gè)相鄰導(dǎo)紗輪之間均裝有一個(gè)圓鋼絲圓環(huán)，并且所述靠近滑座的導(dǎo)紗輪與滑座之間以及靠近擋圈的導(dǎo)紗輪與擋圈之間亦各裝有一個(gè)圓鋼絲圓環(huán)，所述導(dǎo)紗輪可繞軸轉(zhuǎn)動(dòng)。

本發(fā)明由于采用了由弓形板和二個(gè)相互垂直的導(dǎo)紗裝置組成的結(jié)構(gòu)，每個(gè)導(dǎo)紗裝置由軸、滑座、壓板、螺桿軸、擋圈、螺母、若干個(gè)導(dǎo)紗輪、若干個(gè)內(nèi)六角螺釘和若干個(gè)圓鋼絲圓環(huán)組成，采用這樣的結(jié)構(gòu)后，就可將紗線從其中一個(gè)導(dǎo)紗裝置的導(dǎo)紗輪中導(dǎo)入紗線，然后，然后經(jīng)磁性送紗輪進(jìn)行拉直后，再經(jīng)另一個(gè)導(dǎo)紗裝置的導(dǎo)紗輪將紗線導(dǎo)出至針盤，由于該導(dǎo)紗輪上設(shè)有環(huán)形凹弧槽，故可顯著提高導(dǎo)紗的精度；另外，可通過旋轉(zhuǎn)螺桿軸帶動(dòng)滑座及軸移動(dòng)，從而帶動(dòng)裝于軸上的導(dǎo)紗輪移動(dòng)，以便調(diào)整導(dǎo)紗位置。本發(fā)明結(jié)構(gòu)新穎，導(dǎo)紗時(shí)對(duì)紗線無(wú)損傷，導(dǎo)紗精度高，調(diào)整方便，使用壽命長(zhǎng)。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的主視圖。

圖2是本發(fā)明的俯視圖。

具體實(shí)施方式

參見圖1至圖2，本發(fā)明包括弓形板1和二個(gè)相互垂直的導(dǎo)紗裝置2，所述每個(gè)導(dǎo)紗裝置2包括軸21、滑座22、壓板24、螺桿軸26、擋圈28、螺母29、若干個(gè)導(dǎo)紗輪23、若干個(gè)內(nèi)六角螺釘25和若干個(gè)圓鋼絲圓環(huán)27，所述弓形板1上設(shè)有若干個(gè)螺紋孔11和二個(gè)相互垂直的燕尾槽，所述滑座22與弓形板1相連接的部位設(shè)有與弓形板1上的燕尾槽大小相適應(yīng)的燕尾221，所述導(dǎo)紗輪23上設(shè)有環(huán)形凹弧槽231，所述螺桿軸26上設(shè)有方榫261和圓臺(tái)肩262，所述滑座22的燕尾221裝于弓形板1上的燕尾槽上，所述螺桿軸26通過螺紋聯(lián)接與滑座22連接，所述壓板24裝于螺桿軸26上的圓臺(tái)肩262的上面且采用內(nèi)六角螺釘25裝于弓形板1上，所述軸21的一端焊裝于滑座22上，所述軸21的另一端設(shè)有螺紋，所述導(dǎo)紗輪23、擋圈28及螺母29依次自軸21上設(shè)有螺紋的一端裝入軸21上，所述每二個(gè)相鄰導(dǎo)紗輪23之間均裝有一個(gè)圓鋼絲圓環(huán)27，并且所述靠近滑座22的導(dǎo)紗輪23與滑座22之間以及靠近擋圈28的導(dǎo)紗輪23與擋圈28之間亦各裝有一個(gè)圓鋼絲圓環(huán)27，所述導(dǎo)紗輪23可繞軸21轉(zhuǎn)動(dòng)。