本發(fā)明涉及航天工程技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種用于微重力環(huán)境的衣物處理裝置的液體處理系統(tǒng)和具有所述用于微重力環(huán)境的衣物處理裝置的液體處理系統(tǒng)的用于微重力環(huán)境的衣物處理裝置。

背景技術(shù)：

由于太空中的環(huán)境差異，在微重力環(huán)境下，相關(guān)技術(shù)中的洗衣設(shè)備無法正常工作。為了保持身上的衣物清潔，太空中的工作人員通過更換一次性衣物滿足對衣物更換的需求，但隨著人類對太空的探索越來越深入，工作人員在太空中滯留的時間越來越長，攜帶大量一次性衣物不僅浪費資源，而且占用空間，無法滿足操作人員對衣物更換的需求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明旨在至少在一定程度上解決現(xiàn)有技術(shù)中的上述技術(shù)問題之一。為此，本發(fā)明提出一種用于微重力環(huán)境的衣物處理裝置的液體處理系統(tǒng),該用于微重力環(huán)境的衣物處理裝置的液體處理系統(tǒng)具有能夠便于在微重力環(huán)境下對衣物進(jìn)行洗滌，節(jié)約航天器的空間，降低航天飛行成本，提高航天飛行的可靠性，節(jié)能環(huán)保等優(yōu)點。

本發(fā)明還提出一種具有所述用于微重力環(huán)境的衣物處理裝置的液體處理系統(tǒng)的用于微重力環(huán)境的衣物處理裝置。

為實現(xiàn)上述目的，根據(jù)本發(fā)明的第一方面的實施例提出一種用于微重力環(huán)境的衣物處理裝置的液體處理系統(tǒng)，所述用于微重力環(huán)境的衣物處理裝置的液體處理系統(tǒng)包括：用于對液體進(jìn)行殺菌的殺菌裝置，所述殺菌裝置上設(shè)有第一處理液進(jìn)口；用于對液體進(jìn)行過濾的過濾裝置，所述過濾裝置的進(jìn)口與所述殺菌裝置的出口連通，所述過濾裝置上具有用于排出凈水的凈水出口和用于排出洗滌水的洗滌水出口；旁通管，所述旁通管的兩端分別為第二處理液進(jìn)口和處理液出口，所述洗滌水出口與所述旁通管連通，從所述洗滌水出口排出的洗滌水進(jìn)入到所述旁通管內(nèi)后與所述旁通管內(nèi)的水流匯合后輸送至所述處理液出口。

根據(jù)本發(fā)明實施例的用于微重力環(huán)境的衣物處理裝置的液體處理系統(tǒng)，具有能夠便于在微重力環(huán)境下對衣物進(jìn)行洗滌，節(jié)約航天器的空間，降低航天飛行成本，提高航天飛行的可靠性，節(jié)能環(huán)保等優(yōu)點。

另外，根據(jù)本發(fā)明上述實施例的用于微重力環(huán)境的衣物處理裝置的液體處理系統(tǒng)還可以具有如下附加的技術(shù)特征：

根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述用于微重力環(huán)境的衣物處理裝置的液體處理系統(tǒng)還包括：第一通斷閥，所述第一通斷閥設(shè)在所述第一處理液進(jìn)口處以打開或關(guān)閉所述第一處理液進(jìn)口；第二通斷閥，所述第二通斷閥設(shè)在所述第二處理液進(jìn)口處以打開或關(guān)閉所述第二處理液進(jìn)口。

根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述用于微重力環(huán)境的衣物處理裝置的液體處理系統(tǒng)還包括多個用于過濾雜質(zhì)的格柵，所述多個格柵間隔開連接在所述第一處理液進(jìn)口處。

根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述用于微重力環(huán)境的衣物處理裝置的液體處理系統(tǒng)還包括臭氧發(fā)生器，所述殺菌裝置上設(shè)有臭氧入口，所述臭氧入口與所述臭氧發(fā)生器相連。

根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述殺菌裝置和所述臭氧發(fā)生器之間設(shè)有第三通斷閥。

根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述凈水出口處設(shè)有用于存儲凈水的凈水箱。

根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述凈水箱與所述過濾裝置之間設(shè)有第四通斷閥。

根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述洗滌水出口與所述旁通管之間設(shè)有用于存儲洗滌水的洗滌水箱。

根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述洗滌水箱與所述過濾裝置之間設(shè)有第五通斷閥，所述洗滌水箱和所述旁通管之間設(shè)有第六通斷閥。

根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述洗滌水箱上設(shè)有洗滌劑投放口。

根據(jù)本發(fā)明的第二方面的實施例提出一種用于微重力環(huán)境的衣物處理裝置，所述用于微重力環(huán)境的衣物處理裝置包括衣物處理容器，所述衣物處理容器內(nèi)具有用于洗滌衣物的處理室，所述衣物處理容器上設(shè)有與所述處理室連通的氣液進(jìn)口和氣液出口；液體處理系統(tǒng)，所述液體處理系統(tǒng)為根據(jù)本發(fā)明的第一方面的實施例所述的用于微重力環(huán)境的衣物處理裝置的液體處理系統(tǒng)，所述第一處理液進(jìn)口和所述第二處理液進(jìn)口與所述氣液出口連通，所述處理液出口和所述凈水出口與所述氣液進(jìn)口連通；氣體處理系統(tǒng)，所述氣體處理系統(tǒng)的進(jìn)口與所述氣液出口連通，所述氣體處理系統(tǒng)的出口與所述氣液進(jìn)口連通。

根據(jù)本發(fā)明實施例的用于微重力環(huán)境的衣物處理裝置，通過利用根據(jù)本發(fā)明的第一方面的實施例所述的用于微重力環(huán)境的衣物處理裝置的液體處理系統(tǒng)，具有能夠在微重力環(huán)境下清潔衣物，節(jié)約水資源和氣體資源，節(jié)省航天器內(nèi)空間，提高航天飛行的可靠性等優(yōu)點。

附圖說明

圖1是根據(jù)本發(fā)明實施例的用于微重力環(huán)境的衣物處理裝置的液體處理系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示 意圖。

圖2是根據(jù)本發(fā)明實施例的用于微重力環(huán)境的衣物處理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記：用于微重力環(huán)境的衣物處理裝置1、用于微重力環(huán)境的衣物處理裝置的液體處理系統(tǒng)10、連通管11、殺菌裝置100、第一處理液進(jìn)口110、殺菌裝置的出口120、臭氧入口130、過濾裝置200、過濾裝置的進(jìn)口210、凈水出口220、洗滌水出口230、旁通管300、第二處理液進(jìn)口310、處理液出口320、第一通斷閥410、第二通斷閥420、第三通斷閥430、第四通斷閥440、第五通斷閥450、第六通斷閥460、格柵500、第一格柵510、第二格柵520、臭氧發(fā)生器600、凈水箱700、洗滌水箱800、洗滌劑投放口810、處理室21、氣液進(jìn)口22、氣液出口23、氣體處理系統(tǒng)30、氣體處理系統(tǒng)的進(jìn)口31、氣體處理系統(tǒng)的出口32、三通閥40、氣體出口41、液體出口42、進(jìn)入管51、排出管52、輸送泵60、控制閥70、超聲波發(fā)生裝置80、超聲波傳遞單元81。

具體實施方式

下面詳細(xì)描述本發(fā)明的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對本發(fā)明的限制。

下面參考附圖描述根據(jù)本發(fā)明實施例的用于微重力環(huán)境的衣物處理裝置的液體處理系統(tǒng)10。

如圖1和圖2所示，根據(jù)本發(fā)明實施例的用于微重力環(huán)境的衣物處理裝置的液體處理系統(tǒng)10包括殺菌裝置100、過濾裝置200和旁通管300。

殺菌裝置100用于對液體進(jìn)行殺菌，殺菌裝置100上設(shè)有第一處理液進(jìn)口110。過濾裝置200用于對液體進(jìn)行過濾，過濾裝置200的進(jìn)口210與殺菌裝置100的出口120連通，過濾裝置200上具有用于排出凈水的凈水出口220和用于排出洗滌水的洗滌水出口230。旁通管300的兩端分別為第二處理液進(jìn)口310和處理液出口320，洗滌水出口230與旁通管300連通，從洗滌水出口230排出的洗滌水進(jìn)入到旁通管300內(nèi)后與旁通管300內(nèi)的水流匯合后輸送至處理液出口320。

根據(jù)本發(fā)明實施例的用于微重力環(huán)境的衣物處理裝置的液體處理系統(tǒng)10，通過設(shè)置旁通管300，可以使所述衣物處理裝置內(nèi)的水經(jīng)過旁通管300進(jìn)行水循環(huán)，利用循環(huán)水的流動性不斷對衣物進(jìn)行沖洗，從而實現(xiàn)對衣物的清潔。由此可以使航天器中的工作人員只需攜帶少量的衣物即可滿足對衣物更換的需求，不僅可以省去攜帶大量一次性衣物的成本，而且可以節(jié)約航天器的內(nèi)部空間。由于利用循環(huán)水對衣物進(jìn)行沖洗，相比不斷用外部水源處的水進(jìn)行沖洗的方式，只需從外部水源處抽取少量的水進(jìn)行循環(huán)利用即可完成對衣物的 沖洗，可以降低對航天器內(nèi)稀缺的水資源的消耗，不僅可以便于控制航天器攜帶的水量，降低航天器的飛行成本，而且可以節(jié)約水資源，更加環(huán)保。

此外，通過設(shè)置殺菌裝置100，可以利用殺菌裝置100對沖洗過衣物的洗滌水進(jìn)行殺菌，這樣不僅可以避免液體處理系統(tǒng)10內(nèi)滋生細(xì)菌，而且可以進(jìn)一步殺滅衣物上殘留的細(xì)菌，從而保證對衣物的清潔效果。由于航天器中的特殊環(huán)境，通過對更換下來的衣物進(jìn)行殺菌處理，可以避免細(xì)菌在航天器的內(nèi)部滋生擴(kuò)散，從而進(jìn)一步提高航天飛行的可靠性。

并且，通過設(shè)置過濾裝置200，可以利用過濾裝置200對沖洗過衣物的洗滌水進(jìn)行過濾凈化，這樣可以將洗滌水中的雜質(zhì)除去，將洗滌水中的純水分離出來，不僅可以分離出凈水以便于再次對衣物進(jìn)行沖洗，從而保證對衣物的清潔效果，而且可以將過濾后剩余的洗滌水再次通入旁通管300對衣物進(jìn)行沖洗，實現(xiàn)水資源的回收利用。

也就是說，液體處理系統(tǒng)10不僅能夠在微重力環(huán)境下對衣物進(jìn)行沖洗，而且可以對沖洗過衣物的洗滌水進(jìn)行殺菌和凈化處理，一方面可以實現(xiàn)對水資源的循環(huán)利用，以進(jìn)一步降低對水資源的消耗，另一方面可以避免洗滌后的廢水排放到航天器內(nèi)部，以保證航天飛行過程的可靠性。

因此，根據(jù)本發(fā)明實施例的用于微重力環(huán)境的衣物處理裝置的液體處理系統(tǒng)10具有能夠便于在微重力環(huán)境下對衣物進(jìn)行洗滌，節(jié)約航天器的空間，降低航天飛行成本，提高航天飛行的可靠性，節(jié)能環(huán)保等優(yōu)點。

下面參考附圖描述根據(jù)本發(fā)明具體實施例的用于微重力環(huán)境的衣物處理裝置的液體處理系統(tǒng)10。

在本發(fā)明的一些具體實施例中，如圖1和圖2所示，根據(jù)本發(fā)明實施例的用于微重力環(huán)境的衣物處理裝置的液體處理系統(tǒng)10包括殺菌裝置100、過濾裝置200和旁通管300。

用于微重力環(huán)境的衣物處理裝置的液體處理系統(tǒng)10還包括第一通斷閥410和第二通斷閥420。第一通斷閥410設(shè)在第一處理液進(jìn)口110處以打開或關(guān)閉第一處理液進(jìn)口110。第二通斷閥420設(shè)在第二處理液進(jìn)口310處以打開或關(guān)閉第二處理液進(jìn)口310進(jìn)口。由此可以利用第一通斷閥410和第二通斷閥420分別控制第一處理液進(jìn)口110和第二處理液進(jìn)口310的通斷，以便于使液體處理系統(tǒng)10在循環(huán)沖洗狀態(tài)和殺菌凈水狀態(tài)之間切換。

有利地，如圖1所示，用于微重力環(huán)境的衣物處理裝置的液體處理系統(tǒng)10還包括多個用于過濾雜質(zhì)的格柵500，多個格柵500間隔開連接在第一處理液進(jìn)口110處。由此可以利用格柵500先過濾較大的雜質(zhì)，防止雜質(zhì)進(jìn)入液體處理系統(tǒng)10內(nèi)將管路堵塞。

具體而言，如圖1所示，格柵500可以為兩個且兩個格柵500分別為第一格柵510和第二格柵520，第二格柵520的柵格密度大于第一格柵510的柵格密度。由此可以利用第一格柵510和第二格柵520先后對氣體中的雜質(zhì)進(jìn)行兩次過濾，以進(jìn)一步防止雜質(zhì)進(jìn)入液 體處理系統(tǒng)10。

有利地，如圖1所示，用于微重力環(huán)境的衣物處理裝置的液體處理系統(tǒng)10還包括臭氧發(fā)生器600，殺菌裝置100上設(shè)有臭氧入口130，臭氧入口130與臭氧發(fā)生器600相連。由此不僅可以利用臭氧發(fā)生器600產(chǎn)生的臭氧在殺菌裝置100內(nèi)對液體進(jìn)行殺菌，而且可以利用水流將臭氧輸送至所述衣物處理裝置對衣物進(jìn)行殺菌處理。

具體而言，殺菌裝置100可以為紅外殺菌裝置。由此可以利用紅外線先對洗滌水進(jìn)行初步殺菌，再利用臭氧進(jìn)一步進(jìn)行殺菌。

具體地，如圖1所示，殺菌裝置100和臭氧發(fā)生器600之間設(shè)有第三通斷閥430。由此可以利用第三通斷閥430控制臭氧發(fā)生器600和殺菌裝置100之間的通斷，以控制臭氧進(jìn)入殺菌裝置100的時機。

圖1示出了根據(jù)本發(fā)明實施例的用于微重力環(huán)境的衣物處理裝置的液體處理系統(tǒng)10。如圖1所示，凈水出口220處設(shè)有用于存儲凈水的凈水箱700。這樣可以利用凈水箱700存儲過濾后的凈水，在需要利用凈水對衣物進(jìn)行沖洗時再將凈水箱700內(nèi)的凈水排出。由此不僅可以保證對于衣物的清潔效果，而且可以降低對洗滌水進(jìn)行過濾殺菌的頻率，以進(jìn)一步降低能源和資源消耗。

具體地，如圖1所示，凈水箱700與過濾裝置200之間設(shè)有第四通斷閥440。由此可以利用第四通斷閥440控制過濾后的水進(jìn)入凈水箱700的時機。

有利地，如圖1所示，洗滌水出口230與旁通管300之間設(shè)有用于存儲洗滌水的洗滌水箱800。由此可以利用洗滌水箱800存儲經(jīng)過過濾裝置200過濾后剩余的洗滌水，從而便于洗滌衣物后的廢水的存儲，避免廢水排放到航天器內(nèi)部而影響航天器正常工作。

其中，如圖1所示，洗滌水箱800與過濾裝置200之間設(shè)有第五通斷閥450，洗滌水箱800和旁通管300之間設(shè)有第六通斷閥460。由此可以便于控制過濾后剩余的洗滌水進(jìn)入洗滌水箱800的時機和洗滌水箱800內(nèi)的水進(jìn)入旁通管300的時機，以便于實現(xiàn)對液體處理系統(tǒng)10工作狀態(tài)的控制。

可選地，如圖1所示，洗滌水箱800上設(shè)有洗滌劑投放口810。由此可以通過洗滌劑投放口810向液體處理系統(tǒng)10內(nèi)加入洗滌劑，以提高對衣物的清潔效果。

本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以理解的是，洗滌劑投放口810也可以設(shè)置在過濾裝置200下游的其他位置，均可以在不被過濾掉的情況下提高對衣物的清潔效果。

具體而言，第一通斷閥410、第二通斷閥420、第三通斷閥430、第四通斷閥440、第五通斷閥450和第六通斷閥460均為電磁閥。

下面參考圖1和圖2描述根據(jù)本發(fā)明實施例的用于微重力環(huán)境的衣物處理裝置1。根據(jù)本發(fā)明實施例的用于微重力環(huán)境的衣物處理裝置1包括衣物處理容器、氣體處理系統(tǒng)30和 液體處理系統(tǒng)。

所述衣物處理容器內(nèi)具有用于洗滌衣物的處理室21，所述衣物處理容器上設(shè)有與處理室21連通的氣液進(jìn)口22和氣液出口23。

所述液體處理系統(tǒng)為根據(jù)本發(fā)明上述實施例的用于微重力環(huán)境的衣物處理裝置的液體處理系統(tǒng)10，第一處理液進(jìn)口110和第二處理液進(jìn)口310與氣液出口23連通，處理液出口320和凈水出口220與氣液進(jìn)口22連通。

氣體處理系統(tǒng)30的進(jìn)口31與氣液出口23連通，氣體處理系統(tǒng)30的出口32與氣液進(jìn)口22連通。

通過設(shè)置氣體處理系統(tǒng)30和液體處理系統(tǒng)10，可以利用氣體處理系統(tǒng)30和液體處理系統(tǒng)10處理洗滌和干燥衣物后的廢水和廢氣，可以便于對水資源和氣體資源進(jìn)行循環(huán)利用。

根據(jù)本發(fā)明實施例的用于微重力環(huán)境的衣物處理裝置1，通過利用根據(jù)本發(fā)明上述實施例的用于微重力環(huán)境的衣物處理裝置的氣體處理系統(tǒng)10，具有能夠在微重力環(huán)境下清潔衣物，節(jié)約水資源和氣體資源，節(jié)省航天器內(nèi)空間，提高航天飛行的可靠性等優(yōu)點。

可選地，如圖2所示，用于微重力環(huán)境的衣物處理裝置1還包括與氣液出口氣液出口23連通的三通閥40，三通閥40具有氣體出口41和液體出口42，氣體處理系統(tǒng)30的處理氣進(jìn)口31與氣體出口41連通，且氣體處理系統(tǒng)30的處理氣出口32與氣液進(jìn)口22連通，液體處理系統(tǒng)10的第一處理液進(jìn)口110和第二處理液進(jìn)口310均與液體出口42連通，且液體處理系統(tǒng)10的處理液出口320和凈水出口220均與氣液進(jìn)口22連通。由此可以便于處理室21內(nèi)的氣體和液體分別進(jìn)入氣體處理系統(tǒng)30和液體處理系統(tǒng)10。

其中，用于微重力環(huán)境的衣物處理裝置1還包括連接管11，連接管11分別與第一處理液進(jìn)口110、第二處理液進(jìn)口310和液體出口42連通。由此可以便于將處理室21內(nèi)的液體分別導(dǎo)入第一處理液進(jìn)口110和第二處理液進(jìn)口310。

具體而言，如圖2所示，氣體出口41和液體出口42處可以分別設(shè)有控制閥70。由此可以在處理室21排出氣體時打開氣體出口41處的控制閥70,并關(guān)閉液體出口42處的控制閥70，以保證氣體流入氣體處理系統(tǒng)10而不會流入液體處理系統(tǒng)30，在處理室21排出液體時打開液體出口42處的控制閥70，并關(guān)閉氣體出口41處的控制閥70，以保證液體流入液體處理系統(tǒng)30而不會流入氣體處理系統(tǒng)10。

進(jìn)一步地，液體處理系統(tǒng)10的凈水出口220、處理液出口320和氣體處理系統(tǒng)30的處理氣出口32處可以均設(shè)有控制閥70。由此可以通過控制各個控制閥70的打開和關(guān)閉，實現(xiàn)控制用于微重力環(huán)境的衣物處理裝置1的工作狀態(tài)。

有利地，如圖2所示，用于微重力環(huán)境的衣物處理裝置1還包括進(jìn)入管51和排出管52， 三通閥40通過排出管52與氣液出口23相連，氣體處理系統(tǒng)30的處理氣出口32、液體處理系統(tǒng)10的凈水出口220和處理液出口320均與進(jìn)入管51連通，進(jìn)入管51和排出管52上均設(shè)有輸送泵60。由此不僅可以便于管路進(jìn)行連通，而且可以利用輸送泵60為用于微重力環(huán)境的衣物處理裝置1內(nèi)氣體和液體的流動循環(huán)提供動力，防止用于微重力環(huán)境的衣物處理裝置1內(nèi)的氣體和液體逆流而發(fā)生泄漏。

具體地，如圖2所示，用于微重力環(huán)境的衣物處理裝置1還包括超聲波清潔裝置80，處理室21內(nèi)設(shè)有超聲波傳遞單元81，超聲波傳遞單元81與超聲波清潔裝置80相連以將超聲波清潔裝置80產(chǎn)生的超聲波傳遞至處理室21內(nèi)。這樣可以利用超聲波清潔裝置80發(fā)出的超聲波對處理室21內(nèi)的衣物進(jìn)行清潔，由此可以在保證對衣物的清潔效果的情況下進(jìn)一步降低用于微重力環(huán)境的衣物處理裝置1占用的空間，從而進(jìn)一步節(jié)約航天器的內(nèi)部空間。

更為具體地，如圖2所示，凈水出口220與氣液進(jìn)口22之間設(shè)有水源進(jìn)口90，水源進(jìn)口90與外部水源連通。由此可以先利用外部水源處的水對衣物進(jìn)行沖洗，再將沖洗后的水進(jìn)行循環(huán)處理。

具體而言，水源進(jìn)口90處也可以設(shè)有控制閥70。

下面參考圖1和圖2描述根據(jù)本發(fā)明實施例的用于微重力環(huán)境的衣物處理裝置1的工作過程。

在航天器中的工作人員需要對衣物進(jìn)行清潔時，首先將衣物放入處理室21內(nèi)，水源處的水通過水源進(jìn)口90和氣液進(jìn)口22進(jìn)入處理室21對衣物進(jìn)行沖洗，沖洗后的水通過氣液出口23排出，通過控制控制閥70使水進(jìn)入液體處理系統(tǒng)10，經(jīng)過第二處理液進(jìn)口310進(jìn)入液體處理系統(tǒng)10的旁通管300后通過氣液進(jìn)口22再次進(jìn)入處理室21進(jìn)行沖洗，實現(xiàn)對衣物循環(huán)沖洗，同時超聲波發(fā)生裝置80工作，進(jìn)一步對衣物進(jìn)行清潔，在反復(fù)沖洗多次后將水排出處理室21，洗滌后的水通過第一處理液進(jìn)口110進(jìn)入殺菌裝置100，經(jīng)過殺菌裝置100殺菌后送入過濾裝置200進(jìn)行過濾，過濾后的凈水存儲在凈水箱700內(nèi)，過濾后的洗滌水存儲在洗滌水箱800內(nèi)。

具體而言，用于微重力環(huán)境的衣物處理裝置的液體處理系統(tǒng)10包括進(jìn)水階段、排水階段和循環(huán)階段三個過程。

進(jìn)水階段，水源進(jìn)口90處的控制閥70打開，進(jìn)入管51處的輸送泵60工作，水源處的水抽入處理室21內(nèi)，完成進(jìn)水的過程。

排水階段，液體出口42處的控制閥70、第一通斷閥410、第三通斷閥430、第四通斷閥440和第五通斷閥450打開。排出管52處的輸送泵工作，將處理室21內(nèi)的水排入液體處理系統(tǒng)10進(jìn)行過濾殺菌處理，凈水儲存在凈水箱700中，洗滌水存在洗滌水箱800中。

循環(huán)階段，處理液出口320的控制閥70、液體出口42處的控制閥70和第二通斷閥420打開，兩個輸送泵60同時工作，進(jìn)行水循環(huán)沖洗。

其中，進(jìn)水階段中通過檢測處理室21內(nèi)的水位檢測處理室21內(nèi)的水是否充滿，排水階段中通過檢測水壓檢測是否排空。循環(huán)階段中，通過檢測水循環(huán)時間對衣物洗滌是否完成。

在洗滌完成之后氣體進(jìn)入處理室21內(nèi)對衣物進(jìn)行干燥，氣體攜帶衣物上的水分通過氣液出口23排出，通過控制控制閥70使氣體進(jìn)入氣體處理系統(tǒng)30，經(jīng)過氣體處理系統(tǒng)30處理后再次變?yōu)楦稍餁怏w后通過氣液進(jìn)口22再次進(jìn)入處理室21對衣物進(jìn)行干燥，反復(fù)干燥多次后將氣體從處理室21內(nèi)排出，并存儲在氣體處理系統(tǒng)30內(nèi)，完成對衣物的洗滌和干燥。

根據(jù)本發(fā)明實施例的用于微重力環(huán)境的衣物處理裝置1的其他構(gòu)成例以及操作對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言都是已知的，這里不再詳細(xì)描述。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”、“順時針”、“逆時針”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。

此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個該特征。在本發(fā)明的描述中，“多個”的含義是至少兩個，例如兩個，三個等，除非另有明確具體的限定。

在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機械連接，也可以是電連接或彼此可通訊；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關(guān)系，除非另有明確的限定。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接觸，或第一和第二特征通過中間媒介間接接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或僅僅表示第一特 征水平高度小于第二特征。

在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個實施例”、“一些實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點包含于本發(fā)明的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不必須針對的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點可以在任一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外，在不相互矛盾的情況下，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以將本說明書中描述的不同實施例或示例以及不同實施例或示例的特征進(jìn)行結(jié)合和組合。

盡管上面已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，可以理解的是，上述實施例是示例性的，不能理解為對本發(fā)明的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本發(fā)明的范圍內(nèi)可以對上述實施例進(jìn)行變化、修改、替換和變型。