本發(fā)明屬于壓套機，特別是指一種用于壓制鋼絲繩索具的柱式壓套機。

背景技術(shù)：

目前，國內(nèi)傳統(tǒng)的壓套機主體部分采用整體鑄造或鋼絲繩纏繞式，而這兩種結(jié)構(gòu)的壓套機存在以下缺點：(1)整體鑄造壓套機

A、主體整體鑄造難度大，大型鑄件的力學(xué)性和物理性能難以保證，因此造價高；B、主體由于體積大，整體鑄件在加工時需要大型的配套設(shè)備，不易批量生產(chǎn)；C、主體采用鑄件，當主體出現(xiàn)缺陷時，而造成整體報廢。

(2)鋼絲繩纏繞式壓套機

A、橫梁和機身采用簡易方法進行支撐，由鋼絲繩等其他介質(zhì)纏繞在橫梁和機身上，使其在壓套機在運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生相應(yīng)壓力，而由于纏繞介質(zhì)都有延伸率，因此很難保證相對需要的壓力值；

B、在纏繞時由于沒有專業(yè)纏繞設(shè)備只能依靠手工纏繞，因此很難保證纏繞介質(zhì)均勻受力，易造成壓套機整體損壞。

C、纏繞介質(zhì)由于產(chǎn)生層次，因此內(nèi)層和外層受力不均勻，經(jīng)疲勞使用后，內(nèi)層絲斷裂外層絲易脫落。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種連接可靠，橫梁及機身安裝位置可調(diào)的柱式壓套機。

柱式壓套機，包括橫梁、機身、底座，縱向間隔相對設(shè)置于橫梁和機身之間的上模具和下模具，設(shè)置于橫梁和機身之間的立柱，與壓套機適配的電器控 制機構(gòu)及液壓機構(gòu)，上模具、下模具上設(shè)有導(dǎo)向裝置；橫梁和機身分別套裝于立柱頂部及底部后依次通過墊圈、螺母、鎖母與其實現(xiàn)緊配合。

為進一步實現(xiàn)安裝高度的調(diào)整，以更好第實現(xiàn)受力的均衡，優(yōu)選的結(jié)構(gòu)方式是，所述的橫梁、機身分別套裝于立柱頂部及底部，并壓裝于立柱上裝配的調(diào)整墊圈外表面。需要說明的是，調(diào)整墊圈的結(jié)構(gòu)設(shè)計并非為對本發(fā)明技術(shù)手段實現(xiàn)的唯一限定，可以顯而易見的是，還可以通過螺母等易于實現(xiàn)的方式達到上述目的，均不脫離本發(fā)明的實質(zhì)。

具體實施方式

柱式壓套機，包括橫梁、機身、底座，縱向間隔相對設(shè)置于橫梁和機身之間的上模具和下模具，設(shè)置于橫梁和機身之間的立柱，與壓套機適配的電器控制機構(gòu)及液壓機構(gòu)，上模具、下模具上設(shè)有導(dǎo)向裝置；橫梁和機身分別套裝于立柱頂部及底部后依次通過墊圈、螺母、鎖母與其實現(xiàn)緊配合。

為進一步實現(xiàn)安裝高度的調(diào)整，以更好第實現(xiàn)受力的均衡，優(yōu)選的結(jié)構(gòu)方式是，所述的橫梁、機身分別套裝于立柱頂部及底部，并壓裝于立柱上裝配的調(diào)整墊圈外表面。需要說明的是，調(diào)整墊圈的結(jié)構(gòu)設(shè)計并非為對本發(fā)明技術(shù)手段實現(xiàn)的唯一限定，可以顯而易見的是，還可以通過螺母等易于實現(xiàn)的方式達到上述目的，均不脫離本發(fā)明的實質(zhì)。