本發(fā)明涉及具有方法和裝置獨(dú)立權(quán)利要求前序部分特征的一種噴嘴梁和一種用于流體射束處理裝置、特別是水射束加固裝置的方法。

背景技術(shù)：

從實(shí)踐中公知一種用于水射束加固裝置的噴嘴梁，這種噴嘴梁具有管狀殼體，該殼體具有殼體罩和在該處為狹槽狀的軸向的罩開口。在殼體中的內(nèi)側(cè)，并在罩開口上方，設(shè)有平坦的噴嘴條帶。在這里排出的水射束穿過罩開口，并在開口匯入口處排出之后進(jìn)一步朝向待加固的材料幅材取向。在實(shí)踐中能利用這種噴嘴梁實(shí)現(xiàn)的結(jié)果還不是最佳的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

因此，本發(fā)明的目的是提供一種更好的噴嘴技術(shù)。

本發(fā)明利用方法和裝置獨(dú)立權(quán)利要求中的特征來實(shí)現(xiàn)該目的。

請(qǐng)求保護(hù)的噴嘴技術(shù)，也就是噴嘴梁和噴射方法以及噴嘴條帶具有各種優(yōu)點(diǎn)。一方面可以獲得明顯更好的射束引導(dǎo)和射束作用。排出的流體射束、特別是水射束可以緊密且線條清晰地被集束。此外縮短了直至待處理的、特別是待加固的材料幅材上的自由射束長度。這導(dǎo)致了發(fā)散現(xiàn)象的減少，并且導(dǎo)致了帶到材料幅材上的射束能的優(yōu)化?？梢员M可能地避免擴(kuò)散效應(yīng)和與之相關(guān)的能量損失。

此外，可以避免使得冷凝水被側(cè)向吸引到噴嘴梁上的射束排出區(qū)域中。還降低了被拋回的濺水的影響。此外，還產(chǎn)生了在水射束處理裝置的情況下用于空氣引導(dǎo)的改善可能性，該水射束處理裝置在材料幅材的另一邊具有抽吸裝置，該抽吸裝置作用到在噴嘴梁上排出的流體射束或水射束以及環(huán)境空氣上。

通過根據(jù)本發(fā)明的噴嘴梁和噴嘴條帶的構(gòu)造，噴嘴梁上的流體射束或水射束的排出位置可以進(jìn)一步向外，由此以前面提到的方式縮短了自由射束長度。

被改進(jìn)的射束引導(dǎo)還使得迄今為止不可能實(shí)現(xiàn)的噴嘴梁和排出的流體射束或水射束的設(shè)置和取向成為可能。特別是可以使排出的流體射束或水射束從下向上取向，這允許在材料幅材上更緊密的噴嘴梁設(shè)置和水射束加固裝置的更緊湊的結(jié)構(gòu)形式。

在噴嘴條帶上，由于根據(jù)本發(fā)明的盆形構(gòu)造，可以并排地設(shè)有細(xì)小的噴嘴開口的多個(gè)孔列。由此，一方面可以提高射束密度。另一方面由于自由射束長度縮短和射束集中，排出的水射束或噴嘴射束不會(huì)相互干擾。請(qǐng)求保護(hù)的噴嘴構(gòu)型可以改進(jìn)排出的流體射束在高壓下的穩(wěn)定性。在噴嘴本體上開孔的遮蓋部同樣可以產(chǎn)生品質(zhì)提升的效果。由此，利用根據(jù)本發(fā)明的噴嘴技術(shù)所實(shí)現(xiàn)的加固效果可以相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)得以明顯改進(jìn)和優(yōu)化。

其他優(yōu)點(diǎn)在于，減少了在噴嘴梁與材料幅材之間的射束排出區(qū)域中的空氣渦流。另一方面，現(xiàn)在開始于噴嘴梁的外側(cè)面上的自由射束長度允許噴嘴梁相對(duì)于材料幅材具有較大的間隔，這對(duì)于所述渦流的減少是有利的。

在噴嘴梁的該設(shè)計(jì)和設(shè)置方案中，本領(lǐng)域技術(shù)人員獲得了比現(xiàn)有技術(shù)中更大的變型寬度和構(gòu)型寬度。例如本領(lǐng)域技術(shù)人員可以以所提到的方式將自由射束長度最小化，或?qū)⒆杂缮涫L度保持為與現(xiàn)有技術(shù)下的尺寸相同，并為此增大噴嘴梁與材料幅材之間的間距。在根據(jù)本發(fā)明的噴嘴技術(shù)中，殼體罩的厚度不再或幾乎不再結(jié)合到自由射束長度中。此外，通過噴嘴條帶的盆形的橫截面形狀，改進(jìn)了殼體內(nèi)部中的壓縮效應(yīng)和壓力效應(yīng)。在殼體的內(nèi)腔中，導(dǎo)引器件可以更好地分配輸入的流體，并用于在噴嘴長度上以及在射束排出開口處提供恒定的壓力。

有利的還在于，由于更好的能量利用而得以改進(jìn)流體射束或水射束在用于材料幅材的載體上的反射性能。這改進(jìn)了加固效果。此外，可以實(shí)現(xiàn)材料幅材、特別是非織造無紡纖維幅材(Nonwoven-Faservliesbahn)的預(yù)加濕。預(yù)加濕導(dǎo)致了材料幅材中的纖維更好地粘接和附著。

此外優(yōu)點(diǎn)還在于，減少了材料幅材上的拖曳水。由此，還可以降低起因于拖曳水而導(dǎo)致的射束干擾。此外，由于改進(jìn)的噴嘴技術(shù)而得以優(yōu)化的空氣引導(dǎo)，使得水能夠被更好地運(yùn)輸離開。特別地，在從下向上垂直或傾斜的射束方向的情況下，可以更好地將由材料幅材和從載體反射的濺水或水沫引導(dǎo)離開。為此有利地，可以使用重力作用。

此外，請(qǐng)求保護(hù)的噴嘴技術(shù)導(dǎo)致了水射束加固裝置上的流體或水消耗明顯降低。總體而言，可以在位置需求和在工作能力上加以優(yōu)化，由此也降低了成本耗費(fèi)，并且在另一方面相對(duì)于預(yù)先已知的構(gòu)造而言明顯提升了經(jīng)濟(jì)性。此外還有利的是，由于請(qǐng)求保護(hù)的噴嘴技術(shù)而得以改進(jìn)密封技術(shù)。

在從屬權(quán)利要求中記載了本發(fā)明的其他有利的設(shè)計(jì)方案。

附圖說明

在附圖中示例性并示意性地示出本發(fā)明。其中示出：

圖1是具有多個(gè)噴嘴梁的水射束加固裝置的示意圖，

圖2是連同材料幅材和載體的噴嘴梁的示意性橫截面視圖，

圖3是噴嘴條帶的俯視圖，

圖4是穿過根據(jù)圖3的截面線IV-IV的噴嘴條帶與噴嘴梁的一部分一起的截面圖，

圖5是根據(jù)圖4的截面線V-V的穿過在端側(cè)面的端部區(qū)域上的噴嘴條帶和噴嘴梁截?cái)嗟目v截面圖，

圖6是穿過噴嘴條帶中的噴嘴開口的縱截面圖，

圖7是噴嘴條帶上的噴嘴開口的排列設(shè)置的片段俯視圖，

圖8是噴嘴條帶的變型方案，以及

圖9是噴嘴條帶的另一種變型方案。

具體實(shí)施方式

本發(fā)明涉及一種噴嘴梁10和一種用于流體射束處理裝置1的噴射方法。本發(fā)明還涉及一種具有一個(gè)或多個(gè)這種噴嘴梁10的流體射束處理裝置1，以及一種用于對(duì)材料幅材2進(jìn)行流體射束處理的方法。

優(yōu)選所述流體是水。替代地，這種流體也可以是另一種液體。以下涉及到的是水和水射束處理，在此，該技術(shù)教導(dǎo)利用相應(yīng)的適配性也適用于其他的液體。

水射束處理和水射束處理裝置1可以涉及對(duì)材料幅材2的加固。替代地，所述水射束處理和水射束處理裝置也可以涉及對(duì)材料幅材2的表面處理、特別是最終處理或是其他處理。以下描述的是用于水射束加固的方法和水射束加固裝置1。該技術(shù)教導(dǎo)利用相應(yīng)的適配性也適用于其他的水射束處理和使用目的。所述水射束加固裝置1和方法也被稱作水刺(spunlace)或水刺法(hydroentanglement)。

材料幅材2可以由任意的可利用水射束5處理的、特別是能加固的材料制成。在示出并優(yōu)選的實(shí)施例中，材料幅材2由紡織纖維、特別是天然纖維和/或合成纖維以被切割的短形式(所謂的短纖維，人造纖維，Stapelfaser)或以長形式(所謂的亞麻纖維，絲束，Tow)制成。優(yōu)選該材料幅材被構(gòu)造為非織造無紡纖維幅材。這種無紡纖維有時(shí)也被稱作纖維紗(Faserflor)。在圖2中示意性示出了材料幅材2的由于水射束加固而產(chǎn)生的壓實(shí)效應(yīng)。替代地，其他的織物的、例如針織的材料幅材2也是可行的。

在材料幅材2與水射束加固裝置1之間，借助于運(yùn)輸裝置27產(chǎn)生沿輸送方向28的相對(duì)運(yùn)動(dòng)。在示出的實(shí)施方式中，材料幅材2相對(duì)于優(yōu)選為靜態(tài)的水射束加固裝置1運(yùn)動(dòng)。運(yùn)輸裝置27例如具有用于引導(dǎo)和在必要時(shí)也用于驅(qū)動(dòng)材料幅材2的輥。在圖1中示意性并且僅部分地示出了這種輥。

為了在水射束加固時(shí)和在運(yùn)輸時(shí)支撐所述材料幅材2，設(shè)有載體3。該載體可以具有平坦的或彎曲的形狀。此外，載體3可以具有多個(gè)通孔。該載體例如可以被構(gòu)造為篩帶、篩罩或格柵。

在圖1中，載體3例如由相鄰的輥29和這些輥的篩罩構(gòu)成。在圖2中示意性地示出了至少局部為平坦的篩帶3的可能性，該篩帶可以形狀穩(wěn)定或彎曲彈性地構(gòu)造。載體3可以構(gòu)造為靜態(tài)的或可移動(dòng)的。在圖1中，例如所述輥、特別是篩輥29旋轉(zhuǎn)，并且配備有相應(yīng)的驅(qū)動(dòng)器。

所述水射束加固裝置1具有射束裝置(噴射裝置)8，該射束裝置相對(duì)于材料幅材2和處于材料幅材下面的載體3發(fā)射一個(gè)或多個(gè)、優(yōu)選大量的水射束5。此外，可以存在抽吸裝置4，并且該抽吸裝置設(shè)置在材料幅材2的對(duì)面在載體3的另一側(cè)上。除了H2O之外，所提到的介質(zhì)“水”也可以被理解為其他的適用于材料幅材2的射束加固的流體、特別是液體。

射束裝置8具有噴嘴梁10，并且具有在圖1中示意性示出的高壓水供應(yīng)器9。噴嘴梁10可以存在多個(gè)。在此，多個(gè)噴嘴梁10可以連接到共同的高壓水供應(yīng)器9上，或替代地可以分別具有自己的高壓水供應(yīng)器。在所述高壓水供應(yīng)器9中，用于射束加固的水被制備好并被加壓地饋送到在內(nèi)側(cè)為中空的噴嘴梁10中。在材料噴射之后流出的水被收集，并且在必要時(shí)可以在制備之后重新被輸入高壓水供應(yīng)器9的回路中。替代地，也可以利用新鮮水來進(jìn)行工作。

噴嘴梁10具有長形的梁形狀，并且橫向地在材料幅材2上延伸。在示出的實(shí)施方式中，該噴嘴梁設(shè)置為相對(duì)于運(yùn)動(dòng)的材料幅材2相對(duì)位置固定。噴嘴梁10具有中空殼體11，該中空殼體具有內(nèi)腔31和環(huán)繞的殼體罩12。殼體罩12可以是一件式或多件式的。該殼體罩例如可以由多個(gè)彼此連接的側(cè)壁構(gòu)成。在端面?zhèn)壬希瑖娮炝?0以適當(dāng)?shù)姆绞酵ㄟ^蓋或類似裝置被封閉。在所述中空的內(nèi)腔31中構(gòu)建高的水壓。

所述殼體11可以具有任意適當(dāng)?shù)膶?shí)施方案下的造型和水饋送裝置。該殼體例如可以構(gòu)造成管形并具有用于水饋送裝置的一個(gè)或兩個(gè)端側(cè)面上的殼體開口。替代地或附加地，也可以是用于水饋送裝置的一個(gè)或多個(gè)罩開口。在殼體11的中空的內(nèi)腔31中可以存在用于水流動(dòng)和分配水流動(dòng)的導(dǎo)引器件。通過用于產(chǎn)生和引導(dǎo)均勻的、特別是層流的流動(dòng)的適當(dāng)措施，實(shí)現(xiàn)了在噴嘴條帶16上在長度的各個(gè)位置上具有相同的水壓，并且在噴嘴開口24上具有相同的排出條件。

噴嘴梁10可以具有任意的橫截面幾何形狀。在所示出的實(shí)施方式中，橫截面是矩形的、特別是正方形的。替代地，該橫截面可以構(gòu)造為圓拱形的(gerundet)、特別是圓形的或橢圓形的。此外，任意其他的棱柱形的橫截面形狀或類似的橫截面形狀也是可行的。

在殼體罩12中，在指向材料幅材2的側(cè)面設(shè)有罩開口13。該罩開口可以沿噴嘴梁10的縱向方向延伸。罩開口13也可以存在多個(gè)，例如平行地設(shè)置。所述罩開口13可以在梁長度上一體式地連續(xù)，或者可以被中斷。優(yōu)選該罩開口具有筆直的并且沿著梁軸線取向的延伸部。

在殼體11內(nèi)部以及在罩開口13上和優(yōu)選在罩開口中，設(shè)有噴嘴條帶16。該噴嘴條帶16具有盆形的橫截面。噴嘴條帶16也被稱作噴嘴板條。該噴嘴條帶優(yōu)選由薄壁的材料制成。

圖2至圖5明示了噴嘴條帶16的拱曲的、Ω形的橫截面幾何形狀。該噴嘴條帶具有中央的拱曲噴嘴本體19和根據(jù)需要在該噴嘴本體的邊緣上在一側(cè)或兩側(cè)設(shè)置的、并且側(cè)向遠(yuǎn)離的保持元件18。后者例如可以被構(gòu)造為彎曲的保持法蘭。

在示出的實(shí)施例中，罩開口13構(gòu)造成狹槽形，并且表現(xiàn)為殼體罩12中的切斷部。優(yōu)選該噴嘴條帶16具有在它的長度上保持不變的橫截面形狀，并被構(gòu)造為薄壁的型材17。優(yōu)選地，該噴嘴條帶由金屬、特別是由鋼或非鐵金屬制成。

在示出的實(shí)施例中，金屬型材17一件式地由薄壁的板材條帶中彎出。替代地，可以是牽拉成的或擠壓成的金屬型材。噴嘴條帶16或所述型材也可以從一完整材料中被切削式或以其他的方式制造出。替代地，其他的材料、例如高強(qiáng)度的塑料等也是可行的。噴嘴條帶16或型材17也可以構(gòu)造為多件式的。

如圖3至圖5明示的那樣，噴嘴本體19具有基本上U形或V形的橫截面。V形或錐形的橫截面沿射束發(fā)射方向5逐漸變窄。噴嘴本體19是中空的，并且朝向噴嘴梁10的內(nèi)腔是開放的。該噴嘴本體具有側(cè)向的本體壁部20和本體底部21，本體底部具有多個(gè)用于在該處排出水射束5的噴嘴開口24。優(yōu)選本體底部21構(gòu)造為平坦的。該本體底部可以平行于材料幅材2或載體3取向。

如圖2、圖4和圖5明示的那樣，噴嘴本體19下凹地設(shè)置在罩開口13中。保持元件18在罩開口13的兩側(cè)平放在鄰接的殼體罩12上，并在這里被支撐。保持元件18和/或本體壁部20的下面可以設(shè)有密封件30。

在圖2中還以虛線示出了現(xiàn)有技術(shù)，其中，平坦的、并且配設(shè)有孔列的噴嘴條帶位于殼體罩12的內(nèi)側(cè)，并位于罩開口13上方。在預(yù)先可知的噴嘴條帶上排出的水射束5必須在被排出噴嘴梁10之前首先經(jīng)過相對(duì)于所述孔列擴(kuò)寬的罩開口。殼體罩12或側(cè)向上的殼體壁由于高水壓和所需的強(qiáng)度而具有一定的壁厚，該壁厚明顯結(jié)合到開口深度和自由射束長度中。

在示出的實(shí)施例中，噴嘴條帶16利用其本體底部21在罩開口13的外側(cè)邊緣上延伸，并伸出梁外側(cè)一段。替代地，噴嘴條帶16可以與罩開口13的外側(cè)邊緣對(duì)齊地終止，或者根據(jù)需要也可以在該邊緣之前終止。

此外，圖4在鄰接罩開口13的殼體罩區(qū)域12的構(gòu)型上明示了兩種變型方案。在左邊半圖中，殼體罩12具有保持不變的厚度，在此，罩外側(cè)面平行于本體底部21取向。右邊半圖示出了具有傾斜的罩外側(cè)面的變型方案。在該變型方案中，相對(duì)于水射束軸線5鏡面對(duì)稱地設(shè)置相同的罩斜面，從而使得殼體罩12在外側(cè)是錐形的，并且朝向罩開口13變厚地構(gòu)造。

如圖4和圖5明示的那樣，罩開口13在端側(cè)分別在噴嘴梁端部或者說在該處的蓋之前具有間距地終止。在此，罩開口13可以具有不僅在橫截面上而且在縱截面上呈錐形的、并且朝向梁外側(cè)變窄的形狀。該形狀具有傾斜側(cè)壁14和傾斜端壁15。

所述噴嘴本體19可以具有相應(yīng)的、朝向梁外側(cè)或者說沿射束發(fā)射方向變窄的錐形形狀，并具有傾斜的側(cè)向本體壁部20以及傾斜的端側(cè)22。端側(cè)22平坦地貼靠在分別配屬的、并且優(yōu)選平坦的端壁15上，或者在必要時(shí)貼靠在嵌入在該處的密封件30上。

優(yōu)選側(cè)向的本體壁部20和罩開口13的側(cè)壁14被同樣平坦地構(gòu)造，并且平坦地彼此貼靠。由此，側(cè)壁15相對(duì)于作用的水壓支撐本體壁部20。另一方面，錐形形狀對(duì)于水射束壓力是有利的。此外，本體底部21的寬度減小，這對(duì)于該本體底部的強(qiáng)度和形狀穩(wěn)定性是有利的。

在本體底部21中，沿噴嘴梁10的縱向方向前后相繼地排列有大量的噴嘴開口24。在此，可以構(gòu)成一個(gè)或多個(gè)孔列23。所述孔列的長度至少超過材料幅材2的寬度。圖7示出了具有唯一孔列23的變型方案。在多重設(shè)置的方案中，可以平行地設(shè)置兩個(gè)或多個(gè)孔列23，在此，所述孔列可以沿縱向方向并行地延伸，或者可以以彼此交錯(cuò)的孔分布來取向。

圖6示例性示出了本體底部21中的噴嘴開口24的縱截面圖。噴嘴開口24例如具有指向噴嘴梁10的中空內(nèi)腔的上部的開口區(qū)域25，該上部的開口區(qū)域可以具有柱形的形狀。沿水射束5的排出方向連接到其上的是下部的、并且優(yōu)選較長的開口區(qū)域26，該開口區(qū)域在該實(shí)施例中沿射束方向錐形地?cái)U(kuò)寬。上部的開口區(qū)域25可以具有非常小的直徑。該直徑例如可以處于0.01mm至0.30mm、優(yōu)選0.07mm至0.17mm的尺寸級(jí)別中。

就像在圖1和2中明示的那樣，從噴嘴開口24排出的水射束5相對(duì)于材料幅材2以一適當(dāng)?shù)慕嵌?、?yōu)選垂直地取向，在此，該材料幅材被支撐在開孔的載體3上。與孔列構(gòu)造方案相應(yīng)地，橫向地在材料幅材2上產(chǎn)生一個(gè)或多個(gè)水射束列。噴嘴開口24間隔開地設(shè)置在材料幅材2上方，在此，在各個(gè)噴嘴開口24的排出處和在材料幅材2上的碰撞處之間產(chǎn)生自由射束長度。

在噴嘴梁10與材料幅材2、特別是載體3之間，可以設(shè)有在圖1中示意性地以箭頭示出的、用于改變間距的調(diào)節(jié)裝置34。例如，噴嘴梁10以高度可調(diào)的方式被支承。通過調(diào)節(jié)裝置34可以調(diào)整為發(fā)射的流體射束5或水射束的期望的自由射束長度。

排出的水射束5使材料幅材2中的纖維運(yùn)動(dòng)并變形，在此，這些水射束壓實(shí)并加固纖維復(fù)合物。水射束5的一部分作為濺水或水沫7被材料幅材2和載體3反射。水沫7可以根據(jù)需要作為冷凝水沉積在殼體罩12的外側(cè)面上，在此，該水沫保持在發(fā)射的水射束區(qū)域之外。在此情況下，從罩開口13中伸出的或者與罩外側(cè)面對(duì)齊地封閉的噴嘴條帶16的優(yōu)選實(shí)施方式是有利的。

通過設(shè)置在載體3下方的抽吸裝置4，處于開孔的載體3的背側(cè)上的其他的水可以被抽出并從材料幅材2運(yùn)輸離開。在此情況下，也可以通過噴嘴梁10與材料幅材2之間的間隙來抽吸環(huán)境空氣。圖2示意性示出了空氣流6。在圖1的篩輥29的情況下，抽吸裝置4靜止地處于旋轉(zhuǎn)的篩輥29內(nèi)。

在水射束加固裝置1的在圖1中示出的實(shí)施方案中，材料幅材2通過兩個(gè)相鄰的并且反向旋轉(zhuǎn)的篩輥29來引導(dǎo)，并在此在多級(jí)中借助于多個(gè)噴嘴梁10被加固。噴嘴梁10相對(duì)于各個(gè)篩輥29徑向地取向，并在這些篩輥的圓周上分布地設(shè)置。在此，一個(gè)或多個(gè)噴嘴梁10可以克服重力地豎直或傾斜向上地發(fā)射水射束。這些噴嘴梁例如設(shè)置在下部的篩輥29的下側(cè)上。

圖8示出了殼體11和噴嘴板條16或者說噴嘴條帶的變型方案。所述殼體11具有殼體罩12，該殼體罩具有在下側(cè)可松脫地緊固的、特別是螺絲連接的底部件33，該底部件收容罩開口13和噴嘴板條16。

在圖8的變型方案中，噴嘴條帶16僅具有噴嘴本體19，在此舍棄了側(cè)向的保持元件18。密封件30用于錐形地沿射束方向延伸的噴嘴本體19，并設(shè)置在罩開口13的對(duì)應(yīng)的側(cè)壁14上。在該實(shí)施方式中，具有噴嘴開口24、特別是一個(gè)或多個(gè)孔列23的平坦的本體底部21也伸出罩開口13的下邊緣或匯入口一段。

此外，圖8示出了用于噴嘴板條16的引導(dǎo)件35在一個(gè)或兩個(gè)端側(cè)面上的設(shè)置方案。該引導(dǎo)件35例如由處在罩開口13的一個(gè)或兩個(gè)端壁15上的板條式的軸向突出部和噴嘴板條16的與之相互作用的部分構(gòu)成。噴嘴板條16可以具有端壁，該端壁具有與所述突出部相應(yīng)的用于形狀配合連接的凹陷部。另一方面，所述突出部可以向上具有一段間距，從而使得本體底部21根據(jù)圖8在突出部下面可以被軸向推動(dòng)。

圖9示出了第二噴嘴變型方案，該第二噴嘴變型方案與前面提到的第一變型方案的不同之處在于處于噴嘴本體19的入口開口上的開孔的遮蓋部32。該遮蓋部32例如被構(gòu)造為孔板，該孔板可以被保持并緊固在噴嘴板條16的向上彎角的、在邊緣側(cè)上的保持元件18上。開孔的遮蓋部32處于殼體11的內(nèi)腔31與中空的噴嘴本體19的內(nèi)腔之間。

此外，在該實(shí)施方式中以及在其他的實(shí)施方式中，可以在噴嘴本體19的內(nèi)腔中設(shè)有橫向加強(qiáng)件，該橫向加強(qiáng)件例如呈安裝入或焊入的橫向肋的形式。

可以以各種方式對(duì)所示出的和所描述的實(shí)施方式進(jìn)行變型。特別是可以將前述的實(shí)施例和所提到的變型方案的單個(gè)特征任意地彼此結(jié)合、特別是交換。

另一變型方案涉及罩開口13以及噴嘴條帶16、特別是噴嘴條帶的噴嘴本體19的橫截面幾何形狀。替代錐形形狀，可以設(shè)為U形形狀。V形形狀也是可行的。

在噴嘴開口25的情況下，可以在圖7的變型方案中，將下部的、指向材料幅材2的開口區(qū)域26以(圓)柱形或錐形的方式逐漸變窄地構(gòu)造。此外，可以反轉(zhuǎn)所述幾何形狀，在此，在噴嘴開口24的指向材料幅材2的外側(cè)上設(shè)置狹窄的、特別是柱形的開口區(qū)域。該開口區(qū)域可以具有短的長度。然后以適當(dāng)?shù)姆绞綐?gòu)造、例如錐形地構(gòu)造上部的根據(jù)需要較長的開口區(qū)域，在此，該開口區(qū)域朝向噴嘴梁10的中空的內(nèi)腔擴(kuò)寬。

在圖1的實(shí)施方式的變型方案中，水射束加固裝置1可以具有平坦的、用于材料幅材2的運(yùn)輸路徑，并且具有一個(gè)或多個(gè)沿著該運(yùn)輸路徑并排設(shè)置的噴嘴梁10。這些噴嘴梁可以從一側(cè)、特別是從上側(cè)或者從兩側(cè)相對(duì)于材料幅材2指向，并利用發(fā)射的水射束5來工作。

附圖標(biāo)記列表

1 水射束加固裝置,水刺

2 材料幅材，無紡纖維幅材

3 載體，篩帶，篩罩

4 抽吸裝置

5 射束，水射束，射束發(fā)射方向

6 空氣流動(dòng)

7 濺水

8 射束裝置

9 高壓水供應(yīng)器

10 噴嘴梁

11 殼體

12 殼體罩

13 罩開口，狹槽

14 側(cè)壁

15 端壁

16 噴嘴板條，噴嘴條帶

17 板條型材，金屬型材

18 保持元件，保持法蘭

19 噴嘴本體

20本體壁部

21 本體底部

22 本體壁部的端側(cè)

23 孔列

24 噴嘴開口

25 上部的開口區(qū)域

26 下部的開口區(qū)域

27 運(yùn)輸裝置

28 輸送方向

29 輥，篩輥

30 密封件

31 內(nèi)腔

32 遮蓋部，孔板

33 底部件

34 調(diào)節(jié)裝置

35 引導(dǎo)件