本發(fā)明涉及一種洗滌衣物的洗衣機。

背景技術：

在洗衣機中，在清洗工序中使洗滌劑盡快溶解并滲透于衣物對于去除衣物的污垢是非常有效的。另外，使溶解后的洗滌劑液呈泡沫狀地散布到衣物上的方式對于增大洗滌劑液的體積并且使高濃度的洗滌劑成分(主要是表面活性劑)遍布衣物的邊邊角角是有效的方式。

以往，公開了如下一種洗衣機：利用泵使積存于水槽的洗滌劑液循環(huán)，在循環(huán)流路中導入空氣來生成泡沫(參照專利文獻1和專利文獻2)。

在專利文獻1中，使用循環(huán)泵來使洗滌液循環(huán)，從氣泵向設置在循環(huán)流路中的泡沫產(chǎn)生罐釋放空氣來生成泡沫。然而，所生成的泡沫比較小，無法大面積地擴散到衣物上。另外，為了導入空氣而需要氣泵。

在專利文獻2中，使用循環(huán)泵來使洗滌液循環(huán)，在泵的前級吸入空氣來生成泡沫。然而，由于水壓導致泡沫容易在流路中消散，在向洗滌槽內(nèi)導入該泡沫時，難以向衣物擴散足夠的泡沫。另外，在空氣吸入部中需要鴨嘴式等的空氣補給閥。

專利文獻1：日本特開2010-172547號公報

專利文獻2：日本特開2005-7224號公報

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明是鑒于現(xiàn)有的問題而完成的，其目的在于提供一種利用簡單的結(jié)構通過溶解洗滌劑和生成泡沫來有效地進行衣物清洗的洗衣機。

本發(fā)明所涉及的洗衣機具備：水槽，其用于積存洗滌液；旋轉(zhuǎn)滾筒，其裝設在水槽內(nèi)，用于收容衣物；收容槽，其具備水槽和旋轉(zhuǎn)滾筒；泡沫生成部，其用于生成泡沫并將生成的泡沫向收容槽供給；以及循環(huán)泵，其用于將水槽內(nèi)的洗滌液向泡沫生成部供給。并且，泡沫生成部具備泡沫生成室，該泡沫生成室用于貯存從循環(huán)泵供給的洗滌液，從循環(huán)泵供給的洗滌液撞擊貯存在泡沫生成室內(nèi)的洗滌液的液面。

在本洗衣機中，包含洗滌劑的水被循環(huán)泵供給到泡沫生成部并撞擊貯存在泡沫生成室內(nèi)的洗滌液的液面。其結(jié)果是在洗滌液的液層生成氣泡。通過氣泡而增大了體積的洗滌液從泡沫生成部排出而遍布到收容槽的衣物上。當洗滌液接觸并滲透于衣物時，氣泡成為泡膜而覆蓋衣物。泡膜包含高濃度的表面活性劑，因此能夠有效地去除衣物的污垢。散布于收容槽的洗滌液流到水槽，通過循環(huán)泵被再次供給到泡沫生成部。從循環(huán)泵送出的洗滌液以規(guī)定的流量被穩(wěn)定地向殼體供給，因此能夠在溶解洗滌劑的同時以高可靠性生成泡沫。

如上所述，在本發(fā)明所涉及的洗衣機中，不需要為了生成氣泡而設置專利文獻1的使用了氣泵的空氣導入單元或?qū)＠墨I2的需要鴨嘴式等的空氣補給閥的空氣吸入單元。因而，能夠利用簡單的結(jié)構通過溶解洗滌劑和生成泡沫來有效地進行衣物清洗。

本發(fā)明所涉及的洗衣機能夠利用簡單的結(jié)構通過泡沫有效地進行衣物清洗。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的實施方式1的洗衣機的概要框圖。

圖2是該洗衣機的概要立體圖。

圖3是該洗衣機的概要剖面圖。

圖4是該洗衣機的概要主視圖。

圖5是該洗衣機的概要側(cè)視圖。

圖6是該洗衣機的泡沫生成部的概要剖面圖。

圖7是本發(fā)明的實施方式2的洗衣機的概要剖面圖。

圖8是本發(fā)明的實施方式3的洗衣機的概要剖面圖。

圖9是本發(fā)明的實施方式4的洗衣機的概要剖面圖。

圖10是示出本發(fā)明的實施方式5的洗衣機的內(nèi)部循環(huán)路徑的立體圖。

圖11是示出該實施方式的洗衣機的內(nèi)部循環(huán)路徑的變形例的立體圖。

圖12是本發(fā)明的實施方式6的泡沫生成部的概要剖面圖。

圖13是該洗衣機的泡沫生成部的從上方觀察到的概要圖。

圖14是示出本發(fā)明的實施方式7的洗衣機的水槽內(nèi)循環(huán)路徑的概要圖。

圖15是示出本發(fā)明的實施方式8的洗衣機的水槽內(nèi)循環(huán)路徑的概要圖。

圖16是該洗衣機的循環(huán)泵的外殼的概要圖。

圖17是本發(fā)明的實施方式9的洗衣機的概要主視圖。

圖18是本發(fā)明的實施方式10的洗衣機的概要框圖。

圖19是本發(fā)明的實施方式11的洗衣機的概要框圖。

圖20是本發(fā)明的實施方式12的洗衣機的概要框圖。

圖21是本發(fā)明的實施方式13所涉及的洗衣機的泡沫生成部的概要剖面圖。

圖22是本發(fā)明的實施方式14的洗衣機的概要剖面圖。

具體實施方式

下面，參照附圖來說明例示性的洗衣機。此外，在以下的說明中使用的“上”、“下”、“左”、“右”等表示方向的術語僅為了使說明清晰化。因而，這些術語不對洗衣機的原理作任何限定。以下要公開的洗衣機不僅具有洗滌衣物的洗滌功能，還具有使衣物干燥的干燥功能。取而代之地，衣物處理裝置也可以是不具有干燥功能的洗衣機。

(實施方式1)

(洗衣機)

圖1是實施方式1所涉及的洗衣機100的概要框圖。參照圖1來說明洗衣機100。此外，圖1所示的實線箭頭表示水的流動。圖1所示的虛線箭頭表示空氣的流動。圖1所示的點劃線箭頭表示控制信號的傳遞路徑。

洗衣機100具備主殼體200、控制部300、供水機構400、洗滌機構500、循環(huán)機構600以及干燥機構700。主殼體200收容控制部300、供水機構400、洗滌機構500、循環(huán)機構600以及干燥機構700?？刂撇?00控制供水機構400、洗滌機構500、循環(huán)機構600以及干燥機構700。

洗衣機100可以依次執(zhí)行清洗衣物的清洗工序、漂洗衣物的漂洗工序、對衣物進行脫水的脫水工序以及使衣物干燥的干燥工序。

洗滌機構500具備用于收容衣物的收容槽510和用于驅(qū)動收容槽510的電動機520。電動機520在控制部300的控制下驅(qū)動收容槽510。在清洗工序中，收容槽510在包含洗滌劑的液體中攪拌衣物。其結(jié)果是衣物被適當?shù)厍逑?。在漂洗工序中，收容?10在洗滌劑濃度比清洗工序的洗滌劑濃度低的水中攪拌衣物。另外，在漂洗工序中，反復進行向收容槽510的供水和從收容槽510的排水。其結(jié)果是洗滌劑被從衣物適當?shù)厝コＴ诿撍ば蛑?，收容?10利用離心力從衣物中脫水。其結(jié)果是促進了衣物的干燥。在干燥工序中向收容槽510供給干燥空氣。由于干燥空氣的濕度低且溫度高，因此衣物在收容槽510內(nèi)被適當?shù)馗稍?。在供給干燥空氣的期間，收容槽510對衣物進行攪拌。其結(jié)果是使衣物適當?shù)馗稍铩?/p>

供水機構400在上述清洗工序和漂洗工序中向收容槽510供給水。供水機構400具備與水龍頭連接的供水口410、切換閥420以及用于收容洗滌劑的洗滌劑收容部430。被供給到供水口410的水到達切換閥420。切換閥420在使水直接朝向收容槽510的第一供水路421與使水經(jīng)過洗滌劑收容部430而向收容槽510供給的第二供水路422之間切換供水路。第一供水路421例如也可以在漂洗工序中使用。其結(jié)果是自來水被直接供給到收容槽510。第二供水路422例如也可以在清洗工序中使用。當切換閥420打開第二供水路422時，水流入洗滌劑收容部430。在洗滌劑收容部430內(nèi)，水與洗滌劑混合。其結(jié)果是，包含洗滌劑的水流入收容槽510。在本實施方式中，用于限定第二供水路422的管道被例示為供水管。供水機構400被例示為供水部。

循環(huán)機構600具備循環(huán)泵610和泡沫生成部620。在上述清洗工序和漂洗工序中，循環(huán)機構600可以使水在循環(huán)泵610與收容槽510之間循環(huán)。在本實施方式中，循環(huán)機構600為了使水在循環(huán)泵610與收容槽510之間循環(huán)而具備第一循環(huán)路徑611和第二循環(huán)路徑612。當使用第一循環(huán)路徑611時，水經(jīng)過泡沫生成部620而流入收容槽510。當使用第二循環(huán)路徑612時，水從循環(huán)泵610被直接送到收容槽510。為了切換水的循環(huán)路徑，也可以使用切換閥或能夠選擇性地限定水的流動方向的其它元件。此外，也可以從循環(huán)泵610向第一循環(huán)路徑611和第二循環(huán)路徑612同時供給水。由此，能夠在短時間內(nèi)有效地向收容槽510供給泡沫和洗滌液，從而能夠獲得高清洗力。由于利用一個循環(huán)泵610能夠?qū)⑺偷脚菽刹?20和收容槽510，因此主殼體200內(nèi)的空間被有效地利用且能夠低價地制造洗衣機100。此外，使用一個循環(huán)泵61有助于增大主殼體200內(nèi)的布局設計的自由度。

泡沫生成部620生成泡沫。通過氣泡而增大了體積的洗滌劑液被送到收容槽510并遍布到衣物上。當洗滌劑液接觸并滲透于衣物時，氣泡成為泡膜而覆蓋衣物。由于泡膜包含高濃度的表面活性劑，因此能夠有效地去除衣物的污垢。此外，如果在從泡沫生成部620向收容槽510噴出洗滌液的同時利用第二循環(huán)路徑612向收容槽510噴出洗滌液，則能夠提高衣物的濕潤性，能夠均勻地向衣物涂布洗滌液。由此，高濃度的泡沫的滲透力增強，并且在短時間內(nèi)獲得高清洗力。

干燥機構700具備：氣體過濾器710，其用于接收從收容槽510送出的空氣；換熱部720，其用于與通過了氣體過濾器710的空氣進行熱交換；以及送風風扇730，其用于送出通過了換熱部720的空氣。氣體過濾器710從收容槽510送出的空氣中去除棉絨。因而，被凈化后的空氣流入換熱部720。在干燥工序中，控制部300可以使換熱部720啟動。換熱部720對空氣進行除濕并加熱。其結(jié)果是生成適于使衣物干燥的干燥空氣?？刂撇?00也可以在清洗工序至脫水工序的期間使換熱部720停止。其結(jié)果是，換熱部720不會不必要地消耗電力。取而代之地，控制部300還可以在清洗工序中使換熱部720啟動。其結(jié)果是也可以利用從換熱部720向空氣傳遞的熱來將洗滌劑活性化。在本實施方式中，干燥機構700被例示為送風部。

圖2是洗衣機100的概要立體圖。參照圖1和圖2來進一步說明洗衣機100。

主殼體200包括前壁210、與前壁210相反的一側(cè)的后壁220、在前壁210與后壁220之間豎立設置的左壁230、與左壁230相反的一側(cè)的右壁240、由前壁210、后壁220、左壁230以及右壁240的上緣圍成的頂壁250以及與頂壁250相反的一側(cè)的底壁260。參照圖1說明過的供水口410在頂壁250上露出。使用者例如能夠使用軟管將供水口410與水龍頭(未圖示)連接。

洗衣機100還具備安裝于前壁210的門體101。門體101在沿著前壁210的關閉位置與從前壁210突出的打開位置之間轉(zhuǎn)動。此外，圖2所示的門體101處于打開位置。當門體101處于打開位置時，收容槽510所限定的投入口511露出。使用者使門體101向打開位置轉(zhuǎn)動，從而能夠經(jīng)過投入口511向收容槽510投入衣物。

圖3是洗衣機100的概要剖面圖。參照圖1和圖3來進一步說明洗衣機100。

收容槽510包括收容衣物的旋轉(zhuǎn)滾筒530和收容旋轉(zhuǎn)滾筒530的水槽540。旋轉(zhuǎn)滾筒530包括限定投入口511的內(nèi)環(huán)壁531、與內(nèi)環(huán)壁531相反的一側(cè)的內(nèi)底壁532以及內(nèi)環(huán)壁531與內(nèi)底壁532之間的圓筒狀的內(nèi)周壁533。水槽540包括配置在前壁210與內(nèi)環(huán)壁531之間的外環(huán)壁541、配置在后壁220與內(nèi)底壁532之間的外底壁542以及在外環(huán)壁541與外底壁542之間包圍內(nèi)周壁533的外周壁543。在本實施方式中，旋轉(zhuǎn)滾筒530被例示為內(nèi)槽。水槽540被例示為外槽。

電動機520包括產(chǎn)生驅(qū)動力的主體部521和向旋轉(zhuǎn)滾筒530傳遞驅(qū)動力的驅(qū)動軸522。驅(qū)動軸522貫穿外底壁542而與內(nèi)底壁532連接。

循環(huán)機構600除了具備循環(huán)泵610和泡沫生成部620(參照圖1)以外，還具備排水閥690、對從水槽540向循環(huán)泵610流動的水的路徑進行限定的上游循環(huán)管640、對從循環(huán)泵610返回到水槽540的水的路徑進行限定的下游循環(huán)管650、以及對向主殼體200外排水的排水路徑進行限定的排水管660。排水閥690安裝于排水管660?？刂撇?00(參照圖1)控制排水閥690?？刂撇?00在使水在收容槽510與循環(huán)泵610之間循環(huán)的期間關閉排水閥690?？刂撇?00打開排水閥690以排出不需要的水。

下游循環(huán)管650包括從循環(huán)泵610噴出的水所要流入的主管659、從主管659分支后連接于泡沫生成部620的第一支管651以及從主管659分支后連接于外環(huán)壁541的第二支管652。第一支管651對參照圖1說明過的第一循環(huán)路徑611進行限定。第二支管652對參照圖1說明過的第二循環(huán)路徑612進行限定?？刂撇?00可以控制循環(huán)泵610的旋轉(zhuǎn)方向和轉(zhuǎn)速，來選擇性地執(zhí)行經(jīng)過第一支管651的水的循環(huán)和經(jīng)過第二支管652的水的循環(huán)。在本實施方式中，下游循環(huán)管650被例示為經(jīng)由循環(huán)泵610分支的分支管。

干燥機構700除了具備氣體過濾器710、換熱部720以及送風風扇730以外，還具備對從收容槽510向送風風扇730的空氣流動路徑進行限定的吸氣管750和對從送風風扇730送出的空氣的流動進行限定的送氣管760。氣體過濾器710和換熱部720配置在吸氣管750內(nèi)。送風風扇730配置于吸氣管750與送氣管760的連接部。當送風風扇730旋轉(zhuǎn)時，在吸氣管750內(nèi)出現(xiàn)負壓環(huán)境，另一方面在送氣管760內(nèi)出現(xiàn)正壓環(huán)境。

圖4和圖5是洗衣機100的概要主視圖和側(cè)視圖。參照圖1、圖3、圖4以及圖5來進一步說明洗衣機100。

水槽540的外周壁543包括用于安裝外環(huán)壁541的前周壁545以及配置在外底壁542與前周壁545之間的后周壁546。泡沫生成部620安裝于水槽540的外部，更為具體地說安裝于前周壁545。在圖3和圖5中示出由電動機520限定的旋轉(zhuǎn)滾筒530的旋轉(zhuǎn)軸RX。在本實施方式中，泡沫生成部620配置于比旋轉(zhuǎn)軸RX靠上方的位置處。

在本實施方式中，下游循環(huán)管650的第一支管651被例示為連接于水槽的前周壁545并經(jīng)由前周壁545內(nèi)的內(nèi)部循環(huán)路徑到達泡沫生成部620的構造。由此，主殼體200內(nèi)的空間被有效利用且能夠低價地制造洗衣機100。除此以外，有助于增大主殼體200內(nèi)的布局設計的自由度。

(泡沫生成部)

圖6是泡沫生成部620的概要剖面圖。參照圖3、圖4、圖5以及圖6來說明泡沫生成部620。

如圖5所示，循環(huán)泵610配置于比收容槽510靠下方的位置處。泡沫生成部620配置于比旋轉(zhuǎn)滾筒530的旋轉(zhuǎn)軸RX靠上方(即，比循環(huán)泵610靠上方)的位置處。當循環(huán)泵610旋轉(zhuǎn)時，利用循環(huán)泵610經(jīng)過第一支管651向泡沫生成部620抽水。如圖5所示，第二支管652在循環(huán)泵610的上方連接于水槽540。此外，第二支管652與水槽540的連接位置在旋轉(zhuǎn)軸RX的下方。因而，循環(huán)泵610能夠以較低的轉(zhuǎn)速進行旋轉(zhuǎn)來向水槽540送入水。

當循環(huán)泵610以高轉(zhuǎn)速進行旋轉(zhuǎn)時，洗滌液流入第一支管651或第二支管652。第一支管651將流入的洗滌液向殼體621引導。因而，向第一支管651流入的洗滌液到達泡沫生成部620。之后，泡沫生成部620內(nèi)產(chǎn)生的泡沫被送出到收容槽510。第二支管652將水直接向水槽540引導。因而，流入第二支管652的水直接向水槽540內(nèi)流入。控制循環(huán)泵610的旋轉(zhuǎn)方向來選擇洗滌液的流入路徑。

如圖6所示，泡沫生成部620具備殼體621，殼體621內(nèi)部被分隔壁680隔開為供水路622和泡沫生成室623。在供水路622的一端側(cè)形成有流入口681，在供水路622的另一端側(cè)形成有位于泡沫生成室623的上方位置處的噴出口682。供水路622構成為：通過以隨著從流入口681趨向噴出口682而截面積逐漸減小的方式形成來使從噴出口682向泡沫生成室623噴出的洗滌水的流速增大。并且，噴出口682構成為：通過以隨著趨向噴出側(cè)前端而直徑逐漸變小的方式形成來使從噴出口682向泡沫生成室623噴出的洗滌水的流速增大。此外，“直徑逐漸變小”能夠替換為“截面積逐漸減小”的說法。這樣，通過使從噴出口682向泡沫生成室623噴出的洗滌水的流速增大，能夠使由于向泡沫生成室623的洗滌水撞擊而產(chǎn)生的泡沫的量增大。

在噴出口682與泡沫生成室623之間形成有空氣誘導室624。在空氣誘導室624中形成有氣體吸入口683。根據(jù)從噴出口682向泡沫生成室623噴出的洗滌水的流速來從氣體吸入口683誘導外部空氣，并將外部空氣與洗滌水一起噴出到泡沫生成室623。

在泡沫生成室623中，在遠離噴出口682的位置處形成有流出口684。泡沫生成室623底面以朝向流出口684傾斜的方式形成，流出口684以接觸泡沫生成室623底部的方式形成。由此，被供給到泡沫生成室623內(nèi)的洗滌水不殘留在泡沫生成室623內(nèi)而從流出口684排出。

參照圖3、圖4以及圖5說明過的第一支管651經(jīng)由水槽的外環(huán)壁541內(nèi)的內(nèi)部循環(huán)路徑而與流入口681連接。當循環(huán)泵610向泡沫生成部620抽出洗滌液時，從流入口681流入的洗滌液被從噴出口682向泡沫生成部620的內(nèi)部噴出。

由于向泡沫生成部620流入洗滌液，在泡沫生成室623內(nèi)積存洗滌液，成為來自噴出口682的流入量與從流出口684流出的流出量均衡的狀態(tài)。在圖6中示出該狀態(tài)，在泡沫生成部620內(nèi)形成液層WL與空氣層AL的邊界BD。從噴出口682噴出的洗滌液撞擊邊界BD，由于卷入空氣層AL的空氣而在液層WL內(nèi)混入氣泡。泡沫生成部620構成為使從噴出口682噴出的洗滌液增大流速地撞擊邊界BD，因此在液層WL內(nèi)有效地產(chǎn)生氣泡。另外，在空氣誘導室624內(nèi)，利用來自噴出口682的洗滌液來從氣體吸入口683誘導外部空氣，從而外部空氣被卷入洗滌液而混入液層WL內(nèi)。由此，有效地產(chǎn)生氣泡。

通過氣泡而增大了體積的洗滌液從流出口684散布到收容槽的衣物上?？梢哉{(diào)整噴出口682的口徑，使得在液層混入氣泡的流速與抽水量相應。也可以利用循環(huán)泵的轉(zhuǎn)速來調(diào)整流速。氣體吸入口683形成為能夠吸入形成空氣層AL所需的空氣的大小。另外，作為考慮到漏水的方式，在本實施方式中例示將氣體吸入口683連接于水槽的前周壁545的情況。

在本實施方式中，通過利用分隔壁680將殼體621內(nèi)部隔開而構成供水路622和泡沫生成室623。由此，能夠使泡沫生成部620緊湊地形成，并能夠簡化構造。

此外，供水路622只要是能夠向泡沫生成室623供給洗滌液的結(jié)構即可，除了本實施方式以外，例如還能夠利用軟管等構成。

此外，氣體吸入口683也可以使用文丘里構造。即使是該結(jié)構也能夠發(fā)揮與上述方式相同的效果。還可以設置上述方式的氣體吸入口683和文丘里構造的氣體吸入口這兩方。

(實施方式2)

圖7是實施方式2所涉及的洗衣機的概要剖面圖。

關于實施方式2，如圖7所示，在旋轉(zhuǎn)滾筒530的投入口511側(cè)內(nèi)表面設置有形成泡沫生成室623的環(huán)狀的泡沫生成部620。另外，在水槽540內(nèi)形成有向泡沫生成室623噴出洗滌水的噴出口682。

當循環(huán)泵610向泡沫生成室623抽出洗滌液時，在泡沫生成室623中積存洗滌液，洗滌液撞擊已積存的洗滌液而產(chǎn)生氣泡。所產(chǎn)生的氣泡從泡沫生成部620的內(nèi)徑側(cè)開口被供給到旋轉(zhuǎn)滾筒530內(nèi)的衣物上。泡沫生成室623中產(chǎn)生的氣泡經(jīng)由泡沫生成部620所具備的開口部被直接供給到旋轉(zhuǎn)滾筒530內(nèi)，因此能夠有效地供給氣泡。

能夠通過使旋轉(zhuǎn)滾筒530旋轉(zhuǎn)來向旋轉(zhuǎn)滾筒530內(nèi)部供給泡沫生成室623內(nèi)已積存的洗滌液。由此，能夠抑制在泡沫生成室623內(nèi)部保持積存有洗滌液的狀態(tài)。

此外，本實施方式的泡沫生成部620的結(jié)構能夠根據(jù)安裝部位(場所)來適當變更。

(實施方式3)

圖8是實施方式3所涉及的洗衣機的概要剖面圖。

如圖8所示，實施方式3所涉及的洗衣機是垂直地設定旋轉(zhuǎn)滾筒的旋轉(zhuǎn)軸的所謂立式洗衣機，在旋轉(zhuǎn)滾筒530內(nèi)側(cè)上部設置有泡沫生成部620。泡沫生成部620形成于旋轉(zhuǎn)滾筒530內(nèi)表面。泡沫生成部620的上表面開口，從而與旋轉(zhuǎn)滾筒530內(nèi)部相連通。在泡沫生成部620的上方位置形成有用于向泡沫生成部620內(nèi)供給洗滌液的噴出口682。

當循環(huán)泵610向泡沫生成部620抽出洗滌液時，洗滌液積存在泡沫生成部620中，在洗滌液撞擊已積存的洗滌液之后產(chǎn)生氣泡。所產(chǎn)生的氣泡從泡沫生成部620的上表面的開口被供給到旋轉(zhuǎn)滾筒530內(nèi)的衣物上。在泡沫生成部620中產(chǎn)生的氣泡從泡沫生成部620上方的開口直接向旋轉(zhuǎn)滾筒530內(nèi)供給，因此能夠有效地供給氣泡。

此外，在泡沫生成部620側(cè)表面和底面中的至少一方形成排水用開口部(未圖示)，由此能夠?qū)⑴菽刹?20內(nèi)積存的洗滌液供給到旋轉(zhuǎn)滾筒530內(nèi)。由此，能夠抑制在泡沫生成部620內(nèi)部保持積存有洗滌液的狀態(tài)。

此外，本實施方式的泡沫生成部620的結(jié)構能夠根據(jù)安裝部位(場所)來適當變更。

(實施方式4)

圖9是實施方式4所涉及的洗衣機的概要剖面圖。

如圖9所示，實施方式4所涉及的洗衣機在水槽540與旋轉(zhuǎn)滾筒530之間設置有泡沫生成部620。設置有用于向泡沫生成部620供給洗滌液的噴出口682。

通過從噴出口682向泡沫生成部620噴出洗滌液，在泡沫生成部620內(nèi)產(chǎn)生氣泡。當使旋轉(zhuǎn)滾筒530旋轉(zhuǎn)時，配設于旋轉(zhuǎn)滾筒530底部的攪拌葉片535使水槽540內(nèi)產(chǎn)生攪拌流。由此，在泡沫生成部620上方產(chǎn)生的氣泡流入旋轉(zhuǎn)滾筒530內(nèi)并與旋轉(zhuǎn)滾筒530內(nèi)的衣物接觸。

此外，本實施方式的泡沫生成部620的結(jié)構能夠根據(jù)安裝部位(場所)來適當變更。

(實施方式5)

在本實施方式中，詳細地說明實施方式1所涉及的洗衣機100中的、使流出口684與槽噴出部685相連通來將由泡沫生成部620生成的泡沫輸送到水槽540內(nèi)部的流路950的一例。圖10是用于說明本實施方式所涉及的洗衣機100的內(nèi)部循環(huán)路徑的立體圖。圖11是用于說明本實施方式所涉及的洗衣機100的內(nèi)部循環(huán)路徑的變形例的立體圖。

在本實施方式中也如圖5所示，循環(huán)泵610配置于比收容槽510靠下方的位置處。泡沫生成部620配置于比旋轉(zhuǎn)滾筒530的旋轉(zhuǎn)軸RX靠上方(即，比循環(huán)泵610靠上方)的位置處。當循環(huán)泵610旋轉(zhuǎn)時，利用循環(huán)泵610經(jīng)由第一支管651向泡沫生成部620抽水。并且，如圖5所示，第二支管652在循環(huán)泵610的上方與水槽540連接。此外，第二支管652與水槽540的連接位置在旋轉(zhuǎn)軸RX的下方。因而，循環(huán)泵1610能夠以較低的轉(zhuǎn)速進行旋轉(zhuǎn)來向水槽540送入水。

當循環(huán)泵610以高轉(zhuǎn)速進行旋轉(zhuǎn)時，洗滌液流入第一支管651或第二支管652。第一支管651將流入的洗滌液向殼體621內(nèi)引導。因而，流入第一支管651的洗滌液到達泡沫生成部620。此外，循環(huán)機構600只要是能夠向泡沫生成部620供給洗滌液的結(jié)構即可。在圖3中列舉了具有兩個噴出口的循環(huán)泵610來作為例子，但循環(huán)泵610也可以是僅具有第一支管651的結(jié)構。另外，還可以如圖11所例示那樣設為從一個第一支管1651經(jīng)由外環(huán)壁內(nèi)的內(nèi)部循環(huán)路徑向泡沫生成部620和收容槽510送出洗滌液的結(jié)構。

之后，在泡沫生成部620內(nèi)產(chǎn)生的泡沫經(jīng)由與泡沫生成部620的流出口684連接的槽噴出部685向收容槽510內(nèi)送出。槽噴出部685以相對于泡沫生成室623內(nèi)的流路彎曲的方式與泡沫生成室623內(nèi)的流路連接。在從泡沫生成室623直到槽噴出部685為止的流路950內(nèi)設置有彎曲部900，由此彎曲部900成為洗滌液流動的阻力，洗滌液易于積存于泡沫生成室623。在本實施方式中，槽噴出部685與泡沫生成部620獨立地構成，但也可以與泡沫生成部620一體地構成。

此外，在本實施方式中，使到槽噴出部685為止的流路950相對于泡沫生成部620彎曲而形成了彎曲部900，但也可以使泡沫生成部620內(nèi)的流路彎曲，還可以使到槽噴出部685為止的流路彎曲。以使從泡沫生成部620到槽噴出部685為止的流路中的任一部分彎曲的方式來形成彎曲部，由此該彎曲部變?yōu)橄礈煲旱牧鲃拥淖枇?，能夠易于在泡沫生成?23內(nèi)積存洗滌液。

另外，也可以在從泡沫生成部620到槽噴出部685的流路950中的任一部分形成截面積變窄的節(jié)流部(未圖示)。在該結(jié)構中也同樣地，節(jié)流部變?yōu)橄礈煲旱牧鲃拥淖枇?，能夠易于在泡沫生成?23內(nèi)積存洗滌液。

此外，從流出口684向收容槽510引導洗滌水的流路以從流出口684起朝向收容槽510變低的方式傾斜。

第二支管652將水直接向水槽540引導。因而，流入第二支管652的水直接向水槽540內(nèi)流入?？刂蒲h(huán)泵610的旋轉(zhuǎn)方向來選擇洗滌液的流入路徑。

如圖6所示，泡沫生成部620具備殼體621，殼體621內(nèi)部被分隔壁680隔開為供水路622和泡沫生成室623。在供水路622的一端側(cè)形成有流入口681，在供水路622的另一端側(cè)形成有位于泡沫生成室623的上方位置處的噴出口682。供水路622構成為：通過以隨著從流入口681趨向噴出口682而截面積逐漸減小的方式形成來使從噴出口682向泡沫生成室623噴出的洗滌水的流速增大。并且，噴出口682構成為：通過以隨著趨向噴出側(cè)前端而直徑逐漸變小的方式形成來使從噴出口682向泡沫生成室623噴出的洗滌水的流速增大。

在噴出口682與泡沫生成室623之間形成有空氣誘導室624。在空氣誘導室624中形成有氣體吸入口683。根據(jù)從噴出口682向泡沫生成室623噴出的洗滌水的流速來從氣體吸入口683誘導外部空氣，并將外部空氣與洗滌水一起噴出到泡沫生成室623。

在泡沫生成室623中，在遠離噴出口682的位置處形成有流出口684。通過驅(qū)動循環(huán)泵610來使洗滌液從噴出口682流入泡沫生成室623，并從流出口684流出。成為來自噴出口682的流入量與從流出口684流出的流出量均衡的狀態(tài)，從而在泡沫生成室623內(nèi)積存規(guī)定水位的洗滌液。

在從泡沫生成室623底面起到比泡沫生成室623內(nèi)積存的洗滌水的規(guī)定水位高的位置為止形成有流出口684。由此，流出口684形成為使洗滌液上漂浮的泡沫能夠有效地通過流出口684。

泡沫生成室623的底面以朝向流出口684逐漸傾斜的方式形成。由此，當循環(huán)泵610停止而停止向泡沫生成室623供給洗滌液時，泡沫生成室623內(nèi)的洗滌液不殘留在泡沫生成室623內(nèi)而從流出口684經(jīng)由槽噴出部685向收容槽510排出。另外，為了以從噴出口682流入的洗滌液的液量與從流出口684流出的洗滌液的液量均衡的狀態(tài)在泡沫生成室623內(nèi)積存洗滌液，泡沫生成室623的底面形成為朝向流出口684的傾斜角比較緩和的傾斜。另外，從流出口684向收容槽510內(nèi)引導洗滌水的流路以從流出口684朝向收容槽510變低的方式傾斜。

(實施方式6)

圖12是作為實施方式1所涉及的泡沫生成部620的變形例的泡沫生成部1620的概要剖面圖。圖13是從上方觀察本實施方式的泡沫生成部1620而得到的示意圖。在本實施方式中，對示出與上述實施方式實質(zhì)上相同的功能、動作的部分省略說明。

在本實施方式中，形成為將供水路1622延伸設置到流出口684側(cè)，并使噴出口682朝向與流出口684側(cè)相反的方向傾斜。另外，如圖13所示，泡沫生成部1620中的來自噴出口682的洗滌液與泡沫生成部620內(nèi)的洗滌液撞擊的部分以比其它部分寬的方式形成。由此，所生成的泡沫能夠撞擊從噴出口682噴出的洗滌液。因而，所生成的泡沫易于向流出口684流動。另外，根據(jù)該結(jié)構，能夠通過從噴出口682噴出的洗滌液的流速來使洗滌液易于停留在泡沫生成室623內(nèi)。通過從傾斜方向向泡沫生成室623內(nèi)的洗滌液的液面噴射洗滌液來提高泡沫的生成效率。

(實施方式7)

在本實施方式中，詳細地說明實施方式1所涉及的洗衣機中的、用于從循環(huán)泵610向泡沫生成部620供給洗滌液的第一循環(huán)路徑611和用于從循環(huán)泵610向水槽540內(nèi)供給洗滌液的第二循環(huán)路徑612的一例。

圖14是用于說明本實施方式所涉及的第一循環(huán)路徑611和第二循環(huán)路徑612的概要圖。參照圖3、圖4、圖5以及圖14來說明與泡沫生成部620連通的第一循環(huán)路徑611和與收容槽510連通的第二循環(huán)路徑612。

在本實施方式中也如圖5所示，循環(huán)泵610配置于比收容槽510靠下方的位置處。泡沫生成部620配置于比旋轉(zhuǎn)滾筒530的旋轉(zhuǎn)軸RX靠上方的位置(比水槽內(nèi)的洗滌水的水位靠上方的位置)處。

如圖14所示，與泡沫生成部620連通的第一循環(huán)路徑611形成在水槽540內(nèi)部。第一循環(huán)路徑611與從循環(huán)泵610連接至水槽540的下側(cè)的第一支管651和泡沫生成部620連接。另外，與收容槽510連通的第二循環(huán)路徑612形成在水槽540內(nèi)部。第二循環(huán)路徑612與第二支管652連接，來向收容槽510內(nèi)供給洗滌水。

通過將第一循環(huán)路徑611和第二循環(huán)路徑612配置在水槽540內(nèi)部，能夠?qū)⒌谝谎h(huán)路徑611和第二循環(huán)路徑612的向水槽540外的露出限定為最小限度。由此，能夠?qū)崿F(xiàn)產(chǎn)品內(nèi)部的省空間化，從而能夠防止在水槽540搖動時第一循環(huán)路徑611或第二循環(huán)路徑612與主殼體200等接觸。

另外，第一循環(huán)路徑611也可以形成為從第一支管651直到泡沫生成部620為止具有相等的截面積。由此能夠抑制水壓的損耗，從而能夠有效地抽出洗滌液。

第一循環(huán)路徑611和第二循環(huán)路徑612也可以由相同的部件形成。由此，能夠?qū)崿F(xiàn)部件數(shù)的削減、組裝的簡化。在本實施方式中，第二循環(huán)路徑612形成為環(huán)狀，第一循環(huán)路徑611在圖14中左側(cè)部分與第二循環(huán)路徑612相鄰地形成，由此實現(xiàn)了省空間化。

在本實施方式中也如圖6所示，供水路622形成為隨著從流入口681趨向噴出口682而截面積逐漸減小。這能夠替換為以下說法：第一循環(huán)路徑611的截面積隨著趨向噴出口682而逐漸減小。這是由于第一循環(huán)路徑611與供水路622連通。由此，構成為使從噴出口682向泡沫生成室623噴出的洗滌水的流速增大。并且，如圖6所示，噴出口682形成為隨著趨向噴出側(cè)前端而截面積逐漸減小。由此，構成為使從噴出口682向泡沫生成室623噴出的洗滌水的流速增大。通過使從噴出口682噴出的洗滌水的流速增大，能夠使由于向泡沫生成室623的洗滌水撞擊而產(chǎn)生的泡沫的量增大。

(實施方式8)

在本實施方式中，詳細地說明實施方式1的向第一循環(huán)路徑611和第二循環(huán)路徑612中的至少一方供給洗滌液的循環(huán)泵610的一例。

如圖15所示，與泡沫生成部620連通的第一循環(huán)路徑611形成在水槽540內(nèi)部。第一循環(huán)路徑611與從循環(huán)泵610連接至水槽540的下側(cè)的第一支管651和泡沫生成部620連接。另外，與收容槽510連通的第二循環(huán)路徑612形成在水槽540內(nèi)部。第二循環(huán)路徑612與第二支管652連接，來經(jīng)由形成于第二循環(huán)路徑612的多個液噴出口613向收容槽510內(nèi)供給洗滌液。設定槽噴出部685和液噴出口613的位置或噴出量，以避免從槽噴出部685和液噴出口613噴出的洗滌液互相撞擊。

通過將第一循環(huán)路徑611和第二循環(huán)路徑612配置在水槽540內(nèi)部，能夠?qū)⒌谝谎h(huán)路徑611和第二循環(huán)路徑612的向水槽540外的露出限定為最小限度。由此，能夠?qū)崿F(xiàn)產(chǎn)品內(nèi)部的省空間化，從而能夠防止在水槽540搖動時第一循環(huán)路徑611或第二循環(huán)路徑612與主殼體200等接觸。

另外，第一循環(huán)路徑611形成為從第一支管651直到泡沫生成部620為止具有相等的截面積的形狀。由此能夠抑制水壓的損耗，從而能夠有效地抽出洗滌液。

第一循環(huán)路徑611和第二循環(huán)路徑612可以由相同的部件形成。由此，能夠?qū)崿F(xiàn)部件數(shù)的削減、組裝的簡化。第二循環(huán)路徑612形成為環(huán)狀，第一循環(huán)路徑611在圖15中左側(cè)部分與第二循環(huán)路徑612相鄰地形成。由此，能夠?qū)崿F(xiàn)省空間化。

(循環(huán)泵)

圖16是示出作為用于使洗滌液循環(huán)的驅(qū)動裝置的循環(huán)泵的外殼900的形狀的概要圖。

圖16中所示的旋轉(zhuǎn)方向A和旋轉(zhuǎn)方向B示出循環(huán)泵610的葉輪的旋轉(zhuǎn)方向。循環(huán)泵610的葉輪選擇性地沿旋轉(zhuǎn)方向A或旋轉(zhuǎn)方向B旋轉(zhuǎn)。在循環(huán)泵610中形成噴出口A 910和噴出口B 920，噴出口A 910連接于第一循環(huán)路徑611，噴出口B 920連接于第二循環(huán)路徑612。噴出口A 910和噴出口B 920以噴出口A 910的截面積小于噴出口B 920的截面積的方式形成。另外，在循環(huán)泵610中設置有用于與葉輪的旋轉(zhuǎn)相應地引入水的舌簧930。

當葉輪沿旋轉(zhuǎn)方向A旋轉(zhuǎn)時，向噴出口A 910和噴出口B 920噴出洗滌液，來向第一循環(huán)路徑611和第二循環(huán)路徑612供給洗滌液。向噴出口A 910和噴出口B 920噴出的噴出量被設定為大致相等。在葉輪沿旋轉(zhuǎn)方向A旋轉(zhuǎn)時，經(jīng)由第一循環(huán)路徑611向泡沫生成部620供給洗滌液，洗滌液與所生成的泡沫一起從槽噴出部685向收容槽510供給。另外，經(jīng)由第二循環(huán)路徑612從液噴出口613向收容槽510供給洗滌液。在該狀態(tài)下，設定噴出量使得僅從位于旋轉(zhuǎn)滾筒530的旋轉(zhuǎn)軸RX的下方的位置處的液噴出口613噴出洗滌液。由此，抑制了從槽噴出部685向收容槽510供給的泡沫與從液噴出口613噴出的洗滌液撞擊而消泡。

來自槽噴出部685的泡沫和來自液噴出口613的洗滌液被供給到收容槽510內(nèi)的衣物上并滲透于衣物，泡沫成為泡膜而覆蓋衣物，包含高濃度的表面活性劑的泡膜有效地去除衣物的污垢。

當葉輪沿旋轉(zhuǎn)方向B旋轉(zhuǎn)時，主要向噴出口B 920噴出洗滌液。在該狀態(tài)下，從所有液噴出口613向收容槽510噴出洗滌液。由此，能夠使洗滌液從收容槽510的前方側(cè)整個區(qū)域起有效地循環(huán)。

此外，在本實施方式中，構成為：在循環(huán)泵610的葉輪沿旋轉(zhuǎn)方向A旋轉(zhuǎn)的情況下，基于循環(huán)泵610的噴出量而從位于比旋轉(zhuǎn)滾筒530的旋轉(zhuǎn)軸RX靠下方的位置處的液噴出口613噴出洗滌液，但也可以設置控制閥來進行相同的動作?；蛘?，還可以僅在比旋轉(zhuǎn)滾筒530的旋轉(zhuǎn)軸R靠下方的位置處形成液噴出口613。

另外，在本實施方式中，構成為在循環(huán)泵610的葉輪沿旋轉(zhuǎn)方向B旋轉(zhuǎn)時向噴出口B 920供給洗滌液，但也可以構成為向噴出口A 910和噴出口B 920這兩方供給洗滌液。在該結(jié)構中，向噴出口A 910供給的洗滌液的供給量變少。因此，不在泡沫生成部620內(nèi)貯存洗滌液就從槽噴出部685噴出洗滌液。在該情況下，泡沫生成部620中的泡沫生成得少，以洗滌液的狀態(tài)從槽噴出部685噴出。因此，在葉輪沿旋轉(zhuǎn)方向B旋轉(zhuǎn)時，槽噴出部685發(fā)揮與液噴出口613同樣的功能。因而，能夠與來自液噴出口613的洗滌液的噴出一起使洗滌液從收容槽510的前方側(cè)整個區(qū)域起更加均勻且有效地循環(huán)。

(實施方式9)

在本實施方式中，基于圖17來詳細地說明實施方式1所涉及的洗衣機中的設定從循環(huán)泵610向第一循環(huán)路徑和第二循環(huán)路徑中的至少一方供給的洗滌液的量的方式的一例。

循環(huán)泵610選擇性地沿第一旋轉(zhuǎn)方向和第二旋轉(zhuǎn)方向旋轉(zhuǎn)。當循環(huán)泵610沿第一旋轉(zhuǎn)方向旋轉(zhuǎn)時，向第一支管651和第二支管652供給水槽540內(nèi)的洗滌液。另外，當循環(huán)泵610沿第二旋轉(zhuǎn)方向旋轉(zhuǎn)時，向第二支管652供給洗滌液。

當循環(huán)泵610沿第一旋轉(zhuǎn)方向旋轉(zhuǎn)時，經(jīng)由第一支管651向第一循環(huán)路徑611供給洗滌液，并且經(jīng)由第二支管652向第二循環(huán)路徑612供給洗滌液。設定為從循環(huán)泵610向第一支管651供給的洗滌液的供給量與從循環(huán)泵610向第二支管652供給的洗滌液的供給量大致相等。

在循環(huán)泵610沿第一旋轉(zhuǎn)方向旋轉(zhuǎn)時，經(jīng)由第一循環(huán)路徑611向泡沫生成部620供給洗滌液，洗滌液與所生成的泡沫一起從槽噴出部685向收容槽510供給。在圖17中用實線箭頭表示從槽噴出部685向收容槽510噴出包含泡沫的洗滌液的噴出狀態(tài)。

另外，經(jīng)由第二循環(huán)路徑612從液噴出口613向收容槽510供給洗滌液。在該狀態(tài)下，設定噴出量使得僅從位于比旋轉(zhuǎn)滾筒530的旋轉(zhuǎn)軸RX靠下方的位置處的液噴出口613噴出洗滌液。由此，抑制了從槽噴出部685向收容槽510供給的泡沫與從液噴出口613噴出的洗滌液撞擊而消泡。在圖17中用虛線箭頭表示從液噴出口613向收容槽510噴出的洗滌液的噴出狀態(tài)。圖17示出從所有液噴出口613噴出洗滌液的狀態(tài)。

來自槽噴出部685的泡沫和來自液噴出口613的洗滌液被供給到收容槽510內(nèi)的衣物上并滲透于衣物，泡沫成為泡膜而覆蓋衣物。然后，包含高濃度的表面活性劑的泡膜有效地去除衣物的污垢。

當循環(huán)泵610沿第二旋轉(zhuǎn)方向旋轉(zhuǎn)時，經(jīng)由第二支管652向第二循環(huán)路徑612噴出洗滌液。在該狀態(tài)下，從所有液噴出口613向收容槽510噴出洗滌液。由此，能夠使洗滌液從收容槽510的前方側(cè)整個區(qū)域起有效地循環(huán)。

此外，在本實施方式中，構成為：在循環(huán)泵610沿第一旋轉(zhuǎn)方向旋轉(zhuǎn)的情況下，基于循環(huán)泵610的噴出量來從位于比旋轉(zhuǎn)滾筒530的旋轉(zhuǎn)軸RX靠下方的位置處的液噴出口613噴出洗滌液，但也可以設置控制閥來進行相同的動作?；蛘?，還可以僅在比旋轉(zhuǎn)滾筒530的旋轉(zhuǎn)軸RX靠下方的位置處形成液噴出口613。

另外，在本實施方式中，構成為在循環(huán)泵610沿第二旋轉(zhuǎn)方向旋轉(zhuǎn)時向第二支管652供給洗滌液，但也可以構成為向第一支管651和第二支管652這兩方供給洗滌液。在該結(jié)構中，向第一支管651供給的洗滌液的供給量變少，因此不在泡沫生成部620內(nèi)貯存洗滌液就從槽噴出部685噴出洗滌液。在該情況下，泡沫生成部620中的泡沫生成得少，以洗滌液的狀態(tài)從槽噴出部685噴出。由此，在循環(huán)泵610沿第二旋轉(zhuǎn)方向旋轉(zhuǎn)時，槽噴出部685能夠發(fā)揮與液噴出口同等的功能。因而，能夠與來自液噴出口613的洗滌液的噴出一起使洗滌液從收容槽510的前方側(cè)整個區(qū)域起更加均勻且有效地循環(huán)。

(實施方式10)

與實施方式1所涉及的洗衣機100相比，本實施方式所涉及的洗衣機1100設置有將循環(huán)泵610抽出的洗滌液分流到第一循環(huán)路徑611和第二循環(huán)路徑612的切換閥615。

圖18是本實施方式所涉及的洗衣機1100的概要框圖。在本實施方式中，對示出與上述實施方式實質(zhì)上相同的功能、動作的部分省略說明。

根據(jù)本實施方式所涉及的結(jié)構，循環(huán)泵610不需要使用沿兩個方向旋轉(zhuǎn)的泵，而能夠使用沿一個方向旋轉(zhuǎn)的泵。

切換閥615將循環(huán)泵610抽出的洗滌液選擇性地切換到第一循環(huán)路徑611或第二循環(huán)路徑612。由此，在切換閥615向第一循環(huán)路徑611進行切換時，僅向收容槽510供給由泡沫生成部620生成的泡沫。由于不從液噴出口613供給洗滌液，因此從槽噴出部685供給的泡沫不會由于來自液噴出口613的洗滌液而消泡。

另外，切換閥615也可以是能夠調(diào)整向第一循環(huán)路徑611和第二循環(huán)路徑612的洗滌液的流量的結(jié)構。切換閥615通過被設為能夠調(diào)整向第一循環(huán)路徑611和第二循環(huán)路徑612的洗滌液的流量的結(jié)構，能夠進行與上述實施方式相同的動作。

(實施方式11)

與實施方式1所涉及的洗衣機100相比，本實施方式所涉及的洗衣機2100具備向第一循環(huán)路徑611抽出洗滌液的循環(huán)泵610和向第二循環(huán)路徑612抽出洗滌液的循環(huán)泵610a。

圖19是本實施方式所涉及的洗衣機2100的概要框圖。在本實施方式中，對示出與上述實施方式實質(zhì)上相同的功能、動作的部分省略說明。

循環(huán)泵610和循環(huán)泵610a既可以單獨動作，也可以同時工作。

(實施方式12)

與實施方式1所涉及的洗衣機100相比，本實施方式所涉及的洗衣機3100具備對向第二循環(huán)路徑612供給的洗滌液進行加熱的加熱部616。圖20是本實施方式所涉及的洗衣機3100的概要框圖。在本實施方式中，對示出與上述實施方式實質(zhì)上相同的功能、動作的部分省略說明。

加熱部616對經(jīng)由第二循環(huán)路徑612從液噴出口613向收容槽510內(nèi)的衣物等供給的洗滌液進行加熱。通過對洗滌液進行加熱，能夠更加有效地去除衣物等的污垢。

(實施方式13)

在本實施方式中，進一步詳細地說明實施方式1所涉及的泡沫生成部620。圖21是泡沫生成部620的概要剖面圖。

如圖21所示，泡沫生成部620具備殼體621。殼體621內(nèi)部被分隔壁680隔開為供水路622和泡沫生成室623。在供水路622的一端側(cè)形成有流入口681，在供水路622的另一端側(cè)形成有位于泡沫生成室623的上方位置處的噴出口682。供水路622構成為：通過以隨著從流入口681趨向噴出口682而截面積逐漸減小的方式形成來使從噴出口682向泡沫生成室623噴出的洗滌水的流速增大。并且，噴出口682構成為：通過以隨著趨向噴出側(cè)前端而直徑逐漸變小的方式形成來使從噴出口682向泡沫生成室623噴出的洗滌水的流速增大。

在噴出口682與泡沫生成室623之間形成空氣誘導室624，在空氣誘導室624中形成有氣體吸入口683。氣體吸入口683與比水槽540內(nèi)貯存的滿水狀態(tài)的水位高的位置相連通。根據(jù)從噴出口682向泡沫生成室623噴出的洗滌水的流速來從氣體吸入口683誘導水槽540內(nèi)的空氣。誘導來的空氣與洗滌水一起被噴出到泡沫生成室623。使氣體吸入口683與水槽540連通。由此，即使在萬一由于某些原因?qū)е屡菽墒?23內(nèi)的洗滌水溢出而從氣體吸入口683泄漏的情況下，所泄漏出的洗滌水也被引導到水槽540內(nèi)。其結(jié)果是抑制由于泄漏出的洗滌水而發(fā)生故障等風險。此外，在本實施方式中，將氣體吸入口683與水槽540連通，但并不限定于水槽540，如果能夠?qū)肱菽刹?20的外部空氣，則可以是其它結(jié)構。

在噴出口682的下游側(cè)形成有將從噴出口682噴出的洗滌水向泡沫生成室623引導的導通路625。導通路625具備具有氣體吸入口683的第一區(qū)域625a和與泡沫生成室623連通的第二區(qū)域625b。第二區(qū)域625b的內(nèi)徑形成為接近從噴出口682噴出的洗滌水。即，第二區(qū)域625b的內(nèi)徑比作為第一區(qū)域的區(qū)域625a的區(qū)域小。由此，能夠以從噴出口682噴出的洗滌水的流速誘導來從氣體吸入口683有效地抽吸空氣。被抽吸的空氣與洗滌水一起被導向泡沫生成室623內(nèi)的洗滌水的液面，從而有效地生成泡沫。

在泡沫生成室623中，在遠離噴出口682的位置處形成有流出口684。泡沫生成室623底面以朝向流出口684傾斜的方式形成，流出口684以與泡沫生成室623底部接觸的方式形成。由此，被供給到泡沫生成室623內(nèi)的洗滌水不殘留在泡沫生成室623內(nèi)而從流出口684排出。由于從氣體吸入口683有效地抽吸空氣并引導到泡沫生成室623，因此泡沫生成室623內(nèi)的壓力上升，泡沫生成室623內(nèi)的洗滌水被有效地從流出口684排出。由此，泡沫生成室623內(nèi)的洗滌水的液面不會上升到高于規(guī)定水位。

在本實施方式中，構成為：通過將導通路625內(nèi)的第二區(qū)域625b的內(nèi)徑形成為接近從噴出口682噴出的洗滌水，來通過洗滌水的流速的誘導作用從氣體吸入口683有效地抽吸空氣。也可以構成為將送風裝置連接于氣體吸入口683，通過送風裝置的送風來從氣體吸入口683導入外部氣體。在該結(jié)構中，優(yōu)選設為以下結(jié)構：將來自氣體導入口683的外部氣體向來自噴出口682的洗滌水撞擊泡沫生成室623內(nèi)的洗滌水的液面的位置處引導。由此，能夠通過調(diào)整送風裝置的送風壓力、送風量來以更大的直徑形成導通路625的內(nèi)徑。

參照圖3、圖4以及圖5說明過的第一支管651經(jīng)由水槽的外環(huán)壁541內(nèi)的內(nèi)部循環(huán)路徑連接于流入口681。當循環(huán)泵610向泡沫生成部620抽出洗滌液時，從流入口681流入的洗滌液被從噴出口682向泡沫生成部620噴出。

由于向泡沫生成部620流入洗滌液，在泡沫生成室623內(nèi)積存洗滌液，并成為來自噴出口682的流入量與從流出口684流出的流出量均衡的狀態(tài)。在圖21中示出該狀態(tài)，在泡沫生成部620內(nèi)形成液層WL與空氣層AL的邊界BD。從噴出口682噴出的洗滌液撞擊邊界BD，由于卷入空氣層AL的空氣而在液層WL內(nèi)混入氣泡。泡沫生成部620構成為使從噴出口682噴出的洗滌液增大流速地撞擊邊界BD，因此在液層WL內(nèi)有效地產(chǎn)生氣泡。另外，在空氣誘導室624中，利用來自噴出口682的洗滌液，從氣體吸入口683誘導外部空氣，從而外部空氣被卷入洗滌液而混入液層WL內(nèi)。由此，有效地產(chǎn)生氣泡。

通過氣泡而增大了體積的洗滌液從流出口684散布到收容槽內(nèi)的衣物上。也可以調(diào)整噴出口682的口徑，使得向液層混入氣泡的流速與抽水量相應。也可以利用循環(huán)泵的轉(zhuǎn)速來調(diào)整流速。氣體吸入口683形成為能夠吸入形成空氣層AL所需的空氣的大小。另外，作為考慮到漏水的方式，在本實施方式中例示將氣體吸入口683連接于水槽的前周壁545的情況。

在本實施方式中，通過利用分隔壁680對殼體621內(nèi)部進行隔開來構成供水路622和泡沫生成室623。由此，能夠使泡沫生成部620緊湊地形成，從而能夠簡化構造。

此外，供水路622只要是能夠向泡沫生成室623供給洗滌液的結(jié)構即可，除了本實施方式以外，例如還能夠利用軟管等構成。

(實施方式14)

圖22是實施方式14所涉及的洗衣機的概要剖面圖。

關于本實施方式，如圖22所示，在旋轉(zhuǎn)滾筒530的投入口511側(cè)內(nèi)表面設置有形成泡沫生成室623的環(huán)狀的泡沫生成部620。另外，在水槽540中形成有向泡沫生成室623噴出洗滌水的噴出口682。

當循環(huán)泵610向泡沫生成室623抽出洗滌液時，洗滌液積存在泡沫生成室623中，在洗滌液撞擊已積存的洗滌液之后產(chǎn)生氣泡。所產(chǎn)生的氣泡從泡沫生成部620的內(nèi)徑側(cè)開口被供給到旋轉(zhuǎn)滾筒530內(nèi)的衣物上。在泡沫生成室623中產(chǎn)生的氣泡經(jīng)由泡沫生成部620所具備的開口部被直接供給到旋轉(zhuǎn)滾筒530內(nèi)，因此能夠有效地供給氣泡。

能夠通過使旋轉(zhuǎn)滾筒530旋轉(zhuǎn)來向旋轉(zhuǎn)滾筒530內(nèi)部供給泡沫生成室623內(nèi)已積存的洗滌液。由此，能夠抑制保持在泡沫生成室623內(nèi)部積存有洗滌液的狀態(tài)。

不僅以上各個實施方式在本發(fā)明的范圍內(nèi)，以上所有的實施方式的組合也在本發(fā)明的范圍內(nèi)。

如以上說明過的那樣，本發(fā)明的第一方面所涉及的洗衣機具備：水槽540，其用于積存洗滌液；旋轉(zhuǎn)滾筒530，其裝設在水槽540內(nèi)，用于收容衣物；收容槽510，其具備水槽540和旋轉(zhuǎn)滾筒530；泡沫生成部620，其用于生成泡沫并將生成的泡沫向收容槽510供給；以及循環(huán)泵610，其用于將水槽內(nèi)的洗滌液向泡沫生成部620供給。泡沫生成部620還具備泡沫生成室623，該泡沫生成室623用于貯存從循環(huán)泵610供給的洗滌液，從循環(huán)泵610供給的洗滌液撞擊貯存在泡沫生成室內(nèi)的洗滌液的液面。

由此，能夠利用簡單的結(jié)構通過泡沫有效地進行衣物清洗。

關于本發(fā)明的第二方面所涉及的洗衣機，在第一方面所涉及的洗衣機中，泡沫生成部620具備：噴出口682，其用于向貯存在泡沫生成室內(nèi)的洗滌液噴出洗滌液；以及流出口684，其用于將由泡沫生成部620生成的泡沫向收容槽510供給，流出口684從泡沫生成室底面起連續(xù)形成直到比貯存的洗滌液的液面靠上方的位置處。

散布于收容槽的洗滌液流到水槽，通過循環(huán)泵被再次供給到泡沫生成部。當使循環(huán)泵停止時，經(jīng)由流出口排出泡沫生成部內(nèi)的洗滌液。流出口不僅發(fā)揮供給泡沫的功能，還發(fā)揮循環(huán)泵停止后的排水流路的功能，因此不需要新的排水流路，能夠以簡單的結(jié)構低價地制造。另外，由于從流出口進行排水，因此能夠取較大的排水流路截面積，能夠防止在洗滌、漂洗工序中產(chǎn)生的衣物的纖維堵塞流出口。

關于本發(fā)明的第三方面所涉及的洗衣機，在第二方面所涉及的洗衣機中，泡沫生成室623的底面以朝向流出口684逐漸變低的方式傾斜。

由此，當使循環(huán)泵停止時，從流出口有效地排出泡沫生成室內(nèi)的洗滌液。當為了在泡沫生成室內(nèi)積存洗滌液而平緩地形成泡沫生成室底面的傾斜時，易于在泡沫生成室內(nèi)積存洗滌液。而且，通過使洗滌液從噴出口以使洗滌液起泡的程度撞擊貯存的洗滌液的液面，能夠卷入周圍的空氣來有效地生成泡沫。

關于本發(fā)明的第四方面所涉及的洗衣機，在第二方面所涉及的洗衣機中，還具備槽噴出部685，該槽噴出部685用于從泡沫生成室623向收容槽內(nèi)供給洗滌液，在從流出口684向收容槽內(nèi)引導所述洗滌水的流路設置有彎曲部900。

由此，彎曲部成為洗滌液的流動的阻力，因此易于在泡沫生成室內(nèi)積存洗滌液。由此，能夠使洗滌液從噴出口以使洗滌液起泡的程度撞擊貯存的洗滌液的液面，從而能夠卷入周圍的空氣來有效地生成泡沫。

關于本發(fā)明的第五方面所涉及的洗衣機，在第一方面所涉及的洗衣機中，還具備：第一循環(huán)路徑611，其用于從循環(huán)泵610向泡沫生成部620循環(huán)供給洗滌液；以及第二循環(huán)路徑612，其用于從循環(huán)泵向水槽內(nèi)循環(huán)供給洗滌液，循環(huán)泵用于向第一循環(huán)路徑611和第二循環(huán)路徑612內(nèi)供給洗滌液。

由此，能夠在生成上述泡沫和向收容槽散布該泡沫的同時，使洗滌液向收容槽內(nèi)噴出。由此，能夠在短時間內(nèi)使衣物的濕潤性提高，與洗滌液的接觸增加，能夠均勻且有效地清洗衣物。因而，能夠利用簡單的結(jié)構使泡沫和洗滌液同時散布到衣物上，從而能夠進行有效的衣物清洗。

關于本發(fā)明的第六方面所涉及的洗衣機，在第一方面所涉及的洗衣機中，泡沫生成部620具備供水路622，該供水路622成為將被從循環(huán)泵610供給的洗滌液導向泡沫生成室623的通路，供水路622和泡沫生成室623被分隔壁680隔開。

由此，能夠使泡沫生成部緊湊地形成，能夠簡化構造。

產(chǎn)業(yè)上的可利用性

本實施方式的原理優(yōu)選利用于具有利用泡沫清洗衣物的功能的裝置。

附圖標記說明

100、1100、2100、3100：洗衣機；300：控制部；400：供水機構；422：第二供水路；430：洗滌劑收容部；500：洗滌機構；510：收容槽；511：投入口；530：旋轉(zhuǎn)滾筒；540：水槽；600：循環(huán)機構；610、610a：循環(huán)泵；611：第一循環(huán)路徑；612：第二循環(huán)路徑；620、1620：泡沫生成部；621：殼體；622、1622：供水路；623：泡沫生成室；AL：空氣層；BD：邊界；WL：液層；650：下游循環(huán)管；651、1651：第一支管；652：第二支管；684：流出口；685：槽噴出部；700：干燥機構；730：送風風扇；950：流路。