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      包含聚乳酸纖維的紡粘網(wǎng)的制作方法

      文檔序號(hào):11110333閱讀:963來(lái)源:國(guó)知局
      包含聚乳酸纖維的紡粘網(wǎng)的制造方法與工藝
      已發(fā)現(xiàn),駐極體網(wǎng)用于涉及過(guò)濾等的各種應(yīng)用中。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本文公開了包含聚乳酸纖維的紡粘駐極體網(wǎng),其中聚乳酸纖維中的至少一些是包含約0.1重量%至約5.0重量%充電添加劑的經(jīng)過(guò)熔紡拉伸的帶電纖維,并且其中網(wǎng)是熱風(fēng)粘結(jié)網(wǎng)。本發(fā)明還公開了制備這種纖維和網(wǎng)的方法。從以下具體實(shí)施方式中,本發(fā)明的這些方面和其它方面將顯而易見(jiàn)。然而,在任何情況下,都不應(yīng)將該廣泛的
      發(fā)明內(nèi)容理解為是對(duì)可受權(quán)利要求書保護(hù)的主題的限制,無(wú)論此主題是在最初提交的專利申請(qǐng)的權(quán)利要求書中呈現(xiàn)還是在修訂的權(quán)利要求書中呈現(xiàn),或者以其他它式在申請(qǐng)過(guò)程中呈現(xiàn)。附圖說(shuō)明圖1是可用于形成本文所公開的紡粘非織造網(wǎng)的示例性設(shè)備的示意圖。圖2是可用于圖1所示工藝中的示例性細(xì)化器的側(cè)視圖。圖3是具有周邊框架和稀松布的示例性褶皺型過(guò)濾器的局部剖視透視圖。圖4示出本文所公開的褶皺型過(guò)濾器的用實(shí)驗(yàn)方法得到的顆粒去除效率。在各圖中,類似的參考標(biāo)號(hào)指示類似的元件。一些元件可能以相同或等同形式的倍數(shù)出現(xiàn);在此類情況下,參考標(biāo)號(hào)可能僅標(biāo)出一個(gè)或多個(gè)代表性元件,但應(yīng)當(dāng)理解,此類參考標(biāo)號(hào)適用于所有此類相同的元件。除非另外指明,否則本文件中的所有圖形和繪圖均未按比例繪制,并且經(jīng)選擇用于示出本發(fā)明不同實(shí)施方案的目的。具體地,除非另外指明,否則僅用示例性術(shù)語(yǔ)描述各種部件的尺寸,并且不應(yīng)當(dāng)從附圖推斷各種部件的尺寸之間的關(guān)系。盡管在本公開中可能使用了術(shù)語(yǔ)諸如“頂部”、“底部”、“上面”、“下面”、“下方”、“上方”、“前部”、“背部”、“向外”、“向內(nèi)”、“向上”、“向下”、以及“第一”和“第二”等,但應(yīng)當(dāng)理解,除非另外指明,否則這些術(shù)語(yǔ)僅以其相對(duì)含義進(jìn)行使用。如本文所用,作為對(duì)特性或?qū)傩缘男揎椪Z(yǔ),除非另外具體地定義,否則術(shù)語(yǔ)“大體”意指該特性或?qū)傩詫⒛苋菀妆黄胀夹g(shù)人員識(shí)別,而不需要絕對(duì)精確或完美匹配(例如,對(duì)于可計(jì)量特性,在+/-20%內(nèi))。除非另外具體地定義,否則術(shù)語(yǔ)“基本上”意指高逼近程度(如,在可量化特性的+/-10%內(nèi)),但同樣不需要絕對(duì)精確或完美匹配。術(shù)語(yǔ)諸如相同、相等、均勻、恒定、嚴(yán)格等應(yīng)當(dāng)理解成是在普通容差內(nèi),或適用于特定情況的測(cè)量誤差,而非需要絕對(duì)精確或完全匹配。具體實(shí)施方式術(shù)語(yǔ)表駐極體網(wǎng)是指包含表現(xiàn)出至少準(zhǔn)永久性電荷的纖維的非織造網(wǎng)。本文所用的術(shù)語(yǔ)聚乳酸是為了方便地指示包含乳酸單體(重復(fù))單元的聚合物和共聚物。該術(shù)語(yǔ)和術(shù)語(yǔ)聚(乳酸)和聚(丙交酯)通常可以互換使用。如本文所用的術(shù)語(yǔ)“熔紡”是指如下所形成的纖維:從一組孔擠出熔融長(zhǎng)絲并使長(zhǎng)絲冷卻和(至少部分地)固化以形成纖維,其中長(zhǎng)絲穿過(guò)空氣空間(可包含流動(dòng)空氣流)以幫助冷卻和固化長(zhǎng)絲,然后使由此形成的纖維穿過(guò)細(xì)化(即,拉伸)單元以拉伸纖維。熔紡與熔噴的區(qū)別在于,熔噴涉及將熔融長(zhǎng)絲擠出到通過(guò)吹氣孔而引入的會(huì)聚高速空氣流中,吹氣孔靠近擠出孔定位。為了方便起見(jiàn),術(shù)語(yǔ)“長(zhǎng)絲”通常用于指代從一組孔擠出的熱塑性材料的熔融流,并且術(shù)語(yǔ)“纖維”通常用于指代固化的長(zhǎng)絲及由其構(gòu)成的網(wǎng)。這些名稱的使用只是為了方便描述;本領(lǐng)域普通技術(shù)人員將理解,在熔紡工藝中,纖維在某些情況下(例如,在拉伸過(guò)程中)仍可表現(xiàn)出如略微軟化或發(fā)粘的表面。“紡粘”是指包含一組熔紡纖維的網(wǎng),這些熔紡纖維被收集成為網(wǎng)并可選地經(jīng)受一個(gè)或多個(gè)粘結(jié)操作。術(shù)語(yǔ)“網(wǎng)”表示彼此充分粘結(jié)的大量非織造纖維,所述大量纖維具有足夠的機(jī)械完整性以便作為自支承層處理;例如,可用常規(guī)的卷對(duì)卷幅材處理設(shè)備進(jìn)行處理。術(shù)語(yǔ)“墊”表示彼此未充分粘結(jié)以形成自支承網(wǎng)的大量纖維(例如,尚未彼此粘結(jié)的大量收集的熔紡纖維)?!爸苯邮占睦w維”是指通過(guò)從一組孔擠出熔融長(zhǎng)絲,固化長(zhǎng)絲以形成纖維,拉伸纖維并且例如在收集器表面上收集纖維,而長(zhǎng)絲或纖維不接觸孔和收集器表面之間的偏轉(zhuǎn)器等,進(jìn)而基本上在一個(gè)操作中形成并收集成網(wǎng)的纖維。直接收集的纖維與例如短纖維、梳理網(wǎng)等有所區(qū)別?!按蝰蕖笔侵妇W(wǎng)的至少一部分已折疊而形成包含多行大致平行、相反取向的折疊部的構(gòu)造。這樣,網(wǎng)的打褶區(qū)別于例如單獨(dú)纖維的卷曲?!懊軐?shí)度”是指無(wú)量綱比率(通常以百分比記錄),其表示網(wǎng)被固體(例如,聚合物纖維)材料所占據(jù)的總體積的比例。紡粘駐極體網(wǎng)本文公開了包含聚乳酸纖維的紡粘駐極體網(wǎng),其中聚乳酸纖維中的至少一些是包含充電添加劑的熔紡的、經(jīng)過(guò)拉伸的、含駐極體(帶電)的纖維。網(wǎng)的聚乳酸纖維中的至少一些自生熔融粘結(jié)到彼此,例如通過(guò)熱風(fēng)粘結(jié)的方式。聚乳酸聚合物或共聚物(例如,可熔融加工的材料,特別是纖維成形樹脂)包含乳酸單體(重復(fù))單元。這種聚合物或共聚物通常可衍生自選自乳酸的任何異構(gòu)體的單體,乳酸諸如L-乳酸、D-乳酸或它們的混合物。聚乳酸也可由乳酸的任何異構(gòu)體的酸酐形成,乳酸包括L-丙交酯、D-丙交酯、內(nèi)消旋丙交酯或它們的混合物。也可使用此類乳酸和/或丙交酯的環(huán)狀二聚體。因此,例如,聚乳酸的L-乳酸單體單元將被理解成可衍生自L-乳酸單體或衍生自在由此形成的聚合物中提供等同單體單元的任何來(lái)源??墒褂萌魏我阎木酆戏椒ㄖT如縮聚或開環(huán)聚合反應(yīng)來(lái)制備此類聚合物。聚乳酸可為L(zhǎng)-乳酸或D-乳酸均聚物;或者,它可為共聚物,諸如包含L-乳酸單體單元和D-乳酸單體單元的共聚物。(在此類聚合物中,均聚物或共聚物名稱將是基于單體單元的立構(gòu)規(guī)整性而不是基于化學(xué)組成的“立體”名稱。)同樣,通過(guò)結(jié)合到L-乳酸、D-乳酸、L-丙交酯、D-丙交酯、內(nèi)消旋丙交酯等的共聚物鏈中,可衍生出此類單體單元。在一些實(shí)施方案中,聚乳酸可為主要由L-乳酸單體單元以及少量D-乳酸單體單元(其可以例如改善聚合物的熔融加工性)組成的L-D共聚物。在各種實(shí)施方案中,聚乳酸共聚物可包含至少約85重量%、90重量%、95重量%、96重量%、97重量%、98重量%、99重量%、99.5重量%或99.7重量%的L-乳酸單體單元。在另一些實(shí)施方案中,聚乳酸共聚物可包含最多約15重量%、10重量%、5重量%、4重量%、3重量%、2重量%、1重量%、0.5重量%或0.3重量%的D-乳酸單體單元。在一些實(shí)施方案中,熔紡纖維(和/或熔紡纖維的整個(gè)聚合物含量)的聚乳酸含量的基本可上全部(即99.5重量%或更高)由聚乳酸(立體)共聚物提供;例如,主要由L-乳酸單體單元以及少量D-乳酸單體單元組成的共聚物。(在具體實(shí)施方案中,纖維的基本上整個(gè)聚乳酸含量可為L(zhǎng)-乳酸均聚物的形式。)在其它實(shí)施方案中,可存在由D-乳酸(立體)均聚物組成的少量另外聚乳酸。添加此類另外量的D-乳酸均聚物(例如作為物理共混物,例如在擠出期間作為熔體添加劑)可在一些情況下增強(qiáng)聚乳酸材料的某些特性(例如,熔融加工性、成核速率等)。因此,在各種實(shí)施方案中,例如在熔紡中使用的聚乳酸可包含至少約0.5重量%、1重量%、2重量%、3重量%、5重量%或8重量%的D-乳酸均聚物添加劑。在另一些實(shí)施方案中,此類聚乳酸材料可包含最多約15重量%、10重量%、8重量%、5重量%、3重量%、2重量%、1重量%或0.5重量%的D-乳酸均聚物。(在這種情況下,聚乳酸纖維成形材料的剩余部分可為例如上面所述的L-D立體共聚物。)在一些實(shí)施方案中,存在于熔紡纖維中的至少一些聚乳酸可為包含一個(gè)或多個(gè)另外的(非乳酸)單體單元的(組合)共聚物。此類單體單元可包括例如乙醇酸、羥基丙酸、羥基丁酸等等。在各種實(shí)施方案中,乳酸單體單元(無(wú)論是L或D,并且為衍生自任何來(lái)源)可構(gòu)成至少約80重量%、85重量%、90重量%、95重量%、97重量%、99重量%或99.5重量%的熔紡聚乳酸纖維。可熔融加工(纖維成形)的聚乳酸聚合物材料(例如,L-D共聚物)可以商品名INGEO6100D、6202D和6260D商購(gòu)自明尼蘇達(dá)州明尼蘇達(dá)的奈琪沃克公司(NatureWorksLLC,Minnetonka,MN)。可熔融加工的聚乳酸聚合物材料(例如,D-乳酸均聚物)可以商品名SYNTERRAPDLA1010購(gòu)自荷蘭的辛博拉科技有限公司(SynbraTechnologies,TheNetherlands)。許多其它可能合適的聚乳酸材料也是可用的。在各種實(shí)施方案中,拉伸和自生粘結(jié)(例如,熱風(fēng)粘結(jié))的包含充電添加劑的聚乳酸纖維可表現(xiàn)出至少約20%、30%、40%或50%的結(jié)晶度%。在各種實(shí)施方案中,聚乳酸可構(gòu)成(以重量百分比計(jì))熔紡聚乳酸纖維的材料(例如,聚合物材料)的至少約85%、90%、95%、96%、97%、98%、99%或大體上全部(即,99.5%或更多)或基本上全部(即,99.9%更多)。在一些實(shí)施方案中,少量非聚乳酸聚合物材料可存在于熔紡纖維中的至少一些中(例如,在擠出過(guò)程中作為熔體添加劑添加到聚乳酸中)。一些此類非聚乳酸聚合物材料可用作例如聚合物成核劑(無(wú)論如任何D-乳酸均聚物是否可能存在以及是否可用于類似目的,如前所述)。在本文中,4000克/摩爾的分子量可用作聚合物成核劑與非聚合物成核劑之間的分界線??筛鶕?jù)需要以任何合適的量使用任何合適的非聚乳酸聚合物。在特定實(shí)施方案中,聚烯烴材料(如聚丙烯)可以至多約5重量%、3重量%、2重量%、1重量%或0.5重量%存在于至少一些熔紡纖維中。在其它實(shí)施方案中,在熔紡聚乳酸纖維中大體上不存在(即小于0.5重量%)或基本上不含(即小于0.1重量%)的聚烯烴材料。在一些實(shí)施方案中,少量的非聚乳酸熔紡纖維或非熔紡非聚乳酸纖維(例如短纖維、多組分粘結(jié)纖維等)可存在于網(wǎng)中。在各種實(shí)施方案中,聚乳酸纖維可構(gòu)成(以重量百分比計(jì))網(wǎng)的總纖維材料的至少約85%、90%、95%、96%、97%、98%、99%或大體上全部(即,99.5%或更多)。在此類實(shí)施方案中,任何非聚乳酸纖維可構(gòu)成網(wǎng)的總纖維材料的小于約15重量%、10重量%、5重量%、4重量%、3重量%、2重量%、1重量%、0.5重量%或0.1重量%。聚乳酸熔紡纖維中的至少一些包含充電添加劑(該術(shù)語(yǔ)包括單一充電添加劑以及兩種或更多種充電添加劑的組合兩種情況)。在各種實(shí)施方案中,充電添加劑構(gòu)成網(wǎng)的熔紡纖維的至少約0.1重量%、0.2重量%、0.4重量%、0.6重量%、0.8重量%、1.0重量%、1.4重量%或1.8重量%。在另一些實(shí)施方案中,充電添加劑構(gòu)成網(wǎng)的熔紡纖維的最多約3.0重量%、2.0重量%、1.6重量%、1.2重量%、1.1重量%、0.8重量%或0.6重量%。通常,此類充電添加劑可在擠出過(guò)程中作為熔體添加劑便利地添加到聚乳酸纖維成形樹脂中??墒褂每稍鰪?qiáng)熔紡聚乳酸纖維接受和/或保留電荷的能力(使得纖維具有包括通常稱為駐極體的準(zhǔn)永久性電荷)的任何合適的充電添加劑。在至少一些實(shí)施方案中可用作充電添加劑的化合物包括有機(jī)三嗪化合物(包括低聚物),該化合物除了包含位于三嗪環(huán)上的氮原子,還可包含至少一個(gè)氮原子(參見(jiàn)例如授予Rousseau的美國(guó)專利6268495、5976208、5968635、5919847和5908598)??赡芎线m的化合物的具體示例包括諸如2-(4,6-聯(lián)苯-1,3,5-三嗪-2-基)-5-((己基)氧基)苯基以及含三嗪環(huán)的其它酚等。在一些實(shí)施方案中,可使用受阻胺化合物。此類化合物有時(shí)被稱為受阻胺光穩(wěn)定劑(HALS),其特征在于,在擁擠的空間環(huán)境中存在一個(gè)或多個(gè)胺部分。此類化合物通常包含一個(gè)或多個(gè)2,2,6,6-四烷基哌啶基,例如一個(gè)或多個(gè)2,2,6,6-四烷基哌啶基-4-氨基基團(tuán)。在各種實(shí)施方案中,2,2,6,6-四烷基可為具有1至6個(gè)碳原子的脂族基團(tuán),例如己基、戊基、丁基、丙基、乙基和甲基基團(tuán)。在具體的實(shí)施方案中,全部四個(gè)烷基都可為甲基基團(tuán)。此類哌啶基根據(jù)需要可例如在4-位上共價(jià)結(jié)合或通過(guò)4-氨基與另一個(gè)有機(jī)基團(tuán)共價(jià)結(jié)合。在一些實(shí)施方案中,脂族金屬鹽(諸如硬脂酸鎂、硬脂酸鋁和其它C8-24羧酸金屬鹽等)可單獨(dú)使用,或與另一種類型的充電添加劑如受阻胺和/或有機(jī)酰胺結(jié)合使用??赡苓m于用作充電添加劑的各種羧酸金屬鹽、受阻胺和有機(jī)酰胺在授予Berkemann的美國(guó)專利申請(qǐng)公布2013/0288555中有所描述。在一些實(shí)施方案中,可使用一種或多種稠合芳族脲或硫脲化合物,例如,如在2014年6月23日提交的名稱為“ELECTRETWEBSWITHCHARGE-ENHANCINGADDITIVES”(具有電荷增強(qiáng)添加劑的駐極體網(wǎng))的美國(guó)臨時(shí)專利申請(qǐng)62/015637中所述的,該專利以引用方式并入本文中??捎米鞒潆娞砑觿┑牧硗獾牟牧习ㄔ谑谟鑃ebastian的美國(guó)專利7765698和授予Nishiura的美國(guó)專利5057710中所述的N-取代的氨基芳族化合物(特別是三氨基取代的化合物),以及在授予Leir的美國(guó)專利申請(qǐng)公布2007/0180997和授予Nakamura的日本專利公布5047848中提及的那些,所有這些專利的全部?jī)?nèi)容均以引用方式并入本文中??砂蛇m當(dāng)?shù)赜米鞒潆娞砑觿┑幕衔锏钠渌话泐悇e的材料包括例如光穩(wěn)定劑、主要抗氧化劑和次要抗氧化劑、金屬減活化劑、受阻酚、脂肪酸金屬鹽、含氟化合物和三聚氰胺。其它可能合適的化合物包括N-取代的氨基芳香化合物,特別是三氨基取代的化合物,諸如2,4,6-三苯胺基-對(duì)-(碳-2’-乙基己基-1’-氧)-1,3,5-三嗪,以商品名UVINULT-150從德國(guó)路德維希港巴斯夫公司(BASF,Ludwigshafen,Germany)商購(gòu)獲得。另一種可能合適的化合物可以商品名CHIMASSORB944從汽巴特殊化學(xué)品公司(CibaSpecialtyChemicals,Inc)購(gòu)得。另一種可能合適的化合物為2,4,6-三-(十八烷基氨基)-三嗪,其也被稱為三硬酯基三聚氰胺。上述只是可用作充電添加劑的示例性化合物的非限制性列表,需注意在各種類別的化合物之間可能存在重疊。出于任何目的,任何輔助材料(例如,非聚合物添加劑)可存在于熔紡聚乳酸纖維中的至少一些中。此類材料可包括例如一種或多種抗氧化劑、UV穩(wěn)定劑、加工助劑、抗微生物劑、顏料、染料等等。在一些實(shí)施方案中,熔紡纖維可包含一種或多種非聚合物成核劑。然而,在特定實(shí)施方案中,基本上沒(méi)有(即,小于約0.01重量份,基于100重量份的聚乳酸)非聚合物成核劑(例如,在授予Tokuda的美國(guó)專利申請(qǐng)公布2005/0176325中所述的任何類型)存在于紡粘網(wǎng)的聚乳酸纖維中。制備方法圖1示出可用于形成本文所公開的紡粘網(wǎng)的示例性設(shè)備。在使用此類設(shè)備的示例性方法中,將聚乳酸纖維成形材料(通常為小球或微粒形式)引入料斗11(與適量的充電添加劑一起),在料斗中聚乳酸(和充電添加劑,如果作為固體添加)在擠出機(jī)12中熔融,并通過(guò)泵13泵入擠出頭10中。擠出頭10可以是常規(guī)的噴絲頭或紡絲組合件,通常包括以規(guī)則圖案(如直線行)布置的多個(gè)孔。纖維成形液體的熔融長(zhǎng)絲15從擠出頭擠出,并穿過(guò)空氣填充的空間17至細(xì)化器16。擠出的長(zhǎng)絲15在到達(dá)細(xì)化器16之前穿過(guò)空氣空間17行進(jìn)的距離可隨擠出的長(zhǎng)絲15所所暴露的條件而不同??蓪⒁粋€(gè)或多個(gè)空氣流18(例如,驟冷空氣)導(dǎo)向擠出的長(zhǎng)絲15,以降低擠出的長(zhǎng)絲15的溫度并且使擠出的長(zhǎng)絲至少部分地固化,從而變成纖維115。(盡管在本文中術(shù)語(yǔ)“空氣”是為了方便而使用,然而應(yīng)該理解,該術(shù)語(yǔ)涵蓋在本文所公開的驟冷和拉伸工藝中可使用的其它氣體和/或氣體混合物)。如果需要,可使用多個(gè)空氣流;例如,相對(duì)于長(zhǎng)絲流橫向吹的第一空氣流18a可主要用于移除在擠出過(guò)程中釋放的不期望的氣體材料或煙霧,以及第二驟冷空氣流18b可主要起到實(shí)現(xiàn)溫度降低的作用。纖維115可隨后穿過(guò)細(xì)化器以拉伸纖維,如圖1所示。細(xì)化器16被構(gòu)造成用于將快速流動(dòng)的空氣流沖擊到纖維上,在纖維的至少一部分穿過(guò)細(xì)化器期間,空氣流至少大致沿與纖維相同的方向流動(dòng)。流動(dòng)空氣因此對(duì)纖維施加剪切力,剪切力用于拉伸纖維(細(xì)化器中的流動(dòng)空氣還可用于冷卻和/或驟冷纖維115,超過(guò)該纖維的任何冷卻和/或驟冷可能在穿過(guò)擠出頭10與細(xì)化器16之間的距離的過(guò)程中已經(jīng)發(fā)生)。因此,應(yīng)當(dāng)理解,如本文所公開的細(xì)化器可用作長(zhǎng)期使用的纖維拉伸方法的替代方法,長(zhǎng)期使用的纖維拉伸方法通過(guò)例如以比最初擠出纖維的速度更快的速度卷繞纖維(例如,卷繞在線軸或卷軸上),從而將力施加到纖維上。此類拉伸可用于實(shí)現(xiàn)每根纖維的至少一部分的至少一些取向。此類拉伸還可顯現(xiàn)為相對(duì)于沒(méi)有拉伸時(shí)的直徑,纖維的最終直徑減小。然而,已經(jīng)發(fā)現(xiàn),拉伸包含充電添加劑的聚乳酸纖維還可在高溫老化期間保留纖維電荷時(shí)具有另外的出乎意料的益處,如本文稍后將討論。纖維115的拉伸程度可通過(guò)表觀纖維速度來(lái)表征,表觀纖維速度通過(guò)以下公式計(jì)算:V表觀(m/min)=4M/ρπdf2×1000000其中:M為聚合物流速,以克/孔/分鐘為單位,ρ為聚合物密度,以克/立方厘米為單位,并且df為測(cè)量平均纖維直徑,以微米為單位。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員將理解,表觀纖維速度考慮了所制備纖維的實(shí)際直徑(即,例如通過(guò)光學(xué)顯微鏡獲得的測(cè)量平均直徑)和穿過(guò)熔紡孔的熔融長(zhǎng)絲的流速,以提供指示在將擠出的熔融長(zhǎng)絲轉(zhuǎn)變成拉伸纖維時(shí)所發(fā)生拉伸程度的參數(shù)。在各種實(shí)施方案中,表觀纖維速度可為至少約1000米/分鐘、2000米/分鐘、3000米/分鐘或4000米/分鐘。在另一些實(shí)施方案中,表觀纖維速度可為最多約14000米/分鐘、12000米/分鐘、10000米/分鐘、8000米/分鐘或6000米/分鐘。圖2為示例性細(xì)化器16的放大側(cè)視圖。示例性細(xì)化器16在一些情況下可包括兩個(gè)半塊或側(cè)部16a和16b,這兩個(gè)半塊或側(cè)部分開以便在它們之間限定細(xì)化室24,如圖2的設(shè)計(jì)所示。盡管以兩個(gè)半塊或側(cè)部的形式存在(在此具體實(shí)例中),然而細(xì)化器16仍用作一個(gè)一體的裝置,并且將首先以其組合形式進(jìn)行說(shuō)明。示例性細(xì)化器16包括傾斜的進(jìn)入壁27,其限定細(xì)化室24的進(jìn)入空間或狹道24a。進(jìn)入壁27優(yōu)選地在進(jìn)入邊緣或表面27a處是彎曲的,以使攜帶纖維115的空氣流平穩(wěn)進(jìn)入。壁27附接到主體部分28,并且可以設(shè)置有凹進(jìn)區(qū)域29,以在主體部分28與壁27之間形成空氣間隙30??諝饪赏ㄟ^(guò)導(dǎo)管31引入間隙30中。細(xì)化器主體28可在28a處是彎曲的,以使空氣平穩(wěn)地從氣刀32流入室24中??蛇x擇細(xì)化器主體的表面28b的角度(α),以確定氣刀沖擊穿過(guò)細(xì)化器的纖維流的所需角度。細(xì)化室24可具有均勻的間隙寬度;或者如圖2所示,間隙寬度可沿著細(xì)化室的長(zhǎng)度而變化。限定細(xì)化室24的縱向長(zhǎng)度的至少一部分的壁可采取板36的形式,這些板與主體部分28是分開的并且附接到該主體部分。在一些實(shí)施方案中,細(xì)化器16的某些部分(例如,側(cè)部16a和16b)能夠(例如)響應(yīng)于系統(tǒng)的擾動(dòng)朝著彼此和/或背離彼此移動(dòng)。這種能力在一些情況下可為有利的。示例性細(xì)化器及其可能的變型的另外詳細(xì)信息見(jiàn)于授予Berrigan的美國(guó)專利6607624、6916752和7470389,這些專利均以引用方式并入本文中。纖維115在穿過(guò)細(xì)化器16之后可隨后沉積到收集器表面19上,在其上纖維115被收集為大量纖維(墊)20,如圖1所示。收集器表面19可包括例如單個(gè)連續(xù)的收集器表面,諸如連續(xù)帶或筒或輥提供的表面。收集器19可能通常是多孔的,抽氣(真空)裝置14可定位于收集器下方以有助于纖維沉積在收集器上??筛淖兗?xì)化器出口與收集器之間的距離21、所施加的真空量等以獲得不同的效果。無(wú)論具體特征(例如,細(xì)化器設(shè)計(jì)、細(xì)化器和收集器的布置等)如何,上述熔紡工藝都與熔噴有所區(qū)別。特別地,熔融長(zhǎng)絲穿過(guò)空氣間隙,其中長(zhǎng)絲至少部分地固化成纖維,然后在與擠出頭(通過(guò)空氣間隙)間隔開的單元中細(xì)化/拉伸纖維,這與熔噴工藝不同,在熔噴工藝中空氣以盡可能接近它們從擠出頭的孔的出口點(diǎn)的方式撞擊熔融長(zhǎng)絲。此外,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,熔紡纖維可通過(guò)多種特性容易地與熔噴纖維區(qū)分開,例如,結(jié)晶域的量和性質(zhì)、分子鏈取向等。熔紡聚乳酸纖維的收集墊20可隨后經(jīng)受粘結(jié)工藝,其中墊的至少一些纖維彼此粘結(jié)以將墊轉(zhuǎn)變成纖維網(wǎng)??墒褂萌魏魏线m的方法,無(wú)論此類方法是否依賴于纖維的物理纏結(jié)、纖維彼此熔融粘結(jié)、通過(guò)一些添加試劑粘結(jié)等。在一些實(shí)施方案中,粘結(jié)可涉及熱處理(在本文中廣義地定義為意指將熔紡、收集的纖維的墊暴露于至少約80℃的溫度),從而可具有如本文詳細(xì)討論的特定優(yōu)點(diǎn)。在一些實(shí)施方案中,熱粘結(jié)可采取自生粘結(jié)的形式,在本文中定義為聚乳酸纖維在它們之間的接觸點(diǎn)處彼此的熔融粘結(jié),此類粘結(jié)在升高的溫度下進(jìn)行,且無(wú)需向墊施加固體接觸壓力。(因此,此類粘結(jié)方法可與例如壓延、超聲波粘結(jié)等對(duì)比。)此外,此類自生粘結(jié)不涉及使用添加的粘結(jié)劑(無(wú)論是纖維、粉末或液體/膠乳形式)或任何添加的粘合劑等。此外,自生粘結(jié)區(qū)別于物理粘結(jié)方法,諸如針刺法、水刺法等。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員將理解,自生粘結(jié)(特別是如下所述的通氣粘結(jié))將提供纖維-纖維粘結(jié),此類粘結(jié)容易與通過(guò)其它手段實(shí)現(xiàn)的粘結(jié)(例如通過(guò)壓延或超聲粘結(jié),或通過(guò)添加的粘結(jié)劑(無(wú)論是纖維、液體還是粉末形式),或通過(guò)針刺或水刺法)區(qū)分開來(lái)。在特定實(shí)施方案中,自生粘結(jié)可采取熱風(fēng)粘結(jié)的形式,如通過(guò)強(qiáng)制地使受熱空氣流穿過(guò)收集的纖維的墊(即,將受熱空氣沖擊到墊上,使得受熱空氣進(jìn)入墊的第一主面,穿過(guò)墊的厚度,然后穿過(guò)墊的第二相對(duì)主面離開,如果需要,通過(guò)施加到墊的第二主面的真空來(lái)予以輔助)。此類粘結(jié)可通過(guò)例如使用如圖1中的示例性實(shí)施方案所示的熱風(fēng)粘結(jié)器101執(zhí)行。在授予Berrigan的美國(guó)專利申請(qǐng)公布2008/0038976(其將這些示例性熱風(fēng)粘結(jié)器稱為驟冷流動(dòng)加熱器)中詳細(xì)討論了示例性熱風(fēng)粘結(jié)器,該專利以引用方式并入本文中??赡鼙憷氖?,受熱的流動(dòng)空氣沿至少基本上與纖維墊的主平面正交的方向(如由示出圖1中受熱氣流的方向的箭頭201所示)沖擊到纖維墊的主表面上。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員將理解,可進(jìn)行熱粘結(jié)(例如,自生粘結(jié),特別是熱風(fēng)粘結(jié)),以便將足夠量的纖維彼此熔融粘結(jié),從而將熔紡纖維墊轉(zhuǎn)換成自支承纖維網(wǎng)(因此,該網(wǎng)可稱為紡粘網(wǎng)),而不將纖維加熱到它們坍塌或以其它方式不可接受地降低由此形成的網(wǎng)的孔隙率的點(diǎn)。然而,另外還發(fā)現(xiàn),當(dāng)在包含充電添加劑的聚乳酸纖維上執(zhí)行時(shí),此類熱暴露可在高溫老化期間保留纖維電荷時(shí)具有另外的出乎意料的益處,如本文中其它地方所詳細(xì)討論。自生粘結(jié)(例如,熱風(fēng)粘結(jié))可利用流動(dòng)空氣,該流動(dòng)空氣被加熱(例如,加熱到標(biāo)稱設(shè)定點(diǎn),應(yīng)當(dāng)理解,空氣在遇到纖維墊之前可以稍微冷卻)到足以充分粘結(jié)所使用的特定聚乳酸纖維并且足以實(shí)現(xiàn)本文所公開的對(duì)保留纖維電荷的有利效果的任何合適溫度。在具體實(shí)施方案中,流動(dòng)空氣可以至少約90℃、100℃、120℃、130℃、140℃、150℃、160℃或170℃的溫度提供。在另一些實(shí)施方案中,流動(dòng)空氣可以最高約200℃、180℃、170℃、160℃、150℃或140℃的溫度提供。流動(dòng)受熱空氣可以適合于實(shí)現(xiàn)本文所述效果的任何線速度沖擊在纖維墊上。在各種實(shí)施方案中,受熱空氣的線速度可為至少約150米/分鐘、200米/分鐘、300米/分鐘、500米/分鐘、600米/分鐘或800米/分鐘。在另一些實(shí)施方案中,受熱空氣的線速度可為最多約1500米/分鐘、1200米/分鐘、1000米/分鐘、800米/分鐘或600米/分鐘。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員將理解,受熱流動(dòng)空氣的溫度和/或受熱流動(dòng)空氣的速度可結(jié)合纖維墊暴露于流動(dòng)受熱空氣的持續(xù)時(shí)間進(jìn)行選擇,以實(shí)現(xiàn)期望的累積總體熱暴露。在各種實(shí)施方案中,暴露于流動(dòng)受熱空氣的持續(xù)時(shí)間(例如,墊/網(wǎng)在接近熱風(fēng)粘結(jié)器的停留時(shí)間)可為至少約0.1秒、0.2秒、0.4秒、0.8秒、1秒、2秒或4秒。在另一些實(shí)施方案中,暴露于流動(dòng)受熱空氣的持續(xù)時(shí)間可為最多約4秒、2秒、1秒、0.8秒或0.4秒??梢允褂帽绢I(lǐng)域已知的任何充電方法。示例性方法包括例如電暈充電和水充電。在一些實(shí)施方案中,也可使用電暈充電和水充電(以任何順序)的組合(以這種方式充電的纖維將被稱為電暈-水充電纖維,不暗示操作順序)。電暈充電可如下進(jìn)行,例如通過(guò)將網(wǎng)暴露于合適的直流電暈放電以提供具有過(guò)濾增強(qiáng)駐極體電荷的網(wǎng),使用例如在授予vanTurnhout的美國(guó)再版專利30782和授予Davis的美國(guó)專利4215682中所述的方法。例如通過(guò)將水射流或水滴流以足夠向網(wǎng)提供過(guò)濾增強(qiáng)駐極體電荷的壓力沖擊到網(wǎng)上,來(lái)對(duì)網(wǎng)進(jìn)行水充電。達(dá)到最佳結(jié)果的必需壓力可根據(jù)以下因素而變化:所用噴涂器的類型、纖維的具體組成、任何充電添加劑(如果存在)的類型和濃度、網(wǎng)的厚度和密度以及是否在水充電之前進(jìn)行預(yù)處理諸如直流電暈表面處理??捎糜谒p結(jié)纖維的一般類型設(shè)備可用于水充電,但水充電操作通??稍诒人p結(jié)中通常所用的壓力低的壓力下進(jìn)行。水充電被理解為還包括在授予Angadjivand的美國(guó)專利5496507中所述的方法和使用流體潤(rùn)濕和去濕工藝賦予駐極體電荷的其它各種衍生方法(例如,在授予Horiguchi的日本專利申請(qǐng)?zhí)朖P2002161467中所述)。其它充電方法(例如,摩擦充電等等)也可能是合適的。(任何類型的)充電操作可與網(wǎng)生產(chǎn)工藝一致地進(jìn)行;或者,如果需要,可將成型網(wǎng)存儲(chǔ)(例如,卷繞成卷),直到需要對(duì)網(wǎng)充電的此類時(shí)間。然而實(shí)現(xiàn)后,充電過(guò)程將產(chǎn)生如本文所公開的駐極體網(wǎng)??墒褂肵射線放電測(cè)試來(lái)識(shí)別和/或表征駐極體網(wǎng)。在此類測(cè)試中,在將網(wǎng)暴露于X射線形式的電離輻射之前和之后測(cè)量網(wǎng)的過(guò)濾性能。如果在暴露于X射線之后過(guò)濾性能基本上無(wú)變化,這表示極少或沒(méi)有電荷通過(guò)暴露于X射線被中和,并且網(wǎng)不具有足夠的電荷,不被視為駐極體網(wǎng)。然而,如果暴露于X射線輻射之后,過(guò)濾性能充分減弱,此結(jié)果表示網(wǎng)為駐極體網(wǎng)。(本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員將理解,諸如電離輻射的這種強(qiáng)效措施中和此類電荷的能力不與將駐極體電荷描述為“準(zhǔn)永久性”矛盾)。在X射線放電測(cè)試中,可在將網(wǎng)暴露于X射線輻射之前和之后獲得(穿過(guò)網(wǎng)的氣溶膠的)透過(guò)率%,遵循在PCT國(guó)際專利申請(qǐng)公布WO2014/105107中所公開的過(guò)程和計(jì)算方法,該專利全文以引用方式并入本文中。為了使網(wǎng)被視為如本文所定義的駐極體網(wǎng),透過(guò)率%為至少約300%。在各種實(shí)施方案中,透過(guò)率%為至少400%、500%或600%。在另一些實(shí)施方案中,透過(guò)率%為至少750%或800%。在特定實(shí)施方案中,透過(guò)率%為至少1000%或至少1250%。在一些實(shí)施方案中,透過(guò)率%為最多約4000%。包含駐極體網(wǎng)的制品帶電的紡粘網(wǎng)20可形成為或結(jié)合到任何期望的制品中,例如用于過(guò)濾等目的。出于此類目的,可將網(wǎng)20傳送到任何期望的設(shè)備,諸如一個(gè)或多個(gè)壓印站、層壓機(jī)、切割器等。如果需要,可進(jìn)行一個(gè)或多個(gè)輔助粘結(jié)操作(除自生粘結(jié)之外)。任何此類操作可與網(wǎng)生產(chǎn)操作一致地執(zhí)行;或者可將網(wǎng)卷繞到存儲(chǔ)卷筒上,直到需要進(jìn)一步處理的時(shí)間。例如支撐層、預(yù)過(guò)濾層等附加層可與本文所公開的網(wǎng)組合(例如,通過(guò)層合)。因此,在一些實(shí)施方案中,可提供本文所公開的聚乳酸駐極體紡粘網(wǎng)作為多層制品中的一個(gè)或多個(gè)子層。在一些實(shí)施方案中,本文所公開的駐極體網(wǎng)可用于過(guò)濾,例如采用平坦(不打褶)形式的空氣過(guò)濾。在其它實(shí)施方案中,本文所公開的駐極體網(wǎng)可打褶以形成褶皺型過(guò)濾器以用于諸如例如空氣過(guò)濾等應(yīng)用中。本文所述的褶皺型過(guò)濾器可為自支承的,意味著它們?cè)诮?jīng)受強(qiáng)制通風(fēng)系統(tǒng)中通常會(huì)遇到的空氣壓力時(shí)不過(guò)度塌縮或彎倒。本文所述的褶皺型過(guò)濾器可任選地包括一種或多種稀松布和/或剛性(例如,硬紙板)周邊框架以增強(qiáng)褶皺型過(guò)濾器的穩(wěn)定性。圖3示出示例性褶皺型過(guò)濾器114,其包含由本文所述的紡粘網(wǎng)20構(gòu)成的過(guò)濾介質(zhì),并且還包括周邊框架112和稀松布110。盡管圖3中示出與過(guò)濾介質(zhì)的一個(gè)面不連續(xù)接觸的平面構(gòu)造,然而稀松布110可與過(guò)濾介質(zhì)一起打褶(例如,從而與過(guò)濾介質(zhì)基本上連續(xù)接觸)。任選的稀松布110可由非織造材料、線材、玻璃纖維等構(gòu)成。如本文所述的網(wǎng)可表現(xiàn)出有利的過(guò)濾特性,例如高過(guò)濾效率與低壓降的組合。此類性質(zhì)可通過(guò)任何熟知的參數(shù)來(lái)表征,這些參數(shù)包括透過(guò)百分比、壓降、質(zhì)量因子、捕集效率(例如,最低復(fù)合效率、最低效率記錄值)等。在特定實(shí)施方案中,本文所公開的網(wǎng)具有至少約0.3、0.4、0.5、0.6、0.7、0.8或1.0的質(zhì)量因子。迄今為止,尚未發(fā)現(xiàn)可以提供令人滿意的包含充電添加劑的聚乳酸駐極體網(wǎng),所述網(wǎng)在暴露于高溫下長(zhǎng)時(shí)間時(shí)保持優(yōu)異的電荷保留性能和過(guò)濾性能。由于產(chǎn)品諸如HVAC空氣過(guò)濾器等通常采用貨車或鐵路車皮運(yùn)輸,因此可能達(dá)到高溫持續(xù)長(zhǎng)時(shí)間段,這種缺陷可能限制了此類產(chǎn)品的用途。現(xiàn)已發(fā)現(xiàn)此問(wèn)題的可能來(lái)源。參考表2,將示例性實(shí)施例IE-A與IE-B進(jìn)行比較,并將示例性實(shí)施例IE-C與IE-D進(jìn)行比較,顯示出充電添加劑可顯著降低聚乳酸從熔融物冷卻時(shí)的結(jié)晶速率(如通過(guò)在差示掃描量熱法(DSC)實(shí)驗(yàn)中在10℃/分鐘的冷卻速度下實(shí)現(xiàn)的結(jié)晶度%所評(píng)估)。采用熔紡工藝時(shí)所獲得的結(jié)果與這些發(fā)現(xiàn)一致。即,已經(jīng)發(fā)現(xiàn),包含充電添加劑的熔紡聚乳酸纖維在固化過(guò)程中可實(shí)現(xiàn)比不包含充電添加劑的類似制造的纖維低得多的結(jié)晶度。(事實(shí)上,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以預(yù)期,由于采用熔紡工藝時(shí)的冷卻速率通常比10℃/分鐘快得多,因此充電添加劑對(duì)熔紡纖維的結(jié)晶度%的效應(yīng)通??纱笥诒?的DSC數(shù)據(jù)中所示的效應(yīng)。)不希望受到理論或機(jī)制的限制,可能的情況是,迄今為止觀察到的包含充電添加劑的聚乳酸在高溫老化時(shí)的電荷保留/過(guò)濾能力的劣化可能至少部分地由聚乳酸在接近或超過(guò)聚乳酸的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(通常在55℃的范圍內(nèi))的溫度下老化時(shí)的結(jié)晶度引起的。此發(fā)現(xiàn)大體上與以下發(fā)現(xiàn)一致:含充電添加劑的熔噴聚乳酸網(wǎng)(由于熔噴工藝的性質(zhì),其網(wǎng)的纖維通常表現(xiàn)出如所制備的非常低的結(jié)晶度,因此可能特別易于在高溫老化期間結(jié)晶度顯著增加)經(jīng)常在高溫老化時(shí)失去其大量電荷/過(guò)濾能力,這一點(diǎn)已在本文的實(shí)施例中證實(shí)。基于這種認(rèn)識(shí),現(xiàn)在可以理解如該實(shí)施例的表3中記錄的發(fā)現(xiàn)。將示例性實(shí)施例IE-4與示例性實(shí)施例IE-1進(jìn)行比較,顯示出即使存在充電添加劑,充分拉伸仍可使得熔紡聚乳酸纖維保持非常接近不含充電添加劑時(shí)的熔紡纖維的結(jié)晶水平。示例性實(shí)施例IE-2、IE-3和IE-4系列的檢查進(jìn)一步說(shuō)明,增大拉伸程度可以增大包含充電添加劑的熔紡聚乳酸纖維的結(jié)晶度,并且結(jié)晶度顯著高于不存在拉伸時(shí)的結(jié)晶度。將示例性實(shí)施例IE-4t與示例性實(shí)施例IE-1t進(jìn)行比較,對(duì)于實(shí)施例IE-2t、IE-3t和IE-4t系列項(xiàng)目的檢查類似地示出了此趨勢(shì)。這些示例性實(shí)施例因此顯示以相對(duì)高的拉伸速率處理含充電添加劑的加工熔紡聚乳酸纖維相對(duì)于在這種此類高拉伸速率下將發(fā)生的情況,可能導(dǎo)致結(jié)晶度增大。并且,據(jù)信這種增大的結(jié)晶度(除了提供至少一種具體特性之外,通過(guò)該特性,可識(shí)別出暴露于這種高拉伸速率的纖維)可出乎意料地且有利地導(dǎo)致在長(zhǎng)期老化過(guò)程中增強(qiáng)保留駐極體電荷,如本文的代表性工作實(shí)施例所示。示例性實(shí)施例還顯示,合適的熱暴露(例如,自生粘結(jié),尤其是熱風(fēng)粘結(jié))也可提供有利的效果。即,暴露于熱風(fēng)粘結(jié)工藝可顯著增大包含充電添加劑的熔紡聚乳酸纖維的結(jié)晶度。將示例性實(shí)施例IE-1t與IE-1進(jìn)行比較,將IE-2t與IE-2進(jìn)行比較,將IE-3t與IE-3進(jìn)行比較,并且將IE-4t與IE-4進(jìn)行比較,示出了這一發(fā)現(xiàn)(在所有情況下,“t”下標(biāo)表示熱風(fēng)粘結(jié)樣品)。這些結(jié)果至少在熱風(fēng)粘結(jié)是相對(duì)短期的熱暴露時(shí)是令人驚訝的,相對(duì)短期的熱暴露不一定預(yù)期賦予熔紡聚合物的結(jié)晶度顯著增大。(事實(shí)上,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以預(yù)期熱風(fēng)粘結(jié)可能具有相反的效果,例如至少一些晶粒熔融和驟冷,以便提供更低而不是更高的結(jié)晶度。)應(yīng)當(dāng)理解,熱風(fēng)粘結(jié)看起來(lái)能夠?qū)⒔Y(jié)晶度%增加到有利的高范圍,即使對(duì)于以相對(duì)低的拉伸速率拉伸熔紡纖維也是如此(如通過(guò)將示例性實(shí)施例IE-2與IE-2t進(jìn)行比較可見(jiàn))。因此,(例如,如通過(guò)熱風(fēng)粘結(jié)實(shí)現(xiàn)的)合適的熱暴露不一定必須與非常高的拉伸速率組合使用才能實(shí)現(xiàn)本文所記錄的有利結(jié)果。因此,除發(fā)現(xiàn)高拉伸速率可賦予包含電荷添加劑的熔紡聚乳酸纖維以高初始結(jié)晶度之外,還發(fā)現(xiàn)合適的熱暴露(例如,自生粘結(jié)工藝;特別是熱風(fēng)粘結(jié)工藝)可增大包含電荷添加劑的熔紡聚乳酸纖維的結(jié)晶度。此外,實(shí)現(xiàn)和/或保持這種結(jié)晶度可在此類纖維的高溫老化時(shí)至少部分地有助于有利地且意料不到的增強(qiáng)電荷保留以及過(guò)濾特性,如實(shí)施例中所記錄。因此,使用本文一般所公開的組合物和條件,可以制備包含經(jīng)過(guò)熔紡拉伸的帶電聚乳酸纖維(含充電添加劑)的紡粘駐極體網(wǎng),其具有可在例如高溫老化過(guò)程中保持的優(yōu)異過(guò)濾特性。這些發(fā)現(xiàn)在圖4中示出,其中代表性實(shí)施例網(wǎng)被打褶并成型為空氣過(guò)濾器,發(fā)現(xiàn)該空氣過(guò)濾器即使在70℃下老化三天后仍表現(xiàn)出優(yōu)異的顆粒去除效率。這些發(fā)現(xiàn)還在表5中示出,顯示了在54℃和70%相對(duì)濕度下老化一天、四天和七天后平坦網(wǎng)的質(zhì)量因子保持率(比率)。示例性實(shí)施方案列表實(shí)施方案1是包含聚乳酸纖維的紡粘駐極體網(wǎng),其中聚乳酸纖維中的至少一些是包含約0.1重量%至約5.0重量%充電添加劑的經(jīng)過(guò)熔紡拉伸的帶電纖維,并且其中網(wǎng)是熱風(fēng)粘結(jié)網(wǎng)。實(shí)施方案2是根據(jù)實(shí)施方案1所述的紡粘駐極體網(wǎng),其中經(jīng)過(guò)熔紡拉伸的聚乳酸纖維包含約0.5重量%至約2.0重量%的充電添加劑。實(shí)施方案3是根據(jù)實(shí)施方案1-2中任一項(xiàng)所述的紡粘駐極體網(wǎng),其中經(jīng)過(guò)熔紡拉伸的聚乳酸纖維表現(xiàn)出至少約30%的結(jié)晶度%。實(shí)施方案4是根據(jù)實(shí)施方案1-3中任一項(xiàng)所述的紡粘駐極體網(wǎng),其中經(jīng)過(guò)熔紡拉伸的聚乳酸纖維是構(gòu)成網(wǎng)纖維材料的至少約97重量%的直接收集的纖維。實(shí)施方案5是根據(jù)實(shí)施方案1-4中任一項(xiàng)所述的紡粘駐極體網(wǎng),其中經(jīng)過(guò)熔紡拉伸的聚乳酸纖維包含約0.1%至約5.0%的非聚乳酸聚合物成核劑。實(shí)施方案6是根據(jù)實(shí)施方案1-4中任一項(xiàng)所述的紡粘駐極體網(wǎng),其中經(jīng)過(guò)熔紡拉伸的聚乳酸纖維包含小于0.1%的任何非聚乳酸聚合物成核劑。實(shí)施方案7是根據(jù)實(shí)施方案1-6中任一項(xiàng)所述的紡粘網(wǎng),其中經(jīng)過(guò)熔紡拉伸的聚乳酸纖維包含小于0.01%的任何非聚合物成核劑。實(shí)施方案8是根據(jù)實(shí)施方案1-7中任一項(xiàng)所述的紡粘駐極體網(wǎng),其中經(jīng)過(guò)熔紡拉伸的聚乳酸纖維包含至少約97重量%的聚乳酸,并且其中纖維包含小于約3重量%的任何非聚乳酸聚合物。實(shí)施方案9是根據(jù)實(shí)施方案1-8中任一項(xiàng)所述的紡粘駐極體網(wǎng),其中經(jīng)過(guò)熔紡拉伸的聚乳酸纖維包含具有約97:3至約100:0的L-乳酸單體單元與D-乳酸單體單元的質(zhì)量比的聚乳酸。實(shí)施方案10是根據(jù)實(shí)施方案1-8中任一項(xiàng)所述的紡粘駐極體網(wǎng),其中經(jīng)過(guò)熔紡拉伸的聚乳酸纖維包含具有約99:1至約99.7:0.3的L-乳酸單體單元與D-乳酸單體單元的質(zhì)量比的聚乳酸立體共聚物。實(shí)施方案11是根據(jù)實(shí)施方案1-10中任一項(xiàng)所述的紡粘駐極體網(wǎng),其中聚乳酸纖維還包含作為熔體添加劑存在并且占聚乳酸纖維的約0.5重量%至約10重量%的D-聚乳酸均聚物。實(shí)施方案12是根據(jù)實(shí)施方案1-11中任一項(xiàng)所述的紡粘駐極體網(wǎng),其中經(jīng)過(guò)熔紡拉伸的帶電聚乳酸纖維是電暈充電纖維、水充電纖維、電暈-水充電纖維或者它們的混合物。實(shí)施方案13是根據(jù)實(shí)施方案1-12中任一項(xiàng)所述的紡粘駐極體網(wǎng),其中網(wǎng)表現(xiàn)出至少約400%的透過(guò)率%。實(shí)施方案14是根據(jù)實(shí)施方案1-13中任一項(xiàng)所述的紡粘駐極體網(wǎng),其中網(wǎng)在70℃和約15%濕度下老化三天后的質(zhì)量因子保持率Q3/Q0為至少約75%。實(shí)施方案15是包含根據(jù)實(shí)施方案1-14中任一項(xiàng)的紡粘駐極體網(wǎng)的空氣過(guò)濾器。實(shí)施方案16是根據(jù)實(shí)施方案15所述的空氣過(guò)濾器,其中將網(wǎng)打褶以包括多行朝向相反的褶皺,并且其中褶皺型網(wǎng)的框架為剛性周邊框架,使得空氣過(guò)濾器為加框空氣過(guò)濾器。實(shí)施方案17是過(guò)濾空氣的方法,該方法包括使環(huán)境空氣穿過(guò)根據(jù)實(shí)施方案15所述的空氣過(guò)濾器或穿過(guò)根據(jù)實(shí)施方案16所述的加框褶皺型空氣過(guò)濾器的步驟。實(shí)施方案18是制備包含聚乳酸纖維的紡粘駐極體網(wǎng)的方法,該方法包括:熔紡包含聚乳酸的熔融長(zhǎng)絲,該聚乳酸包含約0.1重量%至約5.0重量%的充電添加劑;至少部分地固化熔紡熔融聚乳酸長(zhǎng)絲以形成熔紡聚乳酸纖維;使聚乳酸纖維細(xì)化使得聚乳酸纖維以至少約1000m/分鐘的表觀纖維速度被拉伸;收集拉伸的聚乳酸纖維作為聚乳酸纖維墊;熱風(fēng)粘結(jié)聚乳酸纖維墊以將聚乳酸纖維墊轉(zhuǎn)換成自生粘結(jié)的聚乳酸纖維的網(wǎng);以及對(duì)熔紡聚乳酸纖維中的至少一些進(jìn)行充電。實(shí)施方案19是根據(jù)實(shí)施方案18所述的方法,其中對(duì)纖維中的至少一些進(jìn)行充電包括電暈充電、水充電或電暈-水充電。實(shí)施方案20是根據(jù)實(shí)施方案18-19中任一項(xiàng)所述的方法,其中對(duì)纖維的充電包括對(duì)自生粘結(jié)的聚乳酸纖維的網(wǎng)的充電。實(shí)施方案21是根據(jù)實(shí)施方案18-20中任一項(xiàng)所述的方法,其中聚乳酸纖維以至少約2000m/分鐘的表觀纖維速度被拉伸。實(shí)施方案22是根據(jù)實(shí)施方案18-20中任一項(xiàng)所述的方法,其中聚乳酸纖維以至少約3000m/分鐘的表觀纖維速度被拉伸。實(shí)施方案23為根據(jù)實(shí)施方案18-22中任一項(xiàng)所述的方法,其中熱風(fēng)粘結(jié)使用加熱到至少約120℃的溫度的流動(dòng)空氣進(jìn)行。實(shí)施方案24為根據(jù)實(shí)施方案18-22中任一項(xiàng)所述的方法,其中熱風(fēng)粘結(jié)使用加熱到至少約150℃的溫度的流動(dòng)空氣進(jìn)行。實(shí)施方案25是根據(jù)實(shí)施方案18-24中任一項(xiàng)所述的方法,該方法還包括以下步驟:將自生粘結(jié)的聚乳酸纖維的網(wǎng)打褶,以及將剛性周邊框架附接到褶皺型網(wǎng)的周邊,以形成加框褶皺型空氣過(guò)濾器。實(shí)施例材料在實(shí)施例中使用的各種材料列于表1中。表1測(cè)試工序結(jié)晶度百分比(%)聚合物樣品的結(jié)晶度百分比可通過(guò)使用TA儀器(TAInstruments)的Q2000調(diào)幅式差示掃描量熱儀(MDSC)或等同物測(cè)定。對(duì)樣品稱重,并將其裝入相容的鋁盤中。將樣品以10℃/分鐘的加熱速率從室溫加熱至高于材料的估計(jì)熔點(diǎn)約30℃的溫度,以提供熔融曲線。通過(guò)在熔融曲線的相應(yīng)峰下的積分面積來(lái)測(cè)定熔融熱和冷結(jié)晶熱。然后通過(guò)從熔融熱中減去冷結(jié)晶熱并將差值除以參考熔融熱(如對(duì)于所考慮的聚合物為已知的)來(lái)獲得結(jié)晶度百分比。密實(shí)度可通過(guò)授予Fox的美國(guó)專利8162153(第11列和第12列)中描述的一般方法測(cè)定密實(shí)度,所述描述以引用方式并入本文中。透過(guò)率%、壓降和質(zhì)量因子網(wǎng)樣品的透過(guò)率百分比、壓降和過(guò)濾質(zhì)量因子(QF)是利用包含DOP(鄰苯二甲酸二辛酯)液滴的測(cè)試用氣溶膠來(lái)測(cè)定,以85升/分鐘的流速遞送(除非另外指明)以提供14cm/s的面速度,并利用TSITM8130型高速自動(dòng)過(guò)濾器測(cè)試機(jī)(可從TSI有限公司(TSIInc.)商購(gòu)獲得)來(lái)評(píng)估。對(duì)于DOP測(cè)試,該氣溶膠可包含直徑為約0.185μm的顆粒,且該自動(dòng)過(guò)濾器測(cè)試機(jī)可在加熱器關(guān)閉且顆粒中和器打開時(shí)進(jìn)行操作??稍谶^(guò)濾器入口和出口處采用經(jīng)校準(zhǔn)的光度計(jì)來(lái)測(cè)量顆粒濃度以及穿過(guò)該過(guò)濾器的顆粒透過(guò)率%。可采用MKS壓力換能器(可從MKS儀器公司(MKSInstruments)商購(gòu)獲得)來(lái)測(cè)量穿過(guò)過(guò)濾器的壓降(ΔP,mmH2O)。可使用公式:來(lái)計(jì)算QF。初始質(zhì)量因子QF值通常提供總體性能的可靠指示,其中較高的初始QF值表示較好的過(guò)濾性能,并且較低的初始QF值表示降低的過(guò)濾性能。QF的單位為壓降的倒數(shù)(以1/mmH2O記錄)。對(duì)于老化的樣品,可通過(guò)老化之后的質(zhì)量因子與老化之前實(shí)現(xiàn)的初始質(zhì)量因子(Q0)的比率來(lái)計(jì)算質(zhì)量因子保持率參數(shù)。對(duì)于其中壓降非常低的網(wǎng)樣品,兩個(gè)或更多個(gè)網(wǎng)樣品層可堆疊在彼此的頂部,以獲得在更容易進(jìn)行測(cè)試的范圍內(nèi)的總壓降。以此方式使用多層樣品預(yù)期不會(huì)顯著改變所獲得的質(zhì)量因子。捕集效率可根據(jù)ASHRAE標(biāo)準(zhǔn)52.2(“MethodofTestingGeneralVentilationAir-CleaningDevicesforRemovalEfficiencybyParticleSize”)(“通過(guò)顆粒尺寸測(cè)試通用通風(fēng)空氣凈化設(shè)備去除效率的方法”)進(jìn)行測(cè)試,以確定過(guò)濾器的過(guò)濾特性。該測(cè)試涉及將網(wǎng)構(gòu)造為過(guò)濾器(例如,褶皺型和/或加框過(guò)濾器),將過(guò)濾器安裝到測(cè)試管道中,并使過(guò)濾器經(jīng)受經(jīng)過(guò)干燥且電荷被中和的氯化鉀顆粒??刹捎?.5米/秒的測(cè)試面速度。可使用光學(xué)顆粒計(jì)數(shù)器在一系列的十二個(gè)顆粒尺寸范圍或通道上測(cè)量受測(cè)過(guò)濾器上游和下游的顆粒濃度??墒褂霉剑捍_定每個(gè)通道的捕集效率(有時(shí)稱為顆粒去除效率)。在干凈的過(guò)濾器上測(cè)量整個(gè)過(guò)濾器的壓降。根據(jù)初始效率曲線,可對(duì)介于0.3μm和1.0μm之間的四個(gè)效率值求平均值以得到E1效率,可對(duì)介于1.0μm和3.0μm之間的四個(gè)效率值求平均值以得到E2效率,并且可對(duì)介于3.0μm和10.0μm之間的四個(gè)效率值求平均值以得到E3效率。例示性實(shí)施例DSC冷卻樣品的結(jié)晶度%獲得各種組合物的熔紡網(wǎng)樣品。第一樣品由PLA-1組成,并且用作示例性實(shí)施例IE-A。第二樣品由99重量%PLA-1和1重量%的代表性受阻胺充電添加劑組成,并且用作示例性實(shí)施例IE-B。第三樣品包含3重量%的聚丙烯PP-1,剩余成分(97重量%)為PLA-1,用作示例性實(shí)施例IE-C。第四樣品由3重量%的聚丙烯PP-1和1重量%的代表性受阻胺充電添加劑組成,剩余成分(96重量%)為PLA-1,用作示例性實(shí)施例IE-D。對(duì)每個(gè)樣品稱重,并將其裝入相容的鋁盤中。將每個(gè)樣品以約10℃/分鐘的加熱速率從室溫加熱到至少約190℃(聚乳酸的報(bào)告熔點(diǎn)為165℃-180℃)。將每個(gè)樣品保持足夠的時(shí)間以確保樣品完全熔化,以便完全抹去樣品中存在的任何現(xiàn)有熱經(jīng)歷。然后將每個(gè)樣品以約10℃/分鐘的冷卻速率冷卻至室溫。然后如上述結(jié)晶度%方法中所述測(cè)量每個(gè)樣品的結(jié)晶度百分比。結(jié)果示于表2中。表2紡粘網(wǎng)樣品的結(jié)晶度%紡粘網(wǎng)樣品通常以類似于下文代表性工作實(shí)施例所述的方式,使用PLA-1和代表性受阻胺充電添加劑制備。將網(wǎng)在設(shè)定為約160℃的空氣溫度下熱風(fēng)粘結(jié)。細(xì)化器在各種條件(壓差)下操作,從而提供所述的表觀纖維速度。由此制得的纖維樣品的所得結(jié)晶度%示于表3中。表3代表性工作實(shí)施例使用類似于圖1和圖2中所示的設(shè)備,紡粘網(wǎng)由PLA-2形成,向其中添加約0.8重量%的包含CA-1的充電添加劑(作為熔體添加劑)。使用2"擠出機(jī),其通過(guò)齒輪泵將熔融擠出物遞送到約41cm(16.2英寸)寬的擠出模頭中。模頭具有26排,每排60個(gè)孔,總共1560個(gè)孔(孔徑為0.35mm)。熔融聚合物的流速為約0.47克/孔/分鐘,總擠出速率為約44.0kg(96.9磅)/小時(shí)。擠出溫度設(shè)定為約230℃。提供兩個(gè)相對(duì)的驟冷空氣流(與圖1中示出為18b的那些類似;不采用示出為18a的類型的流)來(lái)作為:上部流,其來(lái)自高度為16英寸(406mm)的驟冷箱,面速度為約1.3m/s;以及下部流,其來(lái)自高度為7.75英寸(197mm)的驟冷箱,面速度為約0.5m/s。將上部流和下部流略微冷卻;沒(méi)有記錄精確的溫度,但估計(jì)在10℃-15℃的范圍內(nèi)。采用類似美國(guó)專利6607624和6916752中所示的活動(dòng)壁細(xì)化器,細(xì)化器頂部間隙寬度為7.6mm,細(xì)化器底部間隙寬度為6.2mm,并且細(xì)化室長(zhǎng)度為6英寸(152mm)??諝庠?7kPa的壓力下被送入細(xì)化器。這些條件組合以提供在約4200米/分鐘范圍內(nèi)的表觀纖維速度。從擠出頭至細(xì)化器的距離為31英寸(79cm),并且從細(xì)化器至收集帶的距離為27英寸(69cm)。熔紡纖維作為墊沉積在由20目不銹鋼制成的多孔收集帶上,并且以約83英尺(25.3米)/分鐘的速度(“成形速度”)移動(dòng)。在約700Pa(標(biāo)稱設(shè)定點(diǎn))的收集帶下建立真空(通過(guò)如圖1中項(xiàng)目14所示的一般類型裝置),這有助于收集帶上的纖維。收集的熔紡纖維墊隨后穿過(guò)熱風(fēng)粘結(jié)裝置下方,以使纖維中的至少一些自生粘結(jié)在一起??諝馔ㄟ^(guò)粘結(jié)裝置以約3.2m/s的速度在出氣口狹槽處供應(yīng),出氣口狹槽尺寸為15.2cm(順維程度)×76cm(橫維程度)。當(dāng)墊在粘結(jié)裝置下面通過(guò)時(shí),出氣口距離墊約3.8cm。穿過(guò)粘結(jié)裝置的狹槽的空氣的溫度為約150℃,如在受熱空氣進(jìn)入裝置的入口點(diǎn)處測(cè)量得到。網(wǎng)(仍然擱在收集帶上)在穿過(guò)粘結(jié)裝置下面之后被傳遞到環(huán)境空氣中。上述真空裝置的延伸部分以圖1中所示的真空裝置14和熱風(fēng)粘結(jié)器101的一般方式順維延伸超過(guò)粘結(jié)裝置。發(fā)現(xiàn)由此制備的網(wǎng)使用普通工藝和設(shè)備即可以足夠的完整性粘結(jié),從而能夠自支承且可處理。網(wǎng)隨后通過(guò)電暈放電進(jìn)行充電。充電是通過(guò)使網(wǎng)在正直流電暈源下方的接地表面上穿過(guò),生成約1μC/cm2的放電暴露來(lái)實(shí)現(xiàn)。對(duì)于該網(wǎng)獲得的各種參數(shù)示于表4中。表4特性單位值基重g/m264厚度mm0.53在14cm/s下的壓降mmH2O1.07密實(shí)度%9.9在14cm/s下的DOP透過(guò)率百分比%81質(zhì)量因子1/mmH2O0.56以約19mm的褶皺高度和7.3mm的褶皺間距(尖到尖)使上述平坦網(wǎng)的樣品打褶。隨后以類似于可以商品名FILTRETE1500ULTRAALLERGEN購(gòu)自明尼蘇達(dá)州圣保羅的3M公司(3MCompany,St.PaulMN)的產(chǎn)品的方式,使用線材和通道框架裝配褶皺型網(wǎng),從而提供標(biāo)稱16"×25"×1"的加框過(guò)濾器。根據(jù)ASHRAE標(biāo)準(zhǔn)52.2評(píng)估裝配好的褶皺型過(guò)濾器。對(duì)未老化的褶皺型過(guò)濾器和在70℃下老化三天的褶皺型過(guò)濾器(老化在受熱環(huán)境(室內(nèi))空氣至70℃的烘箱中進(jìn)行)執(zhí)行評(píng)估;因此,當(dāng)未監(jiān)測(cè)到烘箱中的相對(duì)濕度時(shí),相對(duì)濕度預(yù)期相當(dāng)?shù)停缧∮诩s10%)。從該測(cè)試獲得的顆粒去除(捕集)效率數(shù)據(jù)示于圖4中。這些數(shù)據(jù)顯示出老化后的E1效率和E2效率在初始值的約5%-10%內(nèi),并且E3效率實(shí)際上增大至少約5%。其它帶電平坦網(wǎng)樣品以與上述類似的方式制備,但使用標(biāo)稱9英寸(22cm)寬的模頭,而不是標(biāo)稱16.5英寸的模頭。當(dāng)經(jīng)受如本文前述的X射線放電評(píng)估時(shí),代表性樣品表現(xiàn)出在約1500%范圍內(nèi)的透過(guò)率%。這些樣品中的某些經(jīng)受DOP氣溶膠過(guò)濾測(cè)試并獲得質(zhì)量因子。樣品隨后在約54℃和70%相對(duì)濕度下老化不同時(shí)間。所得的質(zhì)量因子保持率參數(shù)(Qn/Q0比率,以百分比表示)示于表5中。在這些數(shù)據(jù)中,Q0為初始質(zhì)量因子,并且Q1、Q4和Q7分別為在1天、4天和7天老化后獲得的質(zhì)量因子。這些數(shù)據(jù)顯示出在上述條件下老化1天、4天和7天后,至少約90%的初始質(zhì)量因子被保留。表5變型工作實(shí)施例本發(fā)明還評(píng)估了各種其它包含聚乳酸的組合物(例如PLA-2;具有PP-1的PLA-2;具有PLA-3和PP-1的PLA-2;具有和不具有代表性充電添加劑的所有組合物)的結(jié)晶速率。配制了許多其它紡粘駐極體網(wǎng)(包括例如聚乳酸2,和具有聚丙烯1熔體添加劑的聚乳酸2),并獲得結(jié)晶度%。特別地,使用和不使用熱風(fēng)粘結(jié)(在140℃的空氣溫度下)制備包含PLA-2(96重量%)、PP-1(3重量%)和代表性受阻胺充電添加劑(1重量%)的熔紡纖維(所有纖維均以3850米/分鐘的表觀纖維速度被拉伸)。在這種特定情況下,發(fā)現(xiàn)熱風(fēng)粘結(jié)顯著增大結(jié)晶度%(從在不含熱風(fēng)粘結(jié)時(shí)的約26.4%增大到存在熱風(fēng)粘結(jié)時(shí)的約49.1%)。執(zhí)行工藝條件(例如,細(xì)化器壓力、通氣粘結(jié)器溫度等)的變化。另外,使用各種其它充電添加劑制備紡粘駐極體網(wǎng)。網(wǎng)也通過(guò)水充電而不是通過(guò)電暈充電進(jìn)行充電。一般來(lái)講,遵循上述定性趨勢(shì)。比較例熔噴網(wǎng)出于比較的目的,使用常規(guī)熔噴方法,由PLA-2(96重量%)、PP-1(3重量%)和代表性充電添加劑(1重量%)制備熔噴纖維。熔噴纖維的結(jié)晶度%非常低(通常小于5%)。以與上述類似的方式對(duì)熔噴纖維網(wǎng)進(jìn)行電暈充電。發(fā)現(xiàn)這些包含充電添加劑的熔噴聚乳酸樣品通常表現(xiàn)出較差的充電能力。此外,發(fā)現(xiàn)樣品在高溫老化后表現(xiàn)出電荷保留性的顯著降低(例如通過(guò)三天時(shí)間的質(zhì)量因子保持率(Q3/Q0)進(jìn)行監(jiān)測(cè))。應(yīng)當(dāng)指出的是,在高溫(例如100℃或130℃下1小時(shí))下退火熔噴網(wǎng)的確顯著增大了熔噴聚乳酸纖維的結(jié)晶度%。然而,在對(duì)這些熔噴退火網(wǎng)進(jìn)行電暈充電時(shí),據(jù)發(fā)現(xiàn),雖然退火熔噴網(wǎng)的確表現(xiàn)出增強(qiáng)的充電能力,并且的確表現(xiàn)出一定程度地增強(qiáng)保持這種電荷的能力,但退火的電暈充電熔噴網(wǎng)未實(shí)現(xiàn)本文所公開的熔紡網(wǎng)的優(yōu)異電荷保留性。(通常,在70℃下老化三天后,經(jīng)過(guò)退火/充電的熔噴網(wǎng)的Q3/Q0質(zhì)量因子保持率保持低于60%。)雖然再次說(shuō)明不希望受到理論或機(jī)制的限制,但這些結(jié)果表明,雖然包含電荷添加劑的聚乳酸纖維的結(jié)晶行為(并且特別是與結(jié)晶行為相關(guān)的組合物和加工歷史的相互作用)可能是重要的,另外,似乎本文所公開的拉伸和包含充電添加劑的熔紡聚乳酸纖維的熱處理(例如熱風(fēng)粘結(jié))可提供不可實(shí)現(xiàn)的獨(dú)特效果,例如僅通過(guò)例如熔噴纖維的長(zhǎng)期退火來(lái)增大其結(jié)晶度。提供上述實(shí)施例只是為了清楚地理解本發(fā)明,而不應(yīng)被理解為不必要的限制。實(shí)施例中所描述的測(cè)試和測(cè)試結(jié)果旨在是例示性而非預(yù)測(cè)性的,且測(cè)試過(guò)程的變化預(yù)期可得到不同的結(jié)果。實(shí)施例中所有定量值均應(yīng)理解為根據(jù)所使用過(guò)程中所涉及的通常所知公差的近似值。對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員將顯而易見(jiàn)的是,本文所公開的具體示例性元件、結(jié)構(gòu)、特征、細(xì)節(jié)、構(gòu)造等在許多實(shí)施方案中可修改和/或組合。本發(fā)明人預(yù)期所有此類變型和組合均在所構(gòu)思發(fā)明的范圍內(nèi),而不僅僅是被選擇充當(dāng)示例性圖示的那些代表性設(shè)計(jì)。因此,本發(fā)明的范圍不應(yīng)當(dāng)限于本文所述的特定例示性結(jié)構(gòu),而應(yīng)當(dāng)至少延展至權(quán)利要求的語(yǔ)言所描述的結(jié)構(gòu)以及那些結(jié)構(gòu)的等同形式。本說(shuō)明書中正面引用的作為替代方案的任何元件可以根據(jù)需要以任何組合明確地包括于權(quán)利要求中或從權(quán)利要求排除。以開放式語(yǔ)言(例如,由其構(gòu)成和由其衍生)引用到本說(shuō)明書中的任何元件或元件的組合被認(rèn)為是以封閉式語(yǔ)言(例如,由……組成和由其衍生)并且以部分封閉式語(yǔ)言(例如,基本由……組成和由其衍生)另外地引用。雖然本文可能已經(jīng)討論了各種理論和可能的機(jī)理,但在任何情況下都不應(yīng)將此類討論用于限制可受權(quán)利要求書保護(hù)的主題。如果在所寫的本說(shuō)明書和以引用方式并入本文的任何文檔中的公開內(nèi)容之間存在任何沖突或矛盾之處,則以所寫的本說(shuō)明書為準(zhǔn)。當(dāng)前第1頁(yè)1 2 3 
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