本發(fā)明涉及印花技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種熱轉(zhuǎn)移印花方法。

背景技術(shù)：

印花是將花紋或圖案印到承印物(例如紡織品)上。通過(guò)印花技術(shù)得到的印花布由于其美觀而廣受用戶青睞。

作為一門傳統(tǒng)工藝，印花技術(shù)的印花質(zhì)量是決定印花產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵。傳統(tǒng)的印花過(guò)程會(huì)存在印花層次不清晰的問(wèn)題，這嚴(yán)重影響印花產(chǎn)品的質(zhì)量。與此同時(shí)，花紋或圖案所采用的涂料并沒(méi)有較好地浸入承印物中，這導(dǎo)致較多的涂料等印染污染物進(jìn)入到后續(xù)的清洗廢水中，導(dǎo)致大量的印染廢水被排出，嚴(yán)重影響環(huán)境。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種熱轉(zhuǎn)移印花方法，以解決目前的印花技術(shù)存在的印花質(zhì)量較低的問(wèn)題。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種熱轉(zhuǎn)移印花方法，包括以下步驟：

將承印物通過(guò)熱轉(zhuǎn)印機(jī)的軋車浸軋印花助劑；

將浸軋所述印花助劑的所述承印物與活性印花紙貼合，然后經(jīng)過(guò)所述熱轉(zhuǎn)印機(jī)轉(zhuǎn)壓，溫度是50-80℃，壓力是0.5-0.8兆帕，所述承印物經(jīng)過(guò)所述熱轉(zhuǎn)印機(jī)的壓輥的速度是15米/分鐘；

對(duì)經(jīng)過(guò)轉(zhuǎn)壓處理的所述承印物依次進(jìn)行烘干處理、蒸化處理和清洗處理，得到印花布。

優(yōu)選的，上述方法中，所述印花助劑包括尿素、海藻酸鈉、磷酸三鈉、元明粉和水；其中：

所述尿素的重量比是9％-11％；

所述海藻酸鈉的重量比是1％-3％；

所述磷酸三鈉的重量比是4％-6％；

所述元明粉的重量比是0.5％-1.5％；

所述水的重量比是81％-83％。

優(yōu)選的，上述方法中，所述烘干處理的烘干溫度是100℃左右。

優(yōu)選的，上述方法中，所述承印物是純棉布、麻布、真絲布、毛料。

優(yōu)選的，上述方法中，所述蒸化處理的溫度是100-103℃；所述蒸化處理的時(shí)間20-30分鐘。

優(yōu)選的，上述方法中，所述清洗處理包括：

第一水清洗處理，所述第一水清洗處理的水中添加占水體積1％的防白地沾污劑，清洗時(shí)間5分鐘，清洗完成后排水；

第二水清洗處理，所述第二水清洗處理的水中添加占水體積3％的皂粉和防白地沾污劑，水洗溫度是90℃，清洗時(shí)間是10分鐘，清洗完成后排水；

第三水清洗處理，采用常溫水清洗。

優(yōu)選的，上述方法中，第三水清洗處理的次數(shù)為三遍。

優(yōu)選的，上述方法中，所述第三水清洗處理之后還包括第四水清洗處理；所述第四水清洗處理的水中添加有柔軟劑、濕磨提升劑和固色劑。

本發(fā)明提供的熱轉(zhuǎn)移印花方法中，將承印物浸軋印花助劑后與活性印花紙貼合，并通過(guò)熱轉(zhuǎn)印機(jī)轉(zhuǎn)壓，溫度在50-80℃，壓力在0.5-0.8兆帕?xí)r，承印物以15米/分鐘的速度經(jīng)過(guò)熱轉(zhuǎn)印機(jī)的壓輥。經(jīng)過(guò)驗(yàn)證，上述工藝條件能提高印花的清晰度，進(jìn)而能提高印花產(chǎn)品的質(zhì)量。與此同時(shí)，上述方法中，由于印花助劑的存在，因此能提高染料的利用率，降低印染污染物浸入后續(xù)的清洗廢水中。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本申請(qǐng)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明中記載的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明實(shí)施例公開(kāi)的熱轉(zhuǎn)移印花方法的流程示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本發(fā)明的技術(shù)方案，下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)介紹。

請(qǐng)參考圖1，本發(fā)明實(shí)施例公開(kāi)一種熱轉(zhuǎn)移印花方法。該方法包括以下步驟：

s101、將承印物通過(guò)熱轉(zhuǎn)印機(jī)的軋車浸軋印花助劑。

本申請(qǐng)中，承印物可以是純棉布、麻布、真絲、毛料等。當(dāng)然，承印物可以以裁片、成衣或卷布的形式存在。本步驟中，承印物通過(guò)熱轉(zhuǎn)印機(jī)的軋車浸軋印花助劑，浸軋的過(guò)程中要確保印花助劑浸軋的均勻性。印花助劑用于提高承印物得色量，能促使纖維膨化，使染料充分溶解，有利于染料向纖維內(nèi)部滲透劑反應(yīng)，防止沾污。

本申請(qǐng)公開(kāi)一種印花助劑，該印花助劑包括尿素、海藻酸鈉、磷酸三鈉、元明粉和水，其中，尿素的重量比是9％-11％；海藻酸鈉的重量比是1％-3％；磷酸三鈉的重量比是4％-6％；元明粉的重量比是0.5％-1.5％；水的重量比是81％-83％。經(jīng)過(guò)驗(yàn)證得知，該種印花助劑能使得承印物的得色量較大提升。

s102、將浸軋印花助劑的承載承印物與活性印花紙貼合。

將花紋或圖案的承載物—活性印花紙與承印物貼合，形成貼合件。

s103、采用熱轉(zhuǎn)印機(jī)對(duì)貼合件進(jìn)行轉(zhuǎn)壓。

熱轉(zhuǎn)印機(jī)對(duì)步驟s102形成的貼合件進(jìn)行轉(zhuǎn)壓，轉(zhuǎn)壓過(guò)后活性印花紙的空白薄膜被回收了，只有染料圖案留在承印物上。轉(zhuǎn)壓的溫度是50-80℃；轉(zhuǎn)壓的壓力是0.5-0.8兆帕。承印物經(jīng)過(guò)熱轉(zhuǎn)印機(jī)的壓輥的速度是15米/分鐘。

s104、對(duì)經(jīng)過(guò)轉(zhuǎn)壓處理的承印物依次進(jìn)行烘干處理、蒸化處理和清洗處理，得到印花布。

本申請(qǐng)中，烘干處理通常由熱烘機(jī)烘干，烘干的溫度是100℃左右。蒸化處理通常在蒸箱中實(shí)現(xiàn)，蒸化溫度可以100℃-103℃，蒸化時(shí)間可以進(jìn)行20分鐘-30分鐘。具體的，可以選擇蒸化溫度為102℃，蒸化時(shí)間是20分鐘。

本發(fā)明實(shí)施例公開(kāi)的熱轉(zhuǎn)移印花方法中，將承印物浸軋印花助劑后與活性印花紙貼合，并通過(guò)熱轉(zhuǎn)印機(jī)轉(zhuǎn)壓，溫度在50-80℃，壓力在0.5-0.8兆帕?xí)r，承印物以15米/分鐘的速度經(jīng)過(guò)熱轉(zhuǎn)印機(jī)的壓輥。經(jīng)過(guò)驗(yàn)證，上述工藝條件能提高印花的清晰度，進(jìn)而能提高印花產(chǎn)品的質(zhì)量。與此同時(shí)，上述方法中，由于印花助劑的存在，因此能提高染料的利用率，降低印染污染物浸入后續(xù)的清洗廢水中。

通常情況下，步驟s104中的清洗處理包括多次清洗處理。一種實(shí)施方式中，清洗處理包括：

步驟a、第一水清洗處理，所述第一水清洗處理的水中添加占水體積1％的防白地沾污劑，清洗時(shí)間5分鐘，清洗完成后排水。

步驟b、第二水清洗處理，所述第二水清洗處理的水中添加占水體積3％的皂粉和防白地沾污劑，水洗溫度是90℃，清洗時(shí)間是10分鐘，清洗完成后排水。

步驟c、第三水清洗處理，采用常溫水清洗。第三水清洗處理的次數(shù)可以為三遍。

上述三水清洗的主要目的是，通過(guò)采用不同的清洗溫度及清洗時(shí)間來(lái)洗除印花產(chǎn)品上的各種遺存廢料，達(dá)到較好的清洗效果。

更為優(yōu)選的，上述第三水清洗處理之后還可以包括第四水清洗處理。第四水清洗處理的水中可以添加柔軟劑、濕磨提升劑和固色劑，以進(jìn)一步提高印花產(chǎn)品耐磨性以及印花圖案的穩(wěn)定性，很顯然，這又能進(jìn)一步提高印花產(chǎn)品的質(zhì)量。

經(jīng)過(guò)大量的試驗(yàn)可知，本發(fā)明實(shí)施例公開(kāi)的印花方法突破了傳統(tǒng)印花工藝對(duì)承印物的限制，純棉、麻、真絲、毛料等經(jīng)過(guò)特種整理劑對(duì)織物進(jìn)行浸、軋?zhí)幚?，即可用于熱轉(zhuǎn)移的方式生產(chǎn)印花產(chǎn)品。

本發(fā)明提供的印花方法在大貨生產(chǎn)中還能夠結(jié)合數(shù)碼噴繪預(yù)打樣、電雕制版、薄膜彩印等先進(jìn)技術(shù)，創(chuàng)造出傳統(tǒng)印染速度，數(shù)控印花精度及多套色層次清晰的高品質(zhì)精細(xì)印花產(chǎn)品，符合國(guó)際社會(huì)和國(guó)內(nèi)的環(huán)保要求。

以上只通過(guò)說(shuō)明的方式描述了本發(fā)明的某些示范性實(shí)施例，毋庸置疑，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不偏離本發(fā)明的精神和范圍的情況下，可以用各種不同的方式對(duì)所描述的實(shí)施例進(jìn)行修正。因此，上述附圖和描述在本質(zhì)上是說(shuō)明性的，不應(yīng)理解為對(duì)本發(fā)明權(quán)利要求保護(hù)范圍的限制。