本發(fā)明涉及一種鋼絲繩捻制用旋轉(zhuǎn)放線機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：
目前，鋼絲繩應(yīng)用范圍較廣，一些特殊要求的鋼絲繩需要2層或2層以上的多層股繩組成，且內(nèi)、外層繩的捻向不同。因此，其制造的難點(diǎn)在于如何清除在合繩時(shí)內(nèi)層股因和外層股合繩時(shí)內(nèi)層股的加捻引起變形而產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)應(yīng)力，而通用的方法是將鋼絲繩內(nèi)層股繩進(jìn)行退捻并翻身，翻身方向與產(chǎn)品的捻制方向相反，從而達(dá)到消除捻制時(shí)產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)應(yīng)力的目的，這樣生產(chǎn)出來的鋼絲繩具有無應(yīng)力、平直、柔軟、微旋轉(zhuǎn)的特性，適用于一些具有特殊要求用途?，F(xiàn)有技術(shù)的鋼絲繩捻制用旋轉(zhuǎn)放線機(jī)構(gòu)由于工字輪30支架是固定的，故只能放置一種規(guī)格的工字輪30，使得企業(yè)生產(chǎn)使用不同規(guī)格的原料時(shí)，需要選用與原料相配的鋼絲繩捻制用旋轉(zhuǎn)放線機(jī)構(gòu)才可，這就導(dǎo)致了企業(yè)生產(chǎn)成本大幅增加；故鋼絲繩捻制用旋轉(zhuǎn)放線機(jī)構(gòu)存在適應(yīng)性較差和生產(chǎn)成本較高的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明針對以上問題提供一種適應(yīng)性較好及生產(chǎn)成本較低的鋼絲繩捻制用旋轉(zhuǎn)放線機(jī)構(gòu)。本發(fā)明解決以上問題所用的技術(shù)方案是：提供一種具有以下結(jié)構(gòu)的鋼絲繩捻制用旋轉(zhuǎn)放線機(jī)構(gòu)，它包括線盤架、底座和固定在底座上兩個(gè)平行的支座，所述線盤架為框架式結(jié)構(gòu)，線盤架位于兩個(gè)平行的支座之間，且線盤架的兩端分別與兩個(gè)支座轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述線盤架內(nèi)設(shè)有工字輪30放置機(jī)構(gòu)，所述工字輪30放置機(jī)構(gòu)包括支撐桿和調(diào)節(jié)軸，所述支撐桿的兩端分別與線盤架的兩側(cè)連接，所述調(diào)節(jié)軸的兩端分別與線盤架的兩側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，且支撐桿與調(diào)節(jié)軸平行，所述支撐桿上設(shè)有用于放置工字輪30的支架，所述支架分為第一支架和第二支架，且第一支架與第二支架平行，所述第一支架的兩端分別與支撐桿和調(diào)節(jié)軸滑動(dòng)連接，第二支架的兩端分別與支撐桿和調(diào)節(jié)軸滑動(dòng)連接，所述的線盤架設(shè)有控制第一支架或第二支架或第一支架和第二支架移動(dòng)的控制機(jī)構(gòu)，所述控制機(jī)構(gòu)與調(diào)節(jié)軸傳動(dòng)連接。采用以上結(jié)構(gòu)后，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明由于線盤架設(shè)有控制第一支架或第二支架或第一支架和第二支架移動(dòng)的控制機(jī)構(gòu)，則在使用過程中，如需要放置工字輪30時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)軸使得控制機(jī)構(gòu)控制支架的移動(dòng)，從而將工字輪30夾持在兩個(gè)支架之間，使用較方便，并且由于支架是移動(dòng)的，故可以夾持一定范圍內(nèi)的不同型號的工字輪30，適用范圍較廣，從而減少企業(yè)采購設(shè)備的數(shù)量，進(jìn)而可大幅降低設(shè)備的使用成本。因此本發(fā)明具有適應(yīng)性較好及生產(chǎn)成本較低的特點(diǎn)。作為改進(jìn)，所述控制機(jī)構(gòu)包括至少一組絲母和絲桿組合，所述絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接在線盤架的一側(cè)，且絲桿與調(diào)節(jié)軸平行，所述絲母固定在第一支架或第二支架或第一支架和第二支架上，所述絲桿一端與絲母配合，絲桿一端另一端設(shè)有第一副齒輪，所述調(diào)節(jié)軸上設(shè)有與第一副齒輪嚙合的主動(dòng)齒輪，所述主動(dòng)齒輪與線盤架設(shè)有限位機(jī)構(gòu)；則這種結(jié)構(gòu)，零部件較少，成本較低，且運(yùn)行時(shí)的穩(wěn)定性也較好，從而使得本發(fā)明的使用穩(wěn)定性進(jìn)一步提高，成本更低。作為進(jìn)一步改進(jìn)，所述控制機(jī)構(gòu)包括兩組絲母和絲桿組合，兩組的絲母均固定在第一支架或第二支架上，且兩組的絲桿上均設(shè)有第一副齒輪，第一副齒輪之間通過傳動(dòng)齒輪連接，所述絲桿的軸線、傳動(dòng)齒輪的軸線及調(diào)節(jié)軸的軸線均在同一平面上；則這樣設(shè)置后，使得絲桿對支架的作用力更加均勻，也就更易于推動(dòng)支架，并且支架在移動(dòng)時(shí)的平穩(wěn)性也更好，更便于工人的操作，同時(shí)也可以進(jìn)一步提高本發(fā)明的穩(wěn)定性。作為再進(jìn)一步改進(jìn)，所述控制機(jī)構(gòu)包括四組絲母和絲桿組合；四組絲母和絲桿組合中的兩組位于線盤架的一側(cè)，剩余的兩組位于線盤架的另一側(cè)，且在線盤架兩側(cè)沿線盤架轉(zhuǎn)動(dòng)的軸線對稱分布；所述絲母固定在與各自在線盤架同側(cè)第一支架和第二支架上，所述絲桿上均設(shè)有第一副齒輪，相鄰的第一副齒輪之間通過傳動(dòng)齒輪連接，且調(diào)節(jié)軸的兩端均有主動(dòng)齒輪，所述主動(dòng)齒輪與相鄰的第一副齒輪嚙合；則這樣設(shè)置后，可以同時(shí)同步推動(dòng)兩個(gè)支架移動(dòng)，使得工字輪30夾持后，工字輪30的中心點(diǎn)位于線盤架長度方向的中線上，進(jìn)而使得線盤架轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)偏心力較小，震動(dòng)也就減小，并使得各零部件的磨損也減少，進(jìn)而延長本發(fā)明的使用壽命，節(jié)省能耗。作為再進(jìn)一步改進(jìn)，所述調(diào)節(jié)軸一端的主動(dòng)齒輪外側(cè)設(shè)有插接盤，所述插接盤與主動(dòng)齒輪相互周向限位，且插接盤的軸線與主動(dòng)齒輪的軸線在同一直線上；所述插接盤上插接有可以轉(zhuǎn)動(dòng)插接盤的轉(zhuǎn)把；所述線盤架上有插接盤的一側(cè)設(shè)有定位環(huán)，所述定位環(huán)的內(nèi)徑大于等于插接盤的外徑，且定位環(huán)的軸線與插接盤的軸線重合，限位機(jī)構(gòu)位于定位環(huán)與插接盤之間；則插接盤設(shè)置后，不再需要在調(diào)節(jié)軸上打孔，使得調(diào)節(jié)軸的強(qiáng)度更好，使用壽命也更長，且加工成本也隨之降低；且限位機(jī)構(gòu)可以防止線盤架轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，調(diào)節(jié)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使得工字輪30夾持后的穩(wěn)定性進(jìn)一步提高，使得本發(fā)明的穩(wěn)定性更好；再者轉(zhuǎn)把設(shè)置后，使得工人轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)軸更加方便，可降低工人的工作強(qiáng)度，且在調(diào)節(jié)結(jié)束后，可直接將轉(zhuǎn)把拿下，故安全性也較好。作為再進(jìn)一步改進(jìn)，所述插接盤外端面上設(shè)有在插接盤外周面開口的凹槽，凹槽內(nèi)滑動(dòng)連接有插銷片，所述定位環(huán)遠(yuǎn)離線盤架的一端設(shè)有端面齒，所述插銷片一端與端面齒配合限位，插銷片另一端與凹槽內(nèi)壁之間設(shè)有第一復(fù)位彈簧，所述插接盤的外端面上設(shè)有插接孔，插接孔的軸線與插接盤的軸線重合，所述插接孔為臺階孔，且插接孔近線盤架一端的孔的孔徑大于插接孔另一端的孔的孔徑，所述轉(zhuǎn)把插接在插接孔中；則這種限位機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單，零部件較少，且使用可靠性也較好。作為再進(jìn)一步改進(jìn)，所述轉(zhuǎn)把包括插接桿、把手和連桿，所述插接桿通過連桿與把手連接，且插接桿的軸線與把手的軸線平行，所述插接桿插接端的外徑等于插接孔另一端孔的孔徑，且插接桿外周面上設(shè)有沿長度方向延伸的長槽，所述長槽內(nèi)鉸接有限位鉤，限位鉤一端設(shè)有倒鉤，限位鉤另一端設(shè)有與倒鉤反方向的凸起，限位鉤有倒鉤的一端位于插接桿的插接端，限位鉤的中部鉸接在長槽內(nèi)，且限位鉤的倒鉤與鉸接處之間的位置上設(shè)有第二復(fù)位彈簧，所述長槽的底面上設(shè)有沉孔和通孔，且限位鉤的鉸接處位于沉孔與通孔之間的位置上，所述第二復(fù)位彈簧一端與限位鉤抵合，第二復(fù)位彈簧另一端位于沉孔，所述凸起位于通孔中；所述連桿與插接桿連接的一端設(shè)有周向限位銷，所述插銷片上設(shè)有與周向限位銷配合限位的插孔，且插孔近插接孔的內(nèi)壁為斜面，所述周向限位銷上設(shè)有與插孔斜面貼合的斜面，當(dāng)周向限位銷位于插孔內(nèi)時(shí)，在斜面的相互作用下，插銷片一端與端面齒脫開；則這樣的轉(zhuǎn)把結(jié)構(gòu)，在使用時(shí)，插接到插接盤后，由于周向限位銷與插銷片的相互作用，不再需要另外對插銷片的動(dòng)作即可實(shí)現(xiàn)解鎖，且也不再需要另外的周向限位機(jī)構(gòu)，使得本發(fā)明整體的結(jié)構(gòu)更加簡單，使用也更加方便。作為更進(jìn)一步改進(jìn)，所述支座上設(shè)有減速電機(jī)，減速電機(jī)通過齒輪與線盤架傳動(dòng)連接；則這樣設(shè)置后，使得線盤架轉(zhuǎn)動(dòng)的穩(wěn)定性更好，從而保證本發(fā)明的使用穩(wěn)定性。附圖說明圖1為本發(fā)明鋼絲繩捻制用旋轉(zhuǎn)放線機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1中A部分的放大結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本發(fā)明鋼絲繩捻制用旋轉(zhuǎn)放線機(jī)構(gòu)的俯視圖。圖4為本發(fā)明鋼絲繩捻制用旋轉(zhuǎn)放線機(jī)構(gòu)控制機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為圖4中B部分的放大結(jié)構(gòu)示意圖。如圖所示：1、線盤架，2、底座，3、支座，4、支撐桿，5、調(diào)節(jié)軸，6、第一支架，7、第二支架，8、絲母，9、絲桿，10、第一副齒輪，11、主動(dòng)齒輪，12、傳動(dòng)齒輪，13、插接盤，14、轉(zhuǎn)把，141、插接桿，142、把手，143、連桿，15、定位環(huán)，16、凹槽，17、插銷片，18、端面齒，19、第一復(fù)位彈簧，20、插接孔，21、長槽，22、限位鉤，23、凸起，24、第二復(fù)位彈簧，25、沉孔，26、通孔，27、限位銷，28、插孔，29、減速電機(jī)，30、工字輪。具體實(shí)施方式以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式，對本發(fā)明做進(jìn)一步描述。實(shí)施例一如圖1、圖2、圖3、圖4和圖5所示，一種鋼絲繩捻制用旋轉(zhuǎn)放線機(jī)構(gòu)，它包括線盤架1、底座2和固定在底座2上兩個(gè)平行的支座3，所述線盤架1為框架式結(jié)構(gòu)，線盤架1位于兩個(gè)平行的支座3之間，且線盤架1的兩端分別與兩個(gè)支座3轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述線盤架1內(nèi)設(shè)有工字輪放置機(jī)構(gòu)，所述工字輪放置機(jī)構(gòu)包括支撐桿4和調(diào)節(jié)軸5，所述支撐桿4的兩端分別與線盤架1的兩側(cè)連接，所述調(diào)節(jié)軸5的兩端分別與線盤架1的兩側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，且支撐桿4與調(diào)節(jié)軸5平行，支撐桿4的軸線和調(diào)節(jié)軸5的軸線在同一水平面上，所述支撐桿4上設(shè)有用于放置工字輪30的支架，所述支架分為第一支架6和第二支架7，所述第一支架6上和第二支架7上兩者相對的面上均設(shè)有用于與工字輪30插接的轉(zhuǎn)軸，且第一支架6與第二支架7平行；所述第一支架6的兩端分別與支撐桿4和調(diào)節(jié)軸5滑動(dòng)連接，第一支架6上近兩端端部附近設(shè)有兩個(gè)滑孔，其中一個(gè)滑孔與支撐桿4滑動(dòng)連接，另一個(gè)滑孔與調(diào)節(jié)軸5滑動(dòng)連接；第二支架7的兩端分別與支撐桿4和調(diào)節(jié)軸5滑動(dòng)連接，第二支架7上近兩端端部附近也設(shè)有兩個(gè)滑孔，其中一個(gè)滑孔與支撐桿4滑動(dòng)連接，另一個(gè)滑孔與調(diào)節(jié)軸5滑動(dòng)連接；所述的線盤架1上設(shè)有控制第一支架6和第二支架7移動(dòng)的控制機(jī)構(gòu)，所述控制機(jī)構(gòu)與調(diào)節(jié)軸5傳動(dòng)連接。所述控制機(jī)構(gòu)包括至少一組絲母8和絲桿9組合，所述絲桿9轉(zhuǎn)動(dòng)連接在線盤架1的一側(cè)，且絲桿9與調(diào)節(jié)軸5平行，絲桿9的軸線和調(diào)節(jié)軸5的軸線在同一水平面上，所述絲母8固定在第一支架6或第二支架7或第一支架6和第二支架7上，所述絲桿9一端與絲母8配合，絲桿9一端另一端設(shè)有第一副齒輪10，所述調(diào)節(jié)軸5上設(shè)有與第一副齒輪10嚙合的主動(dòng)齒輪11，所述主動(dòng)齒輪11與線盤架1之間設(shè)有限位機(jī)構(gòu)。所述控制機(jī)構(gòu)包括四組絲母8和絲桿9組合；四組絲母8和絲桿9組合中的兩組位于線盤架1的一側(cè)，剩余的兩組位于線盤架1的另一側(cè)，且在線盤架1兩側(cè)沿線盤架1轉(zhuǎn)動(dòng)的軸線對稱分布；所述絲母8固定在與各自在線盤架1同側(cè)第一支架6或第二支架7上，即與第一支架6同側(cè)的絲母8均與第一支架6固定連接，與第二支架7同側(cè)的絲母8均與第二支架7固定連接；所述絲桿9上均設(shè)有第一副齒輪10，相鄰的第一副齒輪10之間通過傳動(dòng)齒輪12連接，且調(diào)節(jié)軸5的兩端均有主動(dòng)齒輪11，所述主動(dòng)齒輪11與相鄰的第一副齒輪10嚙合；齒輪組的外側(cè)均設(shè)有外罩，不但可以防灰塵，還可以增加安全性。所述調(diào)節(jié)軸5一端的主動(dòng)齒輪11外側(cè)設(shè)有插接盤13，線盤架1上通常均會(huì)設(shè)置放線用的阻尼機(jī)構(gòu)，而插接盤13一般設(shè)置在調(diào)節(jié)軸5遠(yuǎn)離阻尼機(jī)構(gòu)的一端，這樣設(shè)置后，使得線盤架1的重心仍然能位于線盤架1繞著轉(zhuǎn)動(dòng)的軸線上，從而減少運(yùn)行時(shí)的震動(dòng)和噪聲；所述插接盤13與主動(dòng)齒輪11相互周向限位，插接盤13通過螺栓與主動(dòng)齒輪11連接，且插接盤13的軸線與主動(dòng)齒輪11的軸線在同一直線上；所述插接盤13上插接有可以轉(zhuǎn)動(dòng)插接盤13的轉(zhuǎn)把14；所述線盤架1上有插接盤13的一側(cè)設(shè)有定位環(huán)15，所述定位環(huán)15的內(nèi)徑大于等于插接盤13的外徑(本例為略大于，也可為等于)，且定位環(huán)15的軸線與插接盤13的軸線重合，限位機(jī)構(gòu)位于定位環(huán)15與插接盤13之間。所述插接盤13外端面上設(shè)有在插接盤13外周面開口的凹槽16，即插接盤13遠(yuǎn)離主動(dòng)齒輪11的端面上設(shè)有凹槽16，且凹槽16在插接盤13外周面開口；凹槽16內(nèi)滑動(dòng)連接有插銷片17，插接盤13的外端面上設(shè)有壓住插銷片17的壓板；所述定位環(huán)15遠(yuǎn)離線盤架1的一端設(shè)有端面齒18，所述插銷片17一端與端面齒18配合限位，具體是插銷片17一端設(shè)有限位凸起，該限位凸起位于端面齒18上齒谷中；插銷片17另一端與凹槽16內(nèi)壁之間設(shè)有第一復(fù)位彈簧19，具體是凹槽16內(nèi)壁上設(shè)有沉孔，第一復(fù)位彈簧19一端與插銷片17抵合，第一復(fù)位彈簧19另一端位于沉孔中；所述插接盤13的外端面上設(shè)有插接孔20，插接孔20的軸線與插接盤13的軸線重合，所述插接孔20為臺階孔，且插接孔20近線盤架1一端的孔的孔徑大于插接孔20另一端的孔的孔徑，所述轉(zhuǎn)把14插接在插接孔20中。所述轉(zhuǎn)把14包括插接桿141、把手142和連桿143，所述插接桿141通過連桿143與把手142連接，連桿143為Z字型結(jié)構(gòu)，且插接桿141的軸線與把手142的軸線平行，所述插接桿141插接端的外徑等于插接孔20另一端孔的孔徑，即插接桿141插接端的外徑等于插接孔20小孔的孔徑，且插接桿141外周面上設(shè)有沿長度方向延伸的長槽21，所述長槽21內(nèi)鉸接有限位鉤22，限位鉤22與長槽21的底面留有間隙，限位鉤22一端設(shè)有倒鉤，自由狀態(tài)時(shí)，倒鉤位于長槽21的外側(cè)，限位鉤22另一端設(shè)有與倒鉤反方向的凸起23，也可理解為倒鉤、限位鉤22和凸起23組成了類似Z字型的結(jié)構(gòu)，限位鉤22有倒鉤的一端位于插接桿141的插接端，限位鉤22的中部鉸接在長槽21內(nèi)，且限位鉤22的倒鉤與鉸接處之間的位置上設(shè)有第二復(fù)位彈簧24，所述長槽21的底面上設(shè)有沉孔25和通孔26，沉孔25由螺紋孔和沉頭螺釘組合形成的，這樣轉(zhuǎn)動(dòng)沉頭螺釘后就可以調(diào)節(jié)第二復(fù)位彈簧24的回復(fù)力，且限位鉤22的鉸接處位于沉孔25與通孔26之間的位置上，所述第二復(fù)位彈簧24一端與限位鉤22抵合，第二復(fù)位彈簧24另一端位于沉孔25中，所述凸起23位于通孔26中；所述連桿143與插接桿141連接的一端設(shè)有周向限位銷27，周向限位銷27的軸線與插接桿141的軸線平行，所述插銷片17上設(shè)有與周向限位銷27配合限位的插孔28，且插孔28近插接孔20的內(nèi)壁為斜面，所述周向限位銷27上設(shè)有與插孔28斜面貼合的斜面，周向限位銷27的斜面由兩個(gè)不同斜度的斜面組成，近周向限位銷27端部的斜面斜度小于另一個(gè)斜面的斜度，這樣設(shè)置后，使得在周向限位銷27插入插孔28的前期插銷片17滑動(dòng)的速度較快，從而使得插銷片17快速與端面齒18脫開，而后期插銷片17滑動(dòng)的速度較慢，移動(dòng)距離也較短，這樣使得第二復(fù)位彈簧24的回復(fù)力先對較小，從而使得后期周向限位銷27插入也較容易，當(dāng)周向限位銷27位于插孔28內(nèi)時(shí)，在斜面的相互作用下，使得插銷片17一端與端面齒18脫開。所述支座3上設(shè)有減速電機(jī)29，減速電機(jī)29通過齒輪與線盤架1傳動(dòng)連接。實(shí)施例二所述控制機(jī)構(gòu)包括兩組絲母8和絲桿9組合，兩組的絲母8均固定在第一支架6上，且兩組的絲桿9上均設(shè)有第一副齒輪10，第一副齒輪10之間通過傳動(dòng)齒輪12連接，所述絲桿9的軸線、傳動(dòng)齒輪12的軸線及調(diào)節(jié)軸5的軸線均在同一平面上。一般線盤架1單邊設(shè)置控制機(jī)構(gòu)時(shí)，線盤架1的另一邊會(huì)設(shè)置相對應(yīng)的配重，以控制線盤架1的重心。實(shí)施例三所述控制機(jī)構(gòu)包括兩組絲母8和絲桿9組合，兩組的絲母8均固定在第二支架7上，且兩組的絲桿9上均設(shè)有第一副齒輪10，第一副齒輪10之間通過傳動(dòng)齒輪12連接，所述絲桿9的軸線、傳動(dòng)齒輪12的軸線及調(diào)節(jié)軸5的軸線均在同一平面上。動(dòng)作原理，使得周向限位銷27對準(zhǔn)插孔28，隨后將插接桿141對著插接孔20插入，此后通過把手142即可轉(zhuǎn)動(dòng)插接盤13，從而轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)軸5，并帶動(dòng)主動(dòng)齒輪11轉(zhuǎn)動(dòng)，通過轉(zhuǎn)動(dòng)使得絲桿9轉(zhuǎn)動(dòng)，最終使得支架滑動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)對工字輪30的夾持和松開；調(diào)節(jié)結(jié)束后，通過手指按動(dòng)凸起23，使得倒鉤與插接孔20的臺階面脫開，此時(shí)即可拔出插接桿141。以上實(shí)施例僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，本發(fā)明不僅限于以上實(shí)施例還允許有其它結(jié)構(gòu)變化，凡在本發(fā)明獨(dú)立權(quán)要求范圍內(nèi)變化的，均屬本發(fā)明保護(hù)范圍。