本發(fā)明的實(shí)施方式涉及洗衣烘干機(jī)。

背景技術(shù)：

以往，在具有烘干功能的洗衣烘干機(jī)中，在水槽的排氣口的前端設(shè)置有過(guò)濾裝置，所述過(guò)濾裝置用于捕集因烘干而從衣物中飛散出的線頭等異物、即所謂的棉絨。過(guò)濾裝置與排氣口通過(guò)具有撓性的排氣管道連接，在排氣管道內(nèi)流通著尚未通過(guò)過(guò)濾裝置捕集棉絨之前的、含有大量棉絨的空氣。因此，在排氣管道的內(nèi)部容易附著棉絨。而且，如果任由棉絨附著在管道內(nèi)，則會(huì)由于棉絨堆積堵塞風(fēng)道而產(chǎn)生烘干性能下降或者不衛(wèi)生等技術(shù)問(wèn)題。

在先技術(shù)文獻(xiàn)

專利文獻(xiàn)

專利文獻(xiàn)1：日本特開(kāi)2015-058237號(hào)公報(bào)

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題

因此，本發(fā)明提供一種洗衣烘干機(jī)，其能夠減少棉絨等異物附著在連接水槽的排氣口與過(guò)濾裝置的連接管道內(nèi)，并且在附著了棉絨等異物的情況下能夠容易地清掃該異物。

用于解決技術(shù)問(wèn)題的方案

本發(fā)明的實(shí)施方式的洗衣烘干機(jī)具備：水槽，具有排氣口以及進(jìn)氣口，用于收容衣物；熱風(fēng)供給裝置，生成烘干所述衣物用的熱風(fēng)，并從所述進(jìn)氣口向所述水槽內(nèi)供給該熱風(fēng)；過(guò)濾裝置，設(shè)置于所述水槽，捕集從所述排氣口排出至所述水槽外的空氣中所含有的異物；排氣管道，具有撓性，設(shè)置在所述過(guò)濾裝置的下方，并連接所述排氣口與所述過(guò)濾裝置；以及放水裝置，設(shè)置于所述過(guò)濾裝置，并朝著所述排氣管道放水。

由此，能夠減少棉絨等異物附著在連接水槽的排氣口與過(guò)濾裝置的連接管道內(nèi)，并且在附著了棉絨等異物的情況下能夠容易地清掃該異物。

附圖說(shuō)明

圖1是局部剖切示出第一實(shí)施方式的洗衣烘干機(jī)的概略結(jié)構(gòu)的一個(gè)例子的側(cè)視圖。

圖2是局部剖切示出第一實(shí)施方式的洗衣烘干機(jī)的概略結(jié)構(gòu)的一個(gè)例子的后視圖。

圖3是在去掉外箱的狀態(tài)下示出第一實(shí)施方式的洗衣烘干機(jī)的立體圖。

圖4是示出第一實(shí)施方式中的放水裝置周圍的結(jié)構(gòu)的剖面圖。

圖5是概念性地示出第一實(shí)施方式中的對(duì)放水裝置以及注水盒供水的水的供給路徑的圖。

圖6是示出第一實(shí)施方式的放水裝置的俯視圖。

圖7是示出從第一實(shí)施方式的風(fēng)機(jī)管道上卸下放水裝置的狀態(tài)的俯視圖。

圖8是概念性地示出第二實(shí)施方式中的對(duì)放水裝置以及循環(huán)噴嘴供水的水的供給路徑的圖。

圖9是示出第三實(shí)施方式的洗衣烘干機(jī)的電氣結(jié)構(gòu)的框圖。

圖10是示出第三實(shí)施方式中的洗滌進(jìn)程的控制內(nèi)容的流程圖。

圖11是示出第三實(shí)施方式中的烘干進(jìn)程的控制內(nèi)容的流程圖。

圖12是示出第三實(shí)施方式中的洗滌烘干進(jìn)程的控制內(nèi)容的流程圖。

圖13是示出第三實(shí)施方式中的洗滌運(yùn)行的控制內(nèi)容的流程圖。

圖14是示出第三實(shí)施方式中的烘干運(yùn)行的控制內(nèi)容的流程圖。

圖15是示出第三實(shí)施方式中的供水工序的時(shí)序圖。

圖16是示出第三實(shí)施方式中的供水工序的控制內(nèi)容的流程圖。

圖17是示出第四實(shí)施方式中的排水工序的時(shí)序圖。

圖18是示出第四實(shí)施方式中的排水工序的控制內(nèi)容的流程圖。

圖19是示出第五實(shí)施方式中的脫水工序的時(shí)序圖。

圖20是示出第五實(shí)施方式中的脫水工序的控制內(nèi)容的流程圖。

圖21是示出第六實(shí)施方式中的加熱工序的時(shí)序圖。

圖22是示出第六實(shí)施方式中的加熱工序的控制內(nèi)容的流程圖。

圖23是示出第七實(shí)施方式中的重量計(jì)測(cè)處理的時(shí)序圖。

圖24是示出第七實(shí)施方式中的重量計(jì)測(cè)處理的控制內(nèi)容的流程圖。

圖25是示出第八實(shí)施方式中的洗滌運(yùn)行的控制內(nèi)容的流程圖。

圖26是示出第八實(shí)施方式中的烘干運(yùn)行的控制內(nèi)容的流程圖。

圖27是示出第八實(shí)施方式中的重量傳感器的計(jì)測(cè)結(jié)果與清洗動(dòng)作的執(zhí)行時(shí)間之間的關(guān)系的圖。

圖28是示出第九實(shí)施方式中的洗滌運(yùn)行的控制內(nèi)容的流程圖。

圖29是示出第九實(shí)施方式中的烘干運(yùn)行的控制內(nèi)容的流程圖。

圖30是示出第九實(shí)施方式中的必要判定處理的控制內(nèi)容的流程圖。

圖31是示出第十實(shí)施方式中的必要判定處理的控制內(nèi)容的流程圖。

圖32是示出第十實(shí)施方式中的烘干運(yùn)行的執(zhí)行次數(shù)與清洗動(dòng)作的執(zhí)行時(shí)間之間的關(guān)系的圖。

圖33是示出第十實(shí)施方式中的通知處理的控制內(nèi)容的流程圖。

圖34是示出第十一實(shí)施方式中的烘干運(yùn)行的控制內(nèi)容的流程圖。

圖35是示出第十二實(shí)施方式中的布質(zhì)傳感器的計(jì)測(cè)結(jié)果與清洗動(dòng)作的執(zhí)行時(shí)間之間的關(guān)系的圖。

圖36是示出第十三實(shí)施方式中的烘干進(jìn)程以及洗滌烘干進(jìn)程的詳細(xì)分類的概念的圖。

圖37是示出第十三實(shí)施方式中的清洗時(shí)間確定處理的控制內(nèi)容的流程圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明

10：洗衣烘干機(jī) 12：水槽

16：排氣口 17：進(jìn)氣口

18：排水用電磁閥 19：循環(huán)泵(泵)

251：第一電磁閥、主供水用電磁閥(供水用電磁閥)

252：第二電磁閥、輔助供水用電磁閥(供水用電磁閥)

253：第三電磁閥(清洗用電磁閥)

33：排氣管道 40：熱交換部(熱風(fēng)供給裝置)

43：循環(huán)風(fēng)機(jī)(熱風(fēng)供給裝置) 50：過(guò)濾裝置

51：過(guò)濾盒 53：過(guò)濾管道

54：過(guò)濾器 55：邊界部

60：放水裝置 70：控制裝置

721：操作部 722：通知部

75：重量傳感器 76：水位傳感器

77：布質(zhì)傳感器

具體實(shí)施方式

下面，參照附圖，對(duì)多個(gè)實(shí)施方式的洗衣烘干機(jī)進(jìn)行說(shuō)明。此外，對(duì)各實(shí)施方式中實(shí)質(zhì)上相同的構(gòu)成部位賦予相同的附圖標(biāo)記，并省略說(shuō)明。

(第一實(shí)施方式)

首先，參照?qǐng)D1至圖7，對(duì)第一實(shí)施方式進(jìn)行說(shuō)明。如圖1所示，洗衣烘干機(jī)10具備外箱11、水槽12、旋轉(zhuǎn)槽13、電機(jī)14以及門(mén)15。此外，在本實(shí)施方式中，相對(duì)于外箱11，將門(mén)15一側(cè)作為洗衣烘干機(jī)10的前側(cè)。洗衣烘干機(jī)10具有熱泵方式的烘干功能，是旋轉(zhuǎn)槽13的旋轉(zhuǎn)軸相對(duì)于地面傾斜的、所謂的滾筒式洗衣烘干機(jī)。外箱11由鋼板等形成為大致矩形的箱狀。水槽12收容在外箱11的內(nèi)部。水槽12通過(guò)阻尼器等的防振裝置101彈性支承。防振裝置101吸收在水槽12中產(chǎn)生的振動(dòng)，并抑制該振動(dòng)傳遞至外箱11。旋轉(zhuǎn)槽13收容在水槽12的內(nèi)部。水槽12以及旋轉(zhuǎn)槽13均形成為圓筒狀。

水槽12在圓筒狀的一側(cè)的端部形成有開(kāi)口部121，在另一側(cè)的端部設(shè)置有水槽端板122。開(kāi)口部121在傾斜的水槽12中位于水槽端板122的上側(cè)。同樣地，旋轉(zhuǎn)槽13具有圓筒狀的主體部133，并且在一側(cè)的端部形成有開(kāi)口部131，在另一側(cè)的端部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)槽端板132。在旋轉(zhuǎn)槽13的開(kāi)口部131側(cè)端部設(shè)置有平衡環(huán)134。開(kāi)口部131在傾斜的旋轉(zhuǎn)槽13中位于旋轉(zhuǎn)槽端板132的上側(cè)。旋轉(zhuǎn)槽13的開(kāi)口部131的周圍被水槽12的開(kāi)口部121覆蓋。

水槽12具有排氣口16以及進(jìn)氣口17。排氣口16位于構(gòu)成水槽12的筒狀部分的周壁的上部靠前部分，并且設(shè)置在從水槽12的左右方向的中心、也就是水槽12的筒狀的外周面的最頂部朝左右方向偏離的位置。進(jìn)氣口17位于水槽端板122上，并且設(shè)置在水槽端板122的中心的稍偏上方部分。排氣口16以及進(jìn)氣口17連通著水槽12的內(nèi)部與外部。

洗衣烘干機(jī)10具備排水用電磁閥18、循環(huán)泵19以及循環(huán)噴嘴20。排水用電磁閥18以及循環(huán)泵19連接到設(shè)置在水槽12的底部的后端側(cè)的排水口123。排水用電磁閥18經(jīng)由排水軟管21連接到洗衣烘干機(jī)10的外部。循環(huán)泵19的入口側(cè)從連接排水口123與排水用電磁閥18之間的水路分支出來(lái)，并連接到排水口123。循環(huán)泵19的出口側(cè)經(jīng)由循環(huán)軟管22連接到循環(huán)噴嘴20。循環(huán)噴嘴20在水槽12的前側(cè)上部朝向旋轉(zhuǎn)槽13內(nèi)設(shè)置。當(dāng)排水用電磁閥18打開(kāi)時(shí)，水槽12內(nèi)的水從排水口123通過(guò)排水用電磁閥18排出至洗衣烘干機(jī)10的外部。另外，當(dāng)循環(huán)泵19在排水用電磁閥18處于關(guān)閉的狀態(tài)下動(dòng)作時(shí)，水槽12內(nèi)的水從循環(huán)噴嘴20供給至水槽12以及旋轉(zhuǎn)槽13內(nèi)，由此在水槽12以及旋轉(zhuǎn)槽13內(nèi)進(jìn)行循環(huán)。循環(huán)泵19構(gòu)成為能夠調(diào)整水的排出量。

旋轉(zhuǎn)槽13具有多個(gè)孔23以及多個(gè)連通口24?？?3以及連通口24連通旋轉(zhuǎn)槽13的內(nèi)部與外部?？?3形成在構(gòu)成旋轉(zhuǎn)槽13的圓筒狀的筒狀部分的周壁的整個(gè)區(qū)域上。連通口24形成在旋轉(zhuǎn)槽端板132的整個(gè)區(qū)域上?？?3以及連通口24在洗滌運(yùn)行時(shí)以及脫水運(yùn)行時(shí)主要發(fā)揮使水進(jìn)出的通水孔的功能，在烘干運(yùn)行時(shí)則發(fā)揮使空氣進(jìn)出的通風(fēng)孔的功能。此外，為簡(jiǎn)便起見(jiàn)，在圖1中只示出了多個(gè)孔23以及連通口24中的一部分。另外，雖然沒(méi)有圖示出細(xì)節(jié)，但是，在旋轉(zhuǎn)槽13上，在筒狀部分的內(nèi)側(cè)設(shè)置有多個(gè)擋板。擋板用于攪拌收容在旋轉(zhuǎn)槽13的內(nèi)側(cè)的洗滌物。

電機(jī)14位于水槽12的外側(cè)，并設(shè)置在水槽端板122上。電機(jī)14是例如外轉(zhuǎn)子型的直接旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)。電機(jī)14的軸部141貫穿水槽端板122向水槽12的內(nèi)側(cè)突出，并固定在旋轉(zhuǎn)槽端板132的中心部。由此，電機(jī)14使旋轉(zhuǎn)槽13相對(duì)于水槽12相對(duì)地旋轉(zhuǎn)。在這種情況下，軸部141、旋轉(zhuǎn)槽13的旋轉(zhuǎn)軸以及水槽12的中心軸分別一致。

門(mén)15借助未圖示的鉸鏈安裝在外箱11的外面?zhèn)?。門(mén)15以鉸鏈為支點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)，用于打開(kāi)和關(guān)閉形成在外箱11前面的未圖示的開(kāi)口部。形成在該外箱11上的開(kāi)口部通過(guò)波紋管112連接到水槽12的開(kāi)口部121。在門(mén)15打開(kāi)的狀態(tài)下，通過(guò)開(kāi)口部121、131向旋轉(zhuǎn)槽13內(nèi)投取衣物等的洗滌物。

如圖1以及圖2所示，洗衣烘干機(jī)10具備循環(huán)風(fēng)路30。循環(huán)風(fēng)路30在水槽12的外側(cè)連接排氣口16與進(jìn)氣口17。循環(huán)風(fēng)路30從排氣口16將水槽12內(nèi)的空氣排出，并從進(jìn)氣口17向水槽12內(nèi)供給熱風(fēng)。具體而言，循環(huán)風(fēng)路30由熱交換部40、過(guò)濾裝置50以及連接它們的進(jìn)氣管道31、連接管道32和排氣管道33構(gòu)成。在這種情況下，進(jìn)氣管道31、連接管道32、排氣管道33分別構(gòu)成循環(huán)風(fēng)路30的一部分。

熱交換部40位于外箱11的內(nèi)側(cè)下部，并設(shè)置在水槽12以及旋轉(zhuǎn)槽13的下方。熱交換部40通過(guò)對(duì)在內(nèi)部流通的空氣進(jìn)行除濕以及加熱，生成干燥的熱風(fēng)。如圖2所示，熱交換部40在內(nèi)部具有蒸發(fā)器41以及冷凝器42。蒸發(fā)器41相對(duì)于烘干運(yùn)行時(shí)的熱交換部40內(nèi)的空氣的氣流，設(shè)置在冷凝器42的上游側(cè)。蒸發(fā)器41以及冷凝器42與設(shè)置在熱交換部40的外側(cè)的壓縮機(jī)44一同構(gòu)成熱泵機(jī)構(gòu)、即冷凍循環(huán)。在熱交換部40內(nèi)流通的空氣通過(guò)蒸發(fā)器41冷卻，由此被除濕。之后，通過(guò)蒸發(fā)器41除濕的空氣被冷凝器42加熱，變成熱風(fēng)。

熱交換部40的下游側(cè)通過(guò)進(jìn)氣管道31連接到水槽12的進(jìn)氣口17。在熱交換部40與進(jìn)氣管道31的連接部分設(shè)置有循環(huán)風(fēng)機(jī)43。循環(huán)風(fēng)機(jī)43由例如多翼式離心風(fēng)機(jī)等構(gòu)成。循環(huán)風(fēng)機(jī)43吸入熱交換部40內(nèi)的空氣，并向進(jìn)氣管道31側(cè)排出。由此，由熱交換部40除濕以及加熱的熱風(fēng)通過(guò)循環(huán)風(fēng)機(jī)43的送風(fēng)作用，從進(jìn)氣口17供給至水槽12，并進(jìn)一步供給至旋轉(zhuǎn)槽13內(nèi)。而且，熱交換部40以及循環(huán)風(fēng)機(jī)43發(fā)揮熱風(fēng)供給裝置的功能，該熱風(fēng)供給裝置生成烘干旋轉(zhuǎn)槽13內(nèi)的衣物用的熱風(fēng)，并且從進(jìn)氣口17向水槽12內(nèi)供給該熱風(fēng)。

如圖1、圖2所示，熱交換部40的上游側(cè)經(jīng)由連接管道32連接到過(guò)濾裝置50。過(guò)濾裝置50固定于外箱11。如圖1所示，過(guò)濾裝置50位于外箱11的內(nèi)側(cè)上部，并在水槽12以及旋轉(zhuǎn)槽13的上方設(shè)置于排氣口16的上方稍微偏右后方的位置。過(guò)濾裝置50的上游側(cè)經(jīng)由排氣管道33連接到水槽12的排氣口16。從循環(huán)風(fēng)路30內(nèi)的空氣的氣流來(lái)看，排氣口16為最上游側(cè)，進(jìn)氣口17為最下游側(cè)。

排氣管道33設(shè)置在過(guò)濾裝置50的下方。如圖1所示，排氣管道33從排氣口16朝著上方后側(cè)呈直線狀傾斜延伸。如圖4所示，排氣管道33相對(duì)于垂直方向傾斜規(guī)定角度α°。規(guī)定角度α°的范圍例如為5°～10°左右，在本實(shí)施方式中設(shè)定為α＝7°。排氣管道33例如為橡膠制成的，如圖1以及圖4所示，形成為蛇紋狀，并具有撓性。因此，排氣管道33吸收在水槽12中產(chǎn)生的振動(dòng)，并抑制振動(dòng)向過(guò)濾裝置50傳遞。

過(guò)濾裝置50具有過(guò)濾盒51、開(kāi)閉蓋52、過(guò)濾管道53以及過(guò)濾器54。過(guò)濾盒51由合成樹(shù)脂等形成為上側(cè)開(kāi)口的容器狀。通過(guò)開(kāi)閉蓋52打開(kāi)和關(guān)閉過(guò)濾盒51的上側(cè)的開(kāi)口。過(guò)濾器54以可拆卸的方式被收納在過(guò)濾盒51內(nèi)。過(guò)濾管道53由合成樹(shù)脂等構(gòu)成，并從過(guò)濾盒51的前端部向水平方向的前方突出設(shè)置。過(guò)濾管道53的內(nèi)部與過(guò)濾盒51的內(nèi)部連通。此外，過(guò)濾盒51與過(guò)濾管道53既可以是一體的，也可以是獨(dú)立的。

過(guò)濾裝置50具有圖1所示的出口部501和圖4所示的入口部502。如圖1所示，出口部501設(shè)置在過(guò)濾盒51的后下部，并連接到連接管道32。如圖4所示，入口部502設(shè)置在過(guò)濾管道53的下部，并連接到排氣管道33。入口部502形成在圓筒部531的內(nèi)側(cè)，該圓筒部531從過(guò)濾管道53的下面部向下方呈圓筒形狀突出。而且，通過(guò)向排氣管道33的內(nèi)側(cè)插入圓筒部531，連接排氣管道32與過(guò)濾管道53。

如圖2、圖3以及圖5所示，洗衣烘干機(jī)10具備電磁閥單元25、注水盒26以及放水裝置60。如圖5所示，電磁閥單元25并聯(lián)連接有三個(gè)電磁閥251、252、253，并具有一個(gè)輸入部254和三個(gè)輸出部255～257。電磁閥單元25例如位于外箱11內(nèi)的后部，并固定在外箱11上。根據(jù)未圖示的控制裝置的控制，對(duì)電磁閥251、252、253進(jìn)行開(kāi)閉驅(qū)動(dòng)。此外，在以下的說(shuō)明中，將三個(gè)電磁閥251、252、253中的電磁閥251稱為第一電磁閥251，將電磁閥252稱為第二電磁閥252，將電磁閥253稱為第三電磁閥253。

輸入部254經(jīng)由供水軟管27連接到自來(lái)水管道的水龍頭等外部水源。注水盒26形成為容器狀，如圖5所示，在內(nèi)部具有洗滌劑投入部261和整理劑投入部262。第一電磁閥251的輸出部255連接到洗滌劑投入部261。第二電磁閥252的輸出部256連接到整理劑投入部262。另外，洗滌劑投入部261以及整理劑投入部262連接到共同的出口263。

向洗滌劑投入部261內(nèi)投入洗滌劑。當(dāng)?shù)谝浑姶砰y251打開(kāi)時(shí)，從外部水源經(jīng)過(guò)第一電磁閥251向洗滌劑投入部261內(nèi)供水。然后，供給到洗滌劑投入部261內(nèi)的水將洗滌劑投入部261內(nèi)的洗滌劑溶解，并注水至水槽12內(nèi)。另外，向整理劑投入部262內(nèi)投入衣物柔順劑。當(dāng)?shù)诙姶砰y252打開(kāi)時(shí)，從外部水源經(jīng)過(guò)第二電磁閥252向整理劑投入部262內(nèi)供水。然后，供給到整理劑投入部262內(nèi)的水將整理劑投入部262內(nèi)的衣物柔順劑溶解，并注水至水槽12內(nèi)。第三電磁閥253的輸出部257經(jīng)由導(dǎo)水軟管28連接到放水裝置60。當(dāng)?shù)谌姶砰y253打開(kāi)時(shí)，從外部水源經(jīng)過(guò)第三電磁閥253向放水裝置60供水。

放水裝置60朝排氣管道33放水，如圖1、圖3以及圖4所示，放水裝置60設(shè)置在過(guò)濾裝置50的過(guò)濾管道53的上面部。即，放水裝置60在排氣管道33的上部設(shè)置于面對(duì)排氣管道33的位置。如圖4所示，放水裝置60具有例如合成樹(shù)脂制成的蓋部件61、放水噴嘴62以及帽63。如圖6所示，蓋部件61形成為例如在左右方向上較長(zhǎng)的矩形形狀。如圖4所示，蓋部件61具有從蓋部件61的上面向稍微斜上方突出的安裝部631。安裝部631的內(nèi)側(cè)形成為所謂的帶有臺(tái)階的孔形狀，并貫通蓋部件61。

如圖4所示，放水噴嘴62嵌入安裝在蓋部件61的安裝部631的內(nèi)側(cè)。放水噴嘴62在放水噴嘴62的內(nèi)側(cè)具有導(dǎo)入部621以及錐形部622。導(dǎo)入部621以及錐形部622貫通放水噴嘴62的內(nèi)側(cè)而形成。導(dǎo)入部621形成為圓筒形狀。帽63嵌入在導(dǎo)入部621的上側(cè)，由此封閉導(dǎo)入部621的上側(cè)。

錐形部622連通到導(dǎo)入部621的下部，形成為朝下方擴(kuò)大的圓錐形狀，并且下部向下方開(kāi)放。導(dǎo)入部621以及錐形部622的軸方向與排氣管道33的軸方向大致一致。即，導(dǎo)入部621以及錐形部622的軸方向相對(duì)于垂直方向傾斜規(guī)定角度α°。規(guī)定角度α°的范圍例如為5°～10°左右，在本實(shí)施方式中設(shè)定為α＝7°。

另外，放水裝置60被設(shè)定為，以排氣管道33與過(guò)濾管道53的邊界部55或者邊界部55的上方側(cè)為目標(biāo)放水。即，如圖4的虛線B所示，錐形部622相對(duì)于錐形部622的軸方向的角度β被設(shè)定為，使得從錐形部622放出的水以過(guò)濾管道53與排氣管道33的邊界部55或者邊界部55的上方側(cè)為目標(biāo)呈放射狀擴(kuò)散。此外，圖4的虛線B表示從放水噴嘴62放出的水的擴(kuò)散狀態(tài)。錐形部622的角度β被設(shè)定為，使得從錐形部622放出的水進(jìn)一步至少向過(guò)濾管道53與排氣管道33的邊界部55的上下30mm的范圍內(nèi)放水。根據(jù)排氣管道33與放水噴嘴62在高度方向上的位置關(guān)系適當(dāng)變更該錐形部622的角度β。

放水噴嘴62具有圖4所示的導(dǎo)水口623和圖6所示的連接部624。如圖4所示，導(dǎo)水口623設(shè)置在導(dǎo)入部621的側(cè)面部，并朝著水平方向的外側(cè)貫通導(dǎo)入部621的側(cè)面部。連接部624構(gòu)成導(dǎo)水口623的外側(cè)，如圖6所示，從導(dǎo)入部621的外側(cè)部分朝著水平方向的外側(cè)呈圓筒形狀突出。導(dǎo)水軟管28連接到連接部624。由此，導(dǎo)水口623經(jīng)由導(dǎo)水軟管28以及第三電磁閥253連接到外部水源。導(dǎo)入部621相對(duì)于導(dǎo)入部621的軸偏心。雖然連接部624的圓筒形狀的軸方向相對(duì)于導(dǎo)入部621的軸方向?yàn)橹苯欠较?，但是連接部624的圓筒形狀的軸方向與導(dǎo)入部621的軸方向不相交。

如圖4以及圖7所示，過(guò)濾管道53具有設(shè)置在過(guò)濾管道53的上面部的大致矩形的開(kāi)口部532。如圖7所示，在從上方觀察開(kāi)口部532的情況下，開(kāi)口部532穿過(guò)過(guò)濾管道53內(nèi)，形成為面對(duì)排氣管道33的內(nèi)側(cè)。而且，開(kāi)口部532與排氣管道33沿著稍微傾斜的大致豎直方向配置在直線上，旋轉(zhuǎn)槽13存在于其延長(zhǎng)方向的下方。由此，在從上方觀察開(kāi)口部532的情況下，能夠目視確認(rèn)過(guò)濾管道53內(nèi)以及排氣管道33內(nèi)面。另外，當(dāng)從開(kāi)口部532以穿過(guò)排氣管道33內(nèi)的方式面對(duì)排氣管道33內(nèi)時(shí)，能夠目視確認(rèn)旋轉(zhuǎn)槽13的主體部133和平衡環(huán)134的外面。例如，使用未圖示的適當(dāng)?shù)那鍜吖ぞ呋蛉耸郑瑥拈_(kāi)口部532插入清掃工具或人手，能夠去除附著在過(guò)濾管道53和排氣管道33上的棉絨等異物。進(jìn)一步，如果使用較長(zhǎng)的清掃工具，還能夠通過(guò)排氣管道33去除附著在存在于其下方的旋轉(zhuǎn)槽13的主體部133和平衡環(huán)134側(cè)面上的例如霉菌等污漬。

而且，安裝有放水噴嘴62與帽63的蓋部件61嵌入到開(kāi)口部532的內(nèi)側(cè)。由此，放水裝置60被安裝在過(guò)濾裝置50的過(guò)濾管道53上。

在將帽63嵌入到放水噴嘴62的狀態(tài)下，通過(guò)螺絲等的緊固部件64將放水噴嘴62與帽63共同緊固。由此，放水噴嘴62與帽63被固定在蓋部件61的安裝部631，從而構(gòu)成放水裝置60。進(jìn)一步，通過(guò)在蓋部件61的兩端部分插通緊固部件65，并將緊固部件65擰進(jìn)過(guò)濾管道53，從而將放水裝置60固定在過(guò)濾管道53上。另外，在放水噴嘴62的錐形部622的外側(cè)，在放水噴嘴62與安裝部631的內(nèi)側(cè)底部之間設(shè)置有橡膠制成的密封部件66。由此，防止從放水噴嘴62放出的水從安裝部631漏出到蓋部件61的上面部。

在該結(jié)構(gòu)中，當(dāng)在烘干運(yùn)行之前或者之后打開(kāi)第三電磁閥253時(shí)，外部水源的水通過(guò)第三電磁閥253以及導(dǎo)水軟管28供給至放水裝置60。然后，該水經(jīng)由連接部624從導(dǎo)水口623流入導(dǎo)入部621內(nèi)。此時(shí)，導(dǎo)水口623相對(duì)于導(dǎo)入部621的軸方向偏心。因此，如圖6的箭頭A所示，從導(dǎo)水口623進(jìn)入到導(dǎo)入部621內(nèi)的水沿著導(dǎo)入部621的圓筒狀的側(cè)面一邊以螺旋狀打旋，一邊進(jìn)入錐形部622。然后，進(jìn)入到錐形部622的水通過(guò)錐形部622擴(kuò)散，變?yōu)榉派錉?，并朝著排氣管?3放水。然后，堆積在蛇紋狀的排氣管道33內(nèi)側(cè)的棉絨等異物被該放水沖洗。被該放水沖洗出的棉絨等異物和水一起從排水口123排出至機(jī)外。

在此，在排氣管道33內(nèi)會(huì)流通尚未通過(guò)過(guò)濾裝置50捕集棉絨之前的、含有大量棉絨的空氣。當(dāng)排氣管道33彎曲時(shí)，在其彎曲部分的內(nèi)側(cè)容易堆積棉絨等異物。因此，在本實(shí)施方式的洗衣烘干機(jī)10中，排氣管道33構(gòu)成為直線狀。由此，通過(guò)消除彎曲部分，將排氣管道33設(shè)置成直線狀，能夠減少在彎曲部分堆積棉絨等異物的現(xiàn)象。

另外，排氣管道33形成為蛇紋狀，以賦予其撓性。因此，在排氣管道33的蛇紋狀的內(nèi)側(cè)部分也容易堆積棉絨等異物。因此，洗衣烘干機(jī)10具備向排氣管道33內(nèi)放水的放水裝置60。由此，即使假設(shè)在排氣管道33的內(nèi)側(cè)堆積有棉絨等，也能夠通過(guò)來(lái)自放水裝置60的放水容易地清掃附著在排氣管道33內(nèi)的棉絨等異物。其結(jié)果是，能夠?qū)崿F(xiàn)烘干效率以及衛(wèi)生方面的提高。

例如在將過(guò)濾管道53組合成排氣管道33的一部分而一體地構(gòu)成過(guò)濾管道53與排氣管道33、并在該排氣管道33上設(shè)置放水裝置60的情況下，會(huì)產(chǎn)生以下問(wèn)題。即，排氣管道33基于其撓性會(huì)發(fā)生彈性變形，由此會(huì)吸收在水槽12以及旋轉(zhuǎn)槽13中產(chǎn)生的振動(dòng)，并抑制振動(dòng)向過(guò)濾裝置50傳遞。因此，當(dāng)放水裝置60被設(shè)置于排氣管道33時(shí)，放水裝置60也與排氣管道33一起振動(dòng)，放水裝置60的耐用性容易變差，進(jìn)而容易發(fā)生漏水等。另外，由于放水裝置60發(fā)生振動(dòng)，來(lái)自放水裝置60的放水也會(huì)發(fā)生振動(dòng)，使得水難以抵達(dá)目標(biāo)場(chǎng)所，因此還會(huì)使放水裝置60的清洗性能下降。

與此相對(duì)地，本實(shí)施方式的放水裝置60被設(shè)置于過(guò)濾管道53。即，放水裝置60設(shè)置在獨(dú)立于排氣管道33構(gòu)成的過(guò)濾裝置50上。換言之，放水裝置60沒(méi)有被設(shè)置于雖然是清洗的主要對(duì)象、但卻易受振動(dòng)影響的排氣管道33上。因此，在水槽12中產(chǎn)生的振動(dòng)會(huì)被排氣管道33吸收，因而難以傳遞到設(shè)置于過(guò)濾裝置50的放水裝置60。這樣，通過(guò)抑制向放水裝置60傳遞水槽12的振動(dòng)，能夠?qū)崿F(xiàn)放水裝置60的耐用性的提高，進(jìn)而還能夠抑制漏水等的發(fā)生。進(jìn)一步，通過(guò)抑制向放水裝置60傳遞水槽12的振動(dòng)，使來(lái)自放水裝置60的放水能夠容易抵達(dá)目標(biāo)場(chǎng)所，其結(jié)果是，能夠?qū)崿F(xiàn)放水裝置60的清洗性能的提高。

另外，過(guò)濾裝置50具有過(guò)濾盒51和從過(guò)濾盒51的前端部向水平方向的前方突出的過(guò)濾管道53。排氣管道33連接在過(guò)濾管道53的下部。而且，放水裝置60在過(guò)濾管道53的上部設(shè)置于面對(duì)過(guò)濾管道53的位置。另外，作為清洗對(duì)象的排氣管道33對(duì)著放水裝置60的下方。即，在放水裝置60的放水噴嘴62與排氣管道33之間，沒(méi)有設(shè)置會(huì)阻礙從放水裝置60的放水噴嘴62放出的水到達(dá)排氣管道33的部件。因此，來(lái)自放水裝置60的放水能夠更加容易地到達(dá)排氣管道33，其結(jié)果是，能夠進(jìn)一步提高放水裝置60的清洗性能。

例如，當(dāng)因脫水運(yùn)行等導(dǎo)致水槽12振動(dòng)時(shí)，水槽12與外箱11會(huì)由于該振動(dòng)而相對(duì)地移動(dòng)。在這種情況下，如果電磁閥單元25固定在外箱11側(cè)，而放水裝置60固定在水槽12側(cè)，則隨著水槽12的振動(dòng)、也就是外箱11與水槽12的相對(duì)移動(dòng)，電磁閥單元25與放水裝置60也會(huì)相對(duì)地移動(dòng)。于是，連接電磁閥單元25與放水裝置60之間的導(dǎo)水軟管28被拉扯，由此會(huì)對(duì)導(dǎo)水軟管28與電磁閥單元25的連接部分、以及導(dǎo)水軟管28與放水裝置60的連接部分施加較大的負(fù)荷。其結(jié)果是，導(dǎo)水軟管28容易從電磁閥單元25以及放水裝置60上脫落，另外，在發(fā)生脫落的情況下會(huì)發(fā)生漏水。

與此相對(duì)地，在本實(shí)施方式中，電磁閥單元25固定于外箱11。另外，放水裝置60也經(jīng)由過(guò)濾裝置50固定于外箱11。即，電磁閥單元25以及放水裝置60直接或間接地固定于同一部件、也就是外箱11。由此，電磁閥單元25以及放水裝置60被固定在外箱11上，通過(guò)防振裝置101使水槽12的振動(dòng)難以傳遞至該外箱11。因此，即使在水槽12中產(chǎn)生了振動(dòng)的情況下，該振動(dòng)也難以傳遞到電磁閥單元25以及放水裝置60。進(jìn)一步，即使假設(shè)在水槽12中發(fā)生了較大的振動(dòng)、且該振動(dòng)傳遞到了外箱11，電磁閥單元25以及放水裝置60也與外箱11聯(lián)動(dòng)振動(dòng)。因此，可防止電磁閥單元25與放水裝置60相對(duì)地移動(dòng)。由此，能夠抑制對(duì)導(dǎo)水軟管28的連接部分施加較大負(fù)荷，其結(jié)果是，能夠抑制導(dǎo)水軟管28從電磁閥單元25以及放水裝置60上脫落而發(fā)生漏水。

另外，放水裝置60能夠以放射狀在大范圍內(nèi)向排氣管道33的內(nèi)側(cè)無(wú)遺漏地放水。因此，能夠大范圍地清洗排氣管道33的內(nèi)側(cè)，所以能夠?qū)崿F(xiàn)清洗性能的提高，進(jìn)而能夠?qū)崿F(xiàn)烘干運(yùn)行時(shí)的烘干效率以及衛(wèi)生方面的進(jìn)一步提高。

排氣管道33與排氣管道33所連接的過(guò)濾裝置50的過(guò)濾管道53是由不同部件構(gòu)成的。因此，在排氣管道33與過(guò)濾管道53的連接部分也就是邊界部55處會(huì)產(chǎn)生間隙。而且，在該間隙容易堆積棉絨。另外，由于排氣管道33為例如橡膠制成的，因而內(nèi)側(cè)面的摩擦系數(shù)較大，并且還形成為蛇紋形狀，因此容易堆積棉絨。

因此，本實(shí)施方式的放水裝置60以排氣管道33與過(guò)濾裝置50的邊界部55或者邊界部55的上方側(cè)為目標(biāo)放水。由此，能夠使水可靠地碰撞到容易堆積棉絨的排氣管道33與過(guò)濾管道53的連接部分、也就是邊界部55，其結(jié)果是，能夠更加有效地清洗邊界部55。進(jìn)一步，放水裝置60使水碰撞到邊界部55或者邊界部55的上方側(cè)、也就是邊界部55的上方，由此，通過(guò)沿著排氣管道33的內(nèi)側(cè)面流向下方的水，能夠有效地沖洗位于邊界部55下側(cè)的整個(gè)排氣管道33中的污漬。

另外，過(guò)濾裝置50具有以可拆卸的方式安裝放水裝置60的開(kāi)口部532。開(kāi)口部532設(shè)置于過(guò)濾管道53，并形成在從上方面對(duì)排氣管道33的位置。因此，假設(shè)在排氣管道33的內(nèi)側(cè)堆積有棉絨等時(shí)，用戶或者進(jìn)行維護(hù)的人員通過(guò)將放水裝置60從過(guò)濾管道53上拆卸下來(lái)，能夠經(jīng)過(guò)開(kāi)口部532容易地直接對(duì)排氣管道33的內(nèi)側(cè)進(jìn)行清掃。另外，通過(guò)將放水裝置60從過(guò)濾管道53上拆卸下來(lái)，能夠?qū)Ψ潘b置60本身進(jìn)行清洗等。由此，能夠?qū)崿F(xiàn)維護(hù)性的提高。

(第二實(shí)施方式)

接下來(lái)，參照?qǐng)D8，對(duì)第二實(shí)施方式進(jìn)行說(shuō)明。第二實(shí)施方式中，對(duì)放水裝置60供水的水的供給源與上述第一實(shí)施方式不同。即，在第二實(shí)施方式中，放水裝置60經(jīng)由導(dǎo)水軟管28連接到循環(huán)泵19。即，從循環(huán)泵19排出的水在中途向兩個(gè)方向分流，一個(gè)方向經(jīng)由電磁閥253以及導(dǎo)水軟管28供給至放水裝置60，另一個(gè)方向經(jīng)由循環(huán)軟管22供給至循環(huán)噴嘴20。在這種情況下，未圖示的控制裝置通過(guò)例如間歇地打開(kāi)和關(guān)閉循環(huán)泵19，也就是通過(guò)在短時(shí)間內(nèi)反復(fù)進(jìn)行導(dǎo)通和關(guān)斷，能夠調(diào)整從循環(huán)泵19排出的水的量。因此，本實(shí)施方式的放水裝置60構(gòu)成為能夠使放水量可變。

由此，能夠獲得與上述第一實(shí)施方式同樣的作用效果。進(jìn)一步，放水裝置60構(gòu)成為能夠使放水量可變。換言之，在本實(shí)施方式中，循環(huán)泵19能夠使向放水裝置60的放水噴嘴62供給的水壓可變。由此，來(lái)自放水噴嘴62的放水量、也就是流速發(fā)生變化，進(jìn)而來(lái)自放水噴嘴62的放水的擴(kuò)散角度發(fā)生變化。因此，由于放水直接碰撞的位置、也就是較強(qiáng)的水壓所碰撞的位置發(fā)生變化，因此還能夠有效地去除頑固地附著在排氣管道33的內(nèi)側(cè)面的棉絨。另外，能夠使來(lái)自放水噴嘴62的放水?dāng)U散得更大，其結(jié)果是，能夠?qū)Ω蟮姆秶M(jìn)行清洗。此外，循環(huán)泵19也可以構(gòu)成為，通過(guò)改變例如泵電機(jī)的旋轉(zhuǎn)速度來(lái)使水的排出量可變。

以上實(shí)施方式的洗衣烘干機(jī)具備過(guò)濾裝置、排氣管道以及放水裝置。過(guò)濾裝置設(shè)置在水槽的外側(cè)，捕集從排氣口排出至水槽外的空氣中所含有的異物。排氣管道形成為直線狀，具有撓性，并且設(shè)置在過(guò)濾裝置的下方，并連接排氣口與過(guò)濾裝置。放水裝置設(shè)置于過(guò)濾裝置，并朝著排氣管道放水。由此，由于排氣管道構(gòu)成為直線狀，而沒(méi)有彎曲部分，因此能夠抑制棉絨等的異物堆積在排氣管道的內(nèi)側(cè)。進(jìn)一步，即使假設(shè)排氣管道的內(nèi)側(cè)堆積有棉絨等，也能夠通過(guò)來(lái)自放水裝置的放水容易地清洗附著在排氣管道內(nèi)側(cè)的棉絨等的異物。其結(jié)果是，能夠?qū)崿F(xiàn)烘干效率以及衛(wèi)生方面的提高。

(第三實(shí)施方式)

接下來(lái)，參照?qǐng)D9至圖16，對(duì)第三實(shí)施方式進(jìn)行說(shuō)明。此外，本實(shí)施方式中的洗衣烘干機(jī)10的機(jī)械結(jié)構(gòu)以第一實(shí)施方式的洗衣烘干機(jī)為前提。在本實(shí)施方式中，圖5所示的從電磁閥單元25的輸入部254經(jīng)由洗滌劑投入部261到達(dá)注水盒26的出口263的路徑，是用于不經(jīng)由放水裝置60向水槽12內(nèi)供水的路徑。在這種情況下，將第一電磁閥251稱為主供水用電磁閥251，其打開(kāi)和關(guān)閉用于不經(jīng)由放水裝置60向水槽12內(nèi)供水的路徑。

另外，從電磁閥單元25的輸入部254經(jīng)由整理劑投入部262到達(dá)注水盒26的出口263的路徑，也是用于不經(jīng)由放水裝置60向水槽12內(nèi)供水的路徑。在這種情況下，將第二電磁閥252稱為輔助供水用電磁閥252，其打開(kāi)和關(guān)閉用于不經(jīng)由放水裝置60向水槽12內(nèi)供水的路徑。而且，連接電磁閥單元25的輸入部254與放水裝置60之間的路徑是用于向放水裝置60供水的路徑。在這種情況下，將第三電磁閥253稱為清洗用電磁閥253，其打開(kāi)和關(guān)閉用于向放水裝置60供水的路徑。

洗衣烘干機(jī)10具備圖9所示的控制裝置70、存儲(chǔ)部71以及操作面板72?？刂蒲b置70由微型計(jì)算機(jī)等構(gòu)成，控制洗衣烘干機(jī)10的全部動(dòng)作。主供水用電磁閥251、輔助供水用電磁閥252、清洗用電磁閥253、排水用電磁閥18、電機(jī)14、循環(huán)風(fēng)機(jī)43以及壓縮機(jī)44連接在控制裝置70上。通過(guò)控制裝置70分別對(duì)各電磁閥251、252、253、18進(jìn)行打閉控制。通過(guò)控制裝置70分別對(duì)電機(jī)14、循環(huán)風(fēng)機(jī)43以及壓縮機(jī)44進(jìn)行驅(qū)動(dòng)控制。存儲(chǔ)部71是例如能夠由控制裝置70進(jìn)行讀寫(xiě)的非揮發(fā)性記憶存儲(chǔ)器等，能夠存儲(chǔ)控制裝置70的處理結(jié)果等的各種數(shù)據(jù)。

如圖9所示，操作面板72連接到控制裝置70，例如具有多個(gè)操作部721和通知部722。如圖1所示，操作面板72位于外箱11的前面，并且設(shè)置在門(mén)15的上側(cè)。用戶通過(guò)操作操作面板72的操作部721等來(lái)進(jìn)行運(yùn)行進(jìn)程的選擇等各種設(shè)定。通知部722用于在洗衣烘干機(jī)10發(fā)生異常時(shí)等需要向用戶通知某種信息的情況下，通過(guò)例如畫(huà)面和/或聲音等向用戶通知該信息。通知部722為例如液晶面板和/或揚(yáng)聲器等。

洗衣烘干機(jī)10具備速度傳感器73、門(mén)開(kāi)閉傳感器74、重量傳感器75、水位傳感器76以及布質(zhì)傳感器77。速度傳感器73為例如連接在電機(jī)14上的編碼器，能夠檢測(cè)電機(jī)14的旋轉(zhuǎn)速度、也就是旋轉(zhuǎn)槽13的旋轉(zhuǎn)速度。門(mén)開(kāi)閉傳感器74為例如接近傳感器或限位開(kāi)關(guān)等，能夠檢測(cè)門(mén)15的開(kāi)閉狀態(tài)。

重量傳感器75用于計(jì)測(cè)收容在旋轉(zhuǎn)槽13內(nèi)的洗滌物的重量。在本實(shí)施方式的情況下，重量傳感器75是通過(guò)對(duì)流經(jīng)電機(jī)14的電流進(jìn)行計(jì)測(cè)的未圖示的電流計(jì)實(shí)現(xiàn)的?？刂蒲b置70通過(guò)計(jì)測(cè)使旋轉(zhuǎn)槽13旋轉(zhuǎn)時(shí)流經(jīng)電機(jī)14的電流，來(lái)計(jì)測(cè)收容在旋轉(zhuǎn)槽13內(nèi)的洗滌物的重量。在本實(shí)施方式中，將上述通過(guò)重量傳感器75計(jì)測(cè)收容在旋轉(zhuǎn)槽13內(nèi)的洗滌物的重量的處理稱為重量計(jì)測(cè)處理。

水位傳感器76用于計(jì)測(cè)積存在水槽12內(nèi)的水的水位。水位傳感器76為例如能夠計(jì)測(cè)水槽12內(nèi)的水壓的壓力計(jì)?？刂蒲b置70根據(jù)由水位傳感器76計(jì)測(cè)出的水槽12內(nèi)的水壓來(lái)計(jì)測(cè)水槽12內(nèi)的水位。布質(zhì)傳感器77用于判斷收容在旋轉(zhuǎn)槽13內(nèi)的洗滌物的布質(zhì)。例如布質(zhì)傳感器77能夠計(jì)測(cè)棉類洗滌物與化纖類洗滌物相對(duì)于收容在旋轉(zhuǎn)槽13內(nèi)的洗滌物的比例。

布質(zhì)傳感器77能夠通過(guò)例如重量傳感器75與水位傳感器76的協(xié)作來(lái)構(gòu)成。布質(zhì)傳感器77著眼于棉類洗滌物與化纖類洗滌物的吸水量不同這一點(diǎn)，通過(guò)計(jì)測(cè)旋轉(zhuǎn)槽13內(nèi)的洗滌物的吸水量，能夠計(jì)測(cè)棉類洗滌物與化纖類洗滌物占洗滌物整體的比例。

例如，控制裝置70通過(guò)重量傳感器75分別計(jì)測(cè)供水前的旋轉(zhuǎn)槽13內(nèi)的洗滌物的重量與進(jìn)行規(guī)定量的供水后的旋轉(zhuǎn)槽13內(nèi)的洗滌物的重量，并計(jì)測(cè)這些供水前后的洗滌物的重量差、即吸水量。而且，供水前后的洗滌物的供水量越大，判斷為相對(duì)于洗滌物整體，棉類洗滌物的比例越大于化纖類洗滌物的比例。在本實(shí)施方式中，將上述處理、即對(duì)旋轉(zhuǎn)槽13內(nèi)的洗滌物判定棉類洗滌物與化纖類洗滌物的比例的處理，稱為布質(zhì)判定處理。

接下來(lái)，對(duì)本實(shí)施方式的洗衣烘干機(jī)10能夠執(zhí)行的具體處理內(nèi)容進(jìn)行說(shuō)明。此外，在本實(shí)施方式中，“進(jìn)程”是包含一個(gè)以上的運(yùn)行的概念。另外，“運(yùn)行”是包含一個(gè)以上的工序的概念。即，洗衣烘干機(jī)10具備圖10所示的“洗滌進(jìn)程”、圖11所示的“烘干進(jìn)程”以及圖12所示的“洗滌烘干進(jìn)程”。洗滌進(jìn)程是以進(jìn)行洗滌運(yùn)行為目的的進(jìn)程。烘干進(jìn)程是以進(jìn)行烘干運(yùn)行為目的的進(jìn)程。洗滌烘干進(jìn)程是以進(jìn)行洗滌運(yùn)行以及烘干運(yùn)行為目的的進(jìn)程。用戶通過(guò)操作操作面板72，能夠從各進(jìn)程中選擇希望的進(jìn)程并使其執(zhí)行。

當(dāng)執(zhí)行洗滌進(jìn)程時(shí)，控制裝置70從控制裝置70的ROM中讀取洗滌進(jìn)程用的程序，執(zhí)行圖10所示的控制內(nèi)容。在這種情況下，控制裝置70首先執(zhí)行重量計(jì)測(cè)處理(步驟S11)，通過(guò)重量傳感器75計(jì)測(cè)收容在旋轉(zhuǎn)槽13內(nèi)的洗滌物的重量。接下來(lái)，控制裝置70執(zhí)行布質(zhì)判定處理(步驟S12)，判定收容在旋轉(zhuǎn)槽13內(nèi)的洗滌物的布質(zhì)、也就是棉類洗滌物與化纖類洗滌物的比例。重量計(jì)測(cè)處理和布質(zhì)判定處理的結(jié)果被存儲(chǔ)在存儲(chǔ)部71中。控制裝置70根據(jù)重量計(jì)測(cè)處理的結(jié)果和布質(zhì)判定處理的結(jié)果，確定洗滌運(yùn)行的時(shí)間和使用水量等。然后，控制裝置70進(jìn)行洗滌運(yùn)行(步驟S20)。由此，對(duì)收容在旋轉(zhuǎn)槽13內(nèi)的洗滌物進(jìn)行洗滌。

當(dāng)執(zhí)行烘干進(jìn)程時(shí)，控制裝置70從控制裝置70的ROM中讀取烘干進(jìn)程用的程序，執(zhí)行圖11所示的控制內(nèi)容。在這種情況下，控制裝置70與執(zhí)行洗滌進(jìn)程時(shí)同樣地執(zhí)行重量檢測(cè)處理(步驟S11)，并接著執(zhí)行布質(zhì)判定處理(步驟S12)?？刂蒲b置70根據(jù)重量計(jì)測(cè)處理的結(jié)果和布質(zhì)判定處理的結(jié)果，確定烘干運(yùn)行的時(shí)間等。然后，控制裝置70進(jìn)行烘干運(yùn)行(步驟S30)。由此，對(duì)收容在旋轉(zhuǎn)槽13內(nèi)的洗滌物進(jìn)行烘干。

當(dāng)執(zhí)行洗滌烘干進(jìn)程時(shí)，控制裝置70從控制裝置70的ROM中讀取洗滌烘干進(jìn)程用的程序，執(zhí)行圖12所示的控制內(nèi)容。在這種情況下，控制裝置70首先與執(zhí)行洗滌進(jìn)程時(shí)同樣地執(zhí)行重量檢測(cè)處理(步驟S11)，并接著在執(zhí)行布質(zhì)判定處理(步驟S12)后進(jìn)行洗滌運(yùn)行(步驟S20)。之后，控制裝置70再次進(jìn)行重量計(jì)測(cè)處理(步驟S13)，之后進(jìn)行烘干運(yùn)行(步驟S30)。由此，對(duì)收容在旋轉(zhuǎn)槽13內(nèi)的洗滌物進(jìn)行洗滌以及烘干。

接下來(lái)，對(duì)洗滌運(yùn)行以及烘干運(yùn)行的一個(gè)例子進(jìn)行說(shuō)明。首先，對(duì)洗滌運(yùn)行進(jìn)行說(shuō)明。當(dāng)執(zhí)行圖10以及圖12的步驟S20所示的洗滌運(yùn)行時(shí)，控制裝置70執(zhí)行圖13所示的控制內(nèi)容。在這種情況下，控制裝置70首先執(zhí)行供水工序(步驟S21)?？刂蒲b置70在執(zhí)行供水工序(步驟S21)時(shí)，關(guān)閉排水用電磁閥18，并打開(kāi)主供水用電磁閥251，向水槽12內(nèi)注入規(guī)定量的水。接下來(lái)，控制裝置70執(zhí)行洗滌工序(步驟S22)。當(dāng)控制裝置70執(zhí)行洗滌工序(步驟S22)時(shí)，使電機(jī)14驅(qū)動(dòng)，使旋轉(zhuǎn)槽13以低速進(jìn)行正反方向旋轉(zhuǎn)。由此，對(duì)旋轉(zhuǎn)槽13內(nèi)的洗滌物進(jìn)行洗滌動(dòng)作。

接下來(lái)，控制裝置70執(zhí)行排水工序(步驟S23)?？刂蒲b置70在執(zhí)行排水工序(步驟S23)時(shí)，打開(kāi)排水用電磁閥18，向機(jī)外排出水槽12內(nèi)的洗滌水。接下來(lái)，控制裝置70執(zhí)行漂洗工序(步驟S24)?？刂蒲b置70在執(zhí)行漂洗工序(步驟S24)時(shí)，關(guān)閉排水用電磁閥18，并打開(kāi)主供水用電磁閥251，向水槽12內(nèi)注入規(guī)定量的水，并使電機(jī)14驅(qū)動(dòng)，使旋轉(zhuǎn)槽13以低速進(jìn)行正反方向旋轉(zhuǎn)。由此，對(duì)旋轉(zhuǎn)槽13內(nèi)的洗滌物進(jìn)行漂洗。

接下來(lái)，控制裝置70執(zhí)行排水工序(步驟S25)?？刂蒲b置70在執(zhí)行排水工序(步驟S25)時(shí)，打開(kāi)排水用電磁閥18，向機(jī)外排出水槽12內(nèi)的漂洗水。之后，控制裝置70執(zhí)行脫水工序(步驟S26)?？刂蒲b置70在執(zhí)行脫水工序(步驟S26)時(shí)，在打開(kāi)排水用電磁閥18的狀態(tài)下使電機(jī)14驅(qū)動(dòng)，使旋轉(zhuǎn)槽13向一個(gè)方向高速旋轉(zhuǎn)。由此，通過(guò)離心力對(duì)洗滌物內(nèi)的水進(jìn)行脫水。當(dāng)脫水工序結(jié)束時(shí)，控制裝置70結(jié)束洗滌運(yùn)行(返回)。

接下來(lái)，對(duì)烘干運(yùn)行進(jìn)行說(shuō)明。當(dāng)執(zhí)行圖11以及圖12的步驟S30所示的烘干運(yùn)行時(shí)，控制裝置70執(zhí)行圖14所示的控制內(nèi)容。在這種情況下，控制裝置70首先執(zhí)行加熱工序(步驟S31)?？刂蒲b置70在執(zhí)行加熱工序(步驟S31)時(shí)，一邊使電機(jī)14驅(qū)動(dòng)從而使旋轉(zhuǎn)槽13旋轉(zhuǎn)，一邊使壓縮機(jī)44以及循環(huán)風(fēng)機(jī)43驅(qū)動(dòng)。由此，經(jīng)除濕的熱風(fēng)被供給至水槽12內(nèi)，從而對(duì)旋轉(zhuǎn)槽13內(nèi)的洗滌物進(jìn)行烘干。

當(dāng)加熱工序結(jié)束時(shí)，控制裝置70執(zhí)行冷卻工序(步驟S32)?？刂蒲b置70在執(zhí)行冷卻工序(步驟S32)時(shí)，在使旋轉(zhuǎn)槽13的旋轉(zhuǎn)與循環(huán)風(fēng)機(jī)43的驅(qū)動(dòng)持續(xù)的狀態(tài)下，停止壓縮機(jī)44。由此，冷卻風(fēng)被供給至水槽12內(nèi)，從而對(duì)旋轉(zhuǎn)槽13內(nèi)的洗滌物進(jìn)行冷卻。然后，當(dāng)冷卻工序結(jié)束時(shí)，控制裝置70結(jié)束烘干運(yùn)行(返回)。

控制裝置70能夠通過(guò)在規(guī)定的時(shí)機(jī)打開(kāi)清洗用電磁閥253來(lái)進(jìn)行清洗動(dòng)作。清洗動(dòng)作是指如下的動(dòng)作，即打開(kāi)清洗用電磁閥253以向放水裝置60供水，從而通過(guò)來(lái)自放水裝置60的放水沖洗附著在排氣管道33的內(nèi)側(cè)的棉絨等。

在此，當(dāng)同時(shí)打開(kāi)供水用電磁閥251、252與清洗用電磁閥253時(shí)，供給至電磁閥單元25的輸入部254的來(lái)自外部水源的水壓將分散至供水用電磁閥251、252與清洗用電磁閥253。于是，來(lái)自放水裝置60的放水壓力下降，其結(jié)果是，對(duì)排氣管道33的清洗能力下降。因此，在本實(shí)施方式中，控制裝置70以如下方式進(jìn)行控制，即在不同的時(shí)機(jī)打開(kāi)供水用電磁閥251、252與清洗用電磁閥253。

在這種情況下，“不同的時(shí)機(jī)”是指，在清洗動(dòng)作中的至少一部分期間內(nèi)，只有電磁閥251～253中的清洗用電磁閥253被打開(kāi)的期間。即，在本實(shí)施方式中，在為了進(jìn)行清洗動(dòng)作而打開(kāi)清洗用電磁閥253的整個(gè)期間內(nèi)，并不需要徹底不打開(kāi)供水用電磁閥251、252。

這樣，控制裝置70在不同的時(shí)機(jī)向供水用電磁閥251、252與清洗用電磁閥253供水。換言之，控制裝置70極力縮短同時(shí)向供水用電磁閥251、252與清洗用電磁閥253供水的期間。由此，防止向電磁閥單元25的輸入部254供給的水壓分散至供水用電磁閥251、252與清洗用電磁閥253。其結(jié)果是，防止來(lái)自放水裝置60的放水壓力降低從而導(dǎo)致對(duì)排氣管道33的清洗能力下降，能夠?qū)⒎潘b置60的清洗能力維持在較高的狀態(tài)。

在本實(shí)施方式中，控制裝置70在圖13的步驟S21所示的洗滌運(yùn)行的供水工序中進(jìn)行清洗動(dòng)作。在這種情況下，如圖15所示，控制裝置70通過(guò)在關(guān)閉排水用電磁閥18的狀態(tài)下交替地打開(kāi)和關(guān)閉主供水電磁閥251與清洗用電磁閥253來(lái)進(jìn)行清洗動(dòng)作。此時(shí)，輔助供水用電磁閥252被維持在關(guān)閉的狀態(tài)。

具體而言，控制裝置70在圖13的洗滌運(yùn)行中執(zhí)行步驟S21的供水工序時(shí)，進(jìn)行圖16所示的處理。即，控制裝置70在執(zhí)行供水工序時(shí)，首先關(guān)閉排水用電磁閥18(步驟T11)。接下來(lái)，控制裝置70打開(kāi)清洗用電磁閥253(步驟T12)。由此，開(kāi)始從放水裝置60朝排氣管道33內(nèi)放水。即，通過(guò)執(zhí)行步驟T12來(lái)開(kāi)始清洗動(dòng)作。在這種情況下，來(lái)自外部水源的水經(jīng)由放水裝置60間接地注水到水槽12內(nèi)。

根據(jù)水位傳感器76的檢測(cè)結(jié)果，判斷水槽12內(nèi)的水位是否達(dá)到了規(guī)定水位(步驟T13)。這種情況下，規(guī)定水位是指，進(jìn)行洗滌運(yùn)行所需的水位。根據(jù)在洗滌運(yùn)行前進(jìn)行的重量計(jì)測(cè)處理(步驟S11)以及布質(zhì)判定處理(步驟S12)的結(jié)果等確定該規(guī)定水位?？刂蒲b置70在檢測(cè)到水槽12內(nèi)的水位達(dá)到了規(guī)定水位的情況下(步驟T13的判斷結(jié)果為“是”)，在關(guān)閉清洗用電磁閥253(步驟T20)后，結(jié)束供水工序(返回)。

另一方面，在水槽12內(nèi)的水位未達(dá)到規(guī)定水位的情況下(步驟T13的判斷結(jié)果為“否”)，控制裝置70判斷從開(kāi)始清洗動(dòng)作(步驟T12)起是否經(jīng)過(guò)了規(guī)定時(shí)間(步驟T14)。在這種情況下，步驟T13中的規(guī)定時(shí)間例如為幾分鐘左右。在未經(jīng)過(guò)規(guī)定時(shí)間的情況下(步驟T14的判斷結(jié)果為“否”)，控制裝置70反復(fù)進(jìn)行步驟T13、T14，持續(xù)進(jìn)行清洗動(dòng)作。然后，當(dāng)經(jīng)過(guò)規(guī)定時(shí)間時(shí)(步驟T14的判斷結(jié)果為“是”)，控制裝置70關(guān)閉清洗用電磁閥253，并停止清洗動(dòng)作(步驟T15)。

打開(kāi)主供水用電磁閥251(步驟T16)。由此，來(lái)自外部水源的水不經(jīng)由放水裝置60而直接注水至水槽12內(nèi)。接下來(lái)，控制裝置70與步驟T14同樣地根據(jù)水位傳感器76的檢測(cè)結(jié)果，判斷水槽12內(nèi)的水位是否達(dá)到了規(guī)定水位(步驟T17)。在控制裝置70檢測(cè)到水槽12內(nèi)的水位達(dá)到了規(guī)定水位的情況下(步驟T17的判斷結(jié)果為“是”)，控制裝置70關(guān)閉主供水用電磁閥251后，結(jié)束供水工序(返回)(步驟T21)。

另一方面，在水槽12內(nèi)的水位未達(dá)到規(guī)定水位的情況下(步驟T17的判斷結(jié)果為“否”)，控制裝置70判斷從在步驟T16中打開(kāi)主供水用電磁閥251起是否經(jīng)過(guò)了規(guī)定時(shí)間(步驟T18)。在這種情況下，步驟T18中的規(guī)定時(shí)間也是例如幾分鐘左右。在未經(jīng)過(guò)規(guī)定時(shí)間的情況下(步驟T18的判斷結(jié)果為“否”)，控制裝置70反復(fù)進(jìn)行步驟T17、T18，持續(xù)向水槽12內(nèi)注水。然后，當(dāng)經(jīng)過(guò)規(guī)定時(shí)間時(shí)(步驟T18的判斷結(jié)果為“是”)，控制裝置70關(guān)閉主供水用電磁閥251(步驟T19)，并轉(zhuǎn)移到步驟T12。然后，反復(fù)進(jìn)行步驟T11～T19，直至水槽12內(nèi)的水位達(dá)到規(guī)定水位為止。

這樣，根據(jù)本實(shí)施方式，控制裝置70在進(jìn)行清洗動(dòng)作時(shí)，交替地打開(kāi)和關(guān)閉主供水用電磁閥251與清洗用電磁閥253，其中，主供水用電磁閥251用于打開(kāi)和關(guān)閉向水槽12內(nèi)注水的路徑，清洗用電磁閥253用于打開(kāi)和關(guān)閉向放水裝置60供水的路徑。即，控制裝置70以在不同的時(shí)機(jī)打開(kāi)主供水用電磁閥251與清洗用電磁閥253的方式進(jìn)行控制。在本實(shí)施方式的情況下，控制裝置70不同時(shí)打開(kāi)主供水用電磁閥251與清洗用電磁閥253。由此，能夠防止來(lái)自外部水源的水壓被分散而導(dǎo)致的放水裝置60的放水壓力下降。因此，放水裝置60能夠以較高的水壓放水，其結(jié)果是，能夠提高來(lái)自放水裝置60的放水的清洗能力。

另外，控制裝置70在供水工序中打開(kāi)清洗用電磁閥253進(jìn)行清洗動(dòng)作。在這種情況下，因清洗動(dòng)作而從放水裝置60放出的水也作為洗滌水積存在水槽12內(nèi)。因此，無(wú)需另行確保用于進(jìn)行清洗動(dòng)作的時(shí)間，能夠防止因執(zhí)行清洗動(dòng)作而導(dǎo)致運(yùn)行時(shí)間延長(zhǎng)。進(jìn)一步，由于清洗動(dòng)作中使用的水也作為洗滌水積存在水槽12內(nèi)，因此不會(huì)浪費(fèi)水。此外，在本實(shí)施方式中，輔助供水用電磁閥252也可以與主供水用電磁閥251同時(shí)打開(kāi)。

(第四實(shí)施方式)

接下來(lái)，參照?qǐng)D17以及圖18，對(duì)第四實(shí)施方式進(jìn)行說(shuō)明。在本實(shí)施方式中，控制裝置70在圖13的步驟S23或者步驟S25所示的至少一個(gè)排水工序中，打開(kāi)清洗用電磁閥253進(jìn)行排氣管道33的清洗動(dòng)作。在這種情況下，如圖17所示，控制裝置70在打開(kāi)排水用電磁閥18開(kāi)始排水后，在通過(guò)水位傳感器76檢測(cè)到的水槽12內(nèi)的水位變?yōu)橐?guī)定水位的情況下，開(kāi)始清洗動(dòng)作。即，在排水工序中，當(dāng)水槽12內(nèi)的水位為規(guī)定水位以下時(shí)，控制裝置70進(jìn)行清洗動(dòng)作。在圖17中用A1表示出了水槽12內(nèi)的水位變?yōu)橐?guī)定水位的時(shí)間點(diǎn)。

在這種情況下，規(guī)定水位是指，水槽12內(nèi)剩余的水不會(huì)流入到旋轉(zhuǎn)槽13內(nèi)的程度的水位。例如，如圖1的H所示，規(guī)定水位是指相當(dāng)于旋轉(zhuǎn)槽13的上下方向的最下部的水位。另外，在本實(shí)施方式的情況下，控制裝置70在開(kāi)始清洗動(dòng)作以前預(yù)先使電機(jī)14驅(qū)動(dòng)，使旋轉(zhuǎn)槽13以規(guī)定旋轉(zhuǎn)速度例如100rpm左右旋轉(zhuǎn)。

接下來(lái)，對(duì)控制裝置70進(jìn)行的具體控制內(nèi)容進(jìn)行說(shuō)明?？刂蒲b置70在圖13的步驟S23和步驟S25的任意一個(gè)或者兩個(gè)排水工序中進(jìn)行圖18所示的處理。即，控制裝置70在執(zhí)行排水工序時(shí)，首先打開(kāi)排水用電磁閥18(步驟T18)。由此，進(jìn)行水槽12內(nèi)的排水。接下來(lái)，控制裝置70使電機(jī)14驅(qū)動(dòng)，從而使旋轉(zhuǎn)槽13旋轉(zhuǎn)(步驟T32)。

之后，控制裝置70根據(jù)水位傳感器76的檢測(cè)結(jié)果，判斷水槽12內(nèi)的水位是否變?yōu)橐?guī)定水位以下(步驟T33)?？刂蒲b置70在水槽12內(nèi)的水位未變?yōu)橐?guī)定水位以下的情況下(步驟T33的判斷結(jié)果為“否”)，持續(xù)進(jìn)行步驟T33，直至變?yōu)橐?guī)定水位以下為止。然后，控制裝置70在水槽12內(nèi)的水位變?yōu)橐?guī)定水位以下時(shí)(步驟T33的判斷結(jié)果為“是”)，轉(zhuǎn)移到步驟T34。

控制裝置70判斷旋轉(zhuǎn)槽13的旋轉(zhuǎn)速度是否達(dá)到了規(guī)定旋轉(zhuǎn)速度(步驟T34)。控制裝置70在旋轉(zhuǎn)槽13的旋轉(zhuǎn)速度未達(dá)到規(guī)定旋轉(zhuǎn)速度的情況下(步驟T34的判斷結(jié)果為“否”)，持續(xù)進(jìn)行步驟T34，直至達(dá)到規(guī)定旋轉(zhuǎn)速度為止。然后，控制裝置70在旋轉(zhuǎn)槽13的旋轉(zhuǎn)速度達(dá)到規(guī)定旋轉(zhuǎn)速度時(shí)(步驟T34的判斷結(jié)果為“是”)，轉(zhuǎn)移到步驟T35。

控制裝置70打開(kāi)清洗用電磁閥253，開(kāi)始清洗動(dòng)作(步驟T35)。在這種情況下，在本實(shí)施方式中設(shè)定為，使從排水口123排水的排水量比放水裝置60的放水量多。因此，即使在排水工序中進(jìn)行清洗動(dòng)作而從放水裝置60放水，水槽12內(nèi)的水位也不會(huì)上升。

控制裝置70持續(xù)清洗動(dòng)作，直至經(jīng)過(guò)規(guī)定時(shí)間、例如幾分鐘左右為止。然后，控制裝置70在從開(kāi)始清洗動(dòng)作起經(jīng)過(guò)規(guī)定時(shí)間時(shí)(步驟T36的判斷結(jié)果為“是”)，關(guān)閉清洗用電磁閥253，結(jié)束清洗動(dòng)作(步驟T37)。之后，控制裝置70在根據(jù)水位傳感器76的檢測(cè)結(jié)果確認(rèn)到排水結(jié)束后(步驟T38的判斷結(jié)果為“是”)，結(jié)束排水工序(返回)。

這樣，根據(jù)本實(shí)施方式，控制裝置70在排水工序中進(jìn)行清洗動(dòng)作。由此，能夠極力抑制因清洗動(dòng)作而沖洗出的棉絨等流入旋轉(zhuǎn)槽13內(nèi)并附著在洗滌物上。進(jìn)一步，控制裝置70在水槽12內(nèi)的水位變?yōu)椴粫?huì)流入到旋轉(zhuǎn)槽13內(nèi)的水位以下時(shí)進(jìn)行清洗動(dòng)作。由此，能夠進(jìn)一步有效地抑制因清洗動(dòng)作而沖洗出的棉絨等從孔23和連通口24流入旋轉(zhuǎn)槽13內(nèi)并附著在洗滌物上。

另外，如圖13所示，在執(zhí)行步驟S22的洗滌工序后進(jìn)行步驟S23、S25的排水工序。在洗滌工序中，水槽12內(nèi)的洗滌水飛濺，會(huì)淋到附著在排氣管道33上的棉絨等。由此，在執(zhí)行洗滌工序后，附著在排氣管道33上的棉絨等變得比較容易掉落。在本實(shí)施方式中，控制裝置70在排水工序中進(jìn)行清洗動(dòng)作，而在排水工序中通過(guò)執(zhí)行洗滌工序已經(jīng)使附著在排氣管道33上的棉絨等變得容易掉落。因此，能夠通過(guò)清洗動(dòng)作更加有效地對(duì)排氣管道33內(nèi)進(jìn)行清洗。

另外，控制裝置70在使旋轉(zhuǎn)槽13旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)下進(jìn)行清洗動(dòng)作。由此，即使因清洗動(dòng)作而進(jìn)入到水槽12內(nèi)的水碰撞到旋轉(zhuǎn)槽13，該水也會(huì)因旋轉(zhuǎn)槽13的旋轉(zhuǎn)而被彈飛到旋轉(zhuǎn)槽13的周圍。因此，能夠更加有效地抑制因清洗動(dòng)作而進(jìn)入到水槽12內(nèi)的水從開(kāi)口部131或孔23等處流入旋轉(zhuǎn)槽13內(nèi)。其結(jié)果是，能夠進(jìn)一步有效地抑制因清洗動(dòng)作而沖洗出的棉絨等流入旋轉(zhuǎn)槽13內(nèi)并附著在洗滌物上。

(第五實(shí)施方式)

接下來(lái)，參照?qǐng)D19以及圖20，對(duì)第五實(shí)施方式進(jìn)行說(shuō)明。在本實(shí)施方式中，控制裝置70在圖13的步驟S26所示的脫水工序中打開(kāi)清洗用電磁閥253，進(jìn)行排氣管道33的清洗動(dòng)作。在這種情況下，如圖19所示，控制裝置70驅(qū)動(dòng)電機(jī)14使旋轉(zhuǎn)槽13旋轉(zhuǎn)，并在旋轉(zhuǎn)槽13的旋轉(zhuǎn)速度超過(guò)規(guī)定旋轉(zhuǎn)速度的情況下開(kāi)始清洗動(dòng)作。在圖19中用A2表示出了旋轉(zhuǎn)槽13的旋轉(zhuǎn)速度變?yōu)橐?guī)定旋轉(zhuǎn)速度的時(shí)間點(diǎn)。規(guī)定旋轉(zhuǎn)速度被設(shè)定為包含旋轉(zhuǎn)槽13的共振帶域的至少一部分在內(nèi)的范圍。在本實(shí)施方式的情況下，旋轉(zhuǎn)槽13的共振帶域?yàn)?00rpm～300rpm。在這種情況下，規(guī)定旋轉(zhuǎn)速度被設(shè)定為比共振帶域的開(kāi)始地點(diǎn)、也就是200rpm慢的旋轉(zhuǎn)速度，例如被設(shè)定為100rpm。

接下來(lái)，對(duì)控制裝置70進(jìn)行的具體控制內(nèi)容進(jìn)行說(shuō)明?？刂蒲b置70在執(zhí)行圖13的步驟S26所示的脫水工序時(shí)，進(jìn)行圖20所示的處理。即，控制裝置70在執(zhí)行脫水工序時(shí)，首先打開(kāi)排水用電磁閥18(步驟T41)。接下來(lái)，控制裝置70使電機(jī)14驅(qū)動(dòng)，從而使旋轉(zhuǎn)槽13旋轉(zhuǎn)(步驟T42)。由此，開(kāi)始脫水動(dòng)作。

接下來(lái)，控制裝置70判斷旋轉(zhuǎn)槽13的旋轉(zhuǎn)速度是否達(dá)到了規(guī)定旋轉(zhuǎn)速度、在這種情況下為100rpm(步驟T43)?？刂蒲b置70在旋轉(zhuǎn)槽13的旋轉(zhuǎn)速度未達(dá)到規(guī)定旋轉(zhuǎn)速度的情況下(步驟T43的判斷結(jié)果為“否”)，持續(xù)進(jìn)行步驟T43，直至達(dá)到規(guī)定旋轉(zhuǎn)速度為止。然后，控制裝置70在旋轉(zhuǎn)槽13的旋轉(zhuǎn)速度達(dá)到規(guī)定旋轉(zhuǎn)速度時(shí)(步驟T43的判斷結(jié)果為“是”)，轉(zhuǎn)移到步驟T44。

控制裝置70打開(kāi)清洗用電磁閥253，開(kāi)始清洗動(dòng)作(步驟T44)。在這種情況下，在本實(shí)施方式中設(shè)定為，使從排水口123排水的排水量比放水裝置60的放水量多。因此，即使在脫水工序中進(jìn)行清洗動(dòng)作，水槽12內(nèi)的水位也不會(huì)上升。

控制裝置70在開(kāi)始清洗動(dòng)作(步驟T44)后，持續(xù)進(jìn)行清洗動(dòng)作，直至經(jīng)過(guò)規(guī)定時(shí)間、例如幾分鐘左右為止。然后，控制裝置70在從開(kāi)始清洗動(dòng)作起經(jīng)過(guò)規(guī)定時(shí)間時(shí)(步驟T45的判斷結(jié)果為“是”)，關(guān)閉清洗用電磁閥253，結(jié)束清洗動(dòng)作(步驟T46)。之后，控制裝置70在使電機(jī)14停止并使旋轉(zhuǎn)槽13的旋轉(zhuǎn)停止(步驟T47)后，結(jié)束脫水工序(返回)。

由此，控制裝置70在脫水工序中打開(kāi)清洗用電磁閥253進(jìn)行清洗動(dòng)作。因清洗動(dòng)作而從放水裝置60放出的水會(huì)被排出，而不會(huì)積存在水槽12內(nèi)。因此，能夠極力抑制因清洗動(dòng)作而沖洗出的棉絨等流入旋轉(zhuǎn)槽13內(nèi)并附著在洗滌物上。另外，控制裝置70在脫水工序中進(jìn)行清洗動(dòng)作，因此無(wú)需另行確保用于進(jìn)行清洗動(dòng)作的時(shí)間。因此，能夠防止因執(zhí)行清洗動(dòng)作而導(dǎo)致運(yùn)行時(shí)間延長(zhǎng)。

另外，在脫水工序中，控制裝置70在使旋轉(zhuǎn)槽13旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)下進(jìn)行清洗動(dòng)作。由此，與上述第四實(shí)施方式同樣地，即使因清洗動(dòng)作進(jìn)入到水槽12內(nèi)的水碰撞到旋轉(zhuǎn)槽13，也會(huì)因旋轉(zhuǎn)槽13的旋轉(zhuǎn)而被彈飛到旋轉(zhuǎn)槽13的周圍。因此，能夠更加有效地抑制因清洗動(dòng)作而進(jìn)入到水槽12內(nèi)的水從開(kāi)口部131和孔23等處流入到旋轉(zhuǎn)槽13內(nèi)。其結(jié)果是，能夠進(jìn)一步有效地抑制因清洗動(dòng)作而沖洗出的棉絨等流入旋轉(zhuǎn)槽13內(nèi)并附著在洗滌物上。

另外，控制裝置70在旋轉(zhuǎn)槽13的旋轉(zhuǎn)速度通過(guò)共振帶域的過(guò)程中進(jìn)行清洗動(dòng)作。雖然水槽12在脫水工序中隨著旋轉(zhuǎn)槽13的旋轉(zhuǎn)而振動(dòng)，但是在旋轉(zhuǎn)槽13的旋轉(zhuǎn)速度處于共振帶域附近時(shí)，會(huì)由于共振而更加劇烈地振動(dòng)。在此，排氣管道33的一側(cè)的端部安裝于設(shè)置在外箱11側(cè)的過(guò)濾管道53上，另一側(cè)的端部安裝于水槽12上。因此，當(dāng)水槽12由于共振而劇烈地振動(dòng)時(shí)，蛇紋狀的排氣管道33因該水槽12的振動(dòng)而拉扯，一邊向上下、前后以及左右方向復(fù)雜地運(yùn)動(dòng)一邊伸縮。于是，從放水裝置60向排氣管道33放出的水的碰撞位置會(huì)發(fā)生復(fù)雜變化，由此，使附著在排氣管道33上的棉絨等變得容易掉落，并能夠?qū)Ω蟮姆秶M(jìn)行清洗。這樣，根據(jù)本實(shí)施方式，在來(lái)自放水裝置60的放水的清洗效果的基礎(chǔ)上，還能夠附加基于振動(dòng)的清洗效果。其結(jié)果是，能夠進(jìn)一步提高清洗動(dòng)作的清洗性能。

(第六實(shí)施方式)

接下來(lái)，參照?qǐng)D21以及圖22，對(duì)第六實(shí)施方式進(jìn)行說(shuō)明。在本實(shí)施方式中，控制裝置70在圖11或者圖12的步驟S30所示的烘干運(yùn)行的初期階段進(jìn)行清洗動(dòng)作。即，控制裝置70在圖14的步驟S31所示的加熱工序的初期階段進(jìn)行清洗動(dòng)作。在這種情況下，如圖21所示，控制裝置70使循環(huán)風(fēng)機(jī)43、壓縮機(jī)44以及電機(jī)14驅(qū)動(dòng)，并且一邊向旋轉(zhuǎn)槽13內(nèi)供給熱風(fēng)，一邊打開(kāi)清洗用電磁閥253進(jìn)行清洗動(dòng)作。

具體而言，控制裝置70在執(zhí)行圖14的步驟S31所示的加熱工序時(shí)，進(jìn)行圖22所示的處理?？刂蒲b置70首先打開(kāi)排水用電磁閥18(步驟U11)。接下來(lái)，控制裝置70使電機(jī)14驅(qū)動(dòng)，從而使旋轉(zhuǎn)槽13旋轉(zhuǎn)(步驟U12)。之后，控制裝置70使壓縮機(jī)44驅(qū)動(dòng)(步驟U13)，并且使循環(huán)風(fēng)機(jī)43驅(qū)動(dòng)(步驟U14)。由此，開(kāi)始向水槽12內(nèi)供給熱風(fēng)。

接下來(lái)，控制裝置70判斷旋轉(zhuǎn)槽13的旋轉(zhuǎn)速度是否達(dá)到了規(guī)定旋轉(zhuǎn)速度(步驟U15)。與第四實(shí)施方式的規(guī)定旋轉(zhuǎn)速度同樣地，規(guī)定旋轉(zhuǎn)速度為例如100rpm左右?？刂蒲b置70在旋轉(zhuǎn)槽13的旋轉(zhuǎn)速度未達(dá)到規(guī)定旋轉(zhuǎn)速度的情況下(步驟U15的判斷結(jié)果為“否”)，持續(xù)進(jìn)行步驟U15，直至達(dá)到規(guī)定旋轉(zhuǎn)速度為止。然后，控制裝置70在旋轉(zhuǎn)槽13的旋轉(zhuǎn)速度達(dá)到規(guī)定旋轉(zhuǎn)速度時(shí)(步驟U15的判斷結(jié)果為“是”)，轉(zhuǎn)移到步驟U16。

控制裝置70打開(kāi)清洗用電磁閥253，開(kāi)始清洗動(dòng)作(步驟U16)。在本實(shí)施方式中設(shè)定為，使從排水口123排水的排水量比放水裝置60的放水量多。因此，即使在加熱工序中進(jìn)行清洗動(dòng)作，水槽12內(nèi)的水位也不會(huì)上升。

控制裝置70持續(xù)進(jìn)行清洗動(dòng)作，直至經(jīng)過(guò)規(guī)定時(shí)間、例如幾分鐘左右為止。然后，控制裝置70在從開(kāi)始清洗動(dòng)作起經(jīng)過(guò)規(guī)定時(shí)間時(shí)(步驟U17的判斷結(jié)果為“是”)，關(guān)閉清洗用電磁閥253，結(jié)束清洗動(dòng)作(步驟U18)。接下來(lái)，控制裝置70根據(jù)未圖示的溫度傳感器等的檢測(cè)結(jié)果，判斷旋轉(zhuǎn)槽13內(nèi)的洗滌物是否已經(jīng)干燥(步驟U19)。然后，當(dāng)判斷為旋轉(zhuǎn)槽13內(nèi)的洗滌物已經(jīng)干燥時(shí)(步驟U19的判斷結(jié)果為“是”)，在使電機(jī)14停止并使旋轉(zhuǎn)槽13的旋轉(zhuǎn)停止(步驟U20)后，結(jié)束加熱工序(返回)。

由此，控制裝置70在加熱工序中打開(kāi)清洗用電磁閥253進(jìn)行清洗動(dòng)作。因清洗動(dòng)作而從放水裝置60放出的水被排出，而不會(huì)積存在水槽12內(nèi)。因此，能夠極力抑制因清洗動(dòng)作而沖洗出的棉絨等流入旋轉(zhuǎn)槽13內(nèi)并附著在洗滌物上。另外，控制裝置70在加熱工序中進(jìn)行清洗動(dòng)作，由此無(wú)需另行確保用于進(jìn)行清洗動(dòng)作的時(shí)間。因此，能夠防止因執(zhí)行清洗動(dòng)作而導(dǎo)致運(yùn)行時(shí)間延長(zhǎng)。

另外，在加熱工序中，控制裝置70在使旋轉(zhuǎn)槽13旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)下進(jìn)行清洗動(dòng)作。由此，與上述第四實(shí)施方式以及第五實(shí)施方式同樣地，即使因清洗動(dòng)作而進(jìn)入到水槽12內(nèi)的碰撞到旋轉(zhuǎn)槽13，也會(huì)因旋轉(zhuǎn)槽13的旋轉(zhuǎn)而被彈飛到旋轉(zhuǎn)槽13的周圍。因此，能夠更加有效地抑制因清洗動(dòng)作進(jìn)入到水槽12內(nèi)的水從開(kāi)口部131等處流入到旋轉(zhuǎn)槽13內(nèi)。

另外，在加熱工序中使循環(huán)風(fēng)機(jī)43驅(qū)動(dòng)，以向水槽12內(nèi)送風(fēng)。因此，即使因清洗動(dòng)作進(jìn)入到水槽12內(nèi)的水附著在旋轉(zhuǎn)槽13的外表面，該水也會(huì)被吹進(jìn)水槽12內(nèi)的風(fēng)吹飛。由此，能夠更加有效地抑制因清洗動(dòng)作進(jìn)入到水槽12內(nèi)的水從孔23等處流入到旋轉(zhuǎn)槽13內(nèi)。其結(jié)果是，能夠進(jìn)一步有效地抑制因清洗動(dòng)作而沖洗出的棉絨等流入旋轉(zhuǎn)槽13內(nèi)并附著在洗滌物上。

另外，控制裝置70在加熱工序的初期階段進(jìn)行清洗動(dòng)作。由此，即使假設(shè)因清洗動(dòng)作而從放水裝置60放出的水流入旋轉(zhuǎn)槽13內(nèi)打濕了洗滌物，旋轉(zhuǎn)槽13內(nèi)的洗滌物也會(huì)被之后持續(xù)進(jìn)行的加熱工序烘干。因此，即使是在因清洗動(dòng)作打濕了洗滌物的情況下，也能夠防止極端地延長(zhǎng)加熱工序的時(shí)間。

(第七實(shí)施方式)

接下來(lái)，參照?qǐng)D23以及圖24，對(duì)第七實(shí)施方式進(jìn)行說(shuō)明。在本實(shí)施方式中，控制裝置70在執(zhí)行圖10～圖12的步驟S11或者圖13的步驟S13的重量計(jì)測(cè)處理的過(guò)程中進(jìn)行清洗動(dòng)作。在這種情況下，如從圖23的時(shí)間點(diǎn)A4到A5的期間所示，控制裝置70在為了進(jìn)行重量計(jì)測(cè)處理而使旋轉(zhuǎn)槽13旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中，打開(kāi)清洗用電磁閥253進(jìn)行清洗動(dòng)作。

控制裝置70在圖11～圖13的步驟S11或者步驟S13所示的重量計(jì)測(cè)處理中，進(jìn)行圖24所示的處理。即，控制裝置70在執(zhí)行重量計(jì)測(cè)處理時(shí)，首先打開(kāi)排水用電磁閥18(步驟V11)。接下來(lái)，控制裝置70使電機(jī)14驅(qū)動(dòng)，并使旋轉(zhuǎn)槽13以規(guī)定旋轉(zhuǎn)速度旋轉(zhuǎn)(步驟V12)。由此，控制裝置70開(kāi)始計(jì)測(cè)旋轉(zhuǎn)槽13內(nèi)的洗滌物的重量。

接下來(lái)，控制裝置70打開(kāi)清洗用電磁閥253，開(kāi)始清洗動(dòng)作(步驟V13)。在這種情況下，在本實(shí)施方式中設(shè)定為，使從排水口123排水的排水量比放水裝置60的放水量多。因此，即使在加熱工序中進(jìn)行清洗動(dòng)作，水槽12內(nèi)的水位也不會(huì)上升。

接下來(lái)，控制裝置70判斷通過(guò)重量傳感器75進(jìn)行的重量計(jì)測(cè)是否已經(jīng)結(jié)束(步驟V14)。然后，控制裝置70在判斷為重量計(jì)測(cè)已經(jīng)結(jié)束時(shí)(步驟V14的判斷結(jié)果為“是”)，關(guān)閉清洗用電磁閥253，結(jié)束清洗動(dòng)作(步驟V15)。然后，控制裝置70在使電機(jī)14停止并使旋轉(zhuǎn)槽13的旋轉(zhuǎn)停止(步驟V16)后，結(jié)束重量計(jì)測(cè)處理(返回)。

這樣，在本實(shí)施方式中，控制裝置70同時(shí)進(jìn)行重量計(jì)測(cè)處理與清洗動(dòng)作。由此，無(wú)需另行確保用于進(jìn)行清洗動(dòng)作的時(shí)間，因此能夠防止因執(zhí)行清洗動(dòng)作而導(dǎo)致運(yùn)行時(shí)間延長(zhǎng)。進(jìn)一步，能夠在重量計(jì)測(cè)處理和清洗動(dòng)作中共用旋轉(zhuǎn)槽13的旋轉(zhuǎn)動(dòng)作。因此，能夠節(jié)約使旋轉(zhuǎn)槽13旋轉(zhuǎn)所需的電力。

另外，在與重量計(jì)測(cè)處理同時(shí)進(jìn)行清洗動(dòng)作的情況下，當(dāng)因清洗動(dòng)作而放出的水流入旋轉(zhuǎn)槽13內(nèi)時(shí)，該水會(huì)被旋轉(zhuǎn)槽13內(nèi)的洗滌物吸收，導(dǎo)致洗滌物的重量增大。在這種情況下，會(huì)不必要地延長(zhǎng)在重量檢測(cè)處理之后進(jìn)行的洗滌運(yùn)行和烘干運(yùn)行的運(yùn)行時(shí)間。因此，控制裝置70在為了進(jìn)行重量計(jì)測(cè)處理而使旋轉(zhuǎn)槽13旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中進(jìn)行清洗動(dòng)作。由此，與上述實(shí)施方式同樣地，即使因清洗動(dòng)作進(jìn)入到水槽12內(nèi)的水碰撞到旋轉(zhuǎn)槽13，也會(huì)因旋轉(zhuǎn)槽13的旋轉(zhuǎn)而被彈飛到旋轉(zhuǎn)槽13的周圍。因此，能夠更加有效地抑制因清洗動(dòng)作進(jìn)入到水槽12內(nèi)的水從開(kāi)口部131等處流入到旋轉(zhuǎn)槽13內(nèi)。由此，防止在清洗動(dòng)作中放出的水流入旋轉(zhuǎn)槽13內(nèi)，進(jìn)而被旋轉(zhuǎn)槽13內(nèi)的洗滌物吸收而導(dǎo)致洗滌物變重，其結(jié)果是，能夠防止不必要地延長(zhǎng)在重量檢測(cè)處理之后進(jìn)行的洗滌運(yùn)行和烘干運(yùn)行的運(yùn)行時(shí)間。

(第八實(shí)施方式)

接下來(lái)，參照?qǐng)D25至圖27，對(duì)第八實(shí)施方式進(jìn)行說(shuō)明。第八實(shí)施方式能夠組合應(yīng)用上述第三至第七實(shí)施方式。在本實(shí)施方式中，上次烘干運(yùn)行時(shí)的重量傳感器75的檢測(cè)結(jié)果、也就是圖11的步驟S11或者圖12的步驟S13中的重量計(jì)測(cè)處理的結(jié)果越大，控制裝置70將清洗動(dòng)作的時(shí)間設(shè)置得越長(zhǎng)。

具體而言，控制裝置70在圖10或者圖12的步驟S20中執(zhí)行洗滌運(yùn)行時(shí)，執(zhí)行圖25所示的處理內(nèi)容。另外，控制裝置70在圖11或者圖12的步驟S30中執(zhí)行烘干運(yùn)行時(shí)，執(zhí)行圖26所示的處理內(nèi)容。在圖25以及圖26中，相對(duì)于圖13的洗滌運(yùn)行或者圖14的烘干運(yùn)行，追加了清洗動(dòng)作時(shí)間確定處理(步驟S41)。

控制裝置70在各工序中進(jìn)行清洗動(dòng)作之前，執(zhí)行清洗動(dòng)作時(shí)間確定處理(步驟S41)。清洗動(dòng)作時(shí)間確定處理(步驟S41)是如下的處理，即根據(jù)在上次烘干運(yùn)行中進(jìn)行的重量計(jì)測(cè)處理的計(jì)測(cè)重量，確定本次進(jìn)行的清洗動(dòng)作的動(dòng)作時(shí)間。控制裝置70根據(jù)存儲(chǔ)在存儲(chǔ)部71中的上次烘干運(yùn)行時(shí)的計(jì)測(cè)重量，確定本次清洗動(dòng)作的動(dòng)作時(shí)間。

在本實(shí)施方式的情況下，上次烘干運(yùn)行時(shí)的計(jì)測(cè)重量越大，控制裝置70階段性地將清洗動(dòng)作的動(dòng)作時(shí)間設(shè)置得越長(zhǎng)。例如如圖27所示，如果上次烘干運(yùn)行時(shí)的計(jì)測(cè)重量小于M1，則控制裝置70將本次清洗動(dòng)作的動(dòng)作時(shí)間確定為T(mén)1。另外，如果上次烘干運(yùn)行時(shí)的計(jì)測(cè)重量為M1以上且小于M2，則控制裝置70將本次清洗動(dòng)作的動(dòng)作時(shí)間確定為T(mén)2。而且，如果上次烘干運(yùn)行時(shí)的計(jì)測(cè)重量為M2以上，則控制裝置70將本次清洗動(dòng)作的動(dòng)作時(shí)間確定為T(mén)3。在圖27中，M1＜M2，且T1＜T2＜T3。此外，也可以是上次烘干運(yùn)行時(shí)的計(jì)測(cè)重量越大，控制裝置70連續(xù)性地即線性地將清洗動(dòng)作的動(dòng)作時(shí)間設(shè)置得越長(zhǎng)。

由此，能夠配合排氣管道33的臟污狀態(tài)來(lái)調(diào)整清洗動(dòng)作中的放水量。即，在上次烘干運(yùn)行中洗滌物的重量越重，在烘干運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的棉絨等的量也會(huì)越多，其結(jié)果是，可以想象附著在排氣管道33上的棉絨等的量也會(huì)越多。因此，通過(guò)配合上次烘干運(yùn)行時(shí)的計(jì)測(cè)重量來(lái)調(diào)整清洗動(dòng)作的時(shí)間，能夠?qū)⑶逑磩?dòng)作所需的時(shí)間和放水量設(shè)置成與當(dāng)前的排氣管道33的臟污狀態(tài)相匹配的合適的值。其結(jié)果是，能夠防止清洗動(dòng)作所需的時(shí)間、水以及電力的浪費(fèi)。

(第九實(shí)施方式)

接下來(lái)，參照?qǐng)D28至圖30，對(duì)第九實(shí)施方式進(jìn)行說(shuō)明。第九實(shí)施方式能夠組合應(yīng)用上述第三至第八實(shí)施方式。在本實(shí)施方式中，控制裝置70在從進(jìn)行上次清洗動(dòng)作的時(shí)間點(diǎn)到當(dāng)前為止的烘干運(yùn)行的執(zhí)行次數(shù)超過(guò)規(guī)定值的情況下，自動(dòng)進(jìn)行清洗動(dòng)作。

此外，在以下的說(shuō)明中，烘干運(yùn)行次數(shù)F是表示在進(jìn)行上次清洗動(dòng)作后所執(zhí)行的烘干運(yùn)行的次數(shù)的變量，為正整數(shù)。另外，規(guī)定值Fmax是圖30的步驟S51中示出的規(guī)定值。規(guī)定值Fmax是能夠在不進(jìn)行清洗動(dòng)作的情況下反復(fù)進(jìn)行烘干運(yùn)行的次數(shù)的最大值，為正整數(shù)。即，控制裝置70在不進(jìn)行清洗動(dòng)作而烘干運(yùn)行的執(zhí)行次數(shù)達(dá)到規(guī)定值Fmax時(shí)，自動(dòng)進(jìn)行清洗動(dòng)作。

具體而言，當(dāng)控制裝置70在圖10或者圖12的步驟S20中執(zhí)行洗滌運(yùn)行時(shí)，執(zhí)行圖28所示的處理內(nèi)容。另外，當(dāng)控制裝置70在圖11或者圖12的步驟S30中執(zhí)行烘干運(yùn)行時(shí)，執(zhí)行圖29所示的處理內(nèi)容。在圖28的控制內(nèi)容中，相對(duì)于圖13的洗滌運(yùn)行追加了步驟S50、S61、S62的處理。另外，在圖29的控制內(nèi)容中，相對(duì)于圖14的烘干運(yùn)行追加了步驟S50、S61～S63的處理。

如圖28以及圖29所示，控制裝置70在開(kāi)始各運(yùn)行后立即執(zhí)行必要判定處理(步驟S50)。必要判定處理是如下的處理，即根據(jù)從進(jìn)行上次清洗動(dòng)作的時(shí)間點(diǎn)到當(dāng)前為止的烘干運(yùn)行的執(zhí)行次數(shù)F，判斷是否有必要進(jìn)行清洗動(dòng)作。當(dāng)控制裝置70在步驟S50中執(zhí)行必要判定處理(步驟S50)時(shí)，如圖30所示，判斷烘干運(yùn)行次數(shù)F是否小于預(yù)先設(shè)定的規(guī)定值Fmax(步驟S51)。

在本次運(yùn)行中判斷為不需要進(jìn)行清洗動(dòng)作(步驟S52)，之后結(jié)束必要判定處理(返回)。另一方面，如果烘干運(yùn)行次數(shù)F為規(guī)定值Fmax以上(步驟S51的判斷結(jié)果為“否”)，則控制裝置70判斷為在本次運(yùn)行中需要進(jìn)行清洗動(dòng)作(步驟S53)，之后結(jié)束必要判定處理(返回)。

在洗滌運(yùn)行的情況下，控制裝置70在執(zhí)行圖28所示的必要判定(步驟S50)后，進(jìn)行常規(guī)的洗滌運(yùn)行所需的各工序(步驟S21～S26)。當(dāng)在必要判定處理(步驟S50)中判斷為需要進(jìn)行清洗動(dòng)作時(shí)，控制裝置70在步驟S21～S26中的任意一個(gè)工序或者多個(gè)工序中，進(jìn)行在上述各實(shí)施方式中說(shuō)明的清洗動(dòng)作。另一方面，當(dāng)在必要判定處理(步驟S50)中判斷為不需要進(jìn)行清洗動(dòng)作時(shí)，控制裝置70在常規(guī)的洗滌運(yùn)行所需的步驟S21～S26的所有工序中均不進(jìn)行清洗動(dòng)作。

之后，控制裝置70判斷在當(dāng)前的洗滌運(yùn)行中是否進(jìn)行了清洗動(dòng)作(步驟S61)。當(dāng)在當(dāng)前的洗滌運(yùn)行中進(jìn)行了清洗動(dòng)作時(shí)，也就是當(dāng)在步驟S21～S26中的任意一個(gè)工序中進(jìn)行了清洗動(dòng)作時(shí)(步驟S61的判斷結(jié)果為“是”)，控制裝置70將烘干運(yùn)行次數(shù)F設(shè)為0，以重置烘干運(yùn)行次數(shù)F的累計(jì)(步驟S62)。另一方面，當(dāng)在當(dāng)前的烘干運(yùn)行中未進(jìn)行清洗動(dòng)作時(shí)，也就是當(dāng)在步驟S21～S26的所有工序中均未進(jìn)行清洗動(dòng)作時(shí)(步驟S61的判斷結(jié)果為“否”)，控制裝置70不執(zhí)行步驟S62，結(jié)束洗滌運(yùn)行(返回)。

另外，在烘干運(yùn)行的情況下，控制裝置70在執(zhí)行圖29的必要判定處理(步驟S50)后，進(jìn)行常規(guī)的烘干運(yùn)行所需的各工序(步驟S31、S32)。當(dāng)在必要判定處理中判斷為需要進(jìn)行清洗動(dòng)作時(shí)，控制裝置70在常規(guī)的烘干運(yùn)行所需的各工序(步驟S31、S32)的任意一個(gè)工序或者兩個(gè)工序中，進(jìn)行在上述各實(shí)施方式中說(shuō)明的清洗動(dòng)作。另一方面，當(dāng)在必要判定處理中判斷為不需要進(jìn)行清洗動(dòng)作時(shí)，控制裝置70在常規(guī)的烘干運(yùn)行所需的各工序(步驟S31、S32)的所有工序中均不進(jìn)行清洗動(dòng)作。

之后，與圖28所示的洗滌運(yùn)行的情況同樣地，控制裝置70執(zhí)行步驟S61、S62。接下來(lái)，控制裝置70將烘干運(yùn)行次數(shù)F加1，以更新烘干運(yùn)行次數(shù)F(步驟S63)。例如，當(dāng)在本次烘干運(yùn)行中進(jìn)行了清洗動(dòng)作時(shí)，執(zhí)行步驟S63后的烘干運(yùn)行次數(shù)F變?yōu)?。然后，控制裝置70結(jié)束烘干運(yùn)行(返回)。

由此，每當(dāng)執(zhí)行規(guī)定次數(shù)Fmax次的烘干運(yùn)行時(shí)，都自動(dòng)進(jìn)行清洗動(dòng)作。因此，由于用戶無(wú)需考慮是否需要進(jìn)行清洗動(dòng)作，因此提高了便利性。進(jìn)一步，通過(guò)任意地設(shè)定規(guī)定次數(shù)Fmax，能夠配合排氣管道33的臟污狀態(tài)來(lái)執(zhí)行清洗動(dòng)作。即，如果每次進(jìn)行洗滌運(yùn)行或者烘干運(yùn)行時(shí)都執(zhí)行清洗動(dòng)作，則盡管排氣管道33沒(méi)有那么臟，也會(huì)進(jìn)行多余的清洗動(dòng)作。因此，在本實(shí)施方式中，控制裝置70在反復(fù)進(jìn)行規(guī)定次數(shù)的烘干運(yùn)行后進(jìn)行清洗動(dòng)作。由此，能夠針對(duì)反復(fù)進(jìn)行了規(guī)定次數(shù)的烘干運(yùn)行而在排氣管道33中積存了一定程度的量的棉絨的時(shí)期，進(jìn)行清洗動(dòng)作。因此，能夠減少清洗動(dòng)作的次數(shù)，其結(jié)果是，能夠削減清洗動(dòng)作所需的時(shí)間和放水量以及耗電量。

此外，在必要判定處理中，也可以取代烘干運(yùn)行次數(shù)F，將烘干運(yùn)行時(shí)間的累計(jì)時(shí)間作為對(duì)清洗動(dòng)作進(jìn)行必要判斷的基準(zhǔn)。即，控制裝置70也可以在從進(jìn)行上次清洗動(dòng)作的時(shí)間點(diǎn)到當(dāng)前為止所執(zhí)行的烘干運(yùn)行的合計(jì)時(shí)間、也就是累計(jì)時(shí)間超過(guò)規(guī)定值的情況下，進(jìn)行清洗動(dòng)作。由此也能夠獲得上述的作用效果。

(第十實(shí)施方式)

接下來(lái)，參照?qǐng)D31至圖33，對(duì)第十實(shí)施方式進(jìn)行說(shuō)明。上述第九實(shí)施方式中的洗衣烘干機(jī)10在烘干運(yùn)行的執(zhí)行次數(shù)或者累計(jì)時(shí)間超過(guò)規(guī)定值的情況下，自動(dòng)進(jìn)行清洗動(dòng)作。即，上述第九實(shí)施方式的洗衣烘干機(jī)10以預(yù)先設(shè)定的固定間隔進(jìn)行清洗動(dòng)作。與此相對(duì)地，本實(shí)施方式中的洗衣烘干機(jī)10根據(jù)來(lái)自用戶的操作，在用戶的任意的時(shí)機(jī)進(jìn)行清洗動(dòng)作。即，用戶能夠通過(guò)手動(dòng)方式使清洗動(dòng)作執(zhí)行。

在本實(shí)施方式中，將例如圖9所示的多個(gè)操作部721中的一個(gè)操作部721設(shè)定為，能夠通過(guò)用戶的操作選擇是否執(zhí)行清洗動(dòng)作的操作部。在這種情況下，雖然沒(méi)有圖示出細(xì)節(jié)，但是操作部721為顯示“清洗動(dòng)作”的按鈕等。而且，用戶通過(guò)操作附有“清洗動(dòng)作”的顯示的操作部721，能夠選擇是否執(zhí)行清洗動(dòng)作。

取代圖30所示的必要判定處理，控制裝置70執(zhí)行圖31所示的必要判定處理。控制裝置70在執(zhí)行圖31所示的必要判定處理時(shí)，判斷操作部721是否被操作(步驟S55)。如果操作部721未被操作(步驟S55的判斷結(jié)果為“否”)，則控制裝置70轉(zhuǎn)移到步驟S56，并判斷為不需要進(jìn)行清洗動(dòng)作(步驟S56)，之后，結(jié)束必要判定處理(返回)。另一方面，如果操作部721被操作(步驟S55的判斷結(jié)果為“是”)，則控制裝置70判斷為需要進(jìn)行清洗動(dòng)作(步驟S57)，之后，結(jié)束必要判定處理(返回)。

由此，由于用戶能夠在任意的時(shí)機(jī)使清洗動(dòng)作執(zhí)行，因此實(shí)現(xiàn)了便利性的提高。此外，清洗動(dòng)作不僅限于包含在各工序中，也可以設(shè)定例如以清洗動(dòng)作為主要目的的清洗運(yùn)行。而且，控制裝置70也可以基于用戶對(duì)操作部721進(jìn)行了操作來(lái)執(zhí)行清洗運(yùn)行。

另外，在本實(shí)施方式中，由于在用戶的任意的時(shí)機(jī)執(zhí)行清洗動(dòng)作，因此清洗動(dòng)作的執(zhí)行間隔并不是固定的。也就是說(shuō)，在本實(shí)施方式中，從進(jìn)行上次清洗動(dòng)作到進(jìn)行下次清洗動(dòng)作為止所執(zhí)行的烘干運(yùn)行的次數(shù)也不相同。因此，在本實(shí)施方式中，如圖32所示，從進(jìn)行上次清洗動(dòng)作的時(shí)間點(diǎn)到進(jìn)行本次清洗動(dòng)作的時(shí)間點(diǎn)為止所執(zhí)行的烘干運(yùn)行執(zhí)行次數(shù)F越多，控制裝置70將清洗動(dòng)作時(shí)間T設(shè)置得越長(zhǎng)。此外，在圖32中，F(xiàn)1、F2為正整數(shù)，且F1＜F2。

由此，即使是在通過(guò)手動(dòng)方式進(jìn)行清洗動(dòng)作的情況下，也能夠配合排氣管道33的臟污狀態(tài)來(lái)調(diào)整清洗動(dòng)作中的放水量。其結(jié)果是，能夠防止清洗動(dòng)作所需的時(shí)間和水以及耗電量的浪費(fèi)。此外，取代烘干運(yùn)行執(zhí)行次數(shù)F，控制裝置70也可以根據(jù)烘干運(yùn)行的合計(jì)時(shí)間、也就是累計(jì)時(shí)間來(lái)確定清洗時(shí)間。在這種情況下，從進(jìn)行上次清洗動(dòng)作的時(shí)間點(diǎn)到進(jìn)行本次清洗動(dòng)作的時(shí)間點(diǎn)為止所執(zhí)行的烘干運(yùn)行的合計(jì)時(shí)間、也就是累計(jì)時(shí)間越長(zhǎng)，控制裝置70將清洗時(shí)間設(shè)置得越長(zhǎng)。

另外，在本實(shí)施方式中，控制裝置70能夠執(zhí)行圖33所示的通知處理。例如在洗衣烘干機(jī)10的電源被接通后立即執(zhí)行的通知處理，是向用戶通知督促執(zhí)行清洗動(dòng)作的提示的處理。控制裝置70在進(jìn)行了上次清洗動(dòng)作之后，并不進(jìn)一步進(jìn)行清洗動(dòng)作，而在烘干運(yùn)行的執(zhí)行次數(shù)F達(dá)到了規(guī)定次數(shù)Fmax的情況下，通過(guò)通知部722向用戶通知督促執(zhí)行清洗動(dòng)作的提示。

通知部722既可以是通過(guò)例如聲音和/或顯示等由通知部722單獨(dú)進(jìn)行通知的部件，或者也可以是與操作部721組合而成的部件。如果操作面板72為觸摸面板，則控制裝置70能夠使附有文字“清洗動(dòng)作”的按鍵、也就是操作部721顯示在觸摸面板上，以作為對(duì)用戶的通知。另外，在操作部721為物理按鈕的情況下，控制裝置70能夠使文字“清洗動(dòng)作”點(diǎn)亮或者閃爍顯示在操作部721上，以作為對(duì)用戶的通知。

在本實(shí)施方式中，當(dāng)洗衣烘干機(jī)10的電源被接通時(shí)，控制裝置70執(zhí)行圖33所示的通知處理。如圖33所示，控制裝置70判斷烘干運(yùn)行次數(shù)F是否為規(guī)定值Fmax以上(步驟S71)。如果烘干運(yùn)行次數(shù)F為規(guī)定值Fmax以上(步驟S71的判斷結(jié)果為“是”)，則控制裝置70通過(guò)通知部722進(jìn)行通知(步驟S72)，之后，結(jié)束通知處理(結(jié)束)。另一方面，如果烘干運(yùn)行次數(shù)F小于規(guī)定值Fmax(步驟S71的判斷結(jié)果為“否”)，則控制裝置70不進(jìn)行通知，結(jié)束通知處理(結(jié)束)。由此，用戶能夠在通過(guò)手動(dòng)方式進(jìn)行清洗動(dòng)作的情況下，獲知用于進(jìn)行清洗動(dòng)作的適當(dāng)?shù)臅r(shí)機(jī)。因此，提高了便利性。

(第十一實(shí)施方式)

接下來(lái)，參照?qǐng)D34，對(duì)第十一實(shí)施方式進(jìn)行說(shuō)明。第十一實(shí)施方式在通過(guò)操作部721的操作以手動(dòng)方式進(jìn)行清洗動(dòng)作的情況下，在烘干運(yùn)行結(jié)束并從旋轉(zhuǎn)槽13內(nèi)取出洗滌物之后進(jìn)行清洗動(dòng)作。在本實(shí)施方式中，在烘干運(yùn)行結(jié)束后，當(dāng)控制裝置70通過(guò)門(mén)開(kāi)閉傳感器74檢測(cè)到門(mén)15的打開(kāi)和關(guān)閉后，受理對(duì)操作部721進(jìn)行的操作，該操作部721發(fā)揮“清洗動(dòng)作”按鍵的功能。

具體而言，控制裝置70在執(zhí)行加熱工序(步驟S31)以及冷卻工序(步驟S32)后，根據(jù)門(mén)開(kāi)閉傳感器74的檢測(cè)結(jié)果，判斷門(mén)15是否被打開(kāi)和關(guān)閉(步驟S81)。直至檢測(cè)到門(mén)15被打開(kāi)和關(guān)閉為止，控制裝置70待機(jī)(步驟S81的判斷結(jié)果為“否”)。控制裝置70在檢測(cè)到門(mén)15被打開(kāi)和關(guān)閉時(shí)(步驟S81的判斷結(jié)果為“是”)，允許受理對(duì)操作部721進(jìn)行的操作(步驟S82)。由此，用戶能夠?qū)ψ鳛椤扒逑磩?dòng)作”按鍵的操作部721進(jìn)行操作，能夠選擇執(zhí)行清洗動(dòng)作。

接下來(lái)，控制裝置70判斷是否存在對(duì)操作部721進(jìn)行的操作(步驟S83)。在操作部721被操作的情況下(步驟S83的判斷結(jié)果為“是”)，控制裝置70執(zhí)行清洗動(dòng)作(步驟S84)。然后，控制裝置70在從開(kāi)始清洗動(dòng)作起經(jīng)過(guò)了規(guī)定時(shí)間后結(jié)束清洗動(dòng)作，之后，結(jié)束烘干運(yùn)行(返回)。另外，在操作部721未被操作(步驟S85的判斷結(jié)果為“否”)而經(jīng)過(guò)了規(guī)定時(shí)間的情況下(步驟S85的判斷結(jié)果為“是”)，控制裝置70不執(zhí)行清洗動(dòng)作，結(jié)束烘干運(yùn)行(返回)。

另外，在操作部721未被操作(步驟S85的判斷結(jié)果為“否”)也未經(jīng)過(guò)規(guī)定時(shí)間(步驟S85的判斷結(jié)果為“否”)的期間內(nèi)，用戶能夠?qū)ψ鳛椤扒逑磩?dòng)作”按鍵的操作部721進(jìn)行操作，能夠再次選擇執(zhí)行清洗動(dòng)作。

由此，當(dāng)以手動(dòng)方式在烘干運(yùn)行中進(jìn)行清洗動(dòng)作時(shí)，控制裝置70在判斷門(mén)15被打開(kāi)和關(guān)閉并且旋轉(zhuǎn)槽13內(nèi)的洗滌物被取出后，設(shè)置成可執(zhí)行清洗動(dòng)作。即，洗衣烘干機(jī)10能夠在從洗衣烘干機(jī)10中取出烘干后的洗滌物之后進(jìn)行清洗動(dòng)作。因此，因清洗動(dòng)作而從放水裝置60放出的水不會(huì)接觸并打濕烘干后的洗滌物。

此外，當(dāng)在烘干運(yùn)行中自動(dòng)執(zhí)行清洗動(dòng)作時(shí)，控制裝置70也可以在通過(guò)門(mén)開(kāi)閉傳感器74檢測(cè)到門(mén)15被打開(kāi)和關(guān)閉后執(zhí)行清洗動(dòng)作。由此，也能夠防止因清洗動(dòng)作而從放水裝置60放出的水接觸并打濕烘干后的洗滌物。

(第十二實(shí)施方式)

接下來(lái)，參照?qǐng)D35，對(duì)第十二實(shí)施方式進(jìn)行說(shuō)明。本實(shí)施方式在如上所述那樣定期自動(dòng)進(jìn)行清洗動(dòng)作的情況、以及通過(guò)操作部721的操作手動(dòng)進(jìn)行清洗動(dòng)作的情況中均能夠適用。在本實(shí)施方式中，控制裝置70根據(jù)存儲(chǔ)在存儲(chǔ)部71中的、過(guò)去烘干運(yùn)行時(shí)的布質(zhì)傳感器77的檢測(cè)結(jié)果，確定本次清洗動(dòng)作的動(dòng)作時(shí)間。

具體而言，在從進(jìn)行上次清洗動(dòng)作的時(shí)間點(diǎn)到當(dāng)前為止所執(zhí)行的烘干運(yùn)行的布質(zhì)傳感器77的檢測(cè)結(jié)果中，棉類洗滌物的比例越大，控制裝置70將清洗動(dòng)作的執(zhí)行時(shí)間設(shè)置得越長(zhǎng)。在本實(shí)施方式的情況下，從進(jìn)行上次清洗動(dòng)作的時(shí)間點(diǎn)到當(dāng)前為止所執(zhí)行的烘干運(yùn)行中的棉類的比例越大，控制裝置70階段性地將清洗動(dòng)作的動(dòng)作時(shí)間設(shè)置得越長(zhǎng)。

如圖35所示，在從進(jìn)行上次清洗動(dòng)作的時(shí)間點(diǎn)到當(dāng)前為止所執(zhí)行的烘干運(yùn)行的布質(zhì)傳感器77的檢測(cè)結(jié)果中，如果棉類的比例小于X1％，則控制裝置70將本次清洗動(dòng)作時(shí)間確定為T(mén)1。另外，如果棉類的比例為X1％以上且小于X2％，則控制裝置70將本次清洗動(dòng)作時(shí)間確定為T(mén)2。而且，如果棉類的比例為X2％以上，則控制裝置70將本次清洗動(dòng)作時(shí)間確定為T(mén)3。此外，在圖35中，X1＜X2，且T1＜T2＜T3。

由此，能夠配合排氣管道33的臟污狀態(tài)來(lái)調(diào)整清洗動(dòng)作中的放水量。即，與化纖類洗滌物相比，棉類洗滌物在烘干時(shí)產(chǎn)生的棉絨等的量較多。因此，可以預(yù)想，在未執(zhí)行清洗動(dòng)作的期間內(nèi)進(jìn)行的過(guò)去的烘干運(yùn)行中，棉類洗滌物的比例越大，附著在排氣管道33上的棉絨等的量越多。因此，通過(guò)配合過(guò)去烘干運(yùn)行時(shí)的棉類洗滌物的比例來(lái)調(diào)整清洗動(dòng)作的時(shí)間，能夠?qū)⑶逑磩?dòng)作所需的時(shí)間和放水量設(shè)置成與當(dāng)前排氣管道33的臟污狀態(tài)相匹配的適當(dāng)?shù)闹?。其結(jié)果是，能夠防止清洗動(dòng)作所需的時(shí)間和水以及耗電量的浪費(fèi)。

(第十三實(shí)施方式)

接下來(lái)，參照?qǐng)D36以及圖37，對(duì)第十三實(shí)施方式進(jìn)行說(shuō)明。如圖37所示，本實(shí)施方式具備“標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)程”和“毛毯進(jìn)程”，以作為“洗滌進(jìn)程”、“烘干進(jìn)程”以及“洗滌烘干進(jìn)程”的詳細(xì)分類?！皹?biāo)準(zhǔn)進(jìn)程”將標(biāo)準(zhǔn)的衣物作為洗滌以及烘干對(duì)象。“毛毯進(jìn)程”將毛毯作為洗滌以及烘干對(duì)象。在選擇“毛毯進(jìn)程”的情況下，與“標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)程”的情況相比，控制裝置70將洗滌運(yùn)行以及烘干運(yùn)行的各工序的執(zhí)行時(shí)間設(shè)置得更長(zhǎng)。

即，控制裝置70能夠?qū)倪M(jìn)行上次清洗動(dòng)作到當(dāng)前為止所執(zhí)行的進(jìn)程的種類以及次數(shù)存儲(chǔ)在存儲(chǔ)部71中。而且，當(dāng)在從進(jìn)行上次清洗動(dòng)作的時(shí)間點(diǎn)到當(dāng)前為止所執(zhí)行的烘干運(yùn)行中選擇了“毛毯進(jìn)程”時(shí)，與未選擇“毛毯進(jìn)程”時(shí)、例如選擇了“標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)程”時(shí)相比，控制裝置70將清洗動(dòng)作的執(zhí)行時(shí)間設(shè)置得更長(zhǎng)。

具體而言，控制裝置70在執(zhí)行例如圖25以及圖26的步驟S41所示的清洗動(dòng)作時(shí)間確定處理時(shí)，進(jìn)行圖37所示的處理。在這種情況下，控制裝置70首先判斷在上次烘干運(yùn)行中是否選擇了“毛毯進(jìn)程”(步驟S91)。當(dāng)在上次烘干運(yùn)行中未選擇“毛毯進(jìn)程”時(shí)(步驟S91的判斷結(jié)果為“否”)，控制裝置70轉(zhuǎn)移到步驟S92，并在將清洗時(shí)間設(shè)定為T(mén)1(步驟S92)后，結(jié)束清洗時(shí)間確定處理(返回)。另一方面，當(dāng)在上次烘干運(yùn)行中選擇了“毛毯進(jìn)程”的時(shí)(步驟S91的判斷結(jié)果為“是”)，控制裝置70在將清洗時(shí)間設(shè)定為T(mén)2(步驟S93)后，結(jié)束清洗時(shí)間確定處理(返回)。此外，在圖37中，T1＜T2。

由此，也能夠配合排氣管道33的臟污狀態(tài)來(lái)調(diào)整清洗動(dòng)作中的放水量。即，與衣物等標(biāo)準(zhǔn)的洗滌物相比，毛毯在烘干時(shí)產(chǎn)生的棉絨等的量較多。因此，可以預(yù)想，當(dāng)執(zhí)行“毛毯進(jìn)程”時(shí)，附著在排氣管道33上的棉絨等的量較多。因此，通過(guò)配合在過(guò)去的烘干運(yùn)行中所執(zhí)行的進(jìn)程來(lái)調(diào)整清洗動(dòng)作的時(shí)間，能夠?qū)⑶逑磩?dòng)作所需的時(shí)間和放水量設(shè)置成與當(dāng)前排氣管道33的臟污狀態(tài)相匹配的適當(dāng)?shù)闹怠Ｆ浣Y(jié)果是，能夠防止清洗動(dòng)作所需的時(shí)間和水以及耗電量的浪費(fèi)。

此外，上述各實(shí)施方式并不僅限于具有相對(duì)于水平傾斜的軸的、所謂的傾斜滾筒式洗衣烘干機(jī)10，也可以是具有水平方向的旋轉(zhuǎn)軸的滾筒式洗衣烘干機(jī)。上述各實(shí)施方式中，作為熱風(fēng)供給裝置，對(duì)具備熱泵式的熱交換部40的裝置進(jìn)行了說(shuō)明，但并不僅限于此，熱風(fēng)供給裝置也可以是加熱器式的。在這種情況下，洗衣烘干機(jī)不具備例如循環(huán)風(fēng)路30，而是如下結(jié)構(gòu)，即吸進(jìn)外部空氣，通過(guò)熱風(fēng)供給裝置對(duì)該外部空氣進(jìn)行加熱，并供給至水槽12。另外，也可以適當(dāng)對(duì)上述各實(shí)施方式進(jìn)行組合。進(jìn)一步，也可以構(gòu)成為，在放水裝置60與排氣管道33之間安裝相當(dāng)于過(guò)濾器54的過(guò)濾器，并通過(guò)來(lái)自放水裝置60的放水沖洗附著在該過(guò)濾器上的棉絨等。

以上，雖然對(duì)本發(fā)明的多個(gè)實(shí)施方式進(jìn)行了說(shuō)明，但是這些實(shí)施方式是作為例子提出的，并非旨在限定發(fā)明的保護(hù)范圍。這些新穎的實(shí)施方式能夠以其他各種方式實(shí)施，在不偏離發(fā)明宗旨的范圍內(nèi)，可以進(jìn)行各種省略、替換、變更。這些實(shí)施方式或其變形包含在發(fā)明的保護(hù)范圍或宗旨中，并且，包含在權(quán)利要求書(shū)所記載的發(fā)明和其等同的保護(hù)范圍內(nèi)。