本發(fā)明涉及一種高溫勻染劑。

背景技術(shù)：

紡織助劑對提高紡織品的附加價(jià)值至關(guān)重要，不僅可使紡織品功能化，而且可使其高檔化、更具時(shí)代感，但要具有這些優(yōu)點(diǎn)的前提是織物的染色要?jiǎng)蛲?，非常有效的方法是使用具有緩染或移染作用的助劑即勻染劑來達(dá)到勻染效果。

勻染劑大多數(shù)是水溶性的表面活性劑，根據(jù)勻染劑對染料擴(kuò)散與聚集度的影響，主要分為兩種類型:其一為親纖維性勻染劑，它對染料的聚集度幾乎沒有影響.但對纖維的親合力要大于染料對纖維的親合力，因此在染色過程中，此類勻染劑會(huì)先與纖維結(jié)合，降低染料上染速率，但隨染色條件的變化，染料會(huì)逐漸代替勻染劑，固著在纖維上，這類勻染劑只具有緩染的作用;其二為親染料性勻染劑.它可以顯著提高染料聚集度，對染料的親合力大于染料對纖維的親合力，染料上染之前.勻染劑先與染料結(jié)合生成某種穩(wěn)定的聚集體，從而降低了染料的擴(kuò)散速率和延緩了染色時(shí)間。隨著條件的改變，染料逐漸脫離勻染劑，與纖維結(jié)合，但此時(shí)勻染劑對染料仍然有一定的親合力，對于不勻染的織物還可以將染料從纖維上拉下，上染到色澤淺的地方，因此這類勻染劑不僅具有緩染作用，而且具有移染作用。

傳統(tǒng)的勻染劑溶于水及一般有機(jī)溶劑，不含溶劑及載體組分，有助于勞動(dòng)環(huán)境的改善，適用于滌綸高溫深色染色以及需要暖色調(diào)的高溫淺色染色。不能滿足現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)是需求。

因此急需一種改進(jìn)的技術(shù)來解決上述技術(shù)缺陷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明為了解決現(xiàn)有技術(shù)的問題，提供了一種高溫勻染劑。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是：一種高溫勻染劑，按照重量份包括：甘油醚油酸酯18-30份，酒石酸9-14份，冰醋酸5-8份，脂肪胺聚氧乙烯醚12-18份，環(huán)氧乙烷12-16份，羊毛脂11-15 份，乙二醇脂肪酸酯9-16 份，甘油三油酸酯8-15 份。

在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，按照重量份包括：甘油醚油酸酯30份，酒石酸14份，冰醋酸8份，脂肪胺聚氧乙烯醚18份，環(huán)氧乙烷16份，羊毛脂115 份，乙二醇脂肪酸酯16 份，甘油三油酸酯15 份。

在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，按照重量份包括：甘油醚油酸酯18份，酒石酸9份，冰醋酸5份，脂肪胺聚氧乙烯醚12份，環(huán)氧乙烷12份，羊毛脂11份，乙二醇脂肪酸酯9份，甘油三油酸酯8份。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明具有優(yōu)良的染料分散性、初期緩染性，用作滌綸纖維的高溫高壓分散勻染劑，能夠維持染浴在酸性條件下染色，有效避免敏感染料水解而引起的布面色光偏差。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1

一種高溫勻染劑，按照重量份包括：甘油醚油酸酯20份，酒石酸10份，冰醋酸7份，脂肪胺聚氧乙烯醚15份，環(huán)氧乙烷15份，羊毛脂13 份，乙二醇脂肪酸酯14份，甘油三油酸酯12 份。

實(shí)施例2

一種高溫勻染劑，按照重量份包括：甘油醚油酸酯30份，酒石酸14份，冰醋酸8份，脂肪胺聚氧乙烯醚18份，環(huán)氧乙烷16份，羊毛脂115 份，乙二醇脂肪酸酯16 份，甘油三油酸酯15 份。

實(shí)施例3

一種高溫勻染劑，按照重量份包括：甘油醚油酸酯18份，酒石酸9份，冰醋酸5份，脂肪胺聚氧乙烯醚12份，環(huán)氧乙烷12份，羊毛脂11份，乙二醇脂肪酸酯9份，甘油三油酸酯8份

本發(fā)明具有優(yōu)良的染料分散性、初期緩染性，用作滌綸纖維的高溫高壓分散勻染劑，能夠維持染浴在酸性條件下染色，有效避免敏感染料水解而引起的布面色光偏差。