本發(fā)明涉及一種用來以毛線等線編制編織物的手工編織器。

背景技術：

以往，提供有一種能夠利用毛線等線較容易地手工編織圍脖、帽子等的手工編織器。例如，專利文獻1中所公開的手工編織器，具有基部構件，該基部構件是長條形狀部在長邊方向上以2條平行設置且形成一體。并且，從該基部構件的上表面豎立設置有在軸部的上端部具備突出部的多個針構件。在該針構件的軸部上，沿著軸部所形成的槽朝向外側(cè)配置。

日本專利特表2010－514954號公報中所公開的通過手工編織器進行的編織物的編織為，首先，將毛線等線依次掛到各針構件上。并且，利用鉤針等將各針構件的軸部上的上下配置的線部中的下側(cè)的線從針構件的表面?zhèn)忍崂⒁苿拥嚼锩鎮(zhèn)取Ｈ舴磸瓦M行上述的動作，線會被依次編織。線的編織結束后，將編織好的線從手工編織器取下，進行用絎針等縫合端部等處理從而完成編織物。

技術實現(xiàn)要素：

日本專利特表2010－514954號公報中所公開的通過手工編織器進行的編織物的大小，取決于基部構件的大小。因此，在制作直徑較小的手鏈等的情況下則選定較小的手工編織器，在制作直徑較大的帽子等的情況下則選定較大的手工編織器而使用。這樣，需要按照制作的編織物的大小選定手工編織器，所以使用者需要準備大小不同的多種手工編織器。因此，使用者在制作各種各樣的編織物的情況下需要準備諸多種類的手工編織器，非常繁瑣。

本發(fā)明的目的在于提供能夠較容易地制作多種編織物的手工編織器。

本發(fā)明的手工編織器中，具備第1共通孔部的第1基部構件和有第2共通孔部的第2基部構件，形成為能夠以針構件所共通插入的第1共通孔部和第2共通孔部為軸中心而相對轉(zhuǎn)動。

根據(jù)本發(fā)明，能夠通過相互間的轉(zhuǎn)動使相互連接的第1基部構件和第2基部構件的連接狀態(tài)發(fā)生變化，因此能提供較容易地制作多種編織物的手工編織器。

附圖說明

圖1是表示將本發(fā)明的第1實施方式所涉及的手工編織器直列平行組裝的狀態(tài)的透視圖。

圖2是表示將本發(fā)明的第1實施方式所涉及的手工編織器圓形組裝的狀態(tài)的透視圖。

圖3是表示組合了本發(fā)明的第1實施方式所涉及的手工編織器的第3基部構件的狀態(tài)的透視圖。

圖4是表示本發(fā)明的第1實施方式所涉及的手工編織器的第1基部構件的圖，(a)為俯視圖，(b)為正面圖，(c)為(b)的A-A截面圖。

圖5是表示本發(fā)明的第1實施方式所涉及的手工編織器的第2基部構件的圖，(a)為俯視圖，(b)為正面圖，(c)為(b)的B-B截面圖。

圖6是表示本發(fā)明的第1實施方式所涉及的手工編織器的第3基部構件的圖，(a)為俯視圖，(b)為正面圖，(c)為(b)的C-C截面圖。

圖7是表示本發(fā)明的第1實施方式所涉及的手工編織器的針構件的透視圖。

圖8是表示本發(fā)明的第1實施方式所涉及的手工編織器的第1基部構件和第2基部構件的連接狀態(tài)的橫截面圖，(a)表示被連接成直線狀的狀態(tài)，(b)表示按30度的角度相互連接的狀態(tài)，(c)表示按20度的角度相互連接的狀態(tài)。

圖9是表示在本發(fā)明的第1實施方式所涉及的手工編織器的第3基部構件上連接了第1基部構件和第2基部部的狀態(tài)的橫截面圖。

圖10是表示將本發(fā)明的第1實施方式所涉及的手工編織器的第1基部構件和第2基部構件連接成圓形的狀態(tài)的俯視圖，(a)表示連接成較小的圓形的狀態(tài)，(b)連接成較大圓形的狀態(tài)。

圖11是表示本發(fā)明的第2實施方式所涉及的手工編織器的第1基部構件的圖，(a)為俯視圖，(b)為正面圖，(c)為(b)的A-A截面圖。

圖12是表示本發(fā)明的第2實施方式所涉及的手工編織器的第2基部構件的圖，(a)為俯視圖，(b)為正面圖，(c)為(b)的B-B截面圖。

圖13是表示本發(fā)明的第2實施方式所涉及的手工編織器的第3基部構件的圖，(a)為俯視圖，(b)為正面圖，(c)為(b)的C-C截面圖。

圖14是表示本發(fā)明的第2實施方式所涉及的手工編織器的針構件的透視圖。

圖15是表示本發(fā)明的第2實施方式所涉及的手工編織器的第1基部構件和第2基部構件的連接狀態(tài)的俯視圖，(a)表示連接成直線狀的狀態(tài)，(b)表示按30度的角度相互連接的狀態(tài)，(c)表示按20度的角度相互連接的狀態(tài)。

圖16是表示在本發(fā)明的第2實施方式所涉及的手工編織器的第3基部構件上連接了第1基部構件和第2基部部的狀態(tài)的俯視圖。

圖17是本發(fā)明的實施方式所涉及的手工編織器中所使用的鉤的透視圖。

圖18是本發(fā)明的實施方式所涉及的手工編織器中所使用的其他形狀的鉤的透視圖。

圖19是本發(fā)明的實施方式所涉及的手工編織器的使用方法的說明圖。

圖20是本發(fā)明的實施方式所涉及的手工編織器的使用方法的說明圖。

圖21是表示本發(fā)明的實施方式所涉及的手工編織器的其他形狀的針構件的透視圖。

具體實施方式

(第1實施方式)

利用附圖對本發(fā)明的實施方式進行說明。圖1中所示的手工編織器1A，是短條棒狀的多個第1基部構件10以及第2基部構件20與2個大致U形的第3基部構件30相連接而形成基部50。因此，基部50為，在長邊部51以及短邊部52的內(nèi)側(cè)形成有開口部54且在俯視圖上呈長方形。并且，從基部50的上表面豎立設置有多個針構件40。針構件40具有軸部42，及在該軸部42的上端處形成的突出部44。

圖2中表示了其他形態(tài)的手工編織器1B。該手工編織器1B，通過第1基部構件10以及第2基部構件20而形成基部60，該基部60在俯視圖上呈圓形。因此，在基部60的內(nèi)側(cè)形成有開口部64。并且，從該基部60的上表面豎立設置有多個針構件40。

圖3中，進一步表示了其他形態(tài)的手工編織器1C。該手工編織器1C，組合了2個第3基部構件30而形成俯視圖四角形的基部70。從該基部70的上表面豎立設置有多個針構件40。

這些手工編織器1A、1B、1C，在針構件40上依次各纏繞一次毛線等線，通過將該纏上的線的一部分從外側(cè)向內(nèi)側(cè)越過針構件40的突出部44的上端而返回從而可進行編織。并且，通過對向針構件40卷線的順序進行各種變更，能夠?qū)︶樠圻M行各種變更。進而，通過利用形狀大小不同的基部50，60，70，能夠制作出大小不一的帽子或圍脖等編織物。

接下來，根據(jù)圖4，對第1基部構件10進行說明。形成為短條棒狀的第1基部構件10，如圖4(a)所示，形成為，其兩端部11在俯視圖上呈凸圓弧狀的較短平板狀。因此，上表面12a以及下表面12b形成為大致平坦。并且，如圖4(b)所示，第1基部構件10的兩端部11，分別在正面視圖上形成為分岔狀。在此，兩端部11的上側(cè)的分岔上片13a1的上表面是與第1基部構件10的上表面12a相連接的面。同樣，下側(cè)的分岔下片13a2的下表面是與第1基部構件10的下表面12b相連接的面。

第1基部構件10在各兩端部11上形成有分別向上下方向開的孔即第1共通孔部14。第1共通孔部14形成為能插入針構件40的軸部42。也就是說，第1共通孔部14是以稍大于軸部42的外徑的孔徑開的孔，形成為針構件40的軸部42轉(zhuǎn)動自如程度的孔徑。第1共通孔部14包括分岔上片13a1處所開的上孔14a和分岔下片13a2處所開的下孔14b。上孔14a貫通了分岔上片13a1。下孔14b為，未貫通分岔下片13a2而形成孔底部14b1的非貫通孔。此外，上孔14a和下孔14b為相同孔徑。

在第1基部構件10的長邊方向中間位置上，設有向上下方向開的孔即第1孔部15。第1孔部15為形成有孔底部15a的非貫通孔。并且，在第1孔部15上，形成有在圖4(a)的俯視圖上朝向孔的中心呈三角形狀突出的卡合凸部15b?？ê贤共?5b從第1孔部15的開口面即上表面12a開始一直到孔底部15a連續(xù)形成?？ê贤共?5b配置在組裝時成為外側(cè)的一側(cè)即圖4(a)的下側(cè)。

如圖4(c)所示，分岔狀的兩端部11中的分岔上片13a1和分岔下片13a2之間的二者的基部即分岔間壁13b，形成為在俯視圖中呈凹圓弧狀。在分岔間壁13b上分別設有第1卡合凹部16a、第2卡合凹部16b、第3卡合凹部16c的3個連接卡合凹部16。連接卡合凹部16在分岔間壁13b中的上下方向的范圍上形成為V槽狀。第1卡合凹部16a設置在分岔間壁13b的俯視圖中的圓弧狀的中間位置上。第2卡合凹部16b以及第3卡合凹部16c靠近分岔間壁13b的一側(cè)即圖4(c)中的下側(cè)而相鄰設置。而且，分岔間壁13b的一側(cè)的端部即圖4(c)中的下側(cè)的端部，形成有平坦的階梯狀的抵接端部13c。在分岔間壁13b中的另一側(cè)即圖4(c)中的上側(cè)的端部形成有階梯部13d。

在第1基部構件10中的第1孔部15的長邊方向兩側(cè)形成有空間部17?？臻g部17是從下表面12b朝向上方形成的非貫通的空間。空間部17是通過樹脂材料的注射成型而成型第1基部構件10的情況下的所謂減薄部。

在第1基部構件10的上表面12a上，在兩端部11的端部上設置有三角形狀的轉(zhuǎn)動位置標記18。轉(zhuǎn)動位置標記18配置在連接2個第1共通孔部14的中心的線上，且頂部朝向外側(cè)。另外，在2個第1共通孔部14和第1孔部15之間，分別設有設置標記19。設置標記19形成為模仿所謂四個葉子的三葉草的形狀。設置標記19配置在卡合凸部15b和相反一側(cè)的第1基部構件10中的長邊方向的邊，即圖4(a)中的上側(cè)的邊緣附近。

接下來，根據(jù)圖5，對第2基部構件20進行說明。形成為短條棒狀的第2基部構件20形成為，圖5(a)的俯視圖中的兩端部21a在俯視圖中呈凸圓弧狀的較短平板狀。兩端部21a薄于兩端部21a間的中央部分21b。兩端部21a的厚度被設計成能插入到前述的第1基部構件10的分岔之間，即，分岔上片13a1和分岔下片13a2之間的厚度。

在兩端部21a上分別設置有作為貫通孔的第2共通孔部24。在第2共通孔部24上分別設置有卡合凸部24a?？ê贤共?4a被形成為，在俯視圖中的各三角形狀的突起將頂部面向第2共通孔部24的中心，并在于第2共通孔部24的上端至下端的范圍上。

在各兩端部21a的外方端的俯視圖中的中央位置上分別設置有連接卡合凸部21a1。各連接卡合凸部21a1形成于各兩端部21a的上表面至下表面的范圍上。在各第2共通孔部24和各連接卡合凸部21a1之間，分別設置有作為貫通孔的圓弧狀孔21a2。因此，各連接卡合凸部21a1是由作為各連接卡合凸部21a1的基部的圓弧狀基部21a3來支撐。第2基部構件20是通過樹脂材料所成形，所以通過該圓弧狀基部21a3而各連接卡合凸部21a1會被反彈。

另外，在圓弧狀基部21a3的一側(cè)即圖5(c)的下側(cè)的端部，形成有階梯狀的大致平坦的抵接端部21a4。而且，各兩端部21a和中央部分21b的連接部，分別向上下方向在各兩端部21a的上側(cè)和下側(cè)形成有在俯視圖中呈圓弧狀的基端壁23。各基端壁23的兩端分別形成有階梯部23a。

在第2基部構件20的長邊方向中央設置有第2共通孔部24和同孔徑的第2孔部25。第2孔部25為非貫通孔而形成有孔底部25b。而且，第2孔部25與第2共通孔部24的卡合凸部24a一樣，從上表面22a一直到孔底部25b形成有將頂部朝向孔的中心的三角形的卡合凸部25a。

該第2孔部25以及2個第2共通孔部24，都被設為相同孔徑、相同形狀。第2孔部25以及2個第2共通孔部24的卡合凸部24a，25a的配置位置，也同樣對齊于組裝時為外側(cè)的第2基部構件20的一側(cè)即圖5(a)的下側(cè)。并且，第2孔部25以及2個第2共通孔部24的孔徑分別稍大于針構件40的軸部42的外徑，因此能夠插入該軸部42。

另外，從第2基部構件20的中央部分21b的下表面22b向上方，作為非貫通的空間部27分別形成在第2孔部25的長邊方向兩側(cè)?？臻g部27是在第2基部構件20的樹脂材料的注射成型加工中所形成的所謂減薄部。

另外，在第2基部構件20的中央部分21b的上表面22a上配置有三角形狀的第1標記26a，并分別位于連接2個第2共通孔部24以及第2孔部25的中心線上的第2孔部25的兩側(cè)。并且，在各第1標記26a的一側(cè)即圖5(a)中的下側(cè)，分別相鄰配置有第2標記26b以及第3標記26c。而且，在各第2標記26b的第2孔部25側(cè)，對應各第2標記26b分別設置有大圓標記26b1。同樣，對應各第3標記26c分別設置有小圓標記26c1。而且，在卡合凸部24a和相反一側(cè)的第2基部構件20的長邊方向的邊緣部附近的上表面22a上，模仿四個葉子的三葉草的設置標記29被配置在第2孔部25的兩側(cè)2處。

接下來，根據(jù)圖6，對第3基部構件30進行說明。第3基部構件30外形為在俯視圖中呈大致U形的平板狀。第3基部構件30的2處的突端部31a、31b，分別在圖6(a)的俯視圖中呈凸圓弧狀。圖6(a)的左側(cè)中的一方的突端部31a，形成為分成上下的分岔狀。一方的突端部31a的分岔狀的上側(cè)的分岔上片31a1具有上側(cè)的面與主體部31g的上表面32a相連接的面。下側(cè)的分岔下片31a2具有下側(cè)的面與主體部31g的下表面32b相連接的面。在突端部31a的分岔上片31a1以及分岔下片31a2中的俯視圖中呈凸圓弧狀的兩端分別形成有階梯部31c。

在連接有分岔上片31a1和分岔下片31a2的基部間形成的分岔間壁31d，如圖6(c)所示在俯視圖中呈凹圓弧狀。在分岔間壁31d的中央，向上下方向形成有V槽狀的卡合凹部31e。另外，在分岔間壁31d的在俯視圖中呈凹圓弧狀的兩端部形成有階梯部31f。

另外，一方的突端部31a上設置有一方第3共通孔部34。一方第3共通孔部34包括貫通分岔上片31a1的上孔34a，以及，在分岔下片31a2具備孔底部34b1的作為非貫通孔的下孔34b。一方第3共通孔部34形成為孔徑稍微大于軸部42外徑，從而能夠插入針構件40的軸部42。

另一方的突端部31b形成為薄于主體部31g的平板狀。突端部31b的俯視圖中呈凸圓弧狀的兩端上形成有階梯部31h。而且，平板狀的另一方的突端部31b的基部，與主體部31g的連接部作為俯視圖中呈凹圓弧狀的基端壁31j，分別形成于突端部31b的上側(cè)和下側(cè)。在上下的基端壁31j的兩端分別形成有階梯部31k。

在此，一方的突端部31a的呈分岔狀的分岔上片31a1和分岔下片31a2之間形成為，能夠插入其他的第3基部構件30中的平板狀的另一方的突端部31b。而且，分岔上片31a1和分岔下片32a2的間隔，與圖4中所示的第1基部構件10的兩端部11中的分岔上片13a1和分岔下片13a2相同。另外，第3基部構件30的另一方的突端部31b的厚度和圖5中所示的兩端部21a的厚度相同。因此，第3基部構件30的一方的突端部31a，能夠與其他的第3基部構件30的另一方的突端部31b或第2基部構件20的兩端部21a進行組合。同樣，第3基部構件30的另一方的突端部31b能夠與第1基部構件10的兩端部11進行組合。

在另一方的突端部31b上形成有另一方第3共通孔部35。在另一方第3共通孔部35上，將頂部向孔的中心而設置有三角形狀的卡合凸部35a?？ê贤共?5a形成于另一方第3共通孔部35的上端至下方端的范圍上。另一方第3共通孔部35形成有可插入針構件40的軸部42的孔徑。

另外，在俯視圖中形成為U形狀的第3基部構件30被彎曲的2處的角部處，形成有第3孔部36a、36b。而且另外，2個第3孔部36a、36b之間也形成有第3孔部36c。在第3孔部36即各第3孔部36a、36b、36c上分別形成有卡合凸部36a1、36b1、36c1。第3孔部36的孔徑被設成能夠插入針構件40的軸部42的程度。

另外，在第3基部構件30的主體部31g的上表面32a上設置有模仿四個葉子的三葉草的編織開始標記38以及設置標記39。編織開始標記38以及設置標記39分別被配置在卡合凸部35a、36a1、36c1、36b1的相反一側(cè)，并分別配置在第3基部構件30的內(nèi)邊緣附近?？ê贤共?5a、36a1、36c1、36b1被配置在第3基部構件30的外側(cè)。

而且，在通過樹脂材料的注射成型所形成的第3基部構件30的主體部31g的第3孔部36的周圍，設有4個空間部37作為所謂的減薄部。空間部37作為非貫通的空間而形成。

這樣形成的第3基部構件30，如圖3所示，通過對2個第3基部構件30進行組合，能夠形成較小的四角形狀的基部70。

接下來，根據(jù)圖7對針構件40進行說明。針構件40包括軸部42，以及，在該軸部42的上端突出而形成的突出部44。軸部42形成為橫截面大致十字狀。因此，在軸部42上沿軸向形成有4根槽部42a。另外，突出部44在俯視圖上呈模仿所謂四個葉子的三葉草的形狀。這樣一來，能夠提供與第1基部構件10、第2基部構件20以及第3基部構件30的設置標記19、29、39和編織開始標記38一起，具有統(tǒng)一感的設計，因此，能夠提高手工編織器1A、1B、1C的美感。此外，針對突出部44的軸部42的軸周邊的配置為，槽部42a和突出部44的谷線44a相吻合。

將針構件40插入到圖4中所示的第1基部構件10的第1孔部15的情況下，會卡合軸部42的任意一個槽部42a和第1孔部15的卡合凸部15b。并且，軸部42的下端抵接于第1孔部15的孔底部15a。這樣一來，針構件40圍繞軸心固定在第1孔部15。同樣，在圖5中所示的第2基部構件20的第2孔部25以及圖6中所示的第3基部構件30的第3孔部36a、36b、36c中插入針構件40的情況下，也會卡合任意一個槽部42a和卡合凸部25a、36a1、36b1、36c1。這樣，就能由針構件40的軸部42的槽部42a和各卡合凸部15b，24a，25a、36a1、36b1、36c1構成卡合部。

另外，該針構件40能夠插入至圖4的第1基部構件10和圖5的第2基部構件20交織而第1共通孔部14和第2共通孔部24同心所成的孔內(nèi)。在這種情況下，卡合針構件40的軸部42的槽部42a和第2共通孔部24的卡合凸部24a。并且，軸部42的下端抵接于第1共通孔部14即下孔14b的孔底部14b1。這樣一來，第1基部構件10和第2基部構件20，就能夠以被共通插入至第1共通孔部14和第2共通孔部24中的針構件40的軸部42為軸中心，可相對轉(zhuǎn)動地連接。

第1基部構件10和第2基部構件20的相對轉(zhuǎn)動的狀態(tài)表示在圖8(a)至(c)。圖8(a)表示第2基部構件20的一方的兩端部21a的連接卡合凸部21a1，卡合于第1基部構件10的另一方的兩端部11的第1卡合凹部16a的情況。在這種情況下，第1基部構件10和第2基部構件20呈直線連接。

將第1基部構件10和第2基部構件20呈直線狀連接，進而將第3基部構件30的一方的突端部31a和第2基部構件20的兩端部21a之一進行連接，將第3基部構件30的另一方的突端部31b和第1基部構件10的兩端部11之一進行連接的話，則能夠形成為如圖1中所示的形態(tài)的基部50。此外，在基部50上使用了6個第1基部構件10、6個第2基部構件20及2個第3基部構件30。

在此，如圖9所示，第3基部構件30的一方的突端部31a和第2基部構件20的兩端部21a之一的連接，是通過向被設為同心的第3基部構件30的一方第3共通孔部34和第2基部構件20的第2共通孔部24內(nèi)插入針構件40的軸部42而進行的。此時，針構件40的軸部42的槽部42a和第2共通孔部24的卡合凸部24a相卡合，軸部42的下端抵接于孔底部34b1。因此，被共通插入至第2共通孔部24和一方第3共通孔部34的針構件40將圍繞軸心而固定。此外，在第3基部構件30和第2基部構件20連接時，第2基部構件20的兩端部21a的連接卡合凸部21a1會與第3基部構件30的卡合凹部31e相卡合，抵接端部21a4和階梯部31f相抵接，因此，相對于第2基部構件20的第3基部構件30的轉(zhuǎn)動會受到限制。

同樣，第3基部構件30的另一方的突端部31b和第1基部構件10的兩端部11之一的連接，是通過向被設為同心的第3基部構件30的另一方第3共通孔部35和第1基部構件10的第1共通孔部14內(nèi)插入針構件40的軸部42而進行的。此時，針構件40的軸部42的槽部42a和另一方第3共通孔部35的卡合凸部35a相卡合，軸部42的下端抵接于孔底部14b1。因此，被共通插入至第1共通孔部14和另一方第3共通孔部35的針構件40將圍繞軸心而固定。另外此時，第3基部構件30的階梯部31h和第1基部構件10的抵接端部13c相抵接。因此，相對于第3基部構件30的第1基部構件10的轉(zhuǎn)動會受到限制。

此外，如圖1所示，形成了基部50的情況下，第1基部構件10的轉(zhuǎn)動位置標記18，將與第2基部構件20的第1標記26a相吻合。另外，只要將第1基部構件10、第2基部構件20、第3基部構件30的各個設置標記19、29、39朝向內(nèi)側(cè)地設定各構件并進行連接的話，則能夠正確地組合各構件。

另外，如圖8(b)以及圖8(c)所示，第1基部構件10和第2基部構件20能夠以針構件40的軸部42為中心，換言之，以交織在一起的第1共通孔部14和第2共通孔部24作為軸中心而相對轉(zhuǎn)動。在如圖8(b)所示的狀態(tài)下，連接卡合凸部21a1和第3卡合凹部16c相卡合，第1基部構件10和第2基部構件20呈大致以30度的角度相連接的狀態(tài)。這樣一來，只要連接第1基部構件10和第2基部構件20的話，就能夠形成如圖2以及圖10(a)所示的較小的圓形的基部60。

此時，第1基部構件10的轉(zhuǎn)動位置標記18與第2基部構件20的第3標記26c相吻合。因此，即使在組裝途中，通過對應第3標記26c而設置的小圓標記26c1，能夠用視覺較容易地掌握第1基部構件10和第2基部構件20的連接狀態(tài)。

另一方面，在圖8(c)所示的狀態(tài)下，連接卡合凸部21a1和第2卡合凹部16b相卡合，第1基部構件10和第2基部構件20呈大致以20度的角度相連接的狀態(tài)。在這種情況下，就能夠設置成如圖10(b)所示的較大的圓形的基部60A。此時，第1基部構件10的轉(zhuǎn)動位置標記18與第2基部構件20的第2標記26b相吻合。因此，能夠與大圓標記26b1一起，較容易地掌握第1基部構件10和第2基部構件20的連接狀態(tài)。

此外，在圖10(a)中的較小的圓形的基部60中，使用了6個第1基部構件10及6個第2基部構件20。在圖10(b)中的較大的圓形的基部60中使用了9個第1基部構件10及9個第2基部構件20。

此外，如圖8(a)所示，第1基部構件10和第2基部構件20的相對轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動方向，通過第1基部構件10的抵接端部13c和第2基部構件20的抵接端部21a4的抵接而受到限制只能向一個方向旋轉(zhuǎn)。

這樣，包括連接卡合凹部16即第1卡合凹部16a、第2卡合凹部16b、第3卡合凹部16c，和連接卡合凸部21a1的連接卡合部，通過第1基部構件10和第2基部構件20的相對轉(zhuǎn)動而嵌脫，因此能夠容易地確定二者的轉(zhuǎn)動位置。特別是，連接卡合凸部21a1會通過圓弧狀基部21a3而反彈支撐，所以在與連接卡合凹部16卡合時會產(chǎn)生卡固感，因此能夠讓使用者較容易地掌握第1基部構件10和第2基部構件20的轉(zhuǎn)動位置。

(第2實施方式)

接下來，根據(jù)圖11，對第1基部構件210進行說明。形成為短條棒狀的第1基部構件210，如圖11(a)所示，形成為兩端部211在俯視圖中呈凸圓弧狀的較短平板狀。因此，上表面212a以及下表面212b形成為大致平坦。并且，如圖11(b)所示，第1基部構件210的兩端部211分別在正面視圖上形成為分岔狀。在此，兩端部211的上側(cè)的分岔上片213a1的上表面是與第1基部構件210的上表面212a相連接的面。同樣，下側(cè)的分岔下片213a2的下表面是與第1基部構件210的下表面212b相連接的面。

第1基部構件210在各兩端部211上分別形成有向上下方向開的孔即第1共通孔部214。第1共通孔部214形成為能夠插入針構件240的軸部242。也就是說，第1共通孔部214是以稍大于軸部242的外徑的孔徑開的孔，形成為使針構件240的軸部242轉(zhuǎn)動自如的程度的孔徑。第1共通孔部214在分岔上片213a1上形成有上孔214a。上孔214a貫通分岔上片213a1。在上孔214a上以周向等間隔形成有在俯視圖上從上孔214a的圓周向外側(cè)突出成四角形狀的3個卡合凹部214a1，214a2，214a3。分岔下片213a2的上表面214b上抵接有針構件240的底面245。

在第1基部構件210的長邊方向中間位置設置有向上下方向開的孔即第1孔部215。第1孔部215被設成形成有孔底部215a的非貫通孔。并且，在第1孔部215上形成有在圖11(a)的俯視圖中從孔的圓周向外側(cè)突出成四角形狀的卡合凹部215b。卡合凹部215b從第1孔部215的開口面即上表面212a一直連續(xù)而形成至孔底部215a。

在各兩端部211的外方端的俯視圖中的中央位置分別設置有連接卡合凸部211a。各連接卡合凸部211a從各兩端部211的上表面一直形成至下表面。

如圖11(c)所示，形成為分岔狀的兩端部211上的分岔上片213a1和分岔下片213a2之間的二者的基部即分岔間壁213b，形成為俯視圖中呈凹圓弧狀。另外，分岔間壁213b的一側(cè)的端部即圖11(c)的下側(cè)的端部，形成有平坦的階梯狀的抵接端部213c。分岔間壁213b的另一側(cè)即圖11(c)中的上側(cè)的端部上形成有銳角部213d。

在第1基部構件210中的第1孔部215的長邊方向兩側(cè)上形成有空間部217?？臻g部217是從下表面212b向上方形成的非貫通空間?？臻g部217是通過樹脂材料的注射成型而成型第1基部構件210的情況下的所謂減薄部。

接下來，根據(jù)圖12，對第2基部構件220進行說明。形成為短條棒狀的第2基部構件220，形成為在圖12(a)的俯視圖中的兩端部221a在俯視圖上呈凸圓弧狀的較短平板狀。兩端部221a薄于兩端部221a之間的中央部分221b。兩端部221a的厚度被設為能夠插入到前述的第1基部構件210的分岔之間，即，分岔上片213a1和分岔下片213a2之間的厚度。

在兩端部221a上分別設置有作為貫通孔的第2共通孔部224。在第2共通孔部224上分別設置有卡合凹部224a、224b、224c?？ê习疾?24a、224b、224c中，俯視圖中的四角狀的凹陷分別將底部朝向第2共通孔部24的圓周的外側(cè)，在第2共通孔部24的圓周上以周向等間隔而形成。第2共通孔部224的卡合凹部224a、224b、224c的間隔形成為大于第1共通孔部214的卡合凹部214a1，214a2，214a3的間隔。

另外，圓弧狀基部221a3的一側(cè)，即圖12(a)、(c)的下側(cè)的端部，形成有階梯狀的大致平坦的抵接端部221a4。而且，各兩端部221a和中央部分221b的連接部，在各兩端部221a的上側(cè)和下側(cè)分別向上下方向形成有俯視圖中呈圓弧狀的基端壁223。

在基端壁223上分別設置有第1卡合凹部226a、第2卡合凹部226b及第3卡合凹部226c的3個連接卡合凹部226。連接卡合凹部226在基端壁223的上下方向上形成為V槽狀。第1卡合凹部226a被設置在基端壁223的俯視圖中的圓弧狀的中間位置。第2卡合凹部226b以及第3卡合凹部226c靠近基端壁223的一側(cè)即圖12(a)，(c)中的下側(cè)并相鄰而設置。另外，各基端壁223的兩端分別形成有銳角部223a。

在第2基部構件220的長邊方向中央設置有與第2共通孔部224相同孔徑的第2孔部225。第2孔部225為非貫通孔，形成有孔底部225b。而且，第2孔部225從上表面222a一直到孔底部225b形成有將底部面向孔的圓周的外側(cè)的四角形狀的卡合凹部225a。

該第2孔部225以及2個第2共通孔部224，都設為相同的孔徑。并且，第2孔部225以及2個第2共通孔部224分別設成稍大于針構件240的軸部242的外徑的孔徑，使得能夠插入該軸部242。

另外，從第2基部構件220的中央部分221b的下表面222b朝向上方，在第2孔部225的長邊方向兩側(cè)分別形成有作為非貫通的空間部227?？臻g部227是第2基部構件220的樹脂材料的注射成型中的所謂減薄部。

接下來，根據(jù)圖13，對第3基部構件230進行說明。第3基部構件230形成為其外形在俯視圖中大致呈U形的平板狀。第3基部構件230的2處的突端部231a、231b，分別在圖13(a)的俯視圖中呈凸圓弧狀。圖13(a)的左側(cè)中的一方的突端部231a形成為分為上下的分岔狀。一方的突端部231a的分岔狀中的上側(cè)的分岔上片231a1，具有上側(cè)的面與主體部231g的上表面232a相連接的面。下側(cè)的分岔下片231a2具有下側(cè)的面與主體部231g的下表面232b相連接的面。

在突端部231a的外方端的俯視圖中的中央位置上設置有連接卡合凸部238。連接卡合凸部238從突端部231a的分岔上片231a1以及分岔下片231a2中的上表面一直形成至下表面。另外，在突端部231a的分岔上片231a1以及分岔下片231a2中的俯視圖中呈凸圓弧狀的兩端，分別形成有階梯部231c。

在連接分岔上片231a1和分岔下片231a2的基部間形成的分岔間壁231d，如圖13(c)所示在俯視圖中呈凹圓弧狀。另外，在分岔間壁231d的俯視圖中呈凹圓弧狀的左側(cè)的端部設置有階梯部231f。

另外，在一方的突端部231a上設置有一方第3共通孔部234。一方第3共通孔部234形成有貫通分岔上片231a1的上孔234a。一方第3共通孔部234以稍大于軸部242的外徑的孔徑所形成，使得能夠插入針構件240的軸部242。

另一方的突端部231b形成為薄于主體部231g的平板狀。突端部231b的俯視圖中呈凸圓弧狀的右側(cè)的端部形成有階梯部231h，左側(cè)的端部形成有階梯部231m。另外，平板狀的另一方的突端部231b的基部，將與主體部231g的連接部作為俯視圖中呈凹圓弧狀的基端壁231j，而分別形成在突端部231b的上側(cè)和下側(cè)。

在基端壁231j上設置有連接卡合凹部239。連接卡合凹部239在基端壁231j中的上下方向上形成為V槽狀。連接卡合凹部239設置在基端壁231j的俯視圖圓弧狀的中間位置。另外，上下的基端壁231j的兩端分別形成有段差部231k。

在此，一方的突端部231a的呈分岔狀的分岔上片231a1和分岔下片231a2之間，被形成為能夠插入其他的第3基部構件230中的平板狀的另一方的突端部231b。而且，分岔上片231a1和分岔下片232a2的間隔，與圖11中所示的第1基部構件210的兩端部211中的分岔上片213a1和分岔下片213a2相同。另外，第3基部構件230的另一方的突端部231b的厚度，與圖12中所示的兩端部221a的厚度相同。因此，第3基部構件230的一方的突端部231a，能夠與其他的第3基部構件230的另一方的突端部231b或第2基部構件220的兩端部221a進行組合。同樣，第3基部構件230的另一方的突端部231b，能夠與第1基部構件210的兩端部211進行組合。

在另一方的突端部231b上形成有另一方第3共通孔部235。在另一方第3共通孔部235上設置有將底部朝向孔的圓周的外側(cè)的四角形狀的卡合凹部235a?？ê习疾?35a從另一方第3共通孔部235的上端一直形成至下方端。另一方第3共通孔部235的孔徑被形成為能夠插入針構件240軸部242程度。

另外，在形成為俯視圖中呈U形的第3基部構件230被彎曲的2處角部上，形成有第3孔部236a、236b。另外，在2個第3孔部236a、236b之間也形成有第3孔部236c。在第3孔部236即各第3孔部236a、236b、236c上，分別形成有卡合凹部236a1、236b1、236c1。第3孔部236的孔徑被設成能夠插入針構件240的軸部242程度。

而且，在通過樹脂材料的注射成型而形成的第3基部構件230的主體部231g中的第3孔部236的周圍，設置有所謂減薄部的4處空間部237?？臻g部237形成為非貫通的空間。

這樣形成的第3基部構件230，與圖3中所示的基部70相同，能夠通過組合2個第3基部構件230來形成較小的四角形狀的基部。

接下來，根據(jù)圖14，對構件240進行說明。針構件240包括：軸部242、從該軸部242的上端突出而形成的突出部244，以及，形成在軸部242的下端的插入部243。軸部242形成為橫截面大致十字狀。因此，在軸部242上沿著軸向形成有4根槽部242a。另外，突出部44在俯視圖上呈所謂模仿四個葉子的三葉草的形狀。此外，相對于突出部244的軸部242的軸周邊的配置，被設計成槽部242a和突出部244的谷線244a相吻合。插入部243為圓柱形狀，從插入部243的上表面一直到底面245形成有截面四角形的卡合凸部243a。

將針構件240插入到圖11中所示的第1基部構件210的第1孔部215的情況下，使插入部243的卡合凸部243a和第1孔部215的卡合凹部215b相卡合。并且，使插入部243的底面245與第1孔部215的孔底部215a相抵接。這樣一來，針構件240圍繞軸心固定在第1孔部215。同樣，向圖12中所示的第2基部構件220的第2孔部225以及圖13中所示的第3基部構件230的第3孔部236a、236b，236c插入針構件240的情況下，也會使插入部243的卡合凸部243a和卡合凹部225a，236a1，236b1，236c1相卡合。如上所述，由針構件240的插入部243的卡合凸部243a和各卡合凹部215b，224a，225a，236a1，236b1，236c1構成卡合部。

另外，該針構件240能夠插入到圖11的第1基部構件210和圖12的第2基部構件220相交織而第1共通孔部214和第2共通孔部224成為同心的孔內(nèi)。在這種情況下，使針構件240的插入部243的卡合凸部243a和第2共通孔部224的卡合凹部224a相卡合。并且，使插入部243的底面245抵接于位于第1共通孔部214的下方的分岔下片213a2的上表面214b。這樣一來，在針構件240未插入的狀態(tài)下，第1基部構件210和第2基部構件220就能夠以交織而成的第1共通孔部214和第2共通孔部224為軸中心相對的進行轉(zhuǎn)動，且通過插入針構件240來制約第1基部構件210和第2基部構件220相對轉(zhuǎn)動。

第1基部構件210和第2基部構件220的相對轉(zhuǎn)動的情況如圖15(a)至(c)所示。圖15(a)表示第1基部構件210的一方的兩端部211a的連接卡合凸部211a，與第2基部構件220的另一方的兩端部221a的第1卡合凹部226a相卡合的情況。在這種情況下，第1基部構件210和第2基部構件220呈直線狀并列連接。

將第1基部構件210和第2基部構件220呈直線狀連接，進而，將第3基部構件230的一方的突端部231a和第2基部構件220的兩端部221a之一連接，且將第3基部構件230的另一方的突端部231b和第1基部構件210的兩端部211之一連接的話，就能夠形成如圖1中所示的形態(tài)的基部50。此外，基部50使用了6個第1基部構件210、6個第2基部構件220、2個第3基部構件230。

在此，如圖16所示，第3基部構件230的一方的突端部231a和第2基部構件220的兩端部221a之一的連接，是通過向被設為同心的第3基部構件230的一方第3共通孔部234和第2基部構件220的第2共通孔部224內(nèi)插入針構件240的插入部243而進行的。此時，針構件240的插入部243的卡合凸部243a和第2共通孔部224的卡合凹部224a相卡合，插入部243的底面245抵接于分岔下片231a2的上表面234b。因此，共通插入到第2共通孔部224和一方第3共通孔部234的針構件240會圍繞軸心而被固定。此外，在連接第3基部構件230和第2基部構件220時，第2基部構件220的兩端部221a的第1卡合凹部226a卡合于第3基部構件230的卡合凸部238，抵接端部221a4和階梯部231f相抵接，因此，相對于第2基部構件220的第3基部構件230的轉(zhuǎn)動會受到限制。

同樣，第3基部構件230的另一方的突端部231b和第1基部構件210的兩端部211之一的連接，是通過向被設為同心的第3基部構件230的另一方第3共通孔部235和第1基部構件210的第1共通孔部214內(nèi)插入針構件240的插入部243而進行的。此時，針構件240的插入部243的卡合凸部243a卡合于第1共通孔部214的卡合凹部214a1和另一方第3共通孔部235的卡合凹部235a，插入部243的底面245抵接于分岔下片213a2的上表面214b。因此，共通插入到第1共通孔部214和另一方第3共通孔部235的針構件240則圍繞軸心而被固定。另外此時，第3基部構件230的階梯部231h和第1基部構件210的抵接端部213c相抵接。因此，相對于第3基部構件230而第1基部構件210的轉(zhuǎn)動會受到限制。

另外，如圖15(b)以及圖15(c)所示，第1基部構件210和第2基部構件220，能夠以插入針構件240的第1共通孔部214和第2共通孔部224為中心而相對轉(zhuǎn)動。在圖15(b)中所示的狀態(tài)下，連接卡合凸部211a和第3卡合凹部226c相卡合，通過插入針構件240，第1基部構件210和第2基部構件220會成為大致以30度角來連接的狀態(tài)。這樣一來，只要第1基部構件210和第2基部構件220相連接，就能夠形成如圖2以及圖10(a)所示的與較小的圓形的基部60相同的基部。

另一方面，在圖15(c)中所示的狀態(tài)下，連接卡合凸部211a和第2卡合凹部226b相卡合，第1基部構件210和第2基部構件220成為大致以20度角連接的狀態(tài)。在這種情況下，就能夠形成如圖10(b)中所示的與較大的圓形的基部60A相同的基部。

此外，如圖15(a)所示，第1基部構件210和第2基部構件220的相對轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動方向，是通過第1基部構件210的抵接端部213c和第2基部構件220的抵接端部221a4的抵接，被限制為僅向一個方向旋轉(zhuǎn)。

如上所述，包括連接卡合凹部226即第1卡合凹部226a、第2卡合凹部226b、第3卡合凹部226c，和連接卡合凸部211a的連接卡合部，會通過第1基部構件210和第2基部構件220的相對的轉(zhuǎn)動而脫嵌，因此，能夠較容易地決定二者的轉(zhuǎn)動位置。此外，第2實施方式的手工編織器，與第1實施方式的手工編織器相同，配置轉(zhuǎn)動位置標記18、標記26、設置標記19、29、39等也可。

另外，第1基部構件210的第1共通孔部214的卡合凹部214a1、214a2、214a3，和第2基部構件220的第2共通孔部224的卡合凹部224a、224b、224c，和第3基部構件230的一方第3共通孔部234的卡合凹部234a、另一方第3共通孔部235的卡合凹部235a，通過針構件240的插入部243的卡合凸部243a被固定，因此，能夠?qū)⒌?基部構件210和第2基部構件220和第3基部構件230堅固地連接在一起。

也就是說，在連接卡合凹部226的第1卡合凹部226a與連接卡合凸部211a相卡合的情況下，卡合凹部214a1和卡合凹部224a相連通。同樣，在第2卡合凹部226b與連接卡合凸部211a相卡合的情況下，卡合凹部214a2和卡合凹部224b相連通。在第2卡合凹部226c與連接卡合凸部211a相卡合的情況下，卡合凹部214a3和卡合凹部224c相連通。

(手工編織器的使用方法)

如同上述，組裝出的手工編織器1A、1B、1C的基本的編織方法，如下所示。此外，若使用圖17中所示的鉤90的話，則能夠更簡單地利用手工編織器1A、1B、1C制作編織物。另外，若使用圖18中所示的鉤91的話，則即使是兒童也容易拿起，且因前端較短而能夠提升操作性和安全性。

根據(jù)圖19，圖20，以長方形的基部50的形態(tài)的情況為例，對編織方法的基本的動作進行說明。此外，編織方法的基本的動作將使用第1實施方式所涉及的手工編織器進行說明，但第2實施方式所涉及的手工編織器也相同，因此省略說明。首先，如圖19所示，在毛線等線110的端部上制作圈120。將該圈120掛到針構件40上。此時，只要掛到有第3基部構件30的編織開始標記38的針構件40的話，即使在編織途中也能夠識別到編織開始。

接下來，如圖20所示，將線110輕輕地拽緊，并向旁邊的針構件40上，從手工編織器1A即軸部42的外側(cè)向內(nèi)側(cè)將線110纏一圈。此時，將折返了軸部42的線則卷在軸部42即上側(cè)線111上，而配置到上側(cè)。并且，向軸部42的槽部42a劃過鉤90的前端，抬起下側(cè)的線110即下側(cè)線112并移動，從而使下側(cè)線112越過針構件40的突出部44而位于內(nèi)側(cè)即開口部54一側(cè)。該動作要對所有的針構件40都進行，通過反復進行規(guī)定次數(shù)，就能制作出編織物。此外，等規(guī)定大小的編織物編織完成后，從手工編織器1A取出編織物，用編織針等將端部進行打結等處理，即能完成編織物。

此外，將線掛到針構件40上的順序，能夠根據(jù)制作的編織物的種類由使用者適當?shù)剡x擇。另外，還能夠在編織的途中適當?shù)貙⒋榈妊b飾物串到線上，或與線卡合而編織進去。而且，針構件40在4個方向上設置有槽部42a。因此，盡管在上述的說明中，說明的是將纏在針構件40上的線從外側(cè)向內(nèi)側(cè)折返，但并不限于此，也可以進行從內(nèi)側(cè)向外側(cè)，或從左右的一側(cè)向另一側(cè)折返線的編織方法。

如上所示，準備多個第1基部構件10、第2基部構件20以及第3基部構件30，通過連接任意個數(shù)，能夠容易地準備大小、形狀不同的手工編織器1A、1B、1C。因此，使用者能夠較容易地制作出各種的大小、種類的編織物。

另外，手工編織器1A、1B、1C中，設置標記19、29、39等標記被適當?shù)卦O置在各構件的上表面，且第1基部構件10和第2基部構件20的轉(zhuǎn)動方向是受到限制的，因此，從兒童到大人對各年齡層來說，是容易使用的手工編織器。

此外，本發(fā)明不限于以上實施方式，能夠以各種方式實施。例如，能夠取代圖7的針構件40，而利用圖21中所示的針構件40A。針構件40A包括軸部42A和突出部44A。并且，沿軸部42A的軸心，從軸部42A至突出部44A的范圍上設有V字狀的槽部46A。通過這樣的針構件40A，只要將鉤90的前端沿著槽部46A從下向上移動，就能夠容易地將線越過突出部44A并返回。

在此，若組合手工編織器1A、1B、1C使設置標記19、29、39成為內(nèi)側(cè)的話，則能夠與槽部46A卡合的各構件的各孔部的卡合凸部15b、24a、25a、35a、36a1、36c1、36b1會被配置到相同朝向的外側(cè)。這樣一來，在利用了圖21的針構件40A的情況下，槽部46A會時常朝向外側(cè)，因此，能夠容易地進行手工編織器的組裝。

此外，當圖7中所示的針構件40被插入到第3基部構件30的2處的角部的第3孔部36a、36b的情況下，則能夠從2方向或者4方向進行通過鉤90的線的折返。例如，在圖1的手工編織器1A的情況下，則能夠從長邊部51側(cè)以及短邊部52側(cè)的2方向的任意一個方向，將鉤90沿著軸部42的槽部42a把線折返到針構件40的內(nèi)側(cè)。

另外，第1基部構件10、第2基部構件20、第3基部構件30中的各孔部的個數(shù)不受本實施方式的限定，能夠適當増減。另外，能夠?qū)⑨槝嫾?0和第1基部構件10、第2基部構件20、第3基部構件30形成為不同的顏色，或者在多個針構件當中，僅將諸如編織開始等想設為標記的針構件形成為不同的顏色。

另外，也能夠廢棄第2基部構件20的第2共通孔部24的卡合凸部24a，而在第1基部構件10的第1共通孔部14的下孔14b上，設置與針構件40、40A的槽部42a、46A相卡合的卡合凸部。在這種情況下，能夠在第1基部構件10上豎立設置針構件40、40A，通過第1基部構件10單體進行編織。

另外，廢棄能夠與槽部42a、46A卡合的各構件的各孔部的卡合凸部15b、24a、25a、35a、36a1、36c1、36b1，而設為不將針構件40、40A圍繞軸而固定的結構也可，不過設置卡合凸部而將針構件圍繞軸而固定，則更容易進行編織，因此較佳。

工業(yè)上利用的可行性

本發(fā)明所涉及的手工編織器1是能夠較容易地制作多種編織物的手工編織器。

符號說明

1A 手工編織器 1B 手工編織器

1C 手工編織器 10 第1基部構件

11 兩端部 12a 上表面

12b 下表面 13a1 分岔上片

13a2 分岔下片 13b 分岔間壁

13c 抵接端部 13d 階梯部

14 第1共通孔部 14a 上孔

14b 下孔 14b1 孔底部

15 第1孔部 15a 孔底部

15b 卡合凸部 16 連接卡合凹部

16a 第1卡合凹部 16b 第2卡合凹部

16c 第3卡合凹部 17 空間部

18 轉(zhuǎn)動位置標記 19 設置標記

20 第2基部構件 21a 兩端部

21a1 連接卡合凸部 21a2 圓弧狀孔

21a3 圓弧狀基部 21a4 抵接端部

21b 中央部分 22a 上表面

22b 下表面 23 基端壁

23a 階梯部 24 第2共通孔部

24a 卡合凸部 25 第2孔部

25a 卡合凸部 25b 孔底部

26a 第1標記 26b 第2標記

26b1 大圓標記 26c 第3標記

26c1 小圓標記 27 空間部

29 設置標記 30 第3基部構件

30a 突端部 30b 突端部

31a 突端部 31a1 分岔上片

31a2 分岔下片 31b 突端部

31c 階梯部 31d 分岔間壁

31e 卡合凹部 31f 階梯部

31g 主體部 31h 階梯部

31j 基端壁 31k 階梯部

32a 上表面 32a2 分岔下片

32b 下表面 34 一方第3共通孔部

34a 上孔 34b 下孔

34b1 孔底部 35 另一方第3共通孔部

35a 卡合凸部 36 第3孔部

36a 第3孔部 36a1 卡合凸部

36b 第3孔部 36b1 卡合凸部

36c 第3孔部 36c1 卡合凸部

37 空間部 38 標記

39 設置標記 40 針構件

40A 針構件 42 軸部

42A 軸部 42a 槽部

44 突出部 44A 突出部

44a 谷線 46A 槽部

50 基部 51 長邊部

52 短邊部 54 開口部

60 基部 60A 基部

64 開口部 70 基部

90 鉤 110 線

111 上側(cè)線 112 下側(cè)線

120 圈 210 第1基部構件

211 兩端部 211a 連接卡合凸部

214 第1共通孔部 214a1 卡合凹部

215 第1孔部 215b 卡合凹部

220 第2基部構件 224 第2共通孔部

224a 卡合凹部 225 第2孔部

225a 卡合凹部 226 連接卡合凹部

226a 第1卡合凹部 226b 第2卡合凹部

226c 第3卡合凹部 234 一方第3共通孔部

234a 卡合凹部 235 另一方第3共通孔部

238 連接卡合凸部 239 連接卡合凹部

240 針構件 243 插入部

243a 卡合凸部 245 底面