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      環(huán)保型勻染修補(bǔ)劑組合物及其應(yīng)用的制作方法

      文檔序號:12459063閱讀:943來源:國知局

      本發(fā)明涉及紡織印染領(lǐng)域,具體涉及一種環(huán)保型勻染修補(bǔ)劑組合物及其應(yīng)用。



      背景技術(shù):

      滌綸織物在染色加工過程中由于操作不當(dāng)或織物前處理去油不凈等原因,產(chǎn)生色花、色差、條花等染疵,對工廠造成經(jīng)濟(jì)損失。目前,滌綸染色是指滌綸纖維在130℃的酸性環(huán)境下采用分散染料進(jìn)行染色。傳統(tǒng)意義上滌綸染色過程中如果出現(xiàn)色點(diǎn)、色花、色差等疵病,甚至更嚴(yán)重的出現(xiàn)色相有較大差異的匹差時(shí),由于不可再用回修成正品而只能判為廢品,因此造成紡織品的極大浪費(fèi)。

      滌綸織物在染色過程中,染料向滌綸纖維靠近,被滌綸纖維表面吸附,隨著染色過程中溫度的逐漸升高,大部分分散染料從滌綸纖維的表面逐漸向纖維內(nèi)部擴(kuò)散,由于高溫時(shí)滌綸纖維的無定形區(qū)比例逐漸增大,分散染料進(jìn)入纖維的無定形區(qū)而固著在纖維上,完成了分散染料對滌綸纖維的染色(即分散染料的“吸附”過程)。同時(shí),分散染料還存在“解吸”的過程,即分散染料由纖維內(nèi)部逐漸向外部遷移,最終由滌綸纖維表面轉(zhuǎn)移到染液中。以上“吸附”與“解吸”兩個(gè)過程同時(shí)存在,最佳染色狀態(tài)為所述兩個(gè)過程處于動(dòng)態(tài)平衡狀態(tài)。然而隨著染色溫度的提升,所述動(dòng)態(tài)平衡開始被打破,即“吸附”的趨勢逐漸增大,而“解吸”的趨勢逐漸減弱,分散染料在滌綸纖維上吸附后不再重新分布,由此很容易使滌綸纖維出現(xiàn)不可修復(fù)的色點(diǎn)、色花、色差等疵病。

      常規(guī)的修補(bǔ)劑基本可以滿足普通滌綸織物的回修,但對于滌綸超細(xì)纖維,普通修補(bǔ)劑通常達(dá)不到滿意的回修效果,還經(jīng)常伴有白點(diǎn)和白斑等問題。滌綸勻染修補(bǔ)劑TF-216K兼具去油、勻染與回修功能,在水中溶解性好、穩(wěn)定性高;對纖維具有膨化作用,能促進(jìn)染化料在纖維內(nèi)快速分散、均勻滲透;對殘存的頑固油漬、油斑具有良好的乳化、分散作用;對分散染料具有優(yōu)良的分散性和極強(qiáng)的移染性能,不斷地解吸使其發(fā)生明顯的泳移,使布面染料分布均勻,從而對織物上已形成的色花、色斑、條花等染疵達(dá)到理想的回修效果。但是其皂洗色牢度以及耐日曬牢度性能較差。

      因而,非常有必要開發(fā)出一款環(huán)保型勻染修補(bǔ)劑組合物,具有較好的上染率、勻染性、耐皂洗牢度、耐日曬牢度以及色澤均勻度。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      為了解決現(xiàn)有技術(shù)問題,本發(fā)明提供了一種環(huán)保型勻染修補(bǔ)劑組合物,以重量份計(jì),至少包括以下組分:

      100重量份非離子表面活性劑,以及1~10重量份的多元醇苯甲酸酯;

      其中,所述非離子表面活性劑至少包括脂肪醇醚、聚乙二醇脂肪酸酯、苯乙烯基苯酚聚氧乙烯醚。

      在一種優(yōu)選的實(shí)施方式中,所述脂肪醇醚、聚乙二醇脂肪酸酯、苯乙烯基苯酚聚氧乙烯醚之間的重量比為1:0.5~5:10~100。

      在一種優(yōu)選的實(shí)施方式中,所述脂肪醇醚、聚乙二醇脂肪酸酯、苯乙烯基苯酚聚氧乙烯醚之間的重量比為1:3:100。

      在一種優(yōu)選的實(shí)施方式中,所述苯乙烯基苯酚聚氧乙烯醚二苯乙烯基苯酚聚氧乙烯醚、三苯乙烯基苯酚聚氧乙烯醚中任意一種或幾種的混合。

      在一種優(yōu)選的實(shí)施方式中,所述環(huán)保型勻染修補(bǔ)劑組合物還包括1重量份的苯甲酸芐酯。

      在一種優(yōu)選的實(shí)施方式中,所述環(huán)保型勻染修補(bǔ)劑組合物還包括1~10重量份的聚對苯乙烯磺酸。

      在一種優(yōu)選的實(shí)施方式中,所述環(huán)保型勻染修補(bǔ)劑組合物還包括0.5~5重量份的環(huán)糊精。

      在一種優(yōu)選的實(shí)施方式中,所述環(huán)糊精為聚乙二醇改性環(huán)糊精。

      本發(fā)明的第二個(gè)方面提供了所述環(huán)保型勻染修補(bǔ)劑組合物的制備方法:

      將物料混合后,升溫至30~100℃,在40~80r/min速度下攪拌1~2小時(shí),后降溫至30~40℃,出料,得到環(huán)保型勻染劑組合物。

      本發(fā)明的第三個(gè)方面提供了所述環(huán)保型勻染修補(bǔ)劑組合物在紡織印染領(lǐng)域上的應(yīng)用。

      具體實(shí)施方式

      參選以下本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方法的詳述以及包括的實(shí)施例可更容易地理解本發(fā)明的內(nèi)容。除非另有限定,本文使用的所有技術(shù)以及科學(xué)術(shù)語具有與本發(fā)明所屬領(lǐng)域普通技術(shù)人員通常理解的相同的含義。當(dāng)存在矛盾時(shí),以本說明書中的定義為準(zhǔn)。

      如本文所用術(shù)語“由…制備”與“包含”同義。本文中所用的術(shù)語“包含”、“包括”、“具有”、“含有”或其任何其它變形,意在覆蓋非排它性的包括。例如,包含所列要素的組合物、步驟、方法、制品或裝置不必僅限于那些要素,而是可以包括未明確列出的其它要素或此種組合物、步驟、方法、制品或裝置所固有的要素。

      連接詞“由…組成”排除任何未指出的要素、步驟或組分。如果用于權(quán)利要求中,此短語將使權(quán)利要求為封閉式,使其不包含除那些描述的材料以外的材料,但與其相關(guān)的常規(guī)雜質(zhì)除外。當(dāng)短語“由…組成”出現(xiàn)在權(quán)利要求主體的子句中而不是緊接在主題之后時(shí),其僅限定在該子句中描述的要素;其它要素并不被排除在作為整體的所述權(quán)利要求之外。

      當(dāng)量、濃度、或者其它值或參數(shù)以范圍、優(yōu)選范圍、或一系列上限優(yōu)選值和下限優(yōu)選值限定的范圍表示時(shí),這應(yīng)當(dāng)被理解為具體公開了由任何范圍上限或優(yōu)選值與任何范圍下限或優(yōu)選值的任一配對所形成的所有范圍,而不論該范圍是否單獨(dú)公開了。例如,當(dāng)公開了范圍“1至5”時(shí),所描述的范圍應(yīng)被解釋為包括范圍“1至4”、“1至3”、“1至2”、“1至2和4至5”、“1至3和5”等。當(dāng)數(shù)值范圍在本文中被描述時(shí),除非另外說明,否則該范圍意圖包括其端值和在該范圍內(nèi)的所有整數(shù)和分?jǐn)?shù)。

      單數(shù)形式包括復(fù)數(shù)討論對象,除非上下文中另外清楚地指明。“任選的”或者“任意一種”是指其后描述的事項(xiàng)或事件可以發(fā)生或不發(fā)生,而且該描述包括事件發(fā)生的情形和事件不發(fā)生的情形。

      說明書和權(quán)利要求書中的近似用語用來修飾數(shù)量,表示本發(fā)明并不限定于該具體數(shù)量,還包括與該數(shù)量接近的可接受的而不會(huì)導(dǎo)致相關(guān)基本功能的改變的修正的部分。相應(yīng)的,用“大約”、“約”等修飾一個(gè)數(shù)值,意為本發(fā)明不限于該精確數(shù)值。在某些例子中,近似用語可能對應(yīng)于測量數(shù)值的儀器的精度。在本申請說明書和權(quán)利要求書中,范圍限定可以組合和/或互換,如果沒有另外說明這些范圍包括其間所含有的所有子范圍。

      此外,本發(fā)明要素或組分前的不定冠詞“一種”和“一個(gè)”對要素或組分的數(shù)量要求(即出現(xiàn)次數(shù))無限制性。因此“一個(gè)”或“一種”應(yīng)被解讀為包括一個(gè)或至少一個(gè),并且單數(shù)形式的要素或組分也包括復(fù)數(shù)形式,除非所述數(shù)量明顯旨指單數(shù)形式。

      “聚合物”意指通過聚合相同或不同類型的單體所制備的聚合化合物。通用術(shù)語“聚合物”包含術(shù)語“均聚物”、“共聚物”、“三元共聚物”與“共聚體”。

      “共聚體”意指通過聚合至少兩種不同單體制備的聚合物。通用術(shù)語“共聚體”包括術(shù)語“共聚物”(其一般用以指由兩種不同單體制備的聚合物)與術(shù)語“三元共聚物”(其一般用以指由三種不同單體制備的聚合物)。其亦包含通過聚合四或更多種單體而制造的聚合物?!肮不煳铩币庵竷煞N或兩種以上聚合物通過物理的或化學(xué)的方法共同混合而形成的聚合物。

      為了解決現(xiàn)有技術(shù)問題,本發(fā)明提供了一種環(huán)保型勻染修補(bǔ)劑組合物,以重量份計(jì),其特征在于,至少包括以下組分:

      100重量份非離子表面活性劑,以及1~10重量份的多元醇苯甲酸酯;

      其中,所述非離子表面活性劑至少包括脂肪醇醚、聚乙二醇脂肪酸酯、苯乙烯基苯酚聚氧乙烯醚。

      非離子表面活性劑

      本發(fā)明中,所述非離子表面活性劑至少包括脂肪醇醚、聚乙二醇脂肪酸酯、苯乙烯基苯酚聚氧乙烯醚中的一種或幾種的混合。

      本發(fā)明中,所述脂肪醇醚主要為聚氧化烯脂肪醇醚。

      聚氧化烯脂肪醇醚也稱為聚氧化烯烷基醚,通常由下式表示:R-O-(AO)nH,其中R是鏈烯基,(AO)n是聚氧乙烯、聚氧丙烯或聚氧乙烯聚氧丙烯嵌段共聚物,n是2~30。

      可以列舉的聚氧化烯脂肪醇醚,包括但不限于,聚氧乙烯月桂基醚、聚氧乙烯辛基醚、聚氧乙烯肉豆蔻基醚、聚氧乙烯硬脂基醚和聚氧乙烯油基醚。它們通過氧化烯(例如環(huán)氧乙烷,環(huán)氧丙烷)向脂肪醇的加成制備,所述脂肪醇為C1-C22脂族醇。

      聚乙二醇脂肪酸酯分為單酯和雙酯。用于其制備的脂肪酸通常是月桂酸、油酸等;聚乙二醇(PEG)是醚類的產(chǎn)品,化學(xué)分子式HO(CH2CH2O)nH,其分子量從200~20000。聚乙二醇的物理性質(zhì)隨其分子量的增加室溫下其外觀呈現(xiàn)的是無色、無臭的透明液體到淡黃色蠟狀固體;其性質(zhì)穩(wěn)定,雖然是高聚物,卻具有較好的水溶性。

      工業(yè)上PEG是以乙二醇或環(huán)氧乙烷為原料,在堿的催化下于聚合釜內(nèi)加成聚合制備的。通常PEG脂肪酸酯活性劑的合成方法主要有乙氧基法、酞氯二步醇解法、直接酯化法。其中乙氧基法和酞氯二步醇解法對工藝技術(shù)要求嚴(yán)格,且原料毒性較大。本論文采用直接酯化法制備PEG脂肪酸酯,用高聚醇與脂肪酸在酸催化劑的催化下直接酯化為PEG脂肪酸酯,該方法的工藝簡單,得到的產(chǎn)品的酯化率也較高。

      可以列舉的聚乙二醇脂肪酸酯,包括但不限于,聚乙二醇硬脂酸酯、乙二醇單硬脂酸酯、乙二醇雙硬脂酸酯、乙二醇雙硬脂酸酯、乙二醇雙硬脂酸酯、聚乙二醇400單硬脂酸酯、聚乙二醇400雙硬脂酸酯;聚乙二醇月桂酸酯聚乙二醇200單月桂酸酯、聚乙二醇200雙月桂酸酯、聚乙二醇400單月桂酸酯、聚乙二醇400雙月桂酸酯;聚乙二醇油酸酯聚乙二醇400單油酸酯、聚乙二醇400雙油酸酯、聚乙二醇600單油酸酯、聚乙二醇600雙油酸酯、聚乙二醇4000單油酸酯、聚乙二醇6000單油酸酯、PEG-264油酸酯。

      苯乙烯基苯酚聚氧乙烯醚產(chǎn)品是一類性能優(yōu)良、應(yīng)用廣泛的非離子表面活性劑。該產(chǎn)品生產(chǎn)采用間歇法物料外循環(huán)工藝,由烷基酚和環(huán)氧乙烷加成反應(yīng)制得。

      在一種優(yōu)選的實(shí)施方式中,所述苯乙烯基苯酚聚氧乙烯醚為二苯乙烯基苯酚聚氧乙烯醚、三苯乙烯基苯酚聚氧乙烯醚中任意一種或幾種的混合。

      在一種優(yōu)選的實(shí)施方式中,所述二苯乙烯基苯酚聚氧乙烯醚、三苯乙烯基苯酚聚氧乙烯醚的重量比為3:7。

      在一種優(yōu)選的實(shí)施方式中,所述脂肪醇醚、聚乙二醇脂肪酸酯、苯乙烯基苯酚聚氧乙烯醚之間的重量比為1:0.5~5:10~100。

      在一種優(yōu)選的實(shí)施方式中,所述脂肪醇醚、聚乙二醇脂肪酸酯、苯乙烯基苯酚聚氧乙烯醚之間的重量比為1:3:100。

      作為非離子表面活性劑,不影響本發(fā)明的還可以包括高級醇氧化乙烯加成物、烷基酚氧化乙烯加成物、脂肪酸氧化乙烯加成物、多元醇脂肪酸酯氧化乙烯加成物、高級烷基胺氧化乙烯加成物、脂肪酸烷醇酰胺氧化乙烯加成物、油脂的氧化乙烯加成物、聚氧化烯的嵌段共聚物(聚氧乙烯·聚氧丙烯的嵌段共聚物、聚氧乙烯·聚氧丁烯的嵌段共聚物、聚氧乙烯·聚氧丙烯·聚氧丁烯的嵌段共聚物等)、甘油的脂肪酸酯、季戊四醇的脂肪酸酯、山梨糖醇的脂肪酸酯、山梨聚糖的脂肪酸酯、蔗糖的脂肪酸酯、多元醇的烷基醚、烷醇胺類的脂肪酸酰胺;以及在高級醇、烷基酚、脂肪酸、多元醇、高級烷基胺、脂肪酸酰胺、油脂或脂肪酸烷醇酰胺等含有活性氫的化合物中,嵌段加成聚合氧化丁烯和/或氧化丙烯,接著加成聚合氧化乙烯生成的共聚物等,但不限于這些。這些可以單獨(dú)使用,也可以2種以上混合使用。

      本發(fā)明中,非離子表面活性劑的重量份為100重量份。

      多元醇苯甲酸酯

      本發(fā)明中,所述多元醇苯甲酸酯為多元醇與苯甲酸酯化反應(yīng)的產(chǎn)物,多元醇可以列舉的有:二乙二醇、三乙二醇、四乙二醇、丙二醇、季戊四醇、甘油、三羥甲基乙烷、木糖醇、山梨醇等。

      在一種優(yōu)選的實(shí)施方式中,所述多元醇苯甲酸酯為二甘醇二苯甲酸酯。

      二甘醇二苯甲酸酯是一種新型增塑劑,廣泛的應(yīng)用于PVC塑料薄膜、壓延法人造革、塑料涼鞋、泡沬拖鞋、PVC電纜料、牛筋鞋底、發(fā)泡PVC鞋料、橡膠鞋料、門窗與車船密封條、PVC異型材、軟板、各種軟質(zhì)、硬質(zhì)管材、PVC熱收縮膜、PVC扭結(jié)膜、PVC板材、裝飾材、發(fā)泡硬板等。

      本發(fā)明意外的發(fā)現(xiàn),加入多元醇苯甲酸酯可以有效的環(huán)保型勻染修補(bǔ)劑組合物的勻染性能。

      本發(fā)明中,多元醇苯甲酸酯的重量份為1~10重量份,進(jìn)一步優(yōu)選為6重量份。

      苯甲酸芐酯

      本發(fā)明中,苯甲酸芐酯又稱安息香芐酯,苯甲酸芐酯可以通過苯甲酸鈉和芐基氯為原料,進(jìn)行合成反應(yīng)而得。

      本發(fā)明中,苯甲酸芐酯的重量份為1~3重量份,進(jìn)一步優(yōu)選為1重量份。

      聚對苯乙烯磺酸

      本發(fā)明中,聚對苯乙烯磺酸是由對苯乙烯磺酸聚合而制得。

      本發(fā)明中,所述聚對苯乙烯磺酸可以市售獲得,也可以通過本領(lǐng)域技術(shù)人員所熟知的方法合成得到。

      所述聚對苯乙烯磺酸的重均分子量并沒有特別限制,但是優(yōu)選為500~50000。

      重均分子量是基于凝膠滲透色譜法(以下,簡稱為“GPC”。)測定而進(jìn)行聚苯乙烯換算后的值。GPC的測定條件采用本領(lǐng)域常規(guī)的條件測試,例如,可采用下述的方式測試得到。

      柱:將下述柱串聯(lián)連接而使用。

      “TSKgelG5000”(7.8mmI.D.×30cm)×1根

      “TSKgelG4000”(7.8mmI.D.×30cm)×1根

      “TSKgelG3000”(7.8mmI.D.×30cm)×1根

      “TSKgelG2000”(7.8mmI.D.×30cm)×1根

      檢測器:RI(差示折射計(jì));柱溫度:40℃;洗脫液:四氫呋喃(THF);流速:1.0mL/分鐘;注入量:100μL(試樣濃度4mg/mL的四氫呋喃溶液);標(biāo)準(zhǔn)試樣:使用下述單分散聚苯乙烯,制作標(biāo)準(zhǔn)曲線。

      本發(fā)明中,所述聚對苯乙烯磺酸的重量份為1~10重量份,優(yōu)選為5重量份。

      環(huán)糊精

      本發(fā)明中,術(shù)語“環(huán)糊精”即可以為環(huán)糊精,也可以為環(huán)糊精衍生物。

      所述的環(huán)糊精及環(huán)糊精衍生物例如,但不限于,環(huán)糊精如α-環(huán)糊精、β-環(huán)糊精和γ-環(huán)糊精;環(huán)糊精衍生物如二甲基環(huán)糊精、葡糖基環(huán)糊精、2-羥丙基-α-環(huán)糊精、2,6-二-O-甲基-α-環(huán)糊精、6-O-α-麥芽糖基-α-環(huán)糊精、6-O-α-D-葡糖基-α-環(huán)糊精、六(2,3,6-三-O-乙?;?-α-環(huán)糊精、六(2,3,6-三-O-甲基)-α-環(huán)糊精、六(6-O-甲苯磺?;?-α-環(huán)糊精、六(6-氨基-6-脫氧)-α-環(huán)糊精、六(2,3-乙?;?6-溴-6-脫氧)-α-環(huán)糊精、六(2,3,6-三-O-辛基)-α-環(huán)糊精、單(2-O-磷?;?-α-環(huán)糊精、單[2,(3)-O-(羧甲基)]-α-環(huán)糊精、八(6-O-叔丁基二甲基甲硅烷基)-α-環(huán)糊精、琥珀酰-α-環(huán)糊精、葡糖醛酸基葡糖基-β-環(huán)糊精、七(2,6-二-O-甲基)-β-環(huán)糊精、七(2,6-二-O-乙基)-β-環(huán)糊精、七(6-O-磺基)-β-環(huán)糊精、七(2,3-二-O-乙?;?6-O-磺基)-β-環(huán)糊精、七(2,3-二-O-甲基-6-O-磺基)-β-環(huán)糊精、七(2,3,6-三-O-乙酰基)-β-環(huán)糊精、七(2,3,6-三-O-苯甲酰基)-β-環(huán)糊精、七(2,3,6-三-O-甲基)-β-環(huán)糊精、七(3-O-乙?;?2,6-二-O-甲基)-β-環(huán)糊精、七(2,3-O-乙?;?6-溴-6-脫氧)-β-環(huán)糊精、2-羥乙基-β-環(huán)糊精、羥丙基-β-環(huán)糊精、2-羥丙基-β-環(huán)糊精、(2-羥基-3-N,N,N-三甲氨基)丙基-β-環(huán)糊精、6-O-α-麥芽糖基-β-環(huán)糊精、甲基-β-環(huán)糊精、六(6-氨基-6-脫氧)-β-環(huán)糊精、雙(6-疊氮-6-脫氧)-β-環(huán)糊精、單(2-O-磷?;?-β-環(huán)糊精、六[6-脫氧-6-(1-咪唑基)]-β-環(huán)糊精、單乙酰基-β-環(huán)糊精、三乙?;?β-環(huán)糊精、單氯三嗪基-β-環(huán)糊精、6-O-α-D-葡糖基-β-環(huán)糊精、6-O-α-D-麥芽糖基-β-環(huán)糊精、琥珀酰-β-環(huán)糊精、琥珀酰-(2-羥丙基)-β-環(huán)糊精、2-羧甲基-β-環(huán)糊精、2-羧乙基-β-環(huán)糊精、丁基-β-環(huán)糊精、磺丙基-β-環(huán)糊精、6-單脫氧-6-單氨基-β-環(huán)糊精、甲硅烷基[(6-O-叔丁基二甲基)2,3-二-O-乙?;鵠-β-環(huán)糊精、2-羥乙基-γ-環(huán)糊精、2-羥丙基-γ-環(huán)糊精、丁基-γ-環(huán)糊精、3A-氨基-3A-脫氧-(2AS,3AS)-γ-環(huán)糊精、單-2-O-(對甲苯磺?;?-γ-環(huán)糊精、單-6-O-(對甲苯磺酰基)-γ-環(huán)糊精、單-6-O-均三甲苯磺酰基-γ-環(huán)糊精、八(2,3,6-三-O-甲基)-γ-環(huán)糊精、八(2,6-二-O-苯基)-γ-環(huán)糊精、八(6-O-叔丁基二甲基甲硅烷基)-γ-環(huán)糊精和八(2,3,6-三-O-乙?;?-γ-環(huán)糊精。從勻染性的角度考慮,本發(fā)明中優(yōu)選為γ-環(huán)糊精及其衍生物。從勻染以及修補(bǔ)的角度考慮,優(yōu)選為磺丙基-β-環(huán)糊精。

      在一種優(yōu)選的實(shí)施方式中,所述環(huán)糊精為聚乙二醇改性環(huán)糊精。

      所述聚乙二醇改性環(huán)糊精的制備方法為:在60℃條件下,將環(huán)糊精溶于水中,然后加入聚乙二醇PEG,攪拌20h,降至室溫,靜置,過濾得沉淀物,烘干,即得聚乙二醇改性環(huán)糊精。

      在一種優(yōu)選的實(shí)施方式中,所述聚乙二醇與環(huán)糊精的重量比為1:3~1:10,進(jìn)一步優(yōu)選為1:4。

      本發(fā)明中,所述環(huán)糊精的重量份為0.5~5重量份,優(yōu)選為3重量份。

      本發(fā)明的第二個(gè)方面提供了所述環(huán)保型勻染劑組合物的制備方法:

      將物料混合后,升溫至30~100℃,在40~80r/min速度下攪拌1~2小時(shí),后降溫至30~40℃,出料,得到環(huán)保型勻染劑組合物。

      本發(fā)明的第三個(gè)方面提供了所述環(huán)保型勻染劑組合物在紡織印染領(lǐng)域上的應(yīng)用。

      實(shí)施方式:

      實(shí)施方式1:本發(fā)明的實(shí)施方式1提供了一種環(huán)保型勻染修補(bǔ)劑組合物,以重量份計(jì),至少包括以下組分:

      100重量份非離子表面活性劑,以及1~10重量份的多元醇苯甲酸酯;

      其中,所述非離子表面活性劑至少包括脂肪醇醚、聚乙二醇脂肪酸酯、苯乙烯基苯酚聚氧乙烯醚。

      實(shí)施方式2:與實(shí)施方式1相同,其區(qū)別在于,所述脂肪醇醚、聚乙二醇脂肪酸酯、苯乙烯基苯酚聚氧乙烯醚之間的重量比為1:0.5~5:10~100。

      實(shí)施方式3:與實(shí)施方式2相同,其區(qū)別在于,所述脂肪醇醚、聚乙二醇脂肪酸酯、苯乙烯基苯酚聚氧乙烯醚之間的重量比為1:3:100。

      實(shí)施方式4:與實(shí)施方式1相同,其區(qū)別在于,所述苯乙烯基苯酚聚氧乙烯醚為二苯乙烯基苯酚聚氧乙烯醚、三苯乙烯基苯酚聚氧乙烯醚中任意一種或幾種的混合。

      實(shí)施方式5:與實(shí)施方式1相同,其區(qū)別在于,所述環(huán)保型勻染修補(bǔ)劑組合物還包括1~3重量份的苯甲酸芐酯。

      實(shí)施方式6:與實(shí)施方式1相同,其區(qū)別在于,所述環(huán)保型勻染修補(bǔ)劑組合物還包括1~10重量份的聚對苯乙烯磺酸。

      實(shí)施方式7:與實(shí)施方式1相同,其區(qū)別在于,所述環(huán)保型勻染修補(bǔ)劑組合物還包括0.5~5重量份的環(huán)糊精。

      實(shí)施方式8:與實(shí)施方式7相同,其區(qū)別在于,所述環(huán)糊精為聚乙二醇改性環(huán)糊精。

      實(shí)施方式9:實(shí)施方式1~8所述環(huán)保型勻染修補(bǔ)劑組合物的制備方法:

      將物料混合后,升溫至30~100℃,在40~80r/min速度下攪拌1~2小時(shí),后降溫至30~40℃,出料,得到環(huán)保型勻染劑組合物。

      實(shí)施方式10:實(shí)施方式1~8所述環(huán)保型勻染修補(bǔ)劑組合物在紡織印染領(lǐng)域上的應(yīng)用。

      下面通過實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行具體描述。有必要在此指出的是,以下實(shí)施例只用于對本發(fā)明作進(jìn)一步說明,不能理解為對本發(fā)明保護(hù)范圍的限制,該領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員根據(jù)上述本發(fā)明的內(nèi)容做出的一些非本質(zhì)的改進(jìn)和調(diào)整,仍屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。

      另外,如果沒有其它說明,所用原料都是市售的,且以下物料所用份數(shù)均為重量份。

      實(shí)施例1:

      本發(fā)明的實(shí)施例1提供了一種環(huán)保型勻染修補(bǔ)劑組合物,以重量份計(jì),包括以下組分:

      100重量份非離子表面活性劑,以及1重量份的二甘醇二苯甲酸酯;

      其中,所述非離子表面活性劑包括聚氧乙烯月桂基醚、聚乙二醇400雙硬脂酸酯、二苯乙烯基苯酚聚氧乙烯醚,且聚氧乙烯月桂基醚、聚乙二醇400雙硬脂酸酯、二苯乙烯基苯酚聚氧乙烯醚的重量份為1:0.5:10。

      環(huán)保型勻染修補(bǔ)劑組合物的制備方法

      將上述各物料按照相應(yīng)的重量份混合后,然后,升溫至60℃,在80r/min速度下攪拌1小時(shí),后降溫至30℃,出料。

      實(shí)施例2:

      本發(fā)明的實(shí)施例2提供了一種環(huán)保型勻染修補(bǔ)劑組合物,以重量份計(jì),包括以下組分:

      100重量份非離子表面活性劑,以及10重量份的二甘醇二苯甲酸酯;

      其中,所述非離子表面活性劑包括聚氧乙烯月桂基醚、聚乙二醇400雙硬脂酸酯、三苯乙烯基苯酚聚氧乙烯醚,且聚氧乙烯月桂基醚、聚乙二醇400雙硬脂酸酯、三苯乙烯基苯酚聚氧乙烯醚的重量份為1:5:10。

      環(huán)保型勻染修補(bǔ)劑組合物的制備方法

      將上述各物料按照相應(yīng)的重量份混合后,然后,升溫至60℃,在80r/min速度下攪拌1小時(shí),后降溫至30℃,出料。

      實(shí)施例3:

      本發(fā)明的實(shí)施例3提供了一種環(huán)保型勻染修補(bǔ)劑組合物,以重量份計(jì),包括以下組分:

      100重量份非離子表面活性劑,以及6重量份的二甘醇二苯甲酸酯;

      其中,所述非離子表面活性劑包括聚氧乙烯月桂基醚、聚乙二醇400雙硬脂酸酯、二苯乙烯基苯酚聚氧乙烯醚、三苯乙烯基苯酚聚氧乙烯醚,且聚氧乙烯月桂基醚、聚乙二醇400雙硬脂酸酯、二苯乙烯基苯酚聚氧乙烯醚、三苯乙烯基苯酚聚氧乙烯醚的重量份為1:3:30:70。

      環(huán)保型勻染修補(bǔ)劑組合物的制備方法

      將上述各物料按照相應(yīng)的重量份混合后,然后,升溫至60℃,在80r/min速度下攪拌1小時(shí),后降溫至30℃,出料。

      實(shí)施例4:

      本發(fā)明的實(shí)施例4提供了一種環(huán)保型勻染修補(bǔ)劑組合物,以重量份計(jì),包括以下組分:

      100重量份非離子表面活性劑,6重量份的二甘醇二苯甲酸酯以及1重量份的苯甲酸芐酯;

      其中,所述非離子表面活性劑包括聚氧乙烯月桂基醚、聚乙二醇400雙硬脂酸酯、二苯乙烯基苯酚聚氧乙烯醚、三苯乙烯基苯酚聚氧乙烯醚,且聚氧乙烯月桂基醚、聚乙二醇400雙硬脂酸酯、二苯乙烯基苯酚聚氧乙烯醚、三苯乙烯基苯酚聚氧乙烯醚的重量份為1:3:30:70。

      環(huán)保型勻染修補(bǔ)劑組合物的制備方法

      將上述各物料按照相應(yīng)的重量份混合后,然后,升溫至60℃,在80r/min速度下攪拌1小時(shí),后降溫至30℃,出料。

      實(shí)施例5:

      本發(fā)明的實(shí)施例5提供了一種環(huán)保型勻染修補(bǔ)劑組合物,以重量份計(jì),包括以下組分:

      100重量份非離子表面活性劑,6重量份的二甘醇二苯甲酸酯,1重量份的苯甲酸芐酯以及5重量份的聚對苯乙烯磺酸;

      其中,所述非離子表面活性劑包括聚氧乙烯月桂基醚、聚乙二醇400雙硬脂酸酯、二苯乙烯基苯酚聚氧乙烯醚、三苯乙烯基苯酚聚氧乙烯醚,且聚氧乙烯月桂基醚、聚乙二醇400雙硬脂酸酯、二苯乙烯基苯酚聚氧乙烯醚、三苯乙烯基苯酚聚氧乙烯醚的重量份為1:3:30:70。

      環(huán)保型勻染修補(bǔ)劑組合物的制備方法

      將上述各物料按照相應(yīng)的重量份混合后,然后,升溫至60℃,在80r/min速度下攪拌1小時(shí),后降溫至30℃,出料。

      實(shí)施例6:

      本發(fā)明的實(shí)施例6提供了一種環(huán)保型勻染修補(bǔ)劑組合物,以重量份計(jì),包括以下組分:

      100重量份非離子表面活性劑,6重量份的二甘醇二苯甲酸酯,1重量份的苯甲酸芐酯,5重量份的聚對苯乙烯磺酸以及3重量份的磺丙基-β-環(huán)糊精;

      其中,所述非離子表面活性劑包括聚氧乙烯月桂基醚、聚乙二醇400雙硬脂酸酯、二苯乙烯基苯酚聚氧乙烯醚、三苯乙烯基苯酚聚氧乙烯醚,且聚氧乙烯月桂基醚、聚乙二醇400雙硬脂酸酯、二苯乙烯基苯酚聚氧乙烯醚、三苯乙烯基苯酚聚氧乙烯醚的重量份為1:3:30:70。

      環(huán)保型勻染修補(bǔ)劑組合物的制備方法

      將上述各物料按照相應(yīng)的重量份混合后,然后,升溫至60℃,在80r/min速度下攪拌1小時(shí),后降溫至30℃,出料。

      實(shí)施例7:

      本發(fā)明的實(shí)施例7提供了一種環(huán)保型勻染修補(bǔ)劑組合物,以重量份計(jì),包括以下組分:

      100重量份非離子表面活性劑,6重量份的二甘醇二苯甲酸酯,1重量份的苯甲酸芐酯,5重量份的聚對苯乙烯磺酸以及3重量份的聚乙二醇改性環(huán)糊精;

      其中,所述非離子表面活性劑包括聚氧乙烯月桂基醚、聚乙二醇400雙硬脂酸酯、二苯乙烯基苯酚聚氧乙烯醚、三苯乙烯基苯酚聚氧乙烯醚,且聚氧乙烯月桂基醚、聚乙二醇400雙硬脂酸酯、二苯乙烯基苯酚聚氧乙烯醚、三苯乙烯基苯酚聚氧乙烯醚的重量份為1:3:30:70。

      聚乙二醇改性環(huán)糊精的制備方法:

      在60℃條件下,將4重量份的磺丙基-β-環(huán)糊精溶于水中,然后加入1重量份的聚乙二醇PEG,攪拌20h,降至30℃,靜置,過濾得沉淀物,烘干,即得聚乙二醇改性環(huán)糊精。

      環(huán)保型勻染修補(bǔ)劑組合物的制備方法

      將上述各物料按照相應(yīng)的重量份混合后,然后,升溫至60℃,在80r/min速度下攪拌1小時(shí),后降溫至30℃,出料。

      對比例1:

      勻染修補(bǔ)劑僅包括100重量份聚氧乙烯月桂基醚。

      對比例2:

      勻染修補(bǔ)劑僅包括100重量份聚乙二醇400雙硬脂酸酯。

      對比例3:

      勻染修補(bǔ)劑僅包括100重量份三苯乙烯基苯酚聚氧乙烯醚。

      對比例4:

      具體方法同實(shí)施例2,不同點(diǎn)在于,聚氧乙烯月桂基醚、聚乙二醇400雙硬脂酸酯、三苯乙烯基苯酚聚氧乙烯醚的重量份為1:1:1。

      對比例5:

      具體方法同實(shí)施例2,不同點(diǎn)在于,聚氧乙烯月桂基醚、聚乙二醇400雙油酸酯、三苯乙烯基苯酚聚氧乙烯醚的重量份為10:5:1。

      對比例6:

      具體方法同實(shí)施例3,不同點(diǎn)在于,含有非離子表面活性劑,而不包括二甘醇二苯甲酸酯。

      對比例7:

      具體方法同實(shí)施例3,不同點(diǎn)在于,二苯乙烯基苯酚聚氧乙烯醚、三苯乙烯基苯酚聚氧乙烯醚的重量份為1:1。

      對比例8:

      勻染修補(bǔ)劑包括50重量份苯甲酸芐酯、20重量份馬來酸二丁酯。

      將上述各物料按照相應(yīng)的重量份混合后,然后,升溫至60℃,在80r/min速度下攪拌1小時(shí),后降溫至30℃,出料。

      對比例9:

      市售勻染修補(bǔ)劑TF-216K。

      染色工藝:

      將實(shí)施例以及對比例的產(chǎn)品,加入到浴比為1:20的處理液中,其中,勻染修補(bǔ)劑組合物的濃度為0.1g/L;分別將滌綸織物放入上述染液中,以2℃/min的速度升溫至120℃,保持30min;降溫至40℃,水洗烘干,測試備用。

      1、上染率測定

      染色過程中,上染到纖維上的染料量與最初染浴中染料總量之比。

      2、勻染性能測定,測定標(biāo)準(zhǔn)采用GB/T 6687-2006。

      勻染性分等級。勻染性分為5級,1級最差。5級最好。評價(jià)方法為把后投入的染色的染樣與五檔標(biāo)準(zhǔn)梯度比較,其顏色深度與哪個(gè)梯度相當(dāng),則染色性定為幾級。

      3、皂洗色牢度,測定標(biāo)準(zhǔn)采用GB/T 3921-2008。

      褪色或沾色的程度應(yīng)在指定光源下測試,以標(biāo)準(zhǔn)灰卡評級,結(jié)果分5級,5級為最好,1級為最差。

      4、耐日曬牢度,測定標(biāo)準(zhǔn)采用AATCC TM16-2004。

      結(jié)果分5級,5級為最好,1級為最差。

      5、色澤均勻度。

      選100人,觀察是否顏色色澤是否均勻,顏色、色澤都很均勻,則為2級;顏色或色澤不均勻,則為1級。

      表1表征數(shù)據(jù)

      從表1中可以看出,本發(fā)明中的環(huán)保型勻染修補(bǔ)劑組合物具有較好的上染率、勻染性、皂洗色牢度、耐日曬牢度以及色澤均勻度。本發(fā)明的實(shí)施例1~7的上染率均接近100%,勻染性級別均達(dá)到4級以上。本發(fā)明的實(shí)施例6、實(shí)施例7還具有較好的皂洗色牢度以及耐日曬牢度。實(shí)施例7較實(shí)施例6而言,更為耐用,使用壽命更長。此外,經(jīng)過本發(fā)明染色的織物的顏色以及色澤非常均勻、鮮艷,未出現(xiàn)帶有色條、色斑等瑕疵。

      前述的實(shí)例僅是說明性的,用于解釋本公開的特征的一些特征。所附的權(quán)利要求旨在要求可以設(shè)想的盡可能廣的范圍,且本文所呈現(xiàn)的實(shí)施例僅是根據(jù)所有可能的實(shí)施例的組合的選擇的實(shí)施方式的說明。因此,申請人的用意是所附的權(quán)利要求不被說明本發(fā)明的特征的示例的選擇限制。而且在科技上的進(jìn)步將形成由于語言表達(dá)的不準(zhǔn)確的原因而未被目前考慮的可能的等同物或子替換,且這些變化也應(yīng)在可能的情況下被解釋為被所附的權(quán)利要求覆蓋。

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