本發(fā)明涉及竹纖維針織面料的后整理工藝。
背景技術(shù):
現(xiàn)有面料的抗皺、耐磨、防霉、防蛀、抗菌、阻燃、抗靜電、耐洗、防縮性能都有待提高,且手感不夠柔軟。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種竹纖維針織面料的后整理工藝,其整理后的面料具有優(yōu)異的抗皺、耐磨、防霉、防蛀、抗菌、阻燃、抗靜電、耐洗、防縮性能,且手感柔軟。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的技術(shù)方案是設(shè)計一種竹纖維針織面料的后整理工藝,包括如下步驟:
1)將1~2重量份五氯酚鈉、0.9重量份烷基磺酸鹽、1.3重量份磷酸二氫銨、2.3重量份脂肪酸甘油三酯、4.1重量份乙二醇單硬脂酸酯依次投入57重量份去離子水中,攪拌均勻;
2)再依次投入2.9重量份γ-環(huán)氧丙基醚基三甲氧基硅烷、0.9重量份咪唑啉、1.3重量份亞甲基雙胍、4.1重量份過氧化苯甲酸六丁酯、1.2重量份脂肪酰二乙醇胺,繼續(xù)攪拌,至充分混合均勻,制得整理液;
3)再將面料在整理液中浸軋?zhí)幚恚〕龊蠛銣睾娓伞?/p>
優(yōu)選的,竹纖維針織面料的后整理工藝,包括如下步驟:
1)將1重量份五氯酚鈉、0.9重量份烷基磺酸鹽、1.3重量份磷酸二氫銨、2.3重量份脂肪酸甘油三酯、4.1重量份乙二醇單硬脂酸酯依次投入57重量份去離子水中,攪拌均勻;
2)再依次投入2.9重量份γ-環(huán)氧丙基醚基三甲氧基硅烷、0.9重量份咪唑啉、1.3重量份亞甲基雙胍、4.1重量份過氧化苯甲酸六丁酯、1.2重量份脂肪酰二乙醇胺,繼續(xù)攪拌,至充分混合均勻,制得整理液;
3)再將面料在整理液中浸軋?zhí)幚恚〕龊蠛銣睾娓伞?/p>
優(yōu)選的,竹纖維針織面料的后整理工藝,包括如下步驟:
1)將2重量份五氯酚鈉、0.9重量份烷基磺酸鹽、1.3重量份磷酸二氫銨、2.3重量份脂肪酸甘油三酯、4.1重量份乙二醇單硬脂酸酯依次投入57重量份去離子水中,攪拌均勻;
2)再依次投入2.9重量份γ-環(huán)氧丙基醚基三甲氧基硅烷、0.9重量份咪唑啉、1.3重量份亞甲基雙胍、4.1重量份過氧化苯甲酸六丁酯、1.2重量份脂肪酰二乙醇胺,繼續(xù)攪拌,至充分混合均勻,制得整理液;
3)再將面料在整理液中浸軋?zhí)幚?,取出后恒溫烘干?/p>
優(yōu)選的,竹纖維針織面料的后整理工藝,包括如下步驟:
1)將1.2重量份五氯酚鈉、0.9重量份烷基磺酸鹽、1.3重量份磷酸二氫銨、2.3重量份脂肪酸甘油三酯、4.1重量份乙二醇單硬脂酸酯依次投入57重量份去離子水中,攪拌均勻;
2)再依次投入2.9重量份γ-環(huán)氧丙基醚基三甲氧基硅烷、0.9重量份咪唑啉、1.3重量份亞甲基雙胍、4.1重量份過氧化苯甲酸六丁酯、1.2重量份脂肪酰二乙醇胺,繼續(xù)攪拌,至充分混合均勻,制得整理液;
3)再將面料在整理液中浸軋?zhí)幚恚〕龊蠛銣睾娓伞?/p>
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和有益效果在于:提供一種竹纖維針織面料的后整理工藝,其整理后的面料具有優(yōu)異的抗皺、耐磨、防霉、防蛀、抗菌、阻燃、抗靜電、耐洗、防縮性能,且手感柔軟。
“整理液”的性能和用途是由其組分及配比所決定的,且“整理液”中的不同組分會相互影響,組分及其配比會決定“整理液”的最終性能,如果組分及其配比不相互協(xié)調(diào),單個組分所帶來的有益效果,會被其他組分消減甚至消除,嚴(yán)重的時候,不同組分相互抵觸,起不到整體綜合作用,產(chǎn)生負(fù)作用和次品。本發(fā)明通過大量創(chuàng)造性勞動、反復(fù)驗(yàn)證,得到“整理液”的最優(yōu)組分及配比,使得多個組分綜合在一起、相互協(xié)調(diào)、并產(chǎn)生正向綜合效應(yīng)。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例,對本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說明本發(fā)明的技術(shù)方案,而不能以此來限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。
本發(fā)明具體實(shí)施的技術(shù)方案是:
實(shí)施例1
竹纖維針織面料的后整理工藝,包括如下步驟:
1)將1~2重量份五氯酚鈉、0.9重量份烷基磺酸鹽、1.3重量份磷酸二氫銨、2.3重量份脂肪酸甘油三酯、4.1重量份乙二醇單硬脂酸酯依次投入57重量份去離子水中,攪拌均勻;
2)再依次投入2.9重量份γ-環(huán)氧丙基醚基三甲氧基硅烷、0.9重量份咪唑啉、1.3重量份亞甲基雙胍、4.1重量份過氧化苯甲酸六丁酯、1.2重量份脂肪酰二乙醇胺,繼續(xù)攪拌,至充分混合均勻,制得整理液;
3)再將面料在整理液中浸軋?zhí)幚?,取出后恒溫烘干?/p>
實(shí)施例2
竹纖維針織面料的后整理工藝,包括如下步驟:
1)將1重量份五氯酚鈉、0.9重量份烷基磺酸鹽、1.3重量份磷酸二氫銨、2.3重量份脂肪酸甘油三酯、4.1重量份乙二醇單硬脂酸酯依次投入57重量份去離子水中,攪拌均勻;
2)再依次投入2.9重量份γ-環(huán)氧丙基醚基三甲氧基硅烷、0.9重量份咪唑啉、1.3重量份亞甲基雙胍、4.1重量份過氧化苯甲酸六丁酯、1.2重量份脂肪酰二乙醇胺,繼續(xù)攪拌,至充分混合均勻,制得整理液;
3)再將面料在整理液中浸軋?zhí)幚恚〕龊蠛銣睾娓伞?/p>
實(shí)施例3
竹纖維針織面料的后整理工藝,包括如下步驟:
1)將2重量份五氯酚鈉、0.9重量份烷基磺酸鹽、1.3重量份磷酸二氫銨、2.3重量份脂肪酸甘油三酯、4.1重量份乙二醇單硬脂酸酯依次投入57重量份去離子水中,攪拌均勻;
2)再依次投入2.9重量份γ-環(huán)氧丙基醚基三甲氧基硅烷、0.9重量份咪唑啉、1.3重量份亞甲基雙胍、4.1重量份過氧化苯甲酸六丁酯、1.2重量份脂肪酰二乙醇胺,繼續(xù)攪拌,至充分混合均勻,制得整理液;
3)再將面料在整理液中浸軋?zhí)幚?,取出后恒溫烘干?/p>
實(shí)施例4
竹纖維針織面料的后整理工藝,包括如下步驟:
1)將1.2重量份五氯酚鈉、0.9重量份烷基磺酸鹽、1.3重量份磷酸二氫銨、2.3重量份脂肪酸甘油三酯、4.1重量份乙二醇單硬脂酸酯依次投入57重量份去離子水中,攪拌均勻;
2)再依次投入2.9重量份γ-環(huán)氧丙基醚基三甲氧基硅烷、0.9重量份咪唑啉、1.3重量份亞甲基雙胍、4.1重量份過氧化苯甲酸六丁酯、1.2重量份脂肪酰二乙醇胺,繼續(xù)攪拌,至充分混合均勻,制得整理液;
3)再將面料在整理液中浸軋?zhí)幚恚〕龊蠛銣睾娓伞?/p>
經(jīng)上述各實(shí)施例整理后的面料,具有優(yōu)異的抗皺、耐磨、防霉、防蛀、抗菌、阻燃、抗靜電、耐洗、防縮性能,且手感柔軟。
以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和潤飾,這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。