本發(fā)明屬于抗菌面料的加工
技術(shù)領(lǐng)域：
，具體涉及一種耐久性較好的抗菌型面料及其制作工藝。
背景技術(shù)：
：隨著經(jīng)濟的發(fā)展和人民生活水平的提高，人們對日常生活中使用的面料也有了更高的要求，其中由纖維組成的紡織面料，由于其多孔式物體形狀和高分子聚合物的化學結(jié)構(gòu)利于微生物附著，成為微生物生存、繁殖的良好寄生體，寄生體除了對人體的危害外還會污染纖維，因此需要通過制備抗菌面料消除這些不利影響，目前市場上主流的處理方式有兩種，一種是內(nèi)置的陰離子抗菌面料，采用紡絲級抗菌技術(shù)把抗菌劑直接做到化學纖維里，另一種是后處理技術(shù)，即通過面料的后續(xù)定型工藝加入，后處理的工藝相對簡單，成本容易根據(jù)客戶的具體要求進行控制，使用較多，但化學處理可能會影響面料的風格和手感，同時抗菌性在多次洗滌后會受到影響，影響面料的使用。技術(shù)實現(xiàn)要素：本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有的問題，提供了一種耐久性較好的抗菌型面料及其制作工藝。本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：一種耐久性較好的抗菌型面料，所述面料為由纖維組成的抗菌面料，抗菌劑在面料的后續(xù)定型過程中染色前添加使用，其中抗菌劑由海藻素、尿囊素和樺褐孔菌制成；其中，抗菌劑各原料的質(zhì)量百分比如下：海藻素60-65%，尿囊素28-32%，樺褐孔菌6-10%；制作工藝為，將樺褐孔菌加入相當于其重量份10倍的水中，煎煮2.5-3小時后濾去濾渣，得到濾液冷卻至50-55℃時，加入尿囊素攪拌至完全溶解，靜置6-8個小時后低壓濃縮噴粉，再與海藻素攪拌均勻即得。一種耐久性較好的抗菌型面料的制作工藝，在織造完成后、染色前進行處理，具體處理過程如下：（1）將抗菌劑加入水中制成重量百分濃度為0.8-1.2%的混合溶液，將織造完成的面料放入混合溶液中浸泡30-40分鐘，升溫至38-45℃，繼續(xù)浸泡10-15分鐘；取出后水洗備用；（2）將上述面料在紫外線烘干裝置中處理30-50分鐘，其中紫外線燈管的輸出功率為65-70w/cm，然后在120-140℃的條件下烘焙3-4分鐘；（3）將上述處理后的面料紡織質(zhì)量百分濃度為2.5-3%的二縮水甘油雙酚溶液中，保持溫度為55-60℃，浸泡1.5-2小時，取出后水洗烘干；（4）將上述面料按常規(guī)方法染色、固色后制成相應(yīng)產(chǎn)品即可。本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點：采用本發(fā)明中抗菌劑用于纖維面料中，通過破壞細胞膜機構(gòu)達到抗菌效果，用于衣物后不會傷害皮膚，利用低功率紫外線和高溫烘焙后，再用二縮水甘油雙酚溶液進行處理，不僅能延長抗菌劑在面料中的作用時間，還能改善面料的手感和耐熱性。具體實施方式實施例1一種耐久性較好的抗菌型面料，所述面料為由纖維組成的抗菌面料，抗菌劑在面料的后續(xù)定型過程中染色前添加使用，其中抗菌劑由海藻素、尿囊素和樺褐孔菌制成；其中，抗菌劑各原料的質(zhì)量百分比如下：海藻素60%，尿囊素30%，樺褐孔菌10%；制作工藝為，將樺褐孔菌加入相當于其重量份10倍的水中，煎煮2.5-3小時后濾去濾渣，得到濾液冷卻至50-55℃時，加入尿囊素攪拌至完全溶解，靜置6-8個小時后低壓濃縮噴粉，再與海藻素攪拌均勻即得。一種耐久性較好的抗菌型面料的制作工藝，在織造完成后、染色前進行處理，具體處理過程如下：（1）將抗菌劑加入水中制成重量百分濃度為0.8-1.2%的混合溶液，將織造完成的面料放入混合溶液中浸泡30-40分鐘，升溫至38-45℃，繼續(xù)浸泡10-15分鐘；取出后水洗備用；（2）將上述面料在紫外線烘干裝置中處理30-50分鐘，其中紫外線燈管的輸出功率為65-70w/cm，然后在120-140℃的條件下烘焙3-4分鐘；（3）將上述處理后的面料紡織質(zhì)量百分濃度為2.5-3%的二縮水甘油雙酚溶液中，保持溫度為55-60℃，浸泡1.5-2小時，取出后水洗烘干；（4）將上述面料按常規(guī)方法染色、固色后制成相應(yīng)產(chǎn)品即可。實施例2一種耐久性較好的抗菌型面料，所述面料為由纖維組成的抗菌面料，抗菌劑在面料的后續(xù)定型過程中染色前添加使用，其中抗菌劑由海藻素、尿囊素和樺褐孔菌制成；其中，抗菌劑各原料的質(zhì)量百分比如下：海藻素64%，尿囊素28%，樺褐孔菌8%；制作工藝為，將樺褐孔菌加入相當于其重量份10倍的水中，煎煮2.5-3小時后濾去濾渣，得到濾液冷卻至50-55℃時，加入尿囊素攪拌至完全溶解，靜置6-8個小時后低壓濃縮噴粉，再與海藻素攪拌均勻即得。實施例3一種耐久性較好的抗菌型面料，所述面料為由纖維組成的抗菌面料，抗菌劑在面料的后續(xù)定型過程中染色前添加使用，其中抗菌劑由海藻素、尿囊素和樺褐孔菌制成；其中，抗菌劑各原料的質(zhì)量百分比如下：海藻素62%，尿囊素32%，樺褐孔菌6%；制作工藝為，將樺褐孔菌加入相當于其重量份10倍的水中，煎煮2.5-3小時后濾去濾渣，得到濾液冷卻至50-55℃時，加入尿囊素攪拌至完全溶解，靜置6-8個小時后低壓濃縮噴粉，再與海藻素攪拌均勻即得。為了驗證本發(fā)明中所制面料的性能，對所得面料進行抗菌性測試，參照纖維產(chǎn)品的抗菌試驗方法：JISL19022008定量實驗（菌液吸收法），供試菌為：金黃色葡萄球菌，試驗方法為將表面活性劑（Tween80）的試驗菌懸濁液接種在所制面料上，在35℃的條件下培養(yǎng)24個小時；生菌數(shù)測定法：混釋平板培養(yǎng)法；設(shè)置對照組為由質(zhì)量百分濃度為0.8%的殼聚糖溶液按常規(guī)方法處理后的面料，在面料水洗前，得出實驗結(jié)果如下：組別接種后生長菌數(shù)對數(shù)值殺菌活性值靜菌活性值對照組1.9×104CFU（log4.3）1.73.9實施例11.2×104CFU（log4.1）1.94.8實施例21.1×104CFU（log4.1）1.94.7實施例31.2×104CFU（log4.1）1.84.7表1將面料水洗10次后，得出結(jié)果如下：組別接種后生長菌數(shù)對數(shù)值殺菌活性值靜菌活性值對照組1.7×104CFU（log4.2）1.33.2實施例11.4×104CFU（log4.1）1.64.6實施例21.4×104CFU（log4.1）1.54.5實施例31.5×104CFU（log4.1）1.64.6表2將面料水洗50次后，得出結(jié)果如下：組別接種后生長菌數(shù)對數(shù)值殺菌活性值靜菌活性值對照組1.6×104CFU（log4.2）0.92.1實施例11.4×104CFU（log4.1）1.34.3實施例21.3×104CFU（log4.1）1.24.2實施例31.4×104CFU（log4.1）1.34.3表3通過表1-3中數(shù)據(jù)可以看出，本發(fā)明中制備的面料抗菌性更強，而且具有較好的持久性，而且本發(fā)明中所得面料手感明顯優(yōu)于對照組，因此，本發(fā)明所制抗菌性面料適用性更廣。當前第1頁1 2 3