本發(fā)明涉及一種紅豆棉滑爽舒適型面料,屬于面料制備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
隨著人們生活水平提高,人們對輕薄滑爽舒適的要求成為春夏穿著面料的主要訴求,而傳統(tǒng)純棉及混紡類針織面料難以達到要求。
目前提高純棉等針織面料的滑爽舒適性方面沒有具體有效的方法,且采用的添加整理劑處理的方法多水洗穩(wěn)定性差、環(huán)境污染大、處理手感差等缺陷而難以大面積推廣。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的是為了解決純棉面料滑爽舒適性差的問題,提供了一種紅豆棉滑爽舒適型面料,采用纖維素酶處理紅豆棉面料,得到的面料質(zhì)地輕薄,滑爽舒適。
本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:一種紅豆棉滑爽舒適型面料,制備方法包括如下步驟:
(1)將原料在機號為24針/英寸或28針/英寸的單面或雙面緯編針織機上編織而成,采用單面平針結(jié)構(gòu)或雙面雙螺紋結(jié)構(gòu)進行編織制成紅豆棉面料;
(2)將紅豆棉面料加入到精煉液中進行精煉,精煉浴比為15~20:1,精煉液的溫度為60~100℃,精煉時間為35~50min;
(3)將精煉后的紅豆棉面料加入到漂白液中進行漂白,漂白液為質(zhì)量濃度為1~10%的雙氧水,漂白浴比為5~20:1,漂白液的溫度為10~55℃,漂白處理5~25min后取出面料,進行清水洗滌,甩干待用;
(4)將漂白后的紅豆棉面料進行染色工藝后,浸入到纖維素酶復配整理劑溶液中,其中各組分含量為:纖維素酶:1.5~5%o.w.f、滲透劑:0.5~5%o.w.f、分散劑:1~1.5 %o.w.f,冰醋酸0.1~1%o.w.f,最后將紅豆棉面料進入定型機中進行高溫定型。
進一步的,所述步驟(4)中紅豆棉面料在纖維素酶復配整理劑溶液中于常溫條件下攪拌5~45min,攪拌速度為35~150轉(zhuǎn)/分鐘。
進一步的,所述滲透劑為脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基酚聚氧乙烯醚或二者混合物。
進一步的,所述分散劑為硬脂酸單甘油酯、三硬脂酸甘油酯或二者混合物。
進一步的,所述纖維素酶為酸性纖維素酶。
本發(fā)明制備得到的紅豆棉面料滑爽舒適型面料質(zhì)地輕薄,滑爽舒適,水洗穩(wěn)定性優(yōu)異,采用的纖維素酶復配整理劑節(jié)能環(huán)保,處理流程短,應用前景廣闊。面料各項指標均達到國家紡織標準要求。
具體實施方式
下面將結(jié)合具體實施例對本發(fā)明作進一步的說明。
實施例一:
一種紅豆棉滑爽舒適型面料,制備方法包括如下步驟:
(1)將原料在機號為24針/英寸單面緯編針織機上編織而成,采用單面平針結(jié)構(gòu)進行編織制成紅豆棉面料;
(2)將紅豆棉面料加入到精煉液中進行精煉,精煉浴比為15:1,精煉液的溫度為100℃,精煉時間為35min;
(3)將精煉后的紅豆棉面料加入到漂白液中進行漂白,漂白液為質(zhì)量濃度為10%的雙氧水,漂白浴比為5:1,漂白液的溫度為55℃,漂白處理5min后取出面料,進行清水洗滌,甩干待用;
(4)將漂白后的紅豆棉面料進行染色工藝后,浸入到纖維素酶復配整理劑溶液中,其中各組分含量為:酸性纖維素酶:1.5%o.w.f、滲透劑:0.5%o.w.f、分散劑:1 %o.w.f,冰醋酸0.1%o.w.f,紅豆棉面料在纖維素酶復配整理劑溶液中于常溫條件下攪拌5min,攪拌速度為150轉(zhuǎn)/分鐘,最后將紅豆棉面料進入定型機中進行高溫定型。
滲透劑為脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基酚聚氧乙烯醚或二者混合物;
分散劑為硬脂酸單甘油酯、三硬脂酸甘油酯或二者混合物。
實施例二:
一種紅豆棉滑爽舒適型面料,制備方法包括如下步驟:
(1)將原料在機號為24針/英寸單面緯編針織機上編織而成,采用單面平針結(jié)構(gòu)進行編織制成紅豆棉面料;
(2)將紅豆棉面料加入到精煉液中進行精煉,精煉浴比為18:1,精煉液的溫度為80℃,精煉時間為40min;
(3)將精煉后的紅豆棉面料加入到漂白液中進行漂白,漂白液為質(zhì)量濃度為5%的雙氧水,漂白浴比為15:1,漂白液的溫度為45℃,漂白處理20min后取出面料,進行清水洗滌,甩干待用;
(4)將漂白后的紅豆棉面料進行染色工藝后,浸入到纖維素酶復配整理劑溶液中,其中各組分含量為:酸性纖維素酶:3%o.w.f、滲透劑:2%o.w.f、分散劑:1 %o.w.f,冰醋酸0.5%o.w.f,紅豆棉面料在纖維素酶復配整理劑溶液中于常溫條件下攪拌40min,攪拌速度為100轉(zhuǎn)/分鐘,最后將紅豆棉面料進入定型機中進行高溫定型。
滲透劑為脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基酚聚氧乙烯醚或二者混合物;
分散劑為硬脂酸單甘油酯、三硬脂酸甘油酯或二者混合物。
實施例三:
一種紅豆棉滑爽舒適型面料,制備方法包括如下步驟:
(1)將原料在機號為28針/英寸的雙面緯編針織機上編織而成,采用雙面雙螺紋結(jié)構(gòu)進行編織制成紅豆棉面料;
(2)將紅豆棉面料加入到精煉液中進行精煉,精煉浴比為20:1,精煉液的溫度為60℃,精煉時間為50min;
(3)將精煉后的紅豆棉面料加入到漂白液中進行漂白,漂白液為質(zhì)量濃度為1%的雙氧水,漂白浴比為20:1,漂白液的溫度為10℃,漂白處理25min后取出面料,進行清水洗滌,甩干待用;
(4)將漂白后的紅豆棉面料進行染色工藝后,浸入到纖維素酶復配整理劑溶液中,其中各組分含量為:酸性纖維素酶:5%o.w.f、滲透劑:5%o.w.f、分散劑:1.5 %o.w.f,冰醋酸1%o.w.f,紅豆棉面料在纖維素酶復配整理劑溶液中于常溫條件下攪拌45min,攪拌速度為35轉(zhuǎn)/分鐘,最后將紅豆棉面料進入定型機中進行高溫定型。
滲透劑為脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基酚聚氧乙烯醚或二者混合物;
分散劑為硬脂酸單甘油酯、三硬脂酸甘油酯或二者混合物。