技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于電腦橫機的技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是涉及一種電腦橫機的山板。

背景技術(shù)：

電腦橫機是針織機械中的一種設(shè)備。而電腦橫機的山板是實現(xiàn)針織的核心部件。公開號為CN 202881602 U、公開日為2013年04月17日的中國發(fā)明專利公開了，一種馬達傳動的電腦橫機底板，其也稱電機橫機的山板，包括底板本體，安裝在底板本體上部的人字三角板、翻針三角板、編織三角板、左度目三角板、右度目三角板、左編織上歸位三角板和右編織上歸位三角板，安裝在底板本體中部的左編織下歸位三角板、右編織下歸位三角板、左選針上歸位三角板和右選針上歸位三角板，安裝在底板本體下部的左翻針接針三角板、右翻針接針三角板、左起針吊目三角板、右起針吊目三角板、中歸位三角板、左選針下歸位三角板、右選針下歸位三角板、左歸位三角板和右歸位三角板；所述左編織上歸位三角板、左度目三角板、人字三角板、右度目三角板和右編織上歸位三角板從左往右依次排列，所述翻針三角板位于人字三角板的正下方，所述編織三角板位于翻針三角板的正下方；所述左選針上歸位三角板和右選針上歸位三角板從左往右依次排列，所述左編織下歸位三角板和右編織下歸位三角板分別位于左選針上歸位三角板和右選針上歸位三角板的正上方；所述左選針下歸位三角板、中歸位三角板和右選針下歸位三角板從左往右依次排列，所述左歸位三角板和右歸位三角板分別位于左選針下歸位三角板和右選針下歸位三角板的正下方，所述左翻針接針三角板、右翻針接針三角板、左起針吊目三角板和右起針吊目三角板均位于中歸位三角板的正上方，該左起針吊目三角板、左翻針接針三角板、右翻針接針三角板和右起針吊目三角板從左往右依次排列；其特征在于：還包括翻針馬達、翻針凸輪、左歸位電機、左歸位凸輪、左歸位敲桿、左歸位三角滑板、左歸位壓簧、左歸位限位塊、右歸位電機、右歸位凸輪、右歸位敲桿、右歸位三角滑板、右歸位壓簧和右歸位限位塊，所述翻針三角板、左歸位三角板和右歸位三角板均活動連接在底板本體上，所述翻針馬達安裝在底板本體的背面，所述翻針凸輪安裝在翻針馬達上，該翻針凸輪與翻針三角板連接；所述左歸位電機安裝在底板本體的背面，所述左歸位凸輪安裝在左歸位電機上，所述左歸位敲桿活動連接在底板本體的背面，所述左歸位限位塊固定在底板本體的背面，所述左歸位三角滑板安裝在底板本體的背面，所述左歸位三角板固定在左歸位三角滑板的一端，所述左歸位敲桿的上端頂在左歸位凸輪上，該左歸位敲桿的下端連接在左歸位三角滑板上，所述左歸位壓簧安裝在左歸位三角滑板的另一端和左歸位限位塊之間；所述右歸位電機安裝在底板本體的背面，所述右歸位凸輪安裝在右歸位電機上，所述右歸位敲桿活動連接在底板本體的背面，所述右歸位限位塊固定在底板本體的背面，所述右歸位三角滑板安裝在底板本體的背面，所述右歸位三角板固定在右歸位三角滑板的一端，所述右歸位敲桿的上端頂在右歸位凸輪上，該右歸位敲桿的下端連接在右歸位三角滑板上，所述右歸位壓簧安裝在右歸位三角滑板的另一端和右歸位限位塊之間。然而這種結(jié)構(gòu)的馬達傳動的電腦橫機底板在工作時容易出現(xiàn)漏針的現(xiàn)象。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種電腦橫機的山板，其在工作過程中避免出現(xiàn)漏針的現(xiàn)象。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的：

一種電腦橫機的山板，包括底板本體，在底板上設(shè)有編織三角、尖三角、左選針下歸位三角、左起針吊目三角、左翻針接針三角、右翻針接針三角、右起針吊目三角、右選針下歸位三角，在編織三角位于與尖三角的尖部相對的位置設(shè)有凹口，凹口的開口朝向尖三角的尖部，并且凹口的曲面與尖三角的尖部曲面相適，尖三角的尖部與凹口的底部之間的距離與左翻針接針三角的肩部與編織三角的肩部之間的距離相等，尖三角的尖部與凹口的底部之間供織針與選針安裝，所述左起針吊目三角位于左翻針接針三角的側(cè)方，所述右翻針接針三角、所述右起針吊目三角分別與所述左翻針接針三角、所述左起針吊目三角呈對稱設(shè)置，所述左選針下歸位三角設(shè)在尖三角的左側(cè)，右選針下歸位三角與左選針下歸位三角呈對稱設(shè)置。

在上述方案的基礎(chǔ)上并作為上述方案的優(yōu)選方案：編織三角的肩部通過圓弧面與凹口的曲面相銜接。

本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)突出且有益的技術(shù)效果是：

本發(fā)明的電腦橫機的山板，通過設(shè)置凹口的結(jié)構(gòu)，并且尖三角的尖部與凹口的底部之間的距離與左翻針接針三角的肩部與編織三角的肩部之間的距離相等，所述右翻針接針三角、所述右起針吊目三角分別與所述左翻針接針三角、所述左起針吊目三角呈對稱設(shè)置，這樣就通過凹口來補償尖三角的尖部向編織三角突出的距離，也就消除了左翻針接針三角與編織三角之間的距離、右翻針接針三角與編織三角之間的過大間隙的部分。這樣織針與選針處于左翻針接針三角與編織三角之間的位置、右翻針接針三角與編織三角之間位置時，其配合間隙相對較小，避免了織針的晃動，有效地解決了漏針的技術(shù)難題。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明的局部的放大圖。

圖3是本發(fā)明的另一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖以具體實施例對本發(fā)明作進一步描述，參見圖1—圖3；

實施例一

需要說明的是，本實施例中涉及的底板本體、編織三角、尖三角、左選針下歸位三角、左起針吊目三角、左翻針接針三角、右翻針接針三角、右起針吊目三角、右選針下歸位三角等結(jié)構(gòu)及裝配關(guān)系，為現(xiàn)有技術(shù)，并且是電腦橫機的山板中的常規(guī)零部件。由于上述技術(shù)特征并不是本發(fā)明的發(fā)明點，因此，關(guān)于上述技術(shù)特征的結(jié)構(gòu)及裝配關(guān)系、動作關(guān)系不作進一步詳述。

本實施例給出了一種電腦橫機的山板，包括底板本體1，在底板上設(shè)有編織三角2、尖三角3、左選針下歸位三角4、左起針吊目三角5、左翻針接針三角6、右翻針接針三角7、右起針吊目三角8、右選針下歸位三角9。在編織三角位于與尖三角3的尖部31相對的位置設(shè)有凹口10，凹口的開口11朝向尖三角的尖部31，并且凹口的曲面10a與尖三角的尖部曲面31a相適，尖三角的尖部31與凹口的底部12之間的距離與左翻針接針三角6的肩部61與編織三角2的肩部21之間的距離相等，尖三角的尖部與凹口的底部之間用于接納織針與選針。在該山板工作時，織針與選針從尖三角的尖部與凹口的底部之間以微間隙的配合精度滑過。

所述左起針吊目三角位于左翻針接針三角的側(cè)方，所述右翻針接針三角、所述右起針吊目三角分別與所述左翻針接針三角、所述左起針吊目三角呈對稱設(shè)置，所述左選針下歸位三角設(shè)在尖三角的左側(cè)，右選針下歸位三角與左選針下歸位三角呈對稱設(shè)置。

需要說明的是，在編織三角上設(shè)置凹口后，為適用于現(xiàn)有規(guī)格的織針與選針安裝，可通過將尖三角3、左選針下歸位三角4、左起針吊目三角5、左翻針接針三角6、右翻針接針三角7、右起針吊目三角8、右選針下歸位三角9以及與其相關(guān)的山板其它部件相對于底板本體的安裝位置整體向編織三角方向移動凹口的深度距離，形成這些部件整體向上抬高。

由于尖三角的尖部相對于左翻針接針三角6的肩部61、右左翻針接針三角7的肩部71較突出，而山板在工作過程中織針與選針從尖三角與紡織三角之間滑過，這樣左翻針接針三角與編織三角之間的距離、右翻針接針三角與編織三角之間的距離相對較大，致使織針與選針處于該位置時易產(chǎn)生晃動，從而易出現(xiàn)漏針的現(xiàn)象。通過設(shè)置凹口的結(jié)構(gòu)，并且尖三角的尖部31與凹口的底部12之間的距離與左翻針接針三角6的肩部61與編織三角2的肩部21之間的距離相等，所述右翻針接針三角、所述右起針吊目三角分別與所述左翻針接針三角、所述左起針吊目三角呈對稱設(shè)置，這樣就通過凹口來補償尖三角的尖部向編織三角突出的距離，也就消除了左翻針接針三角與編織三角之間的距離、右翻針接針三角與編織三角之間的過大間隙的部分。這樣織針與選針處于左翻針接針三角與編織三角之間的位置、右翻針接針三角與編織三角之間位置時，其配合間隙相對較小，避免了織針的晃動，有效地解決了漏針的技術(shù)難題。

在本實施列中，編織三角的肩部通過圓弧面與凹口的曲面相銜接。通過設(shè)置圓弧面，使得織針在編織三角上順暢的滑過。

實施例二

本實施例給出了另一結(jié)構(gòu)的電腦橫織的山板，其為電腦橫織的雙系統(tǒng)山板，上述實施例中的在編織三角2上設(shè)置凹口的結(jié)構(gòu)同樣適用于雙系統(tǒng)山板。

上述實施例僅為本發(fā)明的較佳實施例，并非依此限制本發(fā)明的保護范圍，故：凡依本發(fā)明的結(jié)構(gòu)、形狀、原理所做的等效變化，均應涵蓋于本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。