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      雙層繡花貼的加工方法與流程

      文檔序號:12253151閱讀:872來源:國知局
      雙層繡花貼的加工方法與流程

      本發(fā)明涉及紡織服裝輔料技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種雙層繡花貼的加工方法。



      背景技術(shù):

      貼布繡也稱補花繡,是一種先將其他布料按圖案要求剪切成繡花貼,再貼在繡面上,然后用特定針法繡縫在服飾上的刺繡形式。繡花貼的加工,是貼布繡的首要步驟。

      貼布繡繡法簡單,圖案以塊面為主,風(fēng)格別致大方,立體感強,深受喜愛。隨著個性化需求的增長,有些休閑、懷舊系列服裝的貼布繡,為追求繡花的立體感與特殊的視覺效果,運用兩層物料來表現(xiàn)文字、圖案等內(nèi)容,并將頂層物料設(shè)計為殘破、部分缺失的形狀,傳遞出陳舊、久遠、頹廢、滄桑的信息或感覺。

      現(xiàn)有對于具有頂層物料和底層物料的兩層繡花貼,且頂層物料與底層物料大小一致、頂層物料相對于底層物料具有缺失部分、頂層物料與底層物料除缺失部分外具有共同外形輪廓的雙層繡花貼,該類繡花貼的慣常生產(chǎn)方法是先將每層貼布單獨切割成形,再將兩層物料進行對位貼繡。但這種做法的缺陷是頂層物料需要切割的路線長,切割用時長,切割機功耗大,且繡花對位難度大,用時長,導(dǎo)致繡花機行機率降低,生產(chǎn)效率低,繡花質(zhì)量也不可控。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      基于此,有必要提供一種降低對位難度且提高生產(chǎn)效率的具有殘缺效果的雙層繡花貼的加工方法。

      一種雙層繡花貼的加工方法,所述雙層繡花貼由具有第一圖案部的頂層物料和具有第二圖案部的底層物料配合形成,所述第一圖案部與所述第二圖案部配合后所述第一圖案部相對于所述第二圖案部具有缺失區(qū)域,所述第一圖案部的圖案配合所述缺失區(qū)域形成的圖案與所述第二圖案部的圖案能夠匹配重合;

      所述雙層繡花貼包括如下加工步驟:

      S1、頂層物料鏤空切割:在所述頂層物料上切割出所述缺失區(qū)域;

      S2、雙層物料粘合:將所述底層物料和帶有所述缺失區(qū)域的所述頂層物料通過粘合劑粘合形成雙層物料;

      S3、輪廓切割成形:按照第二圖案部的外形輪廓線并配合所述頂層物料上的所述缺失區(qū)域?qū)λ鲭p層物料進行切割,即得。

      在其中一個實施例中,在步驟S1中,還包括切割掉與所述缺失區(qū)域圍合呈封閉圖形的凸緣區(qū)域。

      在其中一個實施例中,所述凸緣區(qū)域向所述缺失區(qū)域和所述第二圖案部能夠匹配重合的輪廓線的外側(cè)凸出1-5mm。

      在其中一個實施例中,所述粘合劑為熱熔雙面粘合襯或繡花噴膠。

      在其中一個實施例中,所述熱熔雙面粘合襯呈絲網(wǎng)狀。

      在其中一個實施例中,在步驟S1之前,預(yù)先將所述粘合劑涂覆到所述頂層物料的背面。

      在其中一個實施例中,所述頂層物料和所述底層物料均為非織造布。

      在其中一個實施例中,所述非織造布選自梭織布、針織布、皮革層或戟絨中一種或兩種。

      上述具有殘缺效果的雙層繡花貼的加工方法,首先在頂層物料上切割出輪廓線較短的缺失區(qū)域,再將底層物料和帶有缺失區(qū)域的頂層物料粘合后,再在雙層物料上按照第二圖案部的外形輪廓線進行切割。相對于現(xiàn)有加工方法,采用本發(fā)明所述的加工方法加工所述雙層繡花貼,能夠明顯減少切割機的功耗,節(jié)省切割時間,降低雙層繡花貼的對位難度,且成品為一個整體,方便進一步縫制到繡花載體上。

      附圖說明

      圖1為一實施例的雙層繡花貼的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2為圖1中雙層繡花貼的加工方法示意圖;

      圖3為一實施例的雙層繡花貼的加工方法中圖案部及切割輪廓線示意圖。

      具體實施方式

      為了便于理解本發(fā)明,下面將參照相關(guān)附圖對本發(fā)明進行更全面的描述。附圖中給出了本發(fā)明的較佳實施例。但是,本發(fā)明可以以許多不同的形式來實現(xiàn),并不限于本文所描述的實施例。相反地,提供這些實施例的目的是使對本發(fā)明的公開內(nèi)容的理解更加透徹全面。

      需要說明的是,當(dāng)元件被稱為“固定于”另一個元件,它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個元件被認為是“連接”另一個元件,它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。

      除非另有定義,本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與屬于本發(fā)明的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本發(fā)明的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實施例的目的,不是旨在于限制本發(fā)明。本文所使用的術(shù)語“及/或”包括一個或多個相關(guān)的所列項目的任意的和所有的組合。

      請結(jié)合圖1至圖3,一實施例的雙層繡花貼10,由具有第一圖案部的頂層物料1和具有第二圖案部的底層物料2配合形成,第一圖案部11與第二圖案部配合后第一圖案部11相對于第二圖案部具有缺失區(qū)域22,第一圖案部11的圖案配合缺失區(qū)域22形成的圖案與第二圖案部的圖案能夠匹配重合。本實施例中的雙層繡花貼10的加工步驟如下:

      S1、頂層物料鏤空切割:在頂層物料1上切割出缺失區(qū)域22;

      S2、雙層物料粘合:將底層物料2和帶有缺失區(qū)域22的頂層物料1通過粘合劑粘合形成雙層物料,使得雙層物料之間具有粘合劑層3;

      S3、輪廓切割成形:按照第二圖案部的外形輪廓線并配合頂層物料1上的所述缺失區(qū)域22對所述雙層物料進行切割,即得。

      具體地,見下述實施例。

      實施例1

      本實施例的具有殘缺效果的雙層繡花貼,頂層布料1為斜紋梭織棉布,底層布料2為戟絨,粘合劑層3選用輕薄型熱熔雙面粘合襯。請進一步結(jié)合圖3所示,其整體預(yù)設(shè)圖案部為1985,加工方法包括以下步驟:

      設(shè)計切割路線:頂層布料1的第一次切割路線為缺失區(qū)域22的外形輪廓線;底層布料2和頂層布料1共同的切割路線為第二圖案部的外形輪廓線。

      為了切割機的切割路線的設(shè)計方便,進一步地,頂層布料的第一次切割路線可進一步設(shè)計成缺失區(qū)域22和凸緣區(qū)域33共同組成的封閉圖形的外形輪廓線。優(yōu)選地,凸緣區(qū)域33為缺失區(qū)域22相對于第二圖案部向外延伸1~5mm形成的封閉圖形。

      進行加工時,先將頂層斜紋梭織棉布經(jīng)連續(xù)式熱燙機或平壓式熱燙機燙壓,在頂層斜紋梭織棉布的背面附上一層絲網(wǎng)狀的輕薄型熱熔雙面粘合襯。熱熔雙面粘合襯可以選擇帶離型紙的,也可選擇沒有離型紙的,沒有離型紙的熱熔雙面粘合襯在燙壓時需在熱熔雙面粘合襯的非粘合面覆蓋離型紙保護。

      在鐳射切割機上,將附有一層或者多層絲網(wǎng)狀的輕薄型熱熔雙面粘合襯的頂層斜紋梭織棉布按照第一次切割輪廓線進行鏤空切割。切割前可根據(jù)布幅寬度,將頂層布料陣列排列后,進行切割。

      然后在連續(xù)式熱燙機或平壓式熱燙機上將頂層斜紋梭織棉布與底層戟絨布料進行燙壓粘合,形成雙層布料。

      最后在鐳射切割機上,將燙壓粘合后的雙層布料,按照共同的切割輪廓線,運用攝像切割功能完成雙層繡花貼的成品切割,并可進一步通過平針針跡縫繡到繡花載體上。

      采用本實施例的加工方法獲得的雙層繡花貼,可儲存較長時間,能夠明顯減少頂層布料上第一圖案部的切割路線長度,能夠有效減少鐳射切割機功耗,節(jié)省切割時間,且雙層繡花貼成品為具有殘缺效果的一個整體產(chǎn)品,兩層布料的圖案部能夠準(zhǔn)確對位,繡花時能夠降低對位難度,粘貼次數(shù)也由原來的2次變?yōu)?次,節(jié)約繡花的貼片時間,能夠顯著提高繡花效率與繡品質(zhì)量。

      實施例2

      本實施例的具有殘缺效果的雙層繡花貼,頂層布料為斜紋梭織棉布,底層布料為戟絨,粘合劑選用繡花噴膠。請進一步結(jié)合圖3所示,其整體預(yù)設(shè)圖案為1985,加工方法包括以下步驟:

      設(shè)計切割路線:頂層布料的第一次切割路線為缺失區(qū)域22的外形輪廓線;底層布料2和頂層布料1共同的切割路線為第二圖案部的外形輪廓線。

      為了切割機的切割路線的設(shè)計方便,進一步地,頂層布料1的第一次切割路線可進一步設(shè)計成缺失區(qū)域22和凸緣區(qū)域33共同組成的封閉圖形的外形輪廓線。優(yōu)選地,凸緣區(qū)域33為缺失區(qū)域22相對于第二圖案部向外延伸1~5mm形成的封閉圖形。

      先在鐳射切割機上按照第一次切割線輪廓對頂層斜紋梭織棉布進行鏤空切割。切割前可根據(jù)布幅寬度,將頂層切割線陣列。

      將鏤空切割后的頂層斜紋梭織棉布的背面噴涂上繡花噴膠,再將其覆蓋于底層戟絨布料上,按壓粘合,形成雙層布料。

      最后在鐳射切割機上,將粘合后的雙層布料按照共同的切割輪廓線運用攝像切割功能完成雙層繡花貼成品切割,并可進一步通過平針針跡將獲得的成品雙層繡花貼縫繡到繡花載體上。

      使用本實施例的加工方法獲得的雙層繡花貼,適用于當(dāng)天使用繡花貼的情況。本實施例的具有殘缺效果的雙層繡花貼,明顯減少了頂層布料上第一圖案部的切割路線,能夠減少鐳射切割機功耗,節(jié)省切割時間。另外,雙層繡花貼的成品為一個整體,兩層物料能夠準(zhǔn)確對位,降低了繡花時的對位難度,貼片次數(shù)也由原來的2次變?yōu)?次,節(jié)約繡花的貼片時間,提高了繡花效率與繡品質(zhì)量。

      本實施例的具有殘缺效果的雙層繡花貼,洗水后,散邊效果好,繡花噴膠也不會對雙層繡花貼的底層布料造成污染。

      實施例3

      本實施例的具有殘缺效果的雙層繡花貼,頂層布料為斜紋梭織棉布,底層布料為戟絨布,粘合劑選用繡花噴膠。請進一步結(jié)合圖3所示,其整體預(yù)設(shè)圖案為1985加工方法包括以下步驟:

      設(shè)計切割路線:頂層布料1的第一次切割路線為缺失區(qū)域22的外形輪廓線;底層布料2和頂層布料1共同的切割路線為第二圖案部的外形輪廓線。

      為了切割機的切割路線的設(shè)計方便,進一步地,頂層布料1的第一次切割路線可進一步設(shè)計成缺失區(qū)域22和凸緣區(qū)域33共同組成的封閉圖形的外形輪廓線。優(yōu)選地,凸緣區(qū)域33為缺失區(qū)域22相對于第二圖案部向外延伸1~5mm形成的封閉圖形。

      加工時,先在頂層斜紋梭織棉布的背面涂覆繡花噴膠,將噴涂面朝上放置到鐳射切割機上,按照鏡像的第一次切割輪廓線對頂層斜紋梭織棉布進行鏤空切割。切割前可根據(jù)布幅寬度,將頂層切割線陣列。

      將底層戟絨布的正面朝下覆蓋于頂層斜紋梭織棉布上,按壓粘合,形成雙層布料。粘合過程中,切勿移動底層布料和頂層布料,以防止褶皺、移位等不利情形。

      最后在鐳射切割機上,將粘合后的雙層布料按照共同的切割輪廓線完成雙層繡花貼成品切割,并可將雙層繡花貼成品進一步縫繡到繡花載體上。

      采用本實施例的加工方法獲得的雙層繡花貼適用于當(dāng)天使用繡花貼的情況。本實施例的具有殘缺效果的雙層繡花貼,明顯減少了頂層布料的切割路線,能夠減少鐳射切割機功耗,節(jié)省切割時間。另外,雙層繡花貼的成品為一個整體,兩層物料能夠準(zhǔn)確對位,能夠降低繡花時的對位難度,貼片次數(shù)也由原來的2次變?yōu)?次,節(jié)約繡花的貼片時間,提高了繡花效率與繡品質(zhì)量。

      本實施例的具有殘缺效果的雙層繡花貼,洗水后,散邊效果好,繡花噴膠也不會對雙層繡花貼的底層布料造成污染。

      以上所述實施例的各技術(shù)特征可以進行任意的組合,為使描述簡潔,未對上述實施例中的各個技術(shù)特征所有可能的組合都進行描述,然而,只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾,都應(yīng)當(dāng)認為是本說明書記載的范圍。

      以上所述實施例僅表達了本發(fā)明的幾種實施方式,其描述較為具體和詳細,但并不能因此而理解為對發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進,這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。因此,本發(fā)明專利的保護范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。

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