本發(fā)明屬于紡織面料領(lǐng)域，特別涉及一種針刺起絨面料及其針刺工藝。

背景技術(shù)：

絨類面料手感柔軟，舒適保暖，是秋冬季面料主要組成部分，目前主要起絨方式依托于拉毛機(jī)拉毛，其拉毛需經(jīng)過拉剪梳三道工序才能完成起絨效果能耗高、投入大，且存在一定的原料損耗；目前針刺起絨用于面料起絨嶄露頭角，如申請?zhí)枮?0161040053.1提供的“由普通纖維織物加工馬海呢的方法”中由針刺、梳毛、再針刺其起絨方式不存在損耗，但其工藝流程同樣較復(fù)雜，本發(fā)明是直接借助無紡布針織機(jī)型一次起絨，不需要經(jīng)過梳毛后再針刺工序，其流程簡單，加工方便，產(chǎn)量較高，面料厚實(shí)，絨感豐厚，是一種全新的面料起絨工藝。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種通過粗型號刺針刺出絨毛，再經(jīng)過細(xì)型號刺針修正絨毛效果及布面平整度，其不需要經(jīng)過叉形刺針頂出纖維再開毛，收毛多道工序，一次針刺起絨，且絨感豐厚，節(jié)約能源成本的針刺起絨面料及其針刺工藝。

本發(fā)明的技術(shù)方案是，提供一種針刺起絨面料，所述針刺起絨面由天然纖維、化學(xué)纖維及合成纖維中的一種或多種混合編織的紗線組成，并且所述針刺起絨面料為單層、雙層或多層普通或提花織物。

在本發(fā)明一個較佳實(shí)施例中，所述天然纖維包括棉、麻、絲及毛，所述化學(xué)纖維包括滌綸、錦綸及丙綸，所述合成纖維包括粘膠纖維及晴綸。

在本發(fā)明一個較佳實(shí)施例中，所述紗線包括長絲和短纖，所述長絲包括全拉伸絲及低彈絲中輕網(wǎng)或無網(wǎng)絡(luò)節(jié)點(diǎn)，所述短纖為任意捻度的針織紗。

在本發(fā)明一個較佳實(shí)施例中，所述針刺起絨面料的面料針刺前門幅為100-180cm，克重至少為200gsm。

一種應(yīng)用于針刺起絨面料的針刺工藝，包括如下步驟：

1）：松布上機(jī)：將待被刺面朝上，無張力條件下平鋪喂入針刺機(jī)；

2）：針刺：針刺前后分列排列兩種型號針，根據(jù)布種和絨度選擇刺針型號，所述刺針直徑包括0.45mm、0.5mm及0.55mm，先粗后細(xì)；根據(jù)布種和要求絨度選擇針刺頻率，所述針刺頻率為1200下/min或2000下/min；根據(jù)布種和絨度選擇針刺深度，所述針刺深度為2-10mm；刺針密度為2-5根/cm²，最終獲得成品。

本發(fā)明所述為一種針刺起絨面料及其針刺工藝，本發(fā)明通過粗型號刺針刺出絨毛，再經(jīng)過細(xì)型號刺針修正絨毛效果及布面平整度，其不需要經(jīng)過叉形刺針頂出纖維再開毛，收毛多道工序，一次針刺起絨，且絨感豐厚，節(jié)約能源成本。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一種針刺起絨面料及其針刺工藝一較佳實(shí)施例中的刺針刺入面料纖網(wǎng)層的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明一種針刺起絨面料及其針刺工藝一較佳實(shí)施例中的刺針刺出面料纖網(wǎng)層的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面對本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。

一種針刺起絨面料，所述針刺起絨面由天然纖維、化學(xué)纖維及合成纖維中的一種或多種混合編織的紗線組成，并且所述針刺起絨面料為單層、雙層或多層普通或提花織物。

所述天然纖維包括棉、麻、絲及毛，所述化學(xué)纖維包括滌綸、錦綸及丙綸，所述合成纖維包括粘膠纖維及晴綸。

所述紗線包括長絲和短纖，所述長絲包括全拉伸絲及低彈絲中輕網(wǎng)或無網(wǎng)絡(luò)節(jié)點(diǎn)，所述短纖為任意捻度的針織紗。

所述針刺起絨面料的面料針刺前門幅為100-180cm，克重至少為200gsm。

如圖1、圖2所示，具體揭示了刺針針刺模擬圖。

實(shí)施例一

要求面料豐厚挺括，絨毛長短適中，絨感飽滿：

第一方面在于前道面料準(zhǔn)備階段：

本實(shí)施例面料選用三層結(jié)構(gòu)，面層為450D/864F滌綸低彈絲輕網(wǎng)，中間層為150D/144F低彈絲輕網(wǎng)，底層為300D/96F低彈絲輕網(wǎng)的空氣層組織，定型后半成品的門幅為165cm，克重為300gsm。

第二方面在于后道起絨階段，包括以下步驟：

步驟一，松布上機(jī)：將待被刺面450D/864F滌綸低彈絲輕網(wǎng)朝上，無張力條件下平鋪喂入針刺機(jī)；

步驟二，針刺：先用直徑0.55mm的刺針，針刺頻率為2000下/min，針刺深度5mm后直接通過直徑0.45mm的刺針，針刺頻率為2000下/min，針刺深度5mm，織針密度3根/cm^2，，最終獲得成品。

實(shí)施例二

要求面料硬挺密實(shí)，絨毛長而密，無露底：

第一方面在于前道面料準(zhǔn)備階段：

本實(shí)施例面料選用三層結(jié)構(gòu)，面層為10S/1滌綸短纖紗，中間層為150D/96F低彈絲輕網(wǎng)，底層為300D/192F低彈絲輕網(wǎng)的雙面提花組織，定型后半成品的門幅為155cm，克重為350gsm。

第二方面在于后道起絨階段，包括以下步驟：

步驟一，松布上機(jī)：將待被刺面10S/1滌綸短纖紗朝上，無張力條件下平鋪喂入針刺機(jī)；

步驟二，針刺：先用直徑0.55mm的刺針，針刺頻率為1200下/min，針刺深度5mm后直接通過直徑0.5mm的刺針，針刺頻率為2000下/min，針刺深度8mm，織針密度4根/cm^2，，最終獲得成品。

實(shí)施例三

要求面料柔軟透氣，絨毛短有絨感：

第一方面在于前道面料準(zhǔn)備階段：

本實(shí)施例面料選用單層結(jié)構(gòu)，由10S/1 90/10的晴毛混紡紗和150D/96F低彈絲輕網(wǎng)組成的粗針單面組織，定型后半成品的門幅為155cm，克重為230gsm。

第二方面在于后道起絨階段，包括以下步驟：

步驟一，松布上機(jī)：將待被刺面10S/1 90/10的晴毛混紡紗朝上，無張力條件下平鋪喂入針刺機(jī)；

步驟二，針刺：先用直徑0.5mm的刺針，針刺頻率為2000下/min，針刺深度3mm后直接通過直徑0.45mm的刺針，針刺頻率為2000下/min，針刺深度4mm，織針密度5根/cm2，，最終獲得成品。

綜上所述，本發(fā)明亦在用針織技術(shù)開發(fā)一種新型面料起絨工藝，其不同于常規(guī)拉毛機(jī)勾出纖維起絨，也不同于常規(guī)無紡布起絨手段通過U型刺針勾出纖維后刷毛再針刺工藝，其通過2道針刺直接起絨，其工藝簡單、損耗較小，且針刺后面料結(jié)構(gòu)緊密，有毛呢感。

本發(fā)明所述為一種針刺起絨面料及其針刺工藝，本發(fā)明通過粗型號刺針刺出絨毛，再經(jīng)過細(xì)型號刺針修正絨毛效果及布面平整度，其不需要經(jīng)過叉形刺針頂出纖維再開毛，收毛多道工序，一次針刺起絨，且絨感豐厚，節(jié)約能源成本。

以上所述僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明所揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。