本發(fā)明屬于紡織行業(yè)染整
技術領域：
，具體針對紡織品的染色而提供一種新型的尼龍染色釋酸劑及其制備方法。
背景技術：
：尼龍染色釋酸劑是一種具有強度高、彈性佳、耐磨性好、防霉防蛀等優(yōu)點的高端紡織行業(yè)所用的一種染色染料。主要應用于紡織行業(yè)中的錦綸纖維領域。該產(chǎn)品可通過擴散進入纖維后，能與nh3反應生成離子鍵合，由于ph值的不同，因此對于纖維的吸附后的h+的量有著很大的變化，隨著染料上染錦綸纖維的速率越快，其ph值也由高到低進行快速變化，也進一步提高了染色的均與性和穩(wěn)定性，市場應用前景十分廣闊。目前市場所用的普通尼龍染色釋酸劑不僅染色效果差，而且生產(chǎn)成本高，產(chǎn)品質量不穩(wěn)達標，同時由于所用原材料的不同，而帶來生產(chǎn)廢水處理回用無法徹底解決。因此迫切需要通過技術創(chuàng)新來改進現(xiàn)有生產(chǎn)工藝技術，提高產(chǎn)品質量，徹底杜絕污染環(huán)境問題，替代現(xiàn)有普通產(chǎn)品，達到技術升級，產(chǎn)品轉型的目的。技術實現(xiàn)要素：本發(fā)明針對現(xiàn)有尼龍染色釋酸劑普通產(chǎn)品所存在的染色速率低、均勻性差、產(chǎn)品質量不穩(wěn)等方面，提供一種強度高、染色速率高、耐磨性能好、不退色、生產(chǎn)廢水可處理回用的一種尼龍染色釋酸劑及其制備方法。本發(fā)明通過以下工藝技術方案來實現(xiàn)：本發(fā)明一種尼龍染色釋酸劑及其制備方法：該尼龍染色釋酸劑由下列原料按重量百分比配比制成：三甘醇18％～30％、乙二醇15％～25％、醋酸10％～18％、草酸18％～28％、交聯(lián)劑1％～4％、柔軟劑2％～5％、勻染劑1.5％～3.5％、乳化劑1.5％～4％、高效消泡劑1.5％～4％。優(yōu)選原材料重量百分比組分配比為：三甘醇18％～28％、乙二醇15％～23％、醋酸10％～17％、草酸18％～26％、交聯(lián)劑1％～3.5％、柔軟劑2％～4％、勻染劑1.5％～3％、乳化劑1.5％～3.5％、高效消泡劑1.5％～3.5％。本發(fā)明中：三甘醇選用含量為99.5％、乙二醇選用含量為99.8％、醋酸選用含量為75％、草酸選用含量為99.6％。所述的交聯(lián)劑選用sc-100氮丙啶交聯(lián)劑所述的柔軟劑選用二甲基硅油所述的勻染劑選用脂肪醇聚氧乙烯醚所述的乳化劑選用烷基酚醚磺基琥珀酸酯鈉所述的高效消泡劑選用聚二甲基硅氧烷本發(fā)明一種尼龍染色釋酸劑的制備方法，其生產(chǎn)工藝步驟如下：(1)依次將三甘醇、乙二醇、醋酸、草酸加入反應釜中混合，并開啟攪拌機均勻攪拌。(2)待均勻攪拌10分鐘后，分別加入高效消泡劑、交聯(lián)劑、乳化劑和勻染劑，然后開啟攪拌機進行不斷攪拌，同時開始慢慢加溫，2小時后，逐步升溫至115～118℃。(3)當升溫至115～118℃時，開始加入柔軟劑，并不斷攪拌，10分鐘后開始抽真空，期間原材料在反應釜中混合反應控制在6～8小時。(6)反應完成后，關閉蒸汽閥門，開啟冷凍設備，冷卻時間控制在5～7小時，直至冷卻到5℃時，開始放料，物料通過60um(目)過濾篩進行過濾。(7)將所制得的尼龍染色釋酸劑，按國家行業(yè)標準檢測合格后，進行計量包裝入庫。本發(fā)明的有益效果本發(fā)明一種尼龍染色釋酸劑與傳統(tǒng)產(chǎn)品相比，不僅提高了錦綸纖維染色的勻染效果，達到永久不褪色、不著色、彈性好，而且在使用過程中能加快其上色速率，產(chǎn)品質量穩(wěn)定性好，耐磨性能優(yōu)，同時還具有生產(chǎn)成本低、節(jié)能減排，利于環(huán)境保護等優(yōu)點。具體實施方式為了使本發(fā)明技術方案和生產(chǎn)工藝步驟更加清楚，下面將結合具體實施方案對本發(fā)明作進一步的詳細描述。實施例1本實施例1由以下原材料按重量百分比配方制成：三甘醇25％、乙二醇22％、醋酸17％、草酸25％、交聯(lián)劑2％、柔軟劑3％、勻染劑2％、乳化劑1.5％、高效消泡劑2.5％。其操作步驟如下：(1)依次將三甘醇、乙二醇、醋酸、草酸加入反應釜中進行混合，并開啟攪拌機均勻攪拌。(2)待均勻攪拌10分鐘后，分別加入高效消泡劑、交聯(lián)劑、乳化劑和勻染劑，然后慢慢加溫，同時不斷進行攪拌，2小時后，逐步升溫至115℃，停止升溫。(3)當升溫至115℃時，開始加入柔軟劑，并不斷攪拌，10分鐘后開啟真空泵進行抽真空，期間原材料在反應釜中反應控制在6小時。(4)反應完成后，關閉蒸汽閥門，開啟冷凍機組設備，慢慢進行冷卻，冷卻時間為5小時，直至冷卻到5℃時，開始放料，同時在放料口安裝60um(目)過濾篩進行過濾。(5)將所制得的尼龍染色釋酸劑，按國家行業(yè)標準機械檢測，合格后裝入50kg桶中入庫。實施例2本實施例2由以下原材料按重量百分比配方制成：三甘醇23％、乙二醇24％、醋酸16％、草酸24％、交聯(lián)劑3％、柔軟劑3.5％、勻染劑2.5％、乳化劑2％、高效消泡劑2％。其操作步驟如下：(1)依次將三甘醇、乙二醇、醋酸、草酸加入反應釜中進行混合，并開啟攪拌機均勻攪拌。(2)待均勻攪拌10分鐘后，分別加入高效消泡劑、交聯(lián)劑、乳化劑和勻染劑，然后慢慢加溫，同時不斷進行攪拌，2小時后，逐步升溫至116℃，停止升溫。(3)當升溫至116℃時，開始加入柔軟劑，并不斷攪拌，10分鐘后開啟真空泵進行抽真空，期間原材料在反應釜中反應控制在7小時。(4)反應完成后，關閉蒸汽閥門，開啟冷凍機組設備，慢慢進行冷卻，冷卻時間為6小時，直至冷卻到5℃時，開始放料，同時在放料口安裝60um(目)過濾篩進行過濾。(5)將所制得的尼龍染色釋酸劑，按國家行業(yè)標準機械檢測，合格后裝入50kg桶中入庫。實施例3本實施例31由以下原材料按重量百分比配方制成：三甘醇22％、乙二醇20％、醋酸15％、草酸27％、交聯(lián)劑2.5％、柔軟劑4％、勻染劑3％、乳化劑3％、高效消泡劑3.5％。其操作步驟如下：(1)依次將三甘醇、乙二醇、醋酸、草酸加入反應釜中進行混合，并開啟攪拌機均勻攪拌。(2)待均勻攪拌10分鐘后，分別加入高效消泡劑、交聯(lián)劑、乳化劑和勻染劑，然后慢慢加溫，同時不斷進行攪拌，2小時后，逐步升溫至117℃，停止升溫。(3)當升溫至117℃時，開始加入柔軟劑，并不斷攪拌，10分鐘后開啟真空泵進行抽真空，期間原材料在反應釜中反應控制在8小時。(4)反應完成后，關閉蒸汽閥門，開啟冷凍機組設備，慢慢進行冷卻，冷卻時間為7小時，直至冷卻到5℃時，開始放料，同時在放料口安裝60um(目)過濾篩進行過濾。(5)將所制得的尼龍染色釋酸劑，按國家行業(yè)標準機械檢測，合格后裝入50kg桶中入庫。通過本發(fā)明的1～3實施例，經(jīng)檢測，所得相關質量指標結果如表1所示。表1為實施例1～3中產(chǎn)品的各項性能指標項目名稱ca++(ppm)fe2+(ppm)ph值電導度總硬度(ppm)顏色染色用水700.0157.15460155無色透明液體雖然以上描述了本發(fā)明的具體實施方式，但是本領域的技術人員應當理解，這些僅是舉例說明，本發(fā)明的保護范圍是由所附權利要求書限定的。本領域的技術人員在不背離本發(fā)明的原理和實質的前提下，可以對這些實施方式作出多種變更或修改，但這些變更和修改均落入本發(fā)明的保護范圍。當前第1頁12