本發(fā)明涉及一種合成革用油透拋光處理劑，特別涉及應(yīng)用于合成革后段工藝的合成革用油透拋光處理劑，同時(shí)本發(fā)明還公開了該合成革用油透拋光處理劑的制備方法。
背景技術(shù)：
：目前，現(xiàn)有的合成革用油透拋光處理劑拋光后革面層次感，手感都不十分理想。應(yīng)用這樣的油透拋光處理劑的合成革，其光澤和色澤較差，革面艷度與通透感較差，拋光后水揉跑光澤。因此，需要一種改進(jìn)的油透拋光處理劑。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明的目的是提供一種合成革用油透拋光處理劑。本發(fā)明的合成革用油透拋光處理劑通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：本發(fā)明所公開的合成革用油透拋光處理劑，包含以下組分：硝化棉、丁醚、乙酯、丁酯、二氧化硅消光粉、環(huán)氧大豆油、甲基苯基硅油及分散劑。以樹脂的總重量為基準(zhǔn)，本發(fā)明提供的合成革用油透拋光處理劑的各組分的配比可以為：硝化棉20～22質(zhì)量份，丁醚15～17質(zhì)量份，乙酯30～32質(zhì)量份，丁酯15～17質(zhì)量份，二氧化硅消光粉4～6質(zhì)量份，環(huán)氧大豆油6～8質(zhì)量份，甲基苯基硅油1～2質(zhì)量份，分散劑0～1質(zhì)量份。在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，合成革用油透拋光處理劑的各組分的配比如下：硝化棉20質(zhì)量份，丁醚15質(zhì)量份，乙酯32質(zhì)量份，丁酯17質(zhì)量份，二氧化硅消光粉6質(zhì)量份，環(huán)氧大豆油8質(zhì)量份，甲基苯基硅油2質(zhì)量份，分散劑0質(zhì)量份。在本發(fā)明的另一實(shí)施例中，合成革用油透拋光處理劑的各組分的配比如下：硝化棉22質(zhì)量份，丁醚17質(zhì)量份，乙酯30質(zhì)量份，丁酯15質(zhì)量份，二氧化硅消光粉5質(zhì)量份，環(huán)氧大豆油8質(zhì)量份，甲基苯基硅油2質(zhì)量份，分散劑1質(zhì)量份。在本發(fā)明的另一實(shí)施例中，合成革用油透拋光處理劑的各組分的配比如下：硝化棉21質(zhì)量份，丁醚17質(zhì)量份，乙酯31質(zhì)量份，丁酯17質(zhì)量份，二氧化硅消光粉5質(zhì)量份，環(huán)氧大豆油7質(zhì)量份，甲基苯基硅油1質(zhì)量份，分散劑1質(zhì)量份。本發(fā)明還提供一種合成革用油透拋光處理劑的制備方法，包含以下步驟：1)將配方中的一部分硝化棉、丁醚、一部分乙酯、一部分丁酯、二氧化硅消光粉、環(huán)氧大豆油、甲基苯基硅油及分散劑攪拌后研磨過(guò)濾；2)在步驟1)得到的混合物中加入另一部分硝化棉、另一部分乙酯、另一部分丁酯，均勻攪拌。本發(fā)明的合成革用油透拋光處理劑的制備方法中的各組分的配比可以如下：硝化棉20～22質(zhì)量份，丁醚15～17質(zhì)量份，乙酯30～32質(zhì)量份，丁酯15～17質(zhì)量份，二氧化硅消光粉4～6質(zhì)量份，環(huán)氧大豆油6～8質(zhì)量份，甲基苯基硅油1～2質(zhì)量份，分散劑0～1質(zhì)量份。優(yōu)選地，各組分的配比如下：硝化棉20質(zhì)量份，丁醚15質(zhì)量份，乙酯32質(zhì)量份，丁酯17質(zhì)量份，二氧化硅消光粉6質(zhì)量份，環(huán)氧大豆油8質(zhì)量份，甲基苯基硅油2質(zhì)量份，分散劑0質(zhì)量份。更優(yōu)選地，各組分的配比如下：硝化棉22質(zhì)量份，丁醚17質(zhì)量份，乙酯30質(zhì)量份，丁酯15質(zhì)量份，二氧化硅消光粉5質(zhì)量份，環(huán)氧大豆油8質(zhì)量份，甲基苯基硅油2質(zhì)量份，分散劑1質(zhì)量份。更優(yōu)選地，各組分的配比如下：硝化棉21質(zhì)量份，丁醚17質(zhì)量份，乙酯31質(zhì)量份，丁酯17質(zhì)量份，二氧化硅消光粉5質(zhì)量份，環(huán)氧大豆油7質(zhì)量份，甲基苯基硅油1質(zhì)量份，分散劑1質(zhì)量份。由于采用以上技術(shù)方案，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)：1.本發(fā)明所述的合成革用油透拋光處理劑的各組分相互協(xié)調(diào)、共同作用，拋光后革面層次感強(qiáng)，手感獨(dú)特，用此種處理劑做出的革光澤自然，色澤清晰，革面艷度與通透感佳，拋光后水揉不跑光澤，綜合效果優(yōu)；2.本發(fā)明所述的合成革用油透拋光處理劑在現(xiàn)有合成革生產(chǎn)線上應(yīng)用，工藝簡(jiǎn)單，是后段處理的一種新型材料，無(wú)需改變生產(chǎn)設(shè)備增加成本；3.本發(fā)明所述的合成革用油透拋光處理劑的制備方法簡(jiǎn)單，無(wú)需采用復(fù)雜的機(jī)械處理，節(jié)約了生產(chǎn)成本，適于工業(yè)化生產(chǎn)。具體實(shí)施方式下面通過(guò)實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明，但是本發(fā)明的保護(hù)范圍不局限于所述實(shí)施例。實(shí)施例1合成革用油透拋光處理劑包含20質(zhì)量份硝化棉，15質(zhì)量份丁醚，32質(zhì)量份乙酯，17質(zhì)量份丁酯，6質(zhì)量份二氧化硅消光粉，8質(zhì)量份環(huán)氧大豆油，2質(zhì)量份甲基苯基硅油，0質(zhì)量份分散劑。上述合成革用油透拋光處理劑的制備方法是：將配方中的10質(zhì)量份硝化棉，15質(zhì)量份丁醚，20質(zhì)量份乙酯，10質(zhì)量份丁酯，6質(zhì)量份二氧化硅消光粉，8質(zhì)量份環(huán)氧大豆油，2質(zhì)量份甲基苯基硅油，0質(zhì)量份分散劑攪拌后研磨過(guò)濾；然后在所得的混合物中加入10質(zhì)量份硝化棉、12質(zhì)量份乙酯及7質(zhì)量份丁酯，均勻攪拌后即得所述的合成革用油透拋光處理劑。所得到的合成革用油透拋光處理劑的性能指標(biāo)見(jiàn)表1。上述制備過(guò)程中所采用的攪拌、研磨、過(guò)濾等方法均為本領(lǐng)域內(nèi)慣用的方法。實(shí)施例2合成革用油透拋光處理劑包含22質(zhì)量份硝化棉，17質(zhì)量份丁醚，30質(zhì)量份乙酯，15質(zhì)量份丁酯，5質(zhì)量份二氧化硅消光粉，8質(zhì)量份環(huán)氧大豆油，2質(zhì)量份甲基苯基硅油，1質(zhì)量份分散劑。上述合成革用油透拋光處理劑的制備方法是：將配方中的10質(zhì)量份硝化棉，17質(zhì)量份丁醚，20質(zhì)量份乙酯，10質(zhì)量份丁酯，5質(zhì)量份二氧化硅消光粉，8質(zhì)量份環(huán)氧大豆油，2質(zhì)量份甲基苯基硅油，1質(zhì)量份分散劑攪拌后研磨過(guò)濾；然后在所得的混合物中加入12質(zhì)量份硝化棉、10質(zhì)量份乙酯及5質(zhì)量份丁酯，均勻攪拌后即得所述的合成革用油透拋光處理劑。所得到的合成革用油透拋光處理劑的性能指標(biāo)見(jiàn)表1。上述制備過(guò)程中所采用的攪拌、研磨、過(guò)濾等方法均為本領(lǐng)域內(nèi)慣用的方法。實(shí)施例3合成革用油透拋光處理劑包含21質(zhì)量份硝化棉，17質(zhì)量份丁醚，31質(zhì)量份乙酯，17質(zhì)量份丁酯，5質(zhì)量份二氧化硅消光粉，7質(zhì)量份環(huán)氧大豆油，1質(zhì)量份甲基苯基硅油，1質(zhì)量份分散劑。上述合成革用油透拋光處理劑的制備方法是：將配方中的10質(zhì)量份硝化棉，17質(zhì)量份丁醚，20質(zhì)量份乙酯，10質(zhì)量份丁酯，5質(zhì)量份二氧化硅消光粉，7質(zhì)量份環(huán)氧大豆油，1質(zhì)量份甲基苯基硅油，1質(zhì)量份分散劑攪拌后研磨過(guò)濾；然后在所得的混合物中加入11質(zhì)量份硝化棉、11質(zhì)量份乙酯及7質(zhì)量份丁酯，均勻攪拌后即得所述的合成革用油透拋光處理劑。所得到的合成革用油透拋光處理劑的性能指標(biāo)見(jiàn)表1。上述制備過(guò)程中所采用的攪拌、研磨、過(guò)濾等方法均為本領(lǐng)域內(nèi)慣用的方法。表1實(shí)施例1實(shí)施例2實(shí)施例3pH值576外觀微黃粘稠液體微黃粘稠液體微黃粘稠液體粘度(cps/25℃)100400250穩(wěn)定性無(wú)沉淀無(wú)沉淀無(wú)沉淀溶劑體系乙酯、丁酯乙酯、丁酯乙酯、丁酯固含量(％)192120以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并非用來(lái)限定本發(fā)明的實(shí)施范圍；如果不脫離本發(fā)明的精神和范圍，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行修改或者等同替換，均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍當(dāng)中。當(dāng)前第1頁(yè)1 2 3