本發(fā)明涉及噴氣織機技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種新型噴氣織機輔助噴嘴的結(jié)構(gòu)及其加工方法。

背景技術(shù)：

噴氣織機引緯是以壓縮空氣為引緯載體，利用壓縮空氣通過小孔釋放時產(chǎn)生的高速氣流將緯紗牽引穿過梭口，完成其引緯功能的織機。引緯功能的優(yōu)劣很大程度上決定著噴氣織機的優(yōu)劣。因此，引緯系統(tǒng)是噴氣織機的關(guān)鍵之一。

早期的噴氣織機引緯系統(tǒng)，是用一種多孔噴管直接向梭口中噴射氣流進行引緯。這種引緯方式氣流擴散嚴(yán)重，氣流速度在梭道中下降很快，梭道出口側(cè)的氣流紊亂，不能有效地牽引緯紗，引緯的有效長度不足1m，緯縮和缺緯等織疵難以避免，而且引緯所需要的氣壓較高，動力消耗大。管道片的出現(xiàn)有效地減少了氣流的擴散，提高了梭道出口側(cè)的氣流速度，為順利引緯提供了有利的條件。

輔助噴嘴又稱接力噴嘴，它向著緯紗行進方向的斜上方噴射氣流。輔助噴嘴在緯紗到達之前噴射，帶動緯紗前方空氣運動，減少空氣對緯紗的阻力，并且輔助噴嘴使緯紗前端產(chǎn)生相對負壓，對緯紗有吸引作用。輔助噴嘴最主要的作用還是補充主噴氣流的能量，使引緯氣流保持一定的速度，以接力的方式將緯紗送過梭口。

常見的輔助噴嘴，其基座都是采用黃銅制造，其噴管采用不銹鋼制造，表面刷涂高耐磨涂料。而噴管與基座之間通常是采用膠水進行粘接，膠水質(zhì)量及摩擦情況影響著輔助噴嘴的使用壽命。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

發(fā)明目的：針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，申請人經(jīng)過多次實踐改進，設(shè)計了一種新型噴氣織機輔助噴嘴結(jié)構(gòu)，采用過盈配合的方式裝配噴管和噴嘴基座，相比傳統(tǒng)的粘膠連接，其連接穩(wěn)定性更好，更能有效增加噴嘴的使用壽命。

技術(shù)方案：為了實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為：一種新型噴氣織機輔助噴嘴結(jié)構(gòu)，包括噴嘴基座和噴管，所述噴管為扁平段和圓段組成的中空管，噴管的扁平段設(shè)有噴口，噴嘴基座的連接部上設(shè)有連接孔，所述噴管的圓段與噴嘴基座的連接部連接，所述噴管的圓段與連接部的連接孔之間采用過盈配合卡接固定。

進一步地，所述噴管的圓段與連接部的連接孔之間采用的過盈配合具體表述如下，基孔制Φ4H7/S6，H7的上偏差為+0.012，下偏差為0，S6的上偏差為+0.027，下偏差為+0.019。

一種新型噴氣織機輔助噴嘴結(jié)構(gòu)的制作方法，所述制作方法包括以下步驟：對噴嘴基座的連接部進行加溫處理，待連接部的連接孔受熱發(fā)生膨脹時，將噴管的圓段插入連接部的連接孔，冷卻后實現(xiàn)緊配合卡接。

有益效果：本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，其有益效果是：

本發(fā)明拋棄了傳統(tǒng)的膠粘連接噴管和基座的制作方式，采用過盈配合卡接固定噴管和基座，過盈配合屬于緊配合，其連接結(jié)構(gòu)簡單，定心性好，承載能力高，能承受沖擊載荷，增加輔助噴管的使用壽命。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一種新型噴氣織機輔助噴嘴結(jié)構(gòu)的示意圖。

具體實施方式

下面通過一個最佳實施例，對本技術(shù)方案進行詳細說明，但是本發(fā)明的保護范圍不局限于所述實施例。

如圖1所示，一種新型噴氣織機輔助噴嘴結(jié)構(gòu)，包括噴嘴基座2和噴管1，所述噴管1為扁平段1b和圓段1a組成的中空管，噴管1的扁平段1b設(shè)有噴口3，噴嘴基座2的連接部2a上設(shè)有連接孔，所述噴管1的圓段1a與噴嘴基座2的連接部2a連接。所述噴管1的圓段1a與連接部2a的連接孔之間采用過盈配合卡接固定。

所述噴管的圓段與連接部的連接孔之間采用的過盈配合具體表述如下，基孔制Φ4H7/S6，H7的上偏差為+0.012，下偏差為0，S6的上偏差為+0.027，下偏差為+0.019。

所述噴嘴基座為黃銅材質(zhì)，所述噴管為不銹鋼材質(zhì)。

所述輔助噴嘴的制作方法包括以下步驟：對噴嘴基座的連接部進行加溫處理，待連接部的連接孔受熱發(fā)生膨脹時，將噴管的圓段插入連接部的連接孔，冷卻后實現(xiàn)緊配合卡接。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出：對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍。