本發(fā)明涉及一種清洗設(shè)備，尤其涉及一種數(shù)控機(jī)床用清潔布清洗設(shè)備。

背景技術(shù)：

數(shù)控機(jī)床是數(shù)字控制機(jī)床的簡稱，是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動(dòng)化機(jī)床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號(hào)指令規(guī)定的程序，并將其譯碼，用代碼化的數(shù)字表示，通過信息載體輸入數(shù)控裝置，數(shù)控機(jī)床在使用時(shí)需要保持機(jī)身的清潔，因此需要經(jīng)常使用清潔布擦洗機(jī)床。

中國專利CN201524044U針對(duì)已有的清潔布清洗的問題，公開了一種抹布清洗機(jī)，其通過設(shè)有殼體以及殼體上方的蓋體，殼體通過中間的隔板分割為上腔和下腔，在上腔內(nèi)固定安裝有內(nèi)桶，所述的內(nèi)桶周壁均布有多個(gè)通孔，在內(nèi)桶的底部安裝有攪動(dòng)盤，在下腔內(nèi)安裝有減速電機(jī)以及轉(zhuǎn)動(dòng)軸的方式，克服了清洗抹布時(shí)會(huì)弄臟雙手的問題，但由于設(shè)計(jì)考慮不夠周全，該裝置缺少按壓設(shè)備，在進(jìn)行抹布清洗時(shí)，不能夠?qū)δú及磯?，所以不能很好地使抹布中的臟水順利排出被稀釋，從而會(huì)導(dǎo)致抹布的清洗效果不佳。

綜上，目前需要研發(fā)一種清洗效果好的清潔布清洗設(shè)備，來克服現(xiàn)有裝置中缺少按壓設(shè)備，會(huì)導(dǎo)致抹布的清洗效果不佳的缺點(diǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

（1）要解決的技術(shù)問題

本發(fā)明為了克服現(xiàn)有裝置中缺少按壓設(shè)備，會(huì)導(dǎo)致抹布的清洗效果不佳的缺點(diǎn)，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種清洗效果好的數(shù)控機(jī)床用清潔布清洗設(shè)備。

（2）技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了這樣一種數(shù)控機(jī)床用清潔布清洗設(shè)備，包括有從動(dòng)輪、第一轉(zhuǎn)軸、第一錐齒輪、第二錐齒輪、第二軸承座、處理箱、旋轉(zhuǎn)臺(tái)、處理槽、壓板、滑軌、連桿、齒條、第一齒輪、滑塊、第三轉(zhuǎn)軸、主動(dòng)輪、旋轉(zhuǎn)電機(jī)、平皮帶、第一軸承座和第二轉(zhuǎn)軸；處理箱內(nèi)底部通過螺栓連接的方式連接有第二軸承座，第二軸承座的內(nèi)軸承通過過盈配合的方式連接有第二轉(zhuǎn)軸，第二轉(zhuǎn)軸上通過鍵連接的方式連接有第二錐齒輪，第二轉(zhuǎn)軸頂端通過焊接的方式連接有旋轉(zhuǎn)臺(tái)，旋轉(zhuǎn)臺(tái)頂部放置有處理槽，處理箱內(nèi)后壁通過焊接的方式連接有滑軌，滑軌上滑動(dòng)式連接有滑塊，滑軌與滑塊配合，滑塊前側(cè)通過焊接的方式連接有齒條，齒條底部通過焊接的方式連接有連桿，連桿底端通過螺栓連接的方式連接有壓板，壓板位于處理槽正上方，處理箱內(nèi)左壁通過螺栓連接的方式連接有旋轉(zhuǎn)電機(jī)和第一軸承座，旋轉(zhuǎn)電機(jī)位于第一軸承座上方，旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出軸通過聯(lián)軸器連接有第三轉(zhuǎn)軸，第三轉(zhuǎn)軸上通過鍵連接的方式連接有主動(dòng)輪和第一齒輪，主動(dòng)輪位于第一齒輪左方，第一齒輪位于齒條前方，第一齒輪與齒條嚙合，第一軸承座的內(nèi)軸承通過鍵連接的方式連接有從動(dòng)輪和第一錐齒輪，從動(dòng)輪位于第一錐齒輪左方，從動(dòng)輪與主動(dòng)輪之間繞有平皮帶，第一錐齒輪與第二錐齒輪嚙合。

優(yōu)選地，還包括有凸起，壓板底部通過膠接連接的方式連接有凸起，凸起的材質(zhì)為天然橡膠，凸起的顏色為棕色。

優(yōu)選地，旋轉(zhuǎn)臺(tái)上開有定位凹槽，定位凹槽的深度為1.5cm，定位凹槽的內(nèi)表面為光滑表面，處理槽放置在定位凹槽內(nèi)。

優(yōu)選地，壓板的材質(zhì)為木質(zhì)。

優(yōu)選地，旋轉(zhuǎn)電機(jī)為伺服電機(jī)。

優(yōu)選地，處理箱的材質(zhì)為Q235鋼。

工作原理：當(dāng)需要對(duì)骯臟的清潔布進(jìn)行清洗工作時(shí)，往處理槽內(nèi)倒入一定量熱水，將待清洗的清潔布倒入處理槽內(nèi)，之后啟動(dòng)旋轉(zhuǎn)電機(jī)交替正反轉(zhuǎn)，使第三轉(zhuǎn)軸交替正反轉(zhuǎn)，從而使第一齒輪交替正反轉(zhuǎn)，帶動(dòng)齒條交替向下和向上運(yùn)動(dòng)，從而使連桿交替向下和向上運(yùn)動(dòng)，使壓板上下運(yùn)動(dòng)按壓清潔布，保證清潔的效果，在壓板上下運(yùn)動(dòng)按壓清潔布的同時(shí)，第三轉(zhuǎn)軸交替正反轉(zhuǎn)帶動(dòng)主動(dòng)輪交替正反轉(zhuǎn)，通過平皮帶使從動(dòng)輪交替正反轉(zhuǎn)，從而使第一轉(zhuǎn)軸交替正反轉(zhuǎn)，使第一錐齒輪交替正反轉(zhuǎn)，從而使第二錐齒輪交替反正轉(zhuǎn)，從而使第二轉(zhuǎn)軸交替反正轉(zhuǎn)，帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)臺(tái)交替反正轉(zhuǎn)，從而使處理槽轉(zhuǎn)動(dòng)，處理槽轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)改變清潔布的位置，從而可以使清潔布的清洗效果更好，重復(fù)上述原理對(duì)清潔布進(jìn)行清洗工作，當(dāng)清潔布的清洗工作完成，壓板復(fù)位后，旋轉(zhuǎn)電機(jī)停止工作，之后可以拿下處理槽，取出清洗完畢的清潔布，并倒掉廢水，之后將處理槽復(fù)位，當(dāng)下次還需要進(jìn)行清潔布的清洗工作時(shí)，可以再次按照上述原理進(jìn)行工作。

因?yàn)檫€包括有凸起，壓板底部通過膠接連接的方式連接有凸起，凸起的材質(zhì)為天然橡膠，凸起的顏色為棕色，所以在壓板向下運(yùn)動(dòng)按壓清潔布時(shí)效果更好。

因?yàn)樾D(zhuǎn)臺(tái)上開有定位凹槽，定位凹槽的深度為1.5cm，定位凹槽的內(nèi)表面為光滑表面，處理槽放置在定位凹槽內(nèi)，所以在處理槽放置時(shí)更易定位，清洗工作更方便。

因?yàn)閴喊宓牟馁|(zhì)為木質(zhì)，所以在壓板按壓清潔布時(shí)不會(huì)對(duì)清潔布造成損壞。

因?yàn)樾D(zhuǎn)電機(jī)為伺服電機(jī)，能更精準(zhǔn)地控制轉(zhuǎn)速，所以旋轉(zhuǎn)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)更加平穩(wěn)。

因?yàn)樘幚硐涞牟馁|(zhì)為Q235鋼，Q235鋼的強(qiáng)度高、塑性好，所以處理箱的使用效果更好、工作壽命更長。

（3）有益效果

本發(fā)明達(dá)到了清洗效果好、裝置的結(jié)構(gòu)簡單和裝置的操作簡單的效果，在旋轉(zhuǎn)電機(jī)工作時(shí)，能同時(shí)使壓板進(jìn)行清潔布的按壓工作和處理槽的旋轉(zhuǎn)工作，所以清洗清潔布時(shí)效果更好，并且更加節(jié)約能源，綜合效益高。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的第一種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明的第二種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明的第三種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標(biāo)記為：1-從動(dòng)輪，2-第一轉(zhuǎn)軸，3-第一錐齒輪，4-第二錐齒輪，5-第二軸承座，6-處理箱，7-旋轉(zhuǎn)臺(tái)，8-處理槽，9-壓板，10-滑軌，11-連桿，12-齒條，13-第一齒輪，14-滑塊，15-第三轉(zhuǎn)軸，16-主動(dòng)輪，17-旋轉(zhuǎn)電機(jī)，18-平皮帶，19-第一軸承座，20-第二轉(zhuǎn)軸，21-凸起，22-定位凹槽。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。

實(shí)施例1

一種數(shù)控機(jī)床用清潔布清洗設(shè)備，如圖1-3所示，包括有從動(dòng)輪1、第一轉(zhuǎn)軸2、第一錐齒輪3、第二錐齒輪4、第二軸承座5、處理箱6、旋轉(zhuǎn)臺(tái)7、處理槽8、壓板9、滑軌10、連桿11、齒條12、第一齒輪13、滑塊14、第三轉(zhuǎn)軸15、主動(dòng)輪16、旋轉(zhuǎn)電機(jī)17、平皮帶18、第一軸承座19和第二轉(zhuǎn)軸20；處理箱6內(nèi)底部通過螺栓連接的方式連接有第二軸承座5，第二軸承座5的內(nèi)軸承通過過盈配合的方式連接有第二轉(zhuǎn)軸20，第二轉(zhuǎn)軸20上通過鍵連接的方式連接有第二錐齒輪4，第二轉(zhuǎn)軸20頂端通過焊接的方式連接有旋轉(zhuǎn)臺(tái)7，旋轉(zhuǎn)臺(tái)7頂部放置有處理槽8，處理箱6內(nèi)后壁通過焊接的方式連接有滑軌10，滑軌10上滑動(dòng)式連接有滑塊14，滑軌10與滑塊14配合，滑塊14前側(cè)通過焊接的方式連接有齒條12，齒條12底部通過焊接的方式連接有連桿11，連桿11底端通過螺栓連接的方式連接有壓板9，壓板9位于處理槽8正上方，處理箱6內(nèi)左壁通過螺栓連接的方式連接有旋轉(zhuǎn)電機(jī)17和第一軸承座19，旋轉(zhuǎn)電機(jī)17位于第一軸承座19上方，旋轉(zhuǎn)電機(jī)17的輸出軸通過聯(lián)軸器連接有第三轉(zhuǎn)軸15，第三轉(zhuǎn)軸15上通過鍵連接的方式連接有主動(dòng)輪16和第一齒輪13，主動(dòng)輪16位于第一齒輪13左方，第一齒輪13位于齒條12前方，第一齒輪13與齒條12嚙合，第一軸承座19的內(nèi)軸承通過鍵連接的方式連接有從動(dòng)輪1和第一錐齒輪3，從動(dòng)輪1位于第一錐齒輪3左方，從動(dòng)輪1與主動(dòng)輪16之間繞有平皮帶18，第一錐齒輪3與第二錐齒輪4嚙合。

還包括有凸起21，壓板9底部通過膠接連接的方式連接有凸起21，凸起21的材質(zhì)為天然橡膠，凸起21的顏色為棕色。

旋轉(zhuǎn)臺(tái)7上開有定位凹槽22，定位凹槽22的深度為1.5cm，定位凹槽22的內(nèi)表面為光滑表面，處理槽8放置在定位凹槽22內(nèi)。

壓板9的材質(zhì)為木質(zhì)。

旋轉(zhuǎn)電機(jī)17為伺服電機(jī)。

處理箱6的材質(zhì)為Q235鋼。

工作原理：當(dāng)需要對(duì)骯臟的清潔布進(jìn)行清洗工作時(shí)，往處理槽8內(nèi)倒入一定量熱水，將待清洗的清潔布倒入處理槽8內(nèi)，之后啟動(dòng)旋轉(zhuǎn)電機(jī)17交替正反轉(zhuǎn)，使第三轉(zhuǎn)軸15交替正反轉(zhuǎn)，從而使第一齒輪13交替正反轉(zhuǎn)，帶動(dòng)齒條12交替向下和向上運(yùn)動(dòng)，從而使連桿11交替向下和向上運(yùn)動(dòng)，使壓板9上下運(yùn)動(dòng)按壓清潔布，保證清潔的效果，在壓板9上下運(yùn)動(dòng)按壓清潔布的同時(shí)，第三轉(zhuǎn)軸15交替正反轉(zhuǎn)帶動(dòng)主動(dòng)輪16交替正反轉(zhuǎn)，通過平皮帶18使從動(dòng)輪1交替正反轉(zhuǎn)，從而使第一轉(zhuǎn)軸2交替正反轉(zhuǎn)，使第一錐齒輪3交替正反轉(zhuǎn)，從而使第二錐齒輪4交替反正轉(zhuǎn)，從而使第二轉(zhuǎn)軸20交替反正轉(zhuǎn)，帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)臺(tái)7交替反正轉(zhuǎn)，從而使處理槽8轉(zhuǎn)動(dòng)，處理槽8轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)改變清潔布的位置，從而可以使清潔布的清洗效果更好，重復(fù)上述原理對(duì)清潔布進(jìn)行清洗工作，當(dāng)清潔布的清洗工作完成，壓板9復(fù)位后，旋轉(zhuǎn)電機(jī)17停止工作，之后可以拿下處理槽8，取出清洗完畢的清潔布，并倒掉廢水，之后將處理槽8復(fù)位，當(dāng)下次還需要進(jìn)行清潔布的清洗工作時(shí)，可以再次按照上述原理進(jìn)行工作。

因?yàn)檫€包括有凸起21，壓板9底部通過膠接連接的方式連接有凸起21，凸起21的材質(zhì)為天然橡膠，凸起21的顏色為棕色，所以在壓板9向下運(yùn)動(dòng)按壓清潔布時(shí)效果更好。

因?yàn)樾D(zhuǎn)臺(tái)7上開有定位凹槽22，定位凹槽22的深度為1.5cm，定位凹槽22的內(nèi)表面為光滑表面，處理槽8放置在定位凹槽22內(nèi)，所以在處理槽8放置時(shí)更易定位，清洗工作更方便。

因?yàn)閴喊?的材質(zhì)為木質(zhì)，所以在壓板9按壓清潔布時(shí)不會(huì)對(duì)清潔布造成損壞。

因?yàn)樾D(zhuǎn)電機(jī)17為伺服電機(jī)，能更精準(zhǔn)地控制轉(zhuǎn)速，所以旋轉(zhuǎn)電機(jī)17運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)更加平穩(wěn)。

因?yàn)樘幚硐?的材質(zhì)為Q235鋼，Q235鋼的強(qiáng)度高、塑性好，所以處理箱6的使用效果更好、工作壽命更長。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進(jìn)及替代，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。