本發(fā)明涉及家用電器技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種攪拌組件及設(shè)有該攪拌組件的干衣機。

背景技術(shù)：

干衣機是用來烘干衣物的衣物處理設(shè)備，現(xiàn)有的干衣機主要包括滾筒、驅(qū)動電機、吹風扇以及加熱裝置，驅(qū)動電機用于驅(qū)動滾筒轉(zhuǎn)動，滾筒內(nèi)用于容納待烘干的衣物，同時滾筒內(nèi)設(shè)有若干個攪拌棒，滾筒轉(zhuǎn)動帶動攪拌棒將帶烘干的衣物打散，加熱裝置利用電阻產(chǎn)生的高溫電阻熱或者燃燒氣體產(chǎn)生的燃燒熱將滾筒內(nèi)的空氣加熱或者將熱空氣通入滾筒內(nèi)，與經(jīng)過脫水后的衣物進行熱交換，使衣物中的水封蒸發(fā)，進而實現(xiàn)將衣物的烘干，吹風扇用于向滾筒內(nèi)吹氣，并將滾筒內(nèi)經(jīng)過換熱后的高溫潮濕空氣排出。

如圖1至圖3所示現(xiàn)有的滾筒組件1包括后蓋板11、圓柱側(cè)板12、環(huán)形前板13以及多個塑料攪拌棒14，其制造過程為先將長方形鈑金片圈起并在接口處焊接形成一個圓柱側(cè)板12，圓形前板13焊接在圓柱側(cè)板12的前面，后蓋板11焊接在圓柱側(cè)板12的后端，多個塑料攪拌棒14通過螺釘固定再圓柱側(cè)板12的內(nèi)側(cè)，在使用時滾筒組件1轉(zhuǎn)動，帶動內(nèi)部的塑料攪拌棒14轉(zhuǎn)動將滾筒內(nèi)的衣物打散。然而現(xiàn)有的滾筒組件1的零件種類繁多，制造和安裝過程較為復雜，滾筒的生產(chǎn)效率較低、制造成本較高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

(一)本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是：現(xiàn)有的干衣機滾筒組件包括后蓋板、環(huán)形前板和圓柱側(cè)板，上述部件通過焊接的方式固定在一起，同時塑料攪拌棒通過螺釘連接的方式固定在圓柱側(cè)板的內(nèi)側(cè)壁上，因此滾筒組件的零件種類繁多，安裝、制造連接比較麻煩。

(二)技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種攪拌組件，包括一體式結(jié)構(gòu)的攪拌框架和前端開口的滾筒，所述攪拌框架設(shè)于所述滾筒內(nèi)并能夠相對所述滾筒轉(zhuǎn)動，所述攪拌框架上設(shè)有用于攪拌待烘干衣物的攪拌凸起，所述攪拌凸起與所述攪拌框架一體成型。

本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明提供的攪拌組件包括一體式結(jié)構(gòu)的攪拌框架和滾筒，與現(xiàn)有的滾筒組件相比，本申請?zhí)峁┑臄嚢杞M件由兩個部件構(gòu)成，零部件的種類更少，組裝更加簡單方便，并且由于攪拌框架是一體成型的機構(gòu)，因此攪拌框架的生產(chǎn)效率更高、成本更低，同時由于不需要采用螺釘固定連接，生產(chǎn)工藝和安裝過程更加簡單，生產(chǎn)、安裝的效率更高，能夠節(jié)省制造成本和人力成本；所述攪拌框架上設(shè)有攪拌凸起，所述攪拌凸起與所述攪拌框架一體成型，攪拌凸起與不需要通過螺釘固定，而是直接在攪拌框架上一體成型制造，這樣整個攪拌組件的制造和組裝更加簡單、方便，能夠提升生產(chǎn)效率，減少人力成本。

進一步地，所述攪拌框架包括底板、前板和多個用于連接所述底板和前板的連接板，每個所述連接板上均設(shè)有一個攪拌凸起，所述攪拌凸起沿連接板的長度方向設(shè)置在所述連接板的內(nèi)側(cè)。

進一步地，所述前板呈圓環(huán)狀，所述底板呈圓盤狀，圓盤狀所述底板的邊緣向前側(cè)延伸形成翻邊，每個所述連接板的前端均與所述前板的后端垂直連接，后端與所述翻邊的前端垂直連接，多個所述連接板在所述翻邊和所述前板的周向上均勻分布。

進一步地，所述翻邊與所述底板之間通過圓弧過渡。

進一步地，所述底板的中部開設(shè)有通孔，所述通孔的中心位置設(shè)有圓盤狀的安裝板，所述安裝板與所述通孔的內(nèi)壁之間的周向上均勻設(shè)置有多個用于連接安裝板和通孔內(nèi)壁的連接部，所述連接部與所述攪拌凸起一一對應設(shè)置，沿每個所述連接部的長度方向均設(shè)有加強筋，多個所述加強筋的一端于所述安裝板的中心位置處相連，另一端分別與對應的攪拌凸起下端相連。

進一步地，所述攪拌凸起、前板、底板、連接板、加強筋和所述安裝板由塑料材料一體成型；所述連接部設(shè)有三個，每個所述連接部的一端分別與所述通孔的孔壁相連，另一端分別與所述安裝板的側(cè)壁相連。

進一步地，所述滾筒為一體化的金屬圓桶，所述滾筒的后端設(shè)有凹陷區(qū)，所述安裝板的后端設(shè)有與凹陷區(qū)配合的凸塊，所述凹陷區(qū)的內(nèi)徑大于所述凸塊的外徑。

進一步地，還包括用于驅(qū)動所述攪拌框架轉(zhuǎn)動的驅(qū)動電機和用于固定所述驅(qū)動電機的電機支架，所述電機支架位于滾筒的后側(cè)并固定在所述滾筒后端的桶底上，所述驅(qū)動電機的輸出軸穿過所述凹陷區(qū)底部和所述電機支架上對應設(shè)置的軸孔與所述凸塊相連。

進一步地，所述攪拌框架還包括滾輪，至少一個所述攪拌凸起的上端設(shè)有用于安裝所述滾輪的支柱。

本發(fā)明還提供了一種干衣機，包括外殼，所述外殼內(nèi)形成容納腔，所述容納腔內(nèi)設(shè)有上述任一項所述的攪拌組件。

附圖說明

本發(fā)明上述和/或附加方面的優(yōu)點從結(jié)合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：

圖1是現(xiàn)有技術(shù)中滾筒組件的立體圖；

圖2是現(xiàn)有技術(shù)中滾筒組件的分解結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是現(xiàn)有技術(shù)中滾筒組件的主視圖；

圖4是本發(fā)明實施例所述的攪拌組件的立體圖；

圖5是本發(fā)明實施例所述的攪拌組件的分解結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是本發(fā)明實施例所述的攪拌組件的主視圖；

圖7是所述攪拌框架的立體圖；

圖8是所述攪拌框架的主視圖；

圖9是所述攪拌框架的后視圖；

圖10是所述攪拌組件帶有驅(qū)動電機和電機安裝板的立體圖；

圖11是本發(fā)明實施例提供的干衣機的主視圖；

圖12是圖11的B-B剖視圖。

其中圖1至圖12中附圖標記與部件名稱之間的對應關(guān)系為：

1、滾筒組件，11、后蓋板、12、圓柱側(cè)板，13、環(huán)形前板，14、塑料攪拌棒，2、攪拌組件，21、攪拌框架，211、攪拌凸起，212、底板，2121、翻邊，2122、通孔，2123、安裝板，2124、連接部，2125、加強筋，2126、凸塊，2127、安裝凹槽，213、前板，214、連接板，2141、支柱，215、驅(qū)動電機，216、電機支架，2161、軸孔，217、滾輪，22、滾筒，221、凹陷區(qū)，3、干衣機，31、外殼。

具體實施方式

為了能夠更清楚地理解本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點，下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本發(fā)明進行進一步的詳細描述。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請的實施例及實施例中的特征可以相互組合。

如圖4至圖10所示，本發(fā)明提供一種攪拌組件2，包括一體式結(jié)構(gòu)的攪拌框架21和前端開口的滾筒22，所述攪拌框架21設(shè)于所述滾筒22內(nèi)并能夠相對所述滾筒22轉(zhuǎn)動，所述攪拌框架21上設(shè)有用于攪拌待烘干衣物的攪拌凸起211，所述攪拌凸起211與所述攪拌框架21一體成型。

本發(fā)明提供的攪拌組件2包括一體式結(jié)構(gòu)的攪拌框架21和滾筒22，與現(xiàn)有的滾筒22組件相比，本申請?zhí)峁┑臄嚢杞M件2由兩個部件構(gòu)成，零部件的種類更少，組裝更加簡單方便，并且由于攪拌框架21是一體成型的機構(gòu)，因此攪拌框架21的生產(chǎn)效率更高、成本更低，同時由于不需要采用螺釘固定連接，生產(chǎn)工藝和安裝過程更加簡單，生產(chǎn)、安裝的效率更高，能夠節(jié)省制造成本和人力成本；所述攪拌框架21上設(shè)有攪拌凸起211，所述攪拌凸起211與所述攪拌框架21一體成型，攪拌凸起211與不需要通過螺釘固定，而是直接在攪拌框架21上一體成型制造，這樣整個攪拌組件2的制造和組裝更加簡單、方便，能夠提升生產(chǎn)效率，減少人力成本。

如圖4至圖7所示，所述攪拌框架21包括底板212、前板213和多個用于連接所述底板212和前板213的連接板214，每個所述連接板214上均設(shè)有一個攪拌凸起211，所述攪拌凸起211沿連接板214的長度方向設(shè)置在所述連接板214的內(nèi)側(cè)。在使用時滾筒22固定不動，通過驅(qū)動機構(gòu)帶動攪拌框架21轉(zhuǎn)動，攪拌框架21上的攪拌凸起211將滾筒22內(nèi)待烘干的衣物攪拌、打散，使衣物受熱的面積更大，烘干的效率更高。

如圖7至圖9所示，所述前板213呈圓環(huán)狀，所述底板212呈圓盤狀，圓盤狀所述底板212的邊緣向前側(cè)延伸形成翻邊2121，每個所述連接板214的前端均與所述前板213的后端垂直連接，后端與所述翻邊2121的前端垂直連接，多個所述連接板214在所述翻邊2121和所述前板213的周向上均勻分布，同時所述翻邊2121與所述底板212之間通過圓弧過渡，這樣能夠提高攪拌框架21的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和結(jié)構(gòu)強度，防止攪拌框架21的地板和翻邊2121結(jié)構(gòu)連接處出現(xiàn)斷裂破損的問題；其中前板213和底板212之間通過多個連接板214進行連接，形成一個骨架，這樣在保證整個攪拌框架21結(jié)構(gòu)強度的同時，又能夠減輕攪拌框架21的重量，減少攪拌框架21的用料，節(jié)約制造成本。

如圖7至圖9所示，所述底板212的中部開設(shè)有通孔2122，所述通孔2122的中心位置設(shè)有圓盤狀的安裝板2123，所述安裝板2123與所述通孔2122的內(nèi)壁之間的周向上均勻設(shè)置有多個用于連接安裝板2123和通孔2122內(nèi)壁的連接部2124，所述連接部2124與所述攪拌凸起211一一對應設(shè)置，沿每個所述連接部2124的長度方向均設(shè)有加強筋2125，多個所述加強筋2125的一端于所述安裝板2123的中心位置處相連，另一端分別與對應的攪拌凸起211下端相連，其中所述加強筋2125與所述攪拌凸起211一體成型，且二者呈90°角。即相當于在所述圓盤狀的底板212上形成若干掏空結(jié)構(gòu)，這樣既能夠保證底板212的結(jié)構(gòu)強度同時還能夠減少地板的用料，降低底板212的重量，進而降低地板的制造成本。

同時所述攪拌凸起211沿連接板214的長度方向固定在所述連接板214的內(nèi)側(cè)，所述攪拌凸起211位于所述連接板214的中部位置，且與所述連接板214垂直，使攪拌凸起211和所述連接板214呈T字形結(jié)構(gòu)，T字形的框架結(jié)構(gòu)的強度更好、框架的穩(wěn)定性好，能夠避免攪拌框架21在轉(zhuǎn)動過程中出現(xiàn)變形、損壞的問題，與所述固定在所述。

優(yōu)選地，所述攪拌凸起211、前板213、底板212、連接板214、加強筋2125和所述安裝板2123由塑料材料一體成型，即構(gòu)成所述攪拌框架21的所有部件均是由塑料材料一體注塑成形，不需要焊接，也不需要打螺釘，這樣攪拌框架21的制造安裝工藝更加簡單，能夠節(jié)約制造成本，提高生產(chǎn)效率；如圖4至圖10所示，所述連接部2124設(shè)有三個，每個所述連接部2124的一端分別與所述通孔2122的孔壁相連，另一端分別與所述安裝板2123的側(cè)壁相連，三個所述連接部2124之間的夾角為120°，形成類三角形結(jié)構(gòu)，可使底板212的結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定、強度更好，同時還能夠?qū)⒌装?12的中部形成挖孔結(jié)構(gòu)，減輕地板的重量；由于所述連接部2124與所述攪拌凸起211是一一對應設(shè)置的，因此所述連接板214也設(shè)有三個，同時每個連接板214的中部均設(shè)有一個攪拌凸起211，攪拌凸起211的后端與加強筋2125相連，以保證整個攪拌框架21結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。

當然，在本發(fā)明中所述連接板214和所述連接部2124也可以是設(shè)置四個、五個、六個等，同樣能夠?qū)崿F(xiàn)本申請的目的，其宗旨未脫離本發(fā)明的設(shè)計思想，應屬于本發(fā)明的保護范圍。

優(yōu)選地，所述滾筒22為一體化的金屬圓桶，具體地，所述金屬圓桶是油壓出來的拉伸五金件，所述金屬圓桶的直徑由后向前逐漸增大，所述滾筒22的后端設(shè)有凹陷221區(qū)，所述安裝板2123的后端設(shè)有與凹陷221區(qū)配合的凸塊2126，所述凹陷221區(qū)的內(nèi)徑大于所述凸塊2126的外徑，所述攪拌框架21與所述滾筒22的內(nèi)壁之間不接觸，攪拌框架21處于架空狀態(tài)，可以快速無阻地進行旋轉(zhuǎn)。

如圖4所示，所述攪拌組件2還包括用于驅(qū)動所述攪拌框架21轉(zhuǎn)動的驅(qū)動電機215和用于固定所述驅(qū)動電機215的電機支架216，所述電機支架216位于滾筒22的后側(cè)并固定在所述滾筒22后端的桶底上，所述驅(qū)動電機215的輸出軸穿過所述凹陷221區(qū)底部和所述電機支架216上對應設(shè)置的軸孔2161與所述凸塊2126相連，具體地如圖1所示，所述凸塊2126上設(shè)有安裝凹槽2127，所述安裝凹槽2127為一盲孔，所述安裝凹槽2127與所述電機配合設(shè)置，所述驅(qū)動電機215的輸出軸伸入所述安裝凹槽2127內(nèi)，帶動攪拌框架21轉(zhuǎn)動。

其中如圖4和圖7至圖9所示，所述攪拌框架21還包括滾輪217，至少一個所述攪拌凸起211的上端設(shè)有用于安裝所述滾輪217的支柱2141，在轉(zhuǎn)動過程中所述滾輪217與滾筒22的內(nèi)壁接觸，攪拌框架21的前端依靠滾輪217在所述滾筒22內(nèi)滑動，這樣能夠避免攪拌框架21在轉(zhuǎn)動過程中與滾筒22內(nèi)的內(nèi)壁之間出現(xiàn)滑動摩擦，而造成滾筒22和攪拌框架21的磨損，并且由于攪拌框架21和滾筒22的內(nèi)壁之間為滾動摩擦，因此摩擦阻力更下，能夠減少動力的損耗，且在攪拌框架21和滾筒22內(nèi)壁之間增加了滾輪217這一支撐點，因此攪拌框架21在滾筒22內(nèi)轉(zhuǎn)動的更加平穩(wěn)。

優(yōu)選地，如圖4至圖6和圖10所示，每個所述連接板214的前端均設(shè)有所述支柱2141，所述支柱2141上安裝有滾輪217，具體地，所述滾輪217設(shè)有三個，通過設(shè)置三個滾輪217能夠讓攪拌框架21在滾筒22內(nèi)滾動的更加平穩(wěn)。當然，所述支柱2141也可以是設(shè)置在所述前板213上，同樣能夠?qū)崿F(xiàn)所述攪拌框架21通過滾輪217在滾筒22內(nèi)轉(zhuǎn)動的目的，其宗旨未脫離本發(fā)明的設(shè)計思想，應屬于本發(fā)明的保護范圍。

如圖11和圖12所示，本發(fā)明還提供了一種干衣機3，包括外殼31，所述外殼31內(nèi)形成容納腔，所述容納腔內(nèi)設(shè)有上述任一項所述的攪拌組件2，其中所述外殼31上設(shè)有用于打開或關(guān)閉所述滾筒22開口端的開關(guān)門，所述開關(guān)門的一端與所述外殼31鉸接；所述攪拌組件2中的滾筒22通過焊接的方式固定在所述殼體上，首先金屬電機支架216焊接在滾筒22的背面，驅(qū)動電機215為旋轉(zhuǎn)同步電機，所述旋轉(zhuǎn)同步電機通過螺釘固定于電機支架216。然后，攪拌框架21前端若干帶卡扣的支柱2141套上滾輪217，最后，同步電機的扁形中軸與框架的安裝凹槽2127匹配安裝好，固定好。所述攪拌框架21前端依靠滾輪217在金屬圓桶內(nèi)滑動，驅(qū)動電機215在后方提供動力帶動塑料攪拌框架21旋轉(zhuǎn)。所述攪拌框架21處于架空狀態(tài)，可以快速無阻地進行旋轉(zhuǎn)。

同時在所述容納腔內(nèi)還設(shè)有加熱裝置，所述加熱裝置用于加熱所述滾筒22內(nèi)待烘干的衣物，使衣物中的水蒸氣蒸發(fā)，進而實現(xiàn)衣物的烘干，其中本申請中所述的干衣機3可以為冷凝形干衣機3也可以為通風型干衣機3；加熱裝置利用電阻產(chǎn)生的高溫電阻熱或者燃燒氣體產(chǎn)生的燃燒熱，當然所述加熱裝置也可以為微波熱源，在加熱裝置為微波熱源時，容納腔內(nèi)的風機用于將滾筒22組件內(nèi)的高溫水蒸氣排出，并且本申請中的干衣機3其上的攪拌組件2由滾筒22和攪拌框架21構(gòu)成，且所述攪拌框架21和所述滾筒22均為一體式結(jié)構(gòu)，其中所述攪拌框架21為由塑料材料一體注塑成型，所述滾筒22為金屬拉伸成型的圓桶，這樣與現(xiàn)有的滾筒22組件相比，本申請中的攪拌組件2的零部件更少，制造工藝和制造、安裝過程更加簡單容易，生產(chǎn)制造效率更高，生產(chǎn)成本更低，并且滾筒22和攪拌框架21均未一體式結(jié)構(gòu)，因此不需要焊接、不需要通過螺釘固定，因此生產(chǎn)效率更高，成本更低。

綜上所述，本發(fā)明提供的攪拌組件包括一體式結(jié)構(gòu)的攪拌框架和滾筒，與現(xiàn)有的滾筒組件相比，本申請?zhí)峁┑臄嚢杞M件由兩個部件構(gòu)成，零部件的種類更少，組裝更加簡單方便，并且由于攪拌框架是一體成型的機構(gòu)，因此攪拌框架的生產(chǎn)效率更高、成本更低，同時由于不需要采用螺釘固定連接，生產(chǎn)工藝和安裝過程更加簡單，生產(chǎn)、安裝的效率更高，能夠節(jié)省制造成本和人力成本；所述攪拌框架上設(shè)有攪拌凸起，所述攪拌凸起與所述攪拌框架一體成型，攪拌凸起與不需要通過螺釘固定，而是直接在攪拌框架上一體成型制造，這樣整個攪拌組件的制造和組裝更加簡單、方便，能夠提升生產(chǎn)效率，減少人力成本。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，術(shù)語“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。此外，在本發(fā)明的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。

為使本發(fā)明實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發(fā)明的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。