本發(fā)明涉及服裝設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種縫紉繡花機。

背景技術(shù)：

目前電腦繡花方式為逐層制作方法，無法達到縫紉繡花的精細程度，而縫紉繡花工廠在繡花制作方面一般為人工刺繡，工廠需要雇傭大量刺繡加工人員，在這方面耗資巨大，而且人工效率低、殘次品率高。這種現(xiàn)象制約著工廠的發(fā)展。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題，是針對上述存在的技術(shù)不足，提供了一種縫紉繡花機，采用了在縫紉機頭安裝板上焊接導(dǎo)軌板，導(dǎo)軌板上設(shè)有豎直導(dǎo)軌，豎直導(dǎo)軌通過豎直導(dǎo)軌槽連接有豎直立柱，豎直立柱上安裝有豎直電機安裝板，豎直電機安裝板上安裝豎直電機，豎直電機通過豎直聯(lián)軸器連接豎直絲杠，豎直絲杠通過豎直絲杠螺母連接有導(dǎo)軌板，實現(xiàn)了縫紉機頭的自動上下運動；工作臺上安裝有橫向支架，橫向支架通過橫向電機安裝板安裝有橫向電機，橫向電機通過橫向聯(lián)軸器安裝有橫向絲杠，橫向絲杠通過橫向絲杠螺母連接有縱向支架，縱向支架通過橫向?qū)к壔瑒舆B接在橫向?qū)к壊蹆?nèi)，實現(xiàn)了工作平臺的橫向移動；縱向支架通過縱向電機安裝板安裝有縱向電機，縱向電機通過縱向聯(lián)軸器連接有縱向絲杠，縱向絲杠通過縱向絲杠螺母連接有工作平臺，工作平臺通過縱向?qū)к壔瑒舆B接在縱向?qū)к壊蹆?nèi)，實現(xiàn)了工作平臺縱向的移動。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：包括針嘴，針嘴螺紋連接有縫紉機頭；縫紉機頭通過螺釘安裝在縫紉機頭安裝板上；縫紉機頭安裝板上焊接有導(dǎo)軌板，導(dǎo)軌板的一端焊接有兩條豎直導(dǎo)軌；兩條豎直導(dǎo)軌之間通過螺釘連接有豎直絲杠螺母；豎直立柱的側(cè)面設(shè)有兩條豎直導(dǎo)軌槽；豎直立柱通過豎直導(dǎo)軌槽滑動連接在豎直導(dǎo)軌上；豎直立柱的頂端通過螺釘連接有豎直電機安裝板；豎直電機安裝板上通過螺釘安裝豎直電機；豎直電機通過豎直聯(lián)軸器安裝有豎直絲杠；豎直立柱下端通過螺栓連接有底線安裝板；底線安裝板的一端通過螺釘安裝有氣缸；氣缸上螺紋連接有底線安裝器；底線安裝板的另一端通過螺栓連接有支撐柱；支撐柱焊接在工作臺上；工作臺的中間螺釘連接有橫向支架；橫向支架的一端焊接有橫向電機安裝板；橫向電機安裝板上通過螺釘安裝有橫向電機；橫向電機通過橫向聯(lián)軸器連接有橫向絲杠；橫向支架的上端焊接有兩條橫向?qū)к壊郏粰M向支架通過橫向?qū)к壊刍瑒舆B接有橫向?qū)к?；橫向?qū)к壓附釉诳v向支架的下端；兩條橫向?qū)к壷g通過螺釘安裝有橫向絲杠螺母；縱向支架的一側(cè)焊接有縱向電機安裝板；縱向電機安裝板通過螺釘安裝有縱向電機；縱向電機通過縱向聯(lián)軸器安裝有縱向絲杠；縱向支架的上端焊接有兩條縱向?qū)к壊?；縱向支架通過縱向?qū)к壊刍瑒舆B接在縱向?qū)к壣希豢v向?qū)к壓附釉诠ぷ髌脚_的下端；工作平臺的下端通過螺釘連接有縱向絲杠螺母；工作平臺的上端面的兩側(cè)設(shè)置有工作支架安裝槽；工作支架安裝在工作支架安裝槽內(nèi)；工作支架的上端設(shè)有工作模板安裝槽；工作模板安裝槽內(nèi)放置有工作模板；工作模板上放置有工作夾緊板。

進一步優(yōu)化本技術(shù)方案，所述的豎直絲杠螺母安裝在豎直絲杠上；橫向絲杠螺母安裝在橫向絲杠上；縱向絲杠螺母安裝在縱向絲杠上。

進一步優(yōu)化本技術(shù)方案，所述的工作模板與工作加緊板上均設(shè)置有走針槽。

進一步優(yōu)化本技術(shù)方案，所述的針嘴與底線安裝器上下相對安裝。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點：

1、在縫紉機頭安裝板上焊接導(dǎo)軌板，導(dǎo)軌板上設(shè)有豎直導(dǎo)軌，豎直導(dǎo)軌通過豎直導(dǎo)軌槽連接有豎直立柱，豎直立柱上安裝有豎直電機安裝板，豎直電機安裝板上安裝豎直電機，豎直電機通過豎直聯(lián)軸器連接豎直絲杠，豎直絲杠通過豎直絲杠螺母連接有導(dǎo)軌板，實現(xiàn)了縫紉機頭的自動上下運動；

2、工作臺上安裝有橫向支架，橫向支架通過橫向電機安裝板安裝有橫向電機，橫向電機通過橫向聯(lián)軸器安裝有橫向絲杠，橫向絲杠通過橫向絲杠螺母連接有縱向支架，縱向支架通過橫向?qū)к壔瑒舆B接在橫向?qū)к壊蹆?nèi)，實現(xiàn)了工作平臺的橫向移動；

3、縱向支架通過縱向電機安裝板安裝有縱向電機，縱向電機通過縱向聯(lián)軸器連接有縱向絲杠，縱向絲杠通過縱向螺母連接有工作平臺，工作平臺通過縱向?qū)к壔瑒舆B接在縱向?qū)к壊蹆?nèi)，實現(xiàn)了工作平臺縱向的移動。

附圖說明

圖1為一種縫紉繡花機的立體圖。

圖2為一種縫紉繡花機的剖視圖。

圖3為一種縫紉繡花機的運動機構(gòu)立體圖。

圖4為一種縫紉繡花機的縫紉機構(gòu)剖視圖。

圖5為一種縫紉繡花機的縫紉主視圖。

圖6為一種縫紉繡花機的立柱主視圖。

圖7為一種縫紉繡花機的縱向運動支架左視圖。

圖中：1、針嘴；2、縫紉機頭；3、縫紉機頭安裝板；4、導(dǎo)軌板；5、豎直導(dǎo)軌；6、豎直絲杠螺母；7、豎直立柱；8、豎直導(dǎo)軌槽；9、橫向聯(lián)軸器。；10、豎直電機安裝板；11、豎直電機；12、豎直聯(lián)軸器；13、豎直絲杠；14、底線安裝板；15、氣缸；16、底線安裝器；17、支撐柱；18、工作臺；19、橫向支架；20、橫向電機安裝板；21、橫向電機；22、橫向絲杠；23、橫向?qū)к壊郏?4、橫向?qū)к墸?5、縱向支架；26、橫向絲杠螺母；27、縱向電機安裝板；28、縱向電機；29、縱向聯(lián)軸器；30、縱向絲杠；31、縱向?qū)к壊郏?2、縱向?qū)к墸?3、工作平臺；34、縱向絲杠螺母；35、工作支架安裝槽；36、工作支架；37、工作模板安裝槽；38、工作模板；39、工作夾緊板；40、走針槽。

具體實施方式

為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚明了，下面結(jié)合具體實施方式并參照附圖，對本發(fā)明進一步詳細說明。應(yīng)該理解，這些描述只是示例性的，而并非要限制本發(fā)明的范圍。此外，在以下說明中，省略了對公知結(jié)構(gòu)和技術(shù)的描述，以避免不必要地混淆本發(fā)明的概念。

具體實施方式一：結(jié)合圖1-7所示，一種縫紉繡花機，其特征在于：包括針嘴1，針嘴1螺紋連接有縫紉機頭2；縫紉機頭2通過螺釘安裝在縫紉機頭安裝板3上；縫紉機頭安裝板3上焊接有導(dǎo)軌板4，導(dǎo)軌板4的一端焊接有兩條豎直導(dǎo)軌5；兩條豎直導(dǎo)軌5之間通過螺釘連接有豎直絲杠螺母6；豎直立柱7的側(cè)面設(shè)有兩條豎直導(dǎo)軌槽8；豎直立柱7通過豎直導(dǎo)軌槽8滑動連接在豎直導(dǎo)軌5上；豎直立柱7的頂端通過螺釘連接有豎直電機安裝板10；豎直電機安裝板10上通過螺釘安裝豎直電機11；豎直電機11通過豎直聯(lián)軸器12安裝有豎直絲杠13；豎直立柱7下端通過螺栓連接有底線安裝板14；底線安裝板14的一端通過螺釘安裝有氣缸15；氣缸15上螺紋連接有底線安裝器16；底線安裝板14的另一端通過螺栓連接有支撐柱17；支撐柱17焊接在工作臺18上；工作臺18的中間螺釘連接有橫向支架19；橫向支架19的一端焊接有橫向電機安裝板20；橫向電機安裝板20上通過螺釘安裝有橫向電機21；橫向電機21通過橫向聯(lián)軸器9連接有橫向絲杠22；橫向支架19的上端焊接有兩條橫向?qū)к壊?3；橫向支架19通過橫向?qū)к壊?3滑動連接有橫向?qū)к?4；橫向?qū)к?4焊接在縱向支架25的下端；兩條橫向?qū)к?4之間通過螺釘安裝有橫向絲杠螺母26；縱向支架25的一側(cè)焊接有縱向電機安裝板27；縱向電機安裝板27通過螺釘安裝有縱向電機28；縱向電機28通過縱向聯(lián)軸器29安裝有縱向絲杠30；縱向支架25的上端焊接有兩條縱向?qū)к壊?1；縱向支架25通過縱向?qū)к壊?1滑動連接在縱向?qū)к?2上；縱向?qū)к?2焊接在工作平臺33的下端；工作平臺33的下端通過螺釘連接有縱向絲杠螺母34；工作平臺33的上端面的兩側(cè)設(shè)置有工作支架安裝槽35；工作支架36安裝在工作支架安裝槽內(nèi)35；工作支架36的上端設(shè)有工作模板安裝槽37；工作模板安裝槽37內(nèi)放置有工作模板38；工作模板38上放置有工作夾緊板39；豎直絲杠螺母6安裝在豎直絲杠13上；橫向絲杠螺母26安裝在橫向絲杠22上；縱向絲杠螺母34安裝在縱向絲杠30上；工作模板38與工作加緊板39上均設(shè)置有走針槽40；針嘴1與底線安裝器16上下相對安裝。

本發(fā)明在具體實施時，通過將針嘴1安裝在縫紉機頭2上，縫紉機頭2安裝在縫紉機頭安裝板3上，縫紉機頭安裝板3安裝在豎直立柱7上；豎直立柱7的下端安裝有底線安裝板14，底線安裝板14上安裝氣缸15，在氣缸15上安裝底線安裝器16，實現(xiàn)了裝置的自動夾緊及縫紉工作；在縫紉機頭安裝板3上焊接導(dǎo)軌板4，導(dǎo)軌板4上設(shè)有豎直導(dǎo)軌5，豎直導(dǎo)軌5通過豎直導(dǎo)軌槽8連接有豎直立柱7，豎直立柱7上安裝有豎直電機安裝板10，豎直電機安裝板10上安裝豎直電機11，豎直電機11通過豎直聯(lián)軸器12連接豎直絲杠13，豎直絲杠13通過豎直絲杠螺母6連接有導(dǎo)軌板4，實現(xiàn)了縫紉機頭2的自動上下運動；豎直立柱7和底線安裝板14通過支撐柱17安裝在工作臺18上，使裝置高度處于易操作位置；工作臺18上安裝有橫向支架19，橫向支架19通過橫向電機安裝板20安裝有橫向電機21，橫向電機21通過橫向聯(lián)軸器9安裝有橫向絲杠22，橫向絲杠22通過橫向絲杠螺母26連接有縱向支架25，縱向支架25通過橫向?qū)к?4滑動連接在橫向?qū)к壊?3內(nèi)，實現(xiàn)了工作平臺33的橫向移動；縱向支架25通過縱向電機安裝板27安裝有縱向電機28，縱向電機28通過縱向聯(lián)軸器29連接有縱向絲杠30，縱向絲杠30通過縱向螺母34連接有工作平臺33，工作平臺33通過縱向?qū)к?2滑動連接在縱向?qū)к壊?1內(nèi)，實現(xiàn)了工作平臺33縱向的移動；工作平臺33通過工作支架安裝槽35安裝有工作支架36，工作支架36的工作模板安裝槽37內(nèi)安裝有工作模板38，工作模板38上設(shè)有工作夾緊板39，工作模板38和工作夾緊板38均設(shè)有走針槽40，實現(xiàn)了縫紉機頭2與底線安裝器16的相互工作。

應(yīng)當(dāng)理解的是，本發(fā)明的上述具體實施方式僅僅用于示例性說明或解釋本發(fā)明的原理，而不構(gòu)成對本發(fā)明的限制。因此，在不偏離本發(fā)明的精神和范圍的情況下所做的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。此外，本發(fā)明所附權(quán)利要求旨在涵蓋落入所附權(quán)利要求范圍和邊界、或者這種范圍和邊界的等同形式內(nèi)的全部變化和修改例。