本發(fā)明屬于紡織助劑應用
技術領域：
，具體的涉及一種短流程前處理用精練劑。
背景技術：
：：精練劑是用化學和物理方法去除棉、毛、麻、蠶絲以及合成纖維等各類紡織品上天然雜質、沾污物以及織造漿料的工藝過程叫做精練。因而，廣義上說，在精練過程中添加的酸、堿、氧化劑、還原劑和各類表面活性劑等化學物品都可以叫做精練劑。但是在紡織行業(yè)中，一般說到精練劑，大多是狹義的概念，主要是指各類陰離子、非離子表面活性劑以及適當?shù)奶砑觿?jīng)過一定的配比的方法得到的一種以洗滌作用為主的、兼有滲透、乳化、分散、絡合等協(xié)同作用的復配物。退煮漂一浴汽蒸法工藝，在高濃度堿和高溫情況下，很易引起雙氧水的快速分解和加重織物的損傷。這只能通過降低燒堿用量和加入高溫強堿的穩(wěn)定劑來實現(xiàn)。但降低燒堿用量會降低退煮效果，尤其對重漿和含雜量大的純棉厚重織物。故此工藝適用于輕漿的中、薄型織物和滌棉混紡織物。短流程前處理工藝主要含有三個環(huán)節(jié)，即浸軋→反應→洗滌，所以無論是汽蒸法還是冷軋堆法工藝，提高織物帶液量是短流程前處理取得好的效果之主要關鍵。同時短流程前處理過程的水洗過程比較頻繁造成大量廢液產(chǎn)生。技術實現(xiàn)要素：：本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術的問題，提供一種短流程前處理用精練劑，有效降低無機鹽和雙氧水的添加，顯著提高軋液率，減少水洗次數(shù)，滲透迅速、乳化能力強、凈洗能力高、耐高溫和氧化劑。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術方案：一種短流程前處理用精練劑，包括以下重量份數(shù)的組分：十二烷基苯磺酸鈉12-20份、壬基酚1-4份、異氟烷0.9-10份、哌替啶1-1.5份、丙烯酸酯5-7份、丙烯腈10-15份、聚甲基氫硅氧烷12-14份、二乙基丙二醇1-12份、乙醇90-150份。優(yōu)選的，十二烷基苯磺酸鈉14-18份、壬基酚2-3份、異氟烷0.9-1份、哌替啶1.2-1.5份、丙烯酸酯6-7份、丙烯腈12-14份、聚甲基氫硅氧烷12-14份、二乙基丙二醇9-12份、乙醇110-120份。上述短流程前處理用精練劑的制備方法：將十二烷基苯磺酸鈉、壬基酚、哌替啶、丙烯酸酯與丙烯腈按照重量份數(shù)混合密封緩慢滴加異氟烷，滴加完畢后密封緩慢攪拌加熱處理2-3小時后靜置過夜，靜置后與其他組分混合后即可。通過密封添加異氟烷，保障加工的安全防護，還能夠起到提高精練劑的乳化能力的作用，加速精練劑的制備合成過程。將上述精練劑應用為滌棉混紡織物的退/煮一步法工藝中，可以代替無機鹽鈉鹽的添加，縮短反應時間減少水洗的次數(shù)，提高精練效果。浸軋液組成為：精練劑2-3g/L、30％濃度的雙氧水10-15g/L、濕潤劑JFC1g/L；工藝流程：織物首先經(jīng)過二浸二扎后在100℃氣蒸10-15分鐘，最后用熱水洗滌兩遍，冷水洗滌兩遍即可。將上述精練劑應用于純棉織物的退/煮一漂兩步法工藝中，代替了無機鈉鹽的添加，并且降低了雙氧水的添加量，降低反應的能耗需求，提高經(jīng)濟效益和生態(tài)效益。退煮浸軋液組成：精練劑1-3g/L、30％濃度的雙氧水5-10g/L；漂白浸軋液組成：30％濃度的雙氧水5-10g/L、硫酸鎂0.1g/L；工藝流程為：織物首先經(jīng)過二浸二扎，然后再100℃氣蒸20分鐘，再浸軋漂液，在80℃漂白10分鐘，最后用熱水洗滌兩遍，冷水洗滌兩遍即可。將上述精練劑應用于滌棉混紡織物冷扎堆工藝中，可以提高雙氧水的穩(wěn)定性，代替了雙氧水穩(wěn)定劑的添加，并且降低了氫氧化鈉和雙氧水的添加，提高反應的經(jīng)濟效益和工藝效果。浸軋液組成：精練劑3-4g/L、30％濃度的雙氧水5-10g/L、氫氧化鈉20-25g/L；工藝流程為：織物經(jīng)多浸多軋后在40℃卷堆5-7小時，然后經(jīng)過熱水洗滌兩遍即可。十二烷基苯磺酸鈉與聚甲基氫硅氧烷及其他組分結合制成的新型短流程前處理精練劑具有滲透迅速、乳化能力強、凈洗能力高、耐高溫和氧化劑的效果，可以在短時間內出去纖維中的油蠟、果膠、蛋白質等雜質，還能夠除去纖維上的漿料和油污，提高半成品的毛細效果，并且對雙氧水的添加要求量降低，降低應用加工的能耗。異氟烷的化學名為1-氯-2,2,2-三氟乙基二氟甲基醚，是一種吸入性麻醉藥，在醫(yī)學上應用為麻醉劑，本申請將其應用到紡織助劑
技術領域：
，其能夠提高精練劑的乳化效果，使得混合精練劑在短時間便可以達到良好的除去纖維上果膠、蛋白質、油脂等雜質的能力。本發(fā)明具有以下有益效果：(1)本發(fā)明精練劑具有滲透迅速、乳化能力強、凈洗能力高、耐高溫和氧化劑的效果，可以在短時間內除去纖維中的油蠟、果膠、蛋白質等雜質，還能夠除去纖維上的漿料和油污，提高半成品的毛細效果。(2)本發(fā)明精練劑應用廣發(fā)，可以用于滌棉混紡織物的退/煮一步法工藝中、純棉織物的退/煮一漂兩步法工藝及滌棉混紡織物冷扎堆工藝中，處理效果優(yōu)異，經(jīng)濟環(huán)保。(3)本發(fā)明精練劑在應用過程中對雙氧水的添加要求量降低，同時減少了無機鈉鹽的添加，降低加工的能耗。(4)本發(fā)明精練劑對工藝過程的溫度要求降低，較低溫度下可以達到優(yōu)異的處理效果，處理時間短，提高加工的經(jīng)濟效益。(5)本發(fā)明精練劑熱穩(wěn)定性高，同時耐酸耐堿耐電解質性能好，應用范圍廣闊。(6)本發(fā)明精練劑還能夠有效螯合工作液中的重金屬離子，減少了工作液中金屬螯合劑的添加。(7)本發(fā)明精練劑對雙氧水起到良好的穩(wěn)定作用，減少了雙氧水穩(wěn)定劑的添加。(8)本發(fā)明精練劑可以顯著提高軋液率，提高精練效果。具體實施方式：為了更好的理解本發(fā)明，下面通過實施例對本發(fā)明進一步說明，實施例只用于解釋本發(fā)明，不會對本發(fā)明構成任何的限定。實施例一一種短流程前處理用精練劑，包括以下重量份數(shù)的組分：十二烷基苯磺酸鈉12份、壬基酚1份、異氟烷0.9份、哌替啶1份、丙烯酸酯5份、丙烯腈10份、聚甲基氫硅氧烷12份、二乙基丙二醇1份、乙醇90份。實施例二一種短流程前處理用精練劑，包括以下重量份數(shù)的組分：十二烷基苯磺酸鈉20份、壬基酚4份、異氟烷10份、哌替啶1.5份、丙烯酸酯7份、丙烯腈15份、聚甲基氫硅氧烷14份、二乙基丙二醇12份、乙醇150份。實施例三一種短流程前處理用精練劑，包括以下重量份數(shù)的組分：十二烷基苯磺酸鈉12份、壬基酚4份、異氟烷0.9份、哌替啶1.5份、丙烯酸酯5份、丙烯腈15份、聚甲基氫硅氧烷12份、二乙基丙二醇12份、乙醇90份。實施例四一種短流程前處理用精練劑，包括以下重量份數(shù)的組分：十二烷基苯磺酸鈉14份、壬基酚2份、異氟烷0.9份、哌替啶1.5份、丙烯酸酯6份、丙烯腈12份、聚甲基氫硅氧烷12份、二乙基丙二醇9份、乙醇110份。實施例五一種短流程前處理用精練劑，包括以下重量份數(shù)的組分：十二烷基苯磺酸鈉18份、壬基酚3份、異氟烷1份、哌替啶1.5份、丙烯酸酯7份、丙烯腈14份、聚甲基氫硅氧烷14份、二乙基丙二醇12份、乙醇120份。實施例六十二烷基苯磺酸鈉14份、壬基酚3份、異氟烷0.9份、哌替啶1.5份、丙烯酸酯6份、丙烯腈14份、聚甲基氫硅氧烷12份、二乙基丙二醇12份、乙醇110份。實施例七一種短流程前處理用精練劑，包括以下重量份數(shù)的組分：十二烷基苯磺酸鈉18份、壬基酚2份、異氟烷1份、哌替啶1.2份、丙烯酸酯7份、丙烯腈12份、聚甲基氫硅氧烷14份、二乙基丙二醇9份、乙醇120份。實施例八一種短流程前處理用精練劑，包括以下重量份數(shù)的組分：十二烷基苯磺酸鈉16份、壬基酚2份、異氟烷0.9份、哌替啶1.3份、丙烯酸酯7份、丙烯腈13份、聚甲基氫硅氧烷13份、二乙基丙二醇10份、乙醇110份。上述短流程前處理用精練劑的制備方法：將十二烷基苯磺酸鈉、壬基酚、哌替啶、丙烯酸酯與丙烯腈按照重量份數(shù)混合密封緩慢滴加異氟烷，滴加完畢后密封緩慢攪拌加熱處理2-3小時后靜置過夜，靜置后與其他組分混合后即可。將上述精練劑應用為滌棉混紡織物的退/煮一步法工藝中，浸軋液組成為：精練劑2-3g/L、30％濃度的雙氧水10-15g/L、濕潤劑JFC1g/L；工藝流程：織物首先經(jīng)過二浸二扎后在100℃氣蒸10-15分鐘，最后用熱水洗滌兩遍，冷水洗滌兩遍即可。將上述精練劑應用于純棉織物的退/煮一漂兩步法工藝中退煮浸軋液組成：精練劑1-3g/L、30％濃度的雙氧水5-10g/L；漂白浸軋液組成：30％濃度的雙氧水5-10g/L、硫酸鎂0.1g/L；工藝流程為：織物首先經(jīng)過二浸二扎，然后再100℃氣蒸20分鐘，再浸軋漂液，在80℃漂白10分鐘，最后用熱水洗滌兩遍，冷水洗滌兩遍即可。將上述精練劑應用于滌棉混紡織物冷扎堆工藝中。浸軋液組成：精練劑3-4g/L、30％濃度的雙氧水5-10g/L、氫氧化鈉20-25g/L；工藝流程為：織物經(jīng)多浸多軋后在40℃卷堆5-7小時，然后經(jīng)過熱水洗滌兩遍即可。表一：本發(fā)明精練劑效果評價(棉混紡織物的退/煮一步法工藝)去污能力乳化能力軋液率實施例一++110％實施例二++110％實施例三+++110％實施例四++120％實施例五+++++110％實施例六+++++120％實施例七++++++120％實施例八+++++++120％烷基酚聚氧乙烯醚組++100％烷基苯磺酸鈉組++100％磷酸酯鹽組++100％空白對照00100％表二：本發(fā)明精練劑效果評價(純棉織物的退/煮一漂兩步法工藝)表三：本發(fā)明精練劑效果評價(滌棉混紡織物冷扎堆工藝)所述空白對照為不添加精練劑，所述烷基酚聚氧乙烯醚組、烷基苯磺酸鈉組及磷酸酯鹽組為僅添加烷基酚聚氧乙烯醚、烷基苯磺酸鈉及磷酸酯鹽作為精練劑應用于所述工藝中進行效果評價。以空白對照為標準，記作0。精練劑提高工作液的去污能力、乳化能力及凈洗能力、漂白效果記作+，+越多代表效果越明顯；精練劑降低去污能力、乳化能力及凈洗能力、漂白效果記作－。當前第1頁1 2 3