本發(fā)明屬于紡織助劑應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域，具體的涉及一種精煉漂白染色一浴加工多功能復(fù)合助劑。
背景技術(shù)：
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目前節(jié)能節(jié)水和保護(hù)環(huán)境意識(shí)的增強(qiáng)對(duì)紡織品加工提出了更高的要求，也使得科學(xué)界和企業(yè)開(kāi)始打破常規(guī)，簡(jiǎn)化加工工藝，追求短工藝加工流程的同時(shí)追求將精煉漂白和染色同浴進(jìn)行，提高經(jīng)濟(jì)效益。
聚酯纖維不含有天然雜質(zhì)，但是其坯布中含有紡絲油劑和制造油劑，此外有些品種還含有一些聚丙烯酸酯類(lèi)及PVA類(lèi)漿料，這些雜質(zhì)要在染色前處理干凈，否則會(huì)影響染色的質(zhì)量，所以在工作浴中會(huì)添加大量的堿液，以達(dá)到良好的去污能力。但是燃料大多耐堿性差，在堿性條件下會(huì)發(fā)生水解，影響染色織物的深度和色艷度。
棉針織物中含有油蠟、果膠和蛋白質(zhì)等天然雜質(zhì)以及針織油劑等需要在堿性和高溫條件下清除，同時(shí)還要進(jìn)行漂白和染色工藝，所以表面活性劑需要具有良好的潤(rùn)透和洗滌劑乳化穩(wěn)定作用，堿液使用量大。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的問(wèn)題，提供一種精煉漂白染色一浴加工多功能復(fù)合助劑，對(duì)于聚酯纖維和棉針織物的一浴加工都具有良好的促進(jìn)作用：良好的潤(rùn)濕性、滲透性和洗滌能力，強(qiáng)力的分散和乳化能力，對(duì)雙氧水及分散染料起到良好的穩(wěn)定性，與其他助劑兼容性好。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：
一種精煉漂白染色一浴加工多功能復(fù)合助劑，包括以下重量份數(shù)的組分：葡萄糖酸鈣溶液100-120份、氫氧化鈉0.1-1.2份、純堿10-15份、甲基異噻唑啉酮2-4份、丙三醇10.0-15.0份、甲基環(huán)己氯乙亞硝脲0.01-10份、氨基改性聚硅氧烷15-20份、去離子水100-120份。
優(yōu)選的，包括以下重量份數(shù)的組分：葡萄糖酸鈣溶液100-110份、氫氧化鈉0.4-1.0份、純堿10-12份、甲基異噻唑啉酮3-4份、丙三醇10.9-13.0份、甲基環(huán)己氯乙亞硝脲0.1-1份、氨基改性聚硅氧烷15-20份、去離子水120份。
上述的精煉漂白染色一浴加工多功能復(fù)合助劑的制備方法：
將甲基環(huán)己氯乙亞硝脲與甲基異噻唑啉酮按照重量百分比混合后滴入4-10℃溫度的葡萄糖酸鈣溶液，低速攪拌過(guò)夜后與其他組分按照重量份數(shù)混合得到多功能復(fù)合助劑。
上述精煉漂白染色一浴加工多功能復(fù)合助劑應(yīng)用于聚酯織物的一浴精煉染色工藝中，所述工藝的工作浴配方為：多功能復(fù)合助劑100-150g/L、分散染料10-20g/L；所述工藝的工藝流程包括：浴比為1：20-30，在120-140℃溫度下處理10-20分鐘，換水后熱水洗1 次，冷水洗1次即可。
優(yōu)選的，所述工藝的工作浴配方為：多功能復(fù)合助劑110-120g/L、分散染料15-20g/L。
上述精煉漂白染色一浴加工多功能復(fù)合助劑應(yīng)用于棉針織物一浴精煉漂白染色工藝中，所述工藝的工作浴配方為：35％質(zhì)量濃度的雙氧水10-40g/L，多功能復(fù)合助劑60-150g/L；所述工藝的工藝流程包括：浴比為1:30-35，在80-90℃溫度下處理20-30分鐘。
優(yōu)選的，所述工藝的工作浴配方為：35％質(zhì)量濃度的雙氧水10-20g/L，多功能復(fù)合助劑60-100g/L。
甲基環(huán)己氯乙亞硝脲別名甲基環(huán)己氯乙亞硝脲、司莫司汀、西氮芥、甲環(huán)亞硝脲，是一種西醫(yī)藥物，主要用于惡性淋巴瘤、腦瘤、黑色素瘤、肺癌等，本申請(qǐng)將其應(yīng)用到紡織助劑技術(shù)領(lǐng)域，其特殊的分子結(jié)構(gòu)能與氨基改性聚硅氧烷復(fù)配起到增效聚硅氧烷的穩(wěn)定性，起到良好的穩(wěn)定過(guò)氧化氫穩(wěn)定性的作用，同時(shí)還起到提高分散染料穩(wěn)定性的作用。
甲基異噻唑啉酮是一種高效殺菌劑，耐熱的水性防腐劑，對(duì)于抑制微生物的生長(zhǎng)有很好的作用，可以抑制細(xì)菌、真菌、霉菌及霉菌的生長(zhǎng)，該產(chǎn)品可以直接加入個(gè)人護(hù)理用品、化妝品、涂料、紙漿等領(lǐng)域。本申請(qǐng)將甲基異噻唑啉酮應(yīng)用于紡織助劑領(lǐng)域，其與葡萄糖酸鈣及其他組分復(fù)配，協(xié)同增效起到良好的表面活性作用，促進(jìn)織物的潤(rùn)濕和滲透，而且對(duì)除下來(lái)的漿料和油污具有良好的乳化和分散能力，同時(shí)對(duì)染料的分散狀態(tài)無(wú)不良影響。在精煉和退漿的過(guò)程中降低堿液的添加量，同時(shí)保持分散染料的穩(wěn)定性，提高染色織物的深度和鮮艷度。
葡萄糖酸鈣葡萄糖酸鈣，為白色結(jié)晶性或顆粒性粉末，熔點(diǎn)201℃(分解)，無(wú)臭，無(wú)味，易溶于沸水(20g/100ml)，略溶于冷水(3g/100ml，20℃)，不溶于乙醇或乙醚等有機(jī)溶劑。水溶液顯中性(pH約6-7)。葡萄糖酸鈣主要用作食品的鈣強(qiáng)化劑與營(yíng)養(yǎng)劑、緩沖劑、固化劑、鰲合劑。將葡萄糖酸鈣應(yīng)用到紡織助劑技術(shù)領(lǐng)域，除了能起到良好的螯合重金屬的作用外，還能夠增效復(fù)配助劑的分散和穩(wěn)定能力，提高精煉漂白染色過(guò)程種的精煉作用，對(duì)棉針織物表面的天然雜質(zhì)具有特別優(yōu)異的清除能力，減少堿液的添加，既可以降低工藝成本，還能夠起到增效處理效果，保護(hù)環(huán)境的作用。
本發(fā)明具有以下有益效果：
(1)本發(fā)明將甲基環(huán)己氯乙亞硝脲應(yīng)用到紡織助劑技術(shù)領(lǐng)域，其特殊的分子結(jié)構(gòu)能與氨基改性聚硅氧烷復(fù)配起到增效聚硅氧烷的穩(wěn)定性，起到良好的穩(wěn)定過(guò)氧化氫穩(wěn)定性的作用，同時(shí)還起到提高分散染料穩(wěn)定性的作用。
(2)本發(fā)明將甲基異噻唑啉酮應(yīng)用于紡織助劑領(lǐng)域，其與葡萄糖酸鈣及其他組分復(fù)配，協(xié)同增效起到良好的表面活性作用，促進(jìn)織物的潤(rùn)濕和滲透，而且對(duì)除下來(lái)的漿料和油污具有良好的乳化和分散能力，同時(shí)對(duì)染料的分散狀態(tài)無(wú)不良影響。在精煉和退漿的過(guò)程中降低堿液的添加量，同時(shí)保持分散染料的穩(wěn)定性，提高染色織物的深度和鮮艷度。
(3)本發(fā)明將葡萄糖酸鈣應(yīng)用到紡織助劑技術(shù)領(lǐng)域，除了能起到良好的螯合重金屬的作用外，還能夠增效復(fù)配助劑的分散和穩(wěn)定能力，提高精煉漂白染色過(guò)程種的精煉作用，對(duì)棉針織物表面的天然雜質(zhì)具有特別優(yōu)異的清除能力，減少堿液的添加，既可以降低工藝成本，還能夠起到增效處理效果，保護(hù)環(huán)境的作用。
(4)添加本發(fā)明加工助劑進(jìn)行的精煉漂白染色一浴加工工藝的精煉漂白劑染色效果好。
(5)本發(fā)明助劑適用范圍廣闊，既可以應(yīng)用于不含有天然雜質(zhì)的聚酯纖維，還可以應(yīng)用于含有大量天然雜質(zhì)的棉針織織物。
(6)本發(fā)明助劑可以增效雙氧水的漂白效果，減少雙氧水的使用量，提高反應(yīng)的經(jīng)濟(jì)效益。
(7)本發(fā)明助劑可以提高精煉漂白染色一浴加工效率，縮短反應(yīng)時(shí)間，提高工藝效益。
具體實(shí)施方式：
為了更好的理解本發(fā)明，下面通過(guò)實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明，實(shí)施例只用于解釋本發(fā)明，不會(huì)對(duì)本發(fā)明構(gòu)成任何的限定。
實(shí)施例一
一種精煉漂白染色一浴加工多功能復(fù)合助劑，包括以下重量份數(shù)的組分：
葡萄糖酸鈣溶液100份、氫氧化鈉0.1份、純堿10份、甲基異噻唑啉酮2份、丙三醇10.0份、甲基環(huán)己氯乙亞硝脲0.01份、氨基改性聚硅氧烷15份、去離子水100份。
制備方法：
將甲基環(huán)己氯乙亞硝脲與甲基異噻唑啉酮按照重量百分比混合后滴入4℃溫度的葡萄糖酸鈣溶液，低速攪拌過(guò)夜后與其他組分按照重量份數(shù)混合得到多功能復(fù)合助劑。
實(shí)施例二
一種精煉漂白染色一浴加工多功能復(fù)合助劑，包括以下重量份數(shù)的組分：
葡萄糖酸鈣溶液120份、氫氧化鈉1.2份、純堿15份、甲基異噻唑啉酮4份、丙三醇15.0份、甲基環(huán)己氯乙亞硝脲10份、氨基改性聚硅氧烷20份、去離子水120份。
制備方法：
將甲基環(huán)己氯乙亞硝脲與甲基異噻唑啉酮按照重量百分比混合后滴入10℃溫度的葡萄糖酸鈣溶液，低速攪拌過(guò)夜后與其他組分按照重量份數(shù)混合得到多功能復(fù)合助劑。
實(shí)施例三
一種精煉漂白染色一浴加工多功能復(fù)合助劑，包括以下重量份數(shù)的組分：
葡萄糖酸鈣溶液100份、氫氧化鈉0.4份、純堿10份、甲基異噻唑啉酮3份、丙三醇10.9份、甲基環(huán)己氯乙亞硝脲0.1份、氨基改性聚硅氧烷15份、去離子水120份。
制備方法：
將甲基環(huán)己氯乙亞硝脲與甲基異噻唑啉酮按照重量百分比混合后滴入4℃溫度的葡萄糖酸鈣溶液，低速攪拌過(guò)夜后與其他組分按照重量份數(shù)混合得到多功能復(fù)合助劑。
實(shí)施例四
一種精煉漂白染色一浴加工多功能復(fù)合助劑，包括以下重量份數(shù)的組分：
葡萄糖酸鈣溶液110份、氫氧化鈉1.0份、純堿12份、甲基異噻唑啉酮4份、丙三醇13.0份、甲基環(huán)己氯乙亞硝脲1份、氨基改性聚硅氧烷20份、去離子水120份。
制備方法：
將甲基環(huán)己氯乙亞硝脲與甲基異噻唑啉酮按照重量百分比混合后滴入10℃溫度的葡萄糖酸鈣溶液，低速攪拌過(guò)夜后與其他組分按照重量份數(shù)混合得到多功能復(fù)合助劑。
實(shí)施例五
一種精煉漂白染色一浴加工多功能復(fù)合助劑，包括以下重量份數(shù)的組分：
葡萄糖酸鈣溶液100份、氫氧化鈉1.0份、純堿10份、甲基異噻唑啉酮4份、丙三醇10.9份、甲基環(huán)己氯乙亞硝脲1份、氨基改性聚硅氧烷15份、去離子水120份。
制備方法：
將甲基環(huán)己氯乙亞硝脲與甲基異噻唑啉酮按照重量百分比混合后滴入5℃溫度的葡萄糖酸鈣溶液，低速攪拌過(guò)夜后與其他組分按照重量份數(shù)混合得到多功能復(fù)合助劑。
實(shí)施例六
一種精煉漂白染色一浴加工多功能復(fù)合助劑，包括以下重量份數(shù)的組分：
葡萄糖酸鈣溶液110份、氫氧化鈉0.4份、純堿12份、甲基異噻唑啉酮3份、丙三醇13.0份、甲基環(huán)己氯乙亞硝脲0.1份、氨基改性聚硅氧烷20份、去離子水120份。
制備方法：
將甲基環(huán)己氯乙亞硝脲與甲基異噻唑啉酮按照重量百分比混合后滴入6℃溫度的葡萄糖酸鈣溶液，低速攪拌過(guò)夜后與其他組分按照重量份數(shù)混合得到多功能復(fù)合助劑。
實(shí)施例七
一種精煉漂白染色一浴加工多功能復(fù)合助劑，包括以下重量份數(shù)的組分：
葡萄糖酸鈣溶液105份、氫氧化鈉0.7份、純堿11份、甲基異噻唑啉酮3份、丙三醇12份、甲基環(huán)己氯乙亞硝脲0.6份、氨基改性聚硅氧烷18份、去離子水120份。
制備方法：
將甲基環(huán)己氯乙亞硝脲與甲基異噻唑啉酮按照重量百分比混合后滴入7℃溫度的葡萄糖酸鈣溶液，低速攪拌過(guò)夜后與其他組分按照重量份數(shù)混合得到多功能復(fù)合助劑。
實(shí)施例八
一種精煉漂白染色一浴加工多功能復(fù)合助劑，包括以下重量份數(shù)的組分：
葡萄糖酸鈣溶液108份、氫氧化鈉0.9份、純堿12份、甲基異噻唑啉酮3份、丙三醇11.5份、甲基環(huán)己氯乙亞硝脲0.7份、氨基改性聚硅氧烷16份、去離子水120份。
制備方法：
將甲基環(huán)己氯乙亞硝脲與甲基異噻唑啉酮按照重量百分比混合后滴入8℃溫度的葡萄糖酸鈣溶液，低速攪拌過(guò)夜后與其他組分按照重量份數(shù)混合得到多功能復(fù)合助劑。
應(yīng)用于聚酯織物的一浴精煉染色工藝：
所述工藝的工作浴配方為：
配方一：多功能復(fù)合助劑120-150g/L、分散染料10-15g/L；
配方二：多功能復(fù)合助劑110-120g/L、分散染料15-20g/L。
所述工藝的工藝流程包括：
浴比為1：20-30，在120-140℃溫度下處理10-20分鐘，換水后熱水洗1次，冷水洗1次即可。
本發(fā)明制備得到的加工助劑具有良好的精煉效果，聚酯纖維上面的紡絲油劑以及制造油劑都得到良好的脫除；并且助劑對(duì)已經(jīng)脫落的雜質(zhì)具有良好的分散和乳化作用，使得分散染料在工作浴中保持良好的分散作用，達(dá)到高度的勻染作用，同時(shí)泡沫性低。
配方二較配方一優(yōu)化了配方，提高短流程前處理過(guò)程中對(duì)聚酯纖維中天然雜質(zhì)及PVA漿料的脫除率，并且能夠提高分散染料的穩(wěn)定性，保證染色過(guò)程的順利進(jìn)行。
應(yīng)用于棉針織物一浴精煉漂白染色工藝中：
所述工藝的工作浴配方為：
配方三：35％質(zhì)量濃度的雙氧水20-40g/L，多功能復(fù)合助劑100-150g/L；
配方四：35％質(zhì)量濃度的雙氧水10-20g/L，多功能復(fù)合助劑60-100g/L。
所述工藝的工藝流程包括：
浴比為1:30-35，在80-90℃溫度下處理20-30分鐘。
本發(fā)明的助劑對(duì)棉織物上的油蠟、果膠和蛋白質(zhì)等天然雜志及針織油劑都具有良好的清除作用，同時(shí)在織物的漂白和染色過(guò)程種具有良好的潤(rùn)濕、滲透和洗滌能力，強(qiáng)大的乳化和分散能力能夠杜絕已經(jīng)脫落雜質(zhì)對(duì)于纖維的沾污，并且對(duì)過(guò)氧化氫具有良好的穩(wěn)定性，提高了過(guò)氧化氫的漂白效率，降低過(guò)氧化氫的添加量。
配方四較配方三優(yōu)化了配方組成，有利于染料的勻染和吸盡，并且對(duì)雙氧水具有良好的穩(wěn)定作用，提高漂白和染色的效果。