本發(fā)明涉及紡織設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其是指一種無(wú)紡布梳理除塵裝置。
背景技術(shù):
非織造布又稱(chēng)不織布或無(wú)紡布,它是以纖維為原料,制成纖維網(wǎng)(層),經(jīng)過(guò)化學(xué)或物理方法(如粘合、熔合或其他機(jī)械方法等)加工而成的纖維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)紡織品,簡(jiǎn)言之,非織造布就是不經(jīng)過(guò)傳統(tǒng)的紡紗、機(jī)織、針織所制成的布。由于產(chǎn)量高、工藝流程短、纖維原料適應(yīng)性強(qiáng)、產(chǎn)品使用范圍廣,從20世紀(jì)40年代,開(kāi)始工業(yè)生產(chǎn)以來(lái),發(fā)展迅速,已成為紡織工業(yè)中最年輕而又最有發(fā)展前途的一個(gè)新領(lǐng)域。在對(duì)無(wú)紡布進(jìn)行加工時(shí),需要對(duì)無(wú)紡布進(jìn)行梳理和除塵,現(xiàn)有的設(shè)備結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜、使用成本高。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、除塵、控速效果好、使用成本低的無(wú)紡布梳理除塵裝置。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明所提供的技術(shù)方案為:無(wú)紡布梳理除塵裝置,它包括有除塵箱,除塵箱一端設(shè)有進(jìn)布口,另一端設(shè)有出布口,進(jìn)布口處的除塵箱內(nèi)設(shè)有進(jìn)布轉(zhuǎn)向輥,出布口處的除塵箱內(nèi)設(shè)有出布轉(zhuǎn)向輥,進(jìn)布轉(zhuǎn)向輥與出布轉(zhuǎn)向輥之間的除塵箱內(nèi)設(shè)有梳理輥,梳理輥輥面正上方設(shè)有壓布輥,壓布輥安裝在調(diào)節(jié)軸底部,調(diào)節(jié)軸頂部穿過(guò)除塵箱上的調(diào)節(jié)筒后與限位塊相連接;壓布輥兩側(cè)各設(shè)一條上吸塵管,上吸塵管穿過(guò)除塵箱頂部延伸至梳理輥上方,且上吸塵管出風(fēng)口向梳理輥中心傾斜30~60°,梳理輥下方的除塵箱內(nèi)設(shè)有下吸塵管,下吸塵管為兩條,分別位于梳理輥下方兩側(cè),其中一條下吸塵管出風(fēng)口向進(jìn)布轉(zhuǎn)向輥方向傾斜30~60°,另一條向出布轉(zhuǎn)向輥方向傾斜30~60°。
所述的下吸塵管、上吸塵管分別通過(guò)主吸塵管與抽風(fēng)機(jī)相連接。
所述的下吸塵管、上吸塵管上均設(shè)有控制閥。
所述的調(diào)節(jié)筒主體為圓筒形,圓筒形底部固定在除塵箱頂部外側(cè),調(diào)節(jié)軸活動(dòng)套裝在調(diào)節(jié)筒內(nèi),調(diào)節(jié)筒一側(cè)側(cè)壁上設(shè)有帶內(nèi)螺紋的穿孔,穿孔內(nèi)嚙合有與調(diào)節(jié)筒相配合的鎖緊螺栓。
本發(fā)明在采用上述方案后,無(wú)紡布從進(jìn)布口進(jìn)入,依次繞過(guò)進(jìn)布轉(zhuǎn)向輥、梳理輥、出布轉(zhuǎn)向輥后從出布口輸出,進(jìn)布轉(zhuǎn)向輥、梳理輥、出布轉(zhuǎn)向輥輥體均為外購(gòu)輥,壓布輥表面包覆有毛墊,當(dāng)需要控制布的輸出速度時(shí),扭開(kāi)鎖緊螺栓,向下調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)軸,使壓布輥與無(wú)紡布接觸,增加無(wú)紡布的磨擦,從而降低輸出速度,在無(wú)紡布輸送時(shí),通過(guò)上、下吸塵管對(duì)布的表面及底部進(jìn)行除塵;采用本方案后的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、除塵、控速效果好、使用成本低。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合所有附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明,本發(fā)明的較佳實(shí)施例為:參見(jiàn)附圖1,本實(shí)施例所述的無(wú)紡布梳理除塵裝置包括有除塵箱1,除塵箱1一端設(shè)有進(jìn)布口,另一端設(shè)有出布口,進(jìn)布口處的除塵箱1內(nèi)設(shè)有進(jìn)布轉(zhuǎn)向輥2,出布口處的除塵箱1內(nèi)設(shè)有出布轉(zhuǎn)向輥3,進(jìn)布轉(zhuǎn)向輥2與出布轉(zhuǎn)向輥3之間的除塵箱1內(nèi)設(shè)有梳理輥4,梳理輥4輥面正上方設(shè)有壓布輥5,壓布輥5安裝在調(diào)節(jié)軸6底部,調(diào)節(jié)軸6頂部穿過(guò)除塵箱1上的調(diào)節(jié)筒7后與限位塊8相連接,所述的調(diào)節(jié)筒7主體為圓筒形,圓筒形底部固定在除塵箱1頂部外側(cè),調(diào)節(jié)軸6活動(dòng)套裝在調(diào)節(jié)筒7內(nèi),調(diào)節(jié)筒7一側(cè)側(cè)壁上設(shè)有帶內(nèi)螺紋的穿孔,穿孔內(nèi)嚙合有與調(diào)節(jié)筒7相配合的鎖緊螺栓9;壓布輥5兩側(cè)各設(shè)一條上吸塵管10,上吸塵管10穿過(guò)除塵箱1頂部延伸至梳理輥4上方,且上吸塵管10出風(fēng)口向梳理輥4中心傾斜30~60°,梳理輥4下方的除塵箱1內(nèi)設(shè)有下吸塵管11,下吸塵管11為兩條,分別位于梳理輥4下方兩側(cè),其中一條下吸塵管11出風(fēng)口向進(jìn)布轉(zhuǎn)向輥2方向傾斜30~60°,另一條向出布轉(zhuǎn)向輥3方向傾斜30~60°,下吸塵管11、上吸塵管10分別通過(guò)主吸塵管與抽風(fēng)機(jī)相連接,所述的下吸塵管11、上吸塵管10上均設(shè)有控制閥12。本實(shí)施例將無(wú)紡布從進(jìn)布口進(jìn)入,依次繞過(guò)進(jìn)布轉(zhuǎn)向輥、梳理輥、出布轉(zhuǎn)向輥后從出布口輸出,進(jìn)布轉(zhuǎn)向輥、梳理輥、出布轉(zhuǎn)向輥輥體均為外購(gòu)輥,壓布輥表面包覆有毛墊,當(dāng)需要控制布的輸出速度時(shí),扭開(kāi)鎖緊螺栓,向下調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)軸,使壓布輥與無(wú)紡布接觸,增加無(wú)紡布的磨擦,從而降低輸出速度,在無(wú)紡布輸送時(shí),通過(guò)上、下吸塵管對(duì)布的表面及底部進(jìn)行除塵;采用本實(shí)施例后的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、除塵、控速效果好、使用成本低。
以上所述之實(shí)施例只為本發(fā)明之較佳實(shí)施例,并非以此限制本發(fā)明的實(shí)施范圍,故凡依本發(fā)明之形狀、原理所作的變化,均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。